实验室.docx

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实验室

一．工艺典型特征元素：

1.冲压车间：

油压机、工作台、皮带机、模具清洗房、废料输送线、冲压自动化线；

2.焊装工艺：

发舱线、门盖线采用的输送方式：

一般为人工搬运。

左右侧围线采用的输送：

往复杆式、自行小车

焊装主线采用的输送方式:

往复杆式、滚床

车门线采用的输送方式：

积放链、自行小车

调整线采用的输送方式：

板链式、滚床

WBS线采用的输送方式：

滚床、积放链

3.涂装工艺：

前处理电泳采用的输送方式：

摆杆式（U型摆杆、单摆杆）、自行小车、RODIP3

烘干系统采用的输送方式：

烘干链

喷漆系统采用的输送方式：

喷漆链

机械化输送：

滚床、皮带式积放链

4.总装工艺：

PBS线采用的输送方式：

积放链（链式和带式两种）、滚床

内饰线输送方式：

板链式（单板链）、滑板式（地面摩擦驱动）

前后桥输送方式:

RGV/AGV、链葫芦

发动机预装线输送方式：

单板链、辊道式

发动机合装线：

自行小车、链葫芦

轮胎输送线:

辊道式

座椅输送线：

辊道式

仪表盘输送线：

辊道式、自行小车

合装线：

地托链（单链）、单板链、双板链

OK线：

单板链

淋雨线：

双板链

2．工艺典型输送方式归类：

1.鳞板输送系统：

如冲压车间的废料输送线

⑴其主要部件构成：

①牵引链；②底板；③驱动装置；④尾轮张紧装置；⑤支架；⑥轨道；⑦滚轮；

⑵鳞板输送机以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将工件刮运输出。

2.自行小车（EMS）输送系统：

如侧围线、车门线、前处理电泳线、发动机合装线等。

⑴其主要部件构成：

①载物车；②轨道；③轨道支撑件；④道岔；⑤集电装置；⑥起升装置；⑦吊具；⑧辅助设备；

⑵自行小车输送系统（EMS）是高度体现机电一体化技术的物流输送系统，它融合了机械、电气、计算机、自动控制四大技术精髓，集仓储、运输、装卸、工艺操作四大物流环节为一体的柔性生产系统，在物料输送行业中发挥着极其重要的作用。

⑶其起升装置可分为：

A.环链葫芦

B.四链（带式）机构

四链（带式）机构采用四链（带式）起升，运行更为平稳

C.气动提升

气动升降用于行程较短，载物车往复运行的场合。

D.伺服电机丝杆提升

3.RGV、AGV输送方式：

如冲压有轨电瓶车输送模具到清洗房、总装前后桥的输送等。

①RGV由小车体、驱动单元、轨道系统、供电系统和辅助设备（升降机、辊道、托盘等）组成。

②

RGV、AGV可以连接多个物流站点，具有快速、配置简单、便于维护的特点，在一些物流过程中可以取代相对复杂而且机动性差的输送机系统。

4.滑撬输送系统：

包含滚床输送、单链式积放、双链式积放、皮带式积放。

如烘干链、喷漆链（双链）；电泳机械化排空输送（单链）、PBS空橇返回（皮带式）等。

⑴其部件组成：

①橇体；②移行机；③动力辊床；④顶升辊床；⑤升降辊床；⑥旋转辊床；⑦辊床升降机；⑧积放式输送机；

⑵滑撬输送系统由多种基本单元组成，可根据厂房条件和工艺流程的要求组合成各种用途的输送系统，完成物料的立体输送。

可用于焊接、涂装、装配等工艺过程的物料输送、分类、储存等。

5.辊子输送系统:

如：

轮胎输送线、座椅输送线、发动机预装线等。

⑴其组成部分：

①辊道；②机身；③驱动装置；④托盘；⑤停止器⑥液压升降台；

1、升降机；2、工艺辊道；3、驱动装置；4、托盘；5、存储辊道

⑵辊子输送机可以沿水平或较小的倾角输送具有平直底部的成件物品或借助托盘输送非平底物和柔性物品。

辊子输送机具有结构简单、布置灵活、功能多样、输送平稳、运转可靠、维护方便、经济实用、节能低耗等特点。

6.KBK式输送：

发动机合装线，前后桥、车架输送等。

⑴其组成部分：

①轨道；②轨道吊架；③滑车；④取电方式；

⑵KBK系列柔性轻型起重机系统是一种国际上广泛流行的物料搬运，空中贮存，组织生产的输送设备系统。

KBK设备只需要简单地悬挂在厂房顶梁上，就可以实现物料的平面、立体的直接输送，承载能力分为不同级别，能够满足现代化轻型物料输送设备提出的所有要求。

⑶①KBK单梁悬挂式起重机：

②KBK双梁悬挂式起重机：

7.板式输送系统：

内饰线（单板）、合成线（地拖链转双板链）、调整线（单板）等

⑴板式输送机palletconveyer，利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机。

BP型板式输送机广泛地应用于汽车、摩托车、电子、服装、食品、建材等行业的生产、装配、包装、仓储流水线中,尤适用于需工装夹具定位之工件的装配。

⑵可分为以下三类：

①直行式单板输送：

②直行式双板输送：

③直行式单板地拖式：