电力设备预防性试验作业规程.docx
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电力设备预防性试验作业规程
电力设备防止性实验规程
防止性实验是为了发现运营中设备隐患,防止发生事故或设备损坏,对设备进行检查、实验或监测,也涉及取油样或气样进行实验;是电力设备运营和维护工作中一种重要环节,是保证电力系统安全运营有效手段之一。
一、范畴
本规程规定了各种电力设备防止性实验项目、周期和规定,用以判断设备与否符合运营条件,防止设备损坏,保证安全运营。
本规程合用于四川筠连西南水泥有限公司。
二、总则
1、实验成果应与该设备历次实验成果相比较,与同类设备实验成果相比较,参照有关实验成果,依照变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。
2、遇到特殊状况需要变化实验项目、周期或规定期,对重要设备需经上一级主管部门审查批准后执行;对其他设备可由我司总工程师审查批准后执行。
3、110KV如下电力设备,应按本规程进行耐压实验(有特殊规定者除外)。
4、进行耐压实验时,应尽量将连在一起各种设备分离开来单独实验(制造厂装配成套设备不在此限),但同一实验电压设备可以连在一起进行实验。
已有单独实验记录若干不同实验电压电力设备,在单独实验有困难时,也可以连在一起进行实验,此时,实验电压应采用所连接设备中最低实验电压。
5、在进行与温度和湿度关于各种实验(如测量直流电阻、绝缘电阻、泄漏电流等)时,应同步测量被试品温度和周边空气温度和湿度。
6、进行绝缘实验时,被试品温度不应低于+5°C,户外实验应在良好天气进行,且空气相对湿度普通不高于80%。
7、在进行直流高压实验时,应采用负极性接线。
三、细则
1、交流电动机:
检测周期为1年。
1.1绕组绝缘电阻:
1.1.1绝缘电阻值:
1.1.1.1额定电压3000V如下者,室温下不应低于0.5MΩ。
1.1.1.2额定电压3000V及以上者,交流耐压前,定子绕组在接近运营温度时绝缘电阻值不应低于UnMΩ(取Un千伏数,下同);投运前室温下(涉及电缆)不应低于UnMΩ。
1.1.1.3转子绕组不应低于0.5MΩ。
1.1.23KV如下电动机使用1000V兆欧表;3KV及以上者使用2500V兆欧表。
1.2绕组直流电阻:
1.2.13KV及以上或100KW及以上电动机各相绕组直流电阻值互相差别不应超过最小值2%;中性点未引出者,可测量线间电阻,其互相差别不应超过1%。
1.2.2别的电动机自行规定。
1.2.3应注意互相间差别历年相对变化。
1.3定子绕组泄漏电流和直流耐压实验:
1.3.1实验电压:
所有更换绕组时为3Un;大修或局部更换绕组时为2.5Un。
1.3.2泄漏电流相间差别普通不不不大于最小值100%,泄漏电流为20uA如下者不作规定。
1.3.3500KW如下电动机自行规定。
2、电力变压器
2.1油中溶解气体色谱分析:
8MVA及以上变压器为1年,8MVA如下油浸式变压器自行规定。
运营设备油中H2与烃类气体含量超过下列任何一项值时应引起注意:
2.1.1总烃含量不不大于150X10-6、H2含量不不大于150X10-6、C2H2含量不不大于5X10-6。
2.1.2烃类气体总和产气速率不不大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式),或相对产气速率不不大于10%/月则以为设备有异常。
2.2.11.6MVA及以上变压器,各相绕组电阻互相间差别不应不不大于三相平均值2%,无中性点引出绕组,线间差别不应不不大于三相平均值1%。
2.2.21.6MVA及如下变压器,相间差别普通不不不大于三相平均值4%,线间差别普通不不不大于三相平均值2%。
2.2.3与此前相似部位测得值比较,其变化不应不不大于2%。
2.3绕组绝缘电阻、吸取比:
1〜3年。
2.3.1绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试成果相比应无明显变化。
2.3.2吸取比(10〜30°C范畴)不低于1.3或极化指数不低于1.5。
2.4绕组介质损耗因素(tgδ):
1〜3年。
2.4.120°C时tgδ不不不大于下列数值:
66〜220KV:
0.8%;35KV及如下:
1.5%。
2.4.2tgδ值与历年数值比较不应有明显变化(普通不不不大于30%)。
2.5气体继电器及其二次回路实验:
1〜3年。
2.5.1整定值符合运营规程规定,动作对的。
2.5.2绝缘电阻普通不低于1MΩ。
3、电流互感器
3.1绕组及末屏绝缘电阻:
1〜3年
3.3.1.1绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有明显变化。
1.2电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻普通不低于1000MΩ。
3.2tgδ及电容量:
3.2.1电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超过±5%范畴时应查明因素。
