酒店装饰工程项目施工组织设计.docx
- 文档编号:3660115
- 上传时间:2022-11-24
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:140.65KB
酒店装饰工程项目施工组织设计.docx
《酒店装饰工程项目施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《酒店装饰工程项目施工组织设计.docx(38页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
酒店装饰工程项目施工组织设计
酒店装饰工程项目施工组织设计
批准:
审核:
编制:
***工程公司项目部
二〇一六年三月
第一卷总体概述2
第一章工程概况3
第二章第二章编制依据4
第三章第三章现场管理组织框图4
第四章公司管理人员职责5
第五章水平、垂直运输方案6
第六章施工前的准备6
第七章分项工程的施工工艺及流程7
第一节吊顶工程7
(一)轻钢龙骨石膏板吊顶7
(二)轻钢龙骨条形微孔铝板吊顶10
第二节墙面工程10
(一)石材干挂施工工艺11
(二)花岗石挂贴施工工艺及技术规范12
(三)墙面墙砖工程16
(四)墙面玻璃安装工程17
(五)门窗及细木工程18
(六)墙面乳胶漆工程21
(七)墙纸工程22
(八)木窗帘盒制安工程24
第三节地面工程25
(一)地面石材和地砖铺贴工艺25
(二)地毯铺贴工程27
第四节玻璃装配及五金器具安装工程28
第五节电气工程29
第六节给排水工程31
第八章计划开、竣工日期和施工进度33
第一节编制说明33
第二节施工形象进度计划表34
第三节施工进度保证措施35
第九章筑业施工机械设备配置37
第十章质量目标及保证措施38
第一节装饰工程质量通病防治38
一、吊顶工程39
二、墙面石材工程39
三、墙面油漆工程40
四、地面地毯工程43
第二节确保质量的重点技术措施46
第十一章雨季施工措施50
第十二章安全文明施工措施51
第十三章竣工后的保养服务53
第一章工程概况
工程名称:
平顶山市xx国际大酒店装饰装修工程
建设单位:
xx房地产开发有限公司
设计单位:
建筑面积:
㎡
建设地点:
平顶山市新城区长安大道与未来路交叉口
结构类型:
框架结构
工程目标:
质量目标:
省优工程。
工期目标:
总日历天数214日历天。
安全目标:
无任何伤亡及火灾事故。
工程简介:
本工程主要是平顶山市xx国际大酒店的室内装饰工程,本工程的装饰包括:
一.顶棚:
主要采用轻钢龙骨纸面石膏板白色乳胶漆饰面,轻钢龙骨石膏板吊顶,卫生间采用的是轻钢龙骨防水石膏板吊顶。
二.墙面:
乳胶白漆,壁纸,背景墙皮革软包,木踢脚板。
三.地面:
地砖,客房地毯,木地板,卫生间采用的是防滑地砖,花岗石,
四.水电:
主给水采用不锈钢管,卡压连接,生活用水采用PP-R管材及管件,热熔连接,排水管采用铸铁排水管及其管件。
电源由配电房接来,照明电线分沿电缆桥架敷设及穿电线管敷设两种。
第二章编制依据
(1)北京悦界设计院提供的设计图纸;
(2)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001);《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JG-T29-2003);《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)等。
(3)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》,《建筑施工高处作业安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》等。
(4)GB/t19002-ISO9002(1994)标准及我公司《质量手册》、《程序文件汇编》、《规章制度汇编》;
(5)我公司施工技术力量、以往施工经验及现场施工条件。
第三章现场管理组织框图
第四章公司管理人员职责
(1)项目经理:
工程实施的总负责人,对项目合同履行工程目标的实现起全权领导的作用。
(2)项目副经理:
对本工程的具体生产,甲乙双方协商、联络,工程质量、工期、安全、文明施工等目标的实现起负责作用。
(3)项目工程师:
对本工程技术质量总负责。
(4)施工员:
对工程的质量、工期、安全、文明施工直接负责。
(5)质检员:
对施工过程中各道工序、分项、分部工程质量检验负责。
(6)技术员:
对工程日常质量管理、质量活动、质量控制负责,主持分项工程验评,参加分部、分项工程的验评,并做好每次安全例会。
(7)资料员:
负责本工程的资料申报、整理、归档工作。
(8)材料员:
负责施工过程中所用材料、周转材料管理工作。
(9)核算员:
负责本工程的工程核算和财务结算工作。
第五章水平、垂直运输方案
(1)水平运输:
分地面水平运输和楼层水平运输,本工程材料及机具人力进行装卸、并在现场合理分层分类堆放,尽量采取用多少进多少的原则,尽可能的压缩堆放面积,在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作,尽可能的不因场地原因而影响工期进度。
(2)垂直运输:
根据现场考察情况,采取如下措施:
按规定时间进料,按专人运输组,以施工需用量合理计划时间。
提前作好材料进场计划,统计好本批进场材料的数量和运输时间,对于特殊材料应申请专用仓库。
第六章施工前的准备
(1)标高基准线的确认:
进入楼层内施工,必须对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为+1.000M)进行复核,确认无误后方可进入施工。
(2)工序的确认:
施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸,找平层的平整度、垂直度进行检查,装饰施工中严格实行厚道工序对前道工序验收制度,由专职质监人员检查合格后方可进行后道工序施工。
若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限期作出整改。
第七章分项工程的施工工艺及流程
第一节吊顶工程:
本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板,造型木龙骨塑铝板和各种玻璃装饰的吊顶。
(一)轻钢龙骨石膏板吊顶:
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。
1、吊顶龙骨安装工程
⑴施工准备
1)检查结构施工情况:
吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质量问题。
2)检查设备安装情况:
吊顶施工前,应检查设备管道安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。
⑵施工工具:
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。
⑶施工工艺流程:
放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨→次龙骨→放线→安装次龙骨→安装异型龙骨→安装横档龙骨。
1)放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线:
弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线:
弹到楼板下底面上。
吊筋位置线:
吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。
其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。
2)固定吊筋
由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。
然后,按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓,与吊筋进行焊接。
同样,吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。
吊挂件与主龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。
(4)龙骨安装
1)在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序:
可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装中龙骨、小龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。