3.2.2当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻不大于1000MΩ时,应测量末屏对地tgδ,其值不不不大于2%。
3.3交流耐压实验:
3.3.1一次绕组按出厂值85%进行。
3、3.2二次绕组之间及末屏对地为2KV。
4、电压互感器
4.1绝缘电阻:
1〜3年。
4.2交流耐压实验:
3年。
5、SF6断路器和GIS
5.1SF6气体泄漏实验:
1年,年漏气率不不不大于1%。
5.2耐压实验:
1年,交流耐压或操作冲击耐压实验电压为出厂实验电压值80%。
5.3断口间并联电容器绝缘电阻、电容量和tgδ:
1〜3年。
5.4SF6气体密度监视器(涉及整定值)检查:
1〜3年。
5.5压力表校验(或调节),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验:
1〜3年。
5.6液(气)压操动机构泄漏实验:
1〜3年。
6、真空断路器
6.1绝缘电阻:
1〜3年。
6.2交流耐压实验(断路器主回路对地、相间及断口):
1〜3年,断路器在分、合闸状态下分别进行。
6.3操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁最低动作电压:
6.3.1操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上最低动作电压应在操作电压额定值30%〜65%间。
6.3.2在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时端电压为操作电压额定值80%(关合峰值电流等于或不不大于50KA时为85%)时应可靠动作。
7、隔离开关
7.1有机材料支持绝缘子及提高杆绝缘电阻:
1〜3年,用兆欧表测量胶合元件分层电阻。
7.2二次回路绝缘电阻:
1〜3年,绝缘电阻不低于2MΩ。
7-3交流耐压实验:
1〜5年,用单个或各种元件支柱绝缘子构成隔离开关进行整体耐压有困难时,可对各胶合元件分别做耐压实验,其实验周期1〜5年。
8、髙压开关柜
8.1辅助回路和控制回路绝缘电阻-1〜3年,绝缘电阻不应低于2MΩ。
8.2辅助回路和控制回路交流耐压实验:
1〜3年。
8.3断路器速度特性:
1〜3年。
8.4交流耐压实验:
1〜3年。
8.5五防性能检查:
1〜3年。
9、蓄电池直流屏
9.1电池组容量测试:
1年。
9.2蓄电池放电终结电压测试:
1年。
10、套管
10.1主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻:
1〜3年。
10.1.1主绝缘绝缘电阻值不应低于10000MΩ。
10.1.2末屏对地绝缘电阻不应低于1000MΩ。
10.2交流耐压实验:
1〜3年,实验电压值为出厂值85%。
11、支柱绝缘子和悬式绝缘子
11.1零值绝缘子检测(66KV及以上):
1〜5年,在运营电压下检测。
11.2绝缘电阻:
1〜5年,针式支柱绝缘子每一元件和每片悬式绝缘子绝缘电阻不应低于300MΩ。
11.3交流耐压实验:
1〜5年。
11.4绝缘子表面污秽物等值盐密:
1年,结合运营经验,将测量值作为调节耐污绝缘水平和监督绝缘安全运营根据。
盐密值超过规定期,应依照状况采用调爬、清扫、涂料等办法。
12、电力电缆
12.1对电缆主绝缘作直流耐压实验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。
对一相进行实验或测量时,其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
12.2新敷设电缆投入运营3〜12个月,普通应作1次直流耐压实验,后来再按正常周期实验。
12.3实验成果异常,但依照综合判断容许在监视条件下继续运营电缆,其实验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经持续3次以上实验,实验成果不变坏,则后来可以按正常周期实验。
12.4对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器单芯电缆主绝缘作直流耐压实验时,必要将护层过电压保护器短接,使这一端电缆金属屏蔽或金属套暂时接地。
12.5耐压实验后,使导体放电时,必要通过每千伏约80KΩ限流电阻重复几次放电直至无火花后,才容许直接接地放电。
12.6除自容式充油电缆外,其他电缆在停电后投运之前,必要确认电缆绝缘状况良好。
凡停电超过一星期但不满一种月电缆,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必要用低于常规直流耐压实验电压直流电压进行实验,加压时间1min;停电超过一种月但不满一年电缆,必要作50%规定实验电压值直流耐压实验,加压时间1min;停电超过一年电缆线路必要作常规直流耐压实验。
12.7对额定电压为0.6/1KV电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压实验。
12.8直流耐压实验时,应在实验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定期测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况参照,不作为与否能投入运营判据。
但如发现泄漏电流与上次实验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随实验电压升高或加压时间增长而急剧上升时,应查明因素。
如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高实验电压(以不超过产品原则规定出厂实验直流电压为宜)或延长实验时间,拟定能否继续运营。
12.9运营部门依照电缆运营状况、以往经验和实验成绩,可以恰当延长实验周期。
13、电容器
13.1极对壳绝缘电阻:
投运后1年内,不低于MΩ。
13.2电容值:
投运后1年内。
13.2.1电容值偏差不超过额定值-5%〜+10%范畴。
13.2.2电容值不应不大于出厂值95%。
13.3并联电阻值测量:
投运后1年内,电阻值与出厂值偏差应在±10%范畴内。
13.4渗漏油检查:
6个月,漏油时停止使用。
14、变压器油
14.1外观:
透明、无杂质或悬浮物。
14.2水溶性酸pH值:
≥4.2。
14.3酸值(mgKOH/g):
≤0.1。
14.4闪点(闭口)°C:
≥140。
14.5击穿电压(KV):
15KV如下≥25、15〜35KV≥30、66〜220KV≥35。
14.6油中含气量(%):
—般不不不大于3。
14.7油泥与沉淀物(%):
—般不不不大于0.02。
14.8油中溶解气体色谱分析:
油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意:
H2:
500X10-6、CH4:
100X10-6、C2H:
22X10-6(llOkV及如下)。
15、SF6气体
15.1SF6新气到货后,充入设备前应按GB12022验收。
抽检率为十分之三。
同一批相似出厂日期,只测定含水量和纯度。
15.2SF6气体在充入电气设备24h后,方可进行实验。
15.315.3关于补气和气体混合使用规定:
15.3.1所补气体必要符合新气质量原则,补气时应注意接头及管路干燥。
15.3.2符合新气质量原则气体均可混合使用。
15.4运营中SF6气体实验项目、周期:
15.4.1湿度(20°C体积分数)10-6、1〜3年。
15.4.2密度(原则状态下)kg/rn3:
1〜3年。
15.4.3酸度ug/g:
1〜3年。
15.4.4可水解氟化物ug/g:
1〜3年。
16、母线
16.1封闭母线
16.1.1绝缘电阻:
1〜3年
16.1.1.1额定电压为15KV及以上全连式离相封闭母线在常温下分相绝缘电阻值不不大于50MΩ。
16.1.1.26KV共箱封闭母线在常温下分相绝缘电阻值不不大于6MΩ。
16.1.2交流耐压实验:
1〜3年。
16.2—般母线:
16.2.1绝缘电阻:
1〜3年,不应低于1MΩ/KV。
16.2.2交流耐压实验:
1〜3年。
17、金属氧化物避雷器
17.1绝缘电阻:
每年雷雨季节前。
35KV以上,不低于2500MΩ;35KV及如下,不低于1000MΩ
17.2直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下泄漏电流:
每年雷雨季节前:
17.2.1U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较,变化不应不不大于±5%。
17.2.20.75UlmA下泄漏电流不应不不大于50uA。
17.3运营电压下交流泄漏电流:
新投运110KV及以上者投运3个月后测量1次;后来每半年1次;运营1年后,每年雷雨季节前1次。
17.4检查放电计数器动作状况:
每年雷雨季节前。
测试3〜5次,均应正常动作,测试后计数器批示应调到“0”。
18、接地装置
18.1有效接地系统电力设备接地电阻:
不超过6年。
18.2非有效接地系统电力设备接地电阻:
不超过6年。
18.3运用大地作导体电力设备接地电阻:
1年。
18.41KV如下电力设备接地电阻:
不超过6年。
使用同一接地装置所有此类电力设备,当总容量达到或超过100KVA时,其接地电阻不适当不不大于4Ω。
如总容量不大于100KVA时,则接地电阻容许不不大于4Ω,但不超过10Ω。
18.5独立燃油、易爆气体贮罐及其管道接地电阻:
不超过6年。
不适当不不大于30Ω。
18.6独立避雷针(线)接地电阻:
不超过6年。
不适当不不大于10Ω。
18.7检查有效接地系统电力设备接地引下线与接地网连接情况:
不超过3年。
不得有开断、松脱或严重腐蚀等现象。
筠连西南水泥
.10.20
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- 电力设备 预防性 试验 作业 规程