至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
2)龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。
对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。
如果在吊顶下悬挂大型灯饰,吊筋和龙骨在这方面要配合好,位置布置要合理,有些龙骨须断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施,以确保安全。
如若大型灯饰,悬挂最好与龙骨脱开,以便安全使用;如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。
3)跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。
(5)龙骨调平:
在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。
2.吊顶面层安装工程:
本工程面层主要考虑纸面石膏板、硅钙板等纸面石膏板(硅钙板)安装。
⑴施工工具:
电锤、手电锯、手电钻等
⑵施工工艺流程:
检查石膏板(硅钙板)→安装石膏板(硅钙板)
⑶检查石膏板(硅钙板)应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板,此类可做边角料使用。
⑷安装石膏板(硅钙板):
在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺丝上石膏板,用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨,使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。
在大面积上石膏板应骑缝安装,接缝处留5-8mm缝,便于批嵌。
石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。
3.吊顶面层乳胶漆工程
⑴施工工具:
割刀、油漆刷等
⑵施工工艺流程
基层处理→贴玻璃网格布→满批腻子三遍→刷涂乳胶漆三遍。
施工程序:
1)基层处理:
首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍,然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平,做到表面与原石膏板面基本平整。
2)贴玻璃网格布:
在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处,可能由于石膏板收缩而产生裂缝,所以需在上述部位用弹性腻子嵌缝,外贴玻璃网格布,然后用腻子批平。
(3)满批腻子三遍:
在基层处理好后,在石膏板面大面积满批腻子,等第一遍腻子完全干燥打磨后,再进行第二遍批腻子,依次类推,批完三遍腻子。
(4)刷涂乳胶漆三遍:
在腻子批好后,刷涂第一遍乳胶漆,等第一遍完全干燥后,再进行第二遍乳胶漆的刷涂,依次类推,刷完三遍乳胶漆。
(二)轻钢龙骨条形微孔铝板吊顶
(1)施工工艺:
测定标高→放线→固定吊筋→安装主龙骨→调平主龙骨→安装并调平次龙骨上条形微孔铝板
(2)微孔铝板的安装、固定和调平的施工方法与轻钢龙骨类似,可参照轻钢龙骨的施工方法进行。
(3)施工时,应待水电安装工程或其他的预埋工作结束以后进行,避免交叉作业造成轻钢龙骨变形。
(4)由于微孔铝板安装以后,不再进行表面涂装处理,所以应做好面层的成品保护工作,防止损害或表面污染。
第二节墙面工程
本工程墙面做法较繁琐,主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃安装、以及乳胶漆饰面。
(一)石材干挂施工工艺
1.石材的品质要求
施工前测定水平,分块放样,定出整面墙体石材切割尺寸,弹出分格尺寸线,根据规定尺寸打眼,放入金属膨胀螺丝,然后,根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆,挑好石材,注意切割,开槽后上墙,校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销,等整体安装结束后,进行清理、修补、清理干净。
2.作业流程:
规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护
⑴规划设计:
根据设计图纸尺寸和石材品种,以及实地施工测量,设计出石材布置图,并根据石材布置图做出石材加工清单,石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。
⑵石材加工:
石材加工分加工厂加工和现场加工两种:
加工厂加工:
按照石材加工清单的要求进行加工,在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸,并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。
现场加工主要是解决石材安装的加工,其方法是定厚切割:
1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤,为求沟缝的精确,现场施工当中,一定要以定厚机切割,否则整个工法将完全给破坏,增加困扰。
2)T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径,因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm,以免破坏石板固定的强度和基准,长度不得大于10㎝(只作为左右调整的长度)。
3)深度与T型片的双翼同深度(太深会破坏石板的强度)。
4)为求工程的效率,同一个工程现场,定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定,固定片与锯片必须平行,切出来的沟缝构成才完整而平行。
⑶钢骨架安装:
1)根据石材布置图进行钢骨架的安装,所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作,焊接点处进行防锈处理。
2)钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度,垂直度为2mm,平整度为2mm。
⑷石材安装:
1)进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放,同时加强对进场石材的检验工作,对石材的品种,加工质量、色差等应严格把关。
2)每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面,且每条伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片,如此才能真正支撑整片石板的重量,才不会累积载重。
3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。
4)转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。
5)石材安装时,应随时校正其垂直度和平整度,拧紧螺母,用云石胶把码片和石材切割槽嵌填牢固。
⑸成品保护:
石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序,与地面石材的施工工艺相同。
(二)花岗石挂贴施工工艺及技术规范
花岗石挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板,用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。
1.工艺流程(见图3-1)
⑴施工准备:
包括大理石、花岗石、花岗石镶贴的组织措施,施工工艺交底,机具准备,材料准备等。
⑵基层清理:
镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。
如基层为混凝土墙板应凿毛,并对预埋铁件、锚固件是否齐全,位置是否正确进行检查,对遗漏和移位的必须处理调整。
⑶材料拆包整理:
对拆包的花岗石或花岗石进行整理检查,凡是破碎、变色、污染的应挑出,另行堆放。
对能用的按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将花岗石按预定的部位顺次摆开在地上,选色、对花纹,色调不一致的要挑出,换上合适的,力求对花,使上下、左右、邻接之间花纹大致对上,尽量做到相似雅致。
根据预排,依据安装配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装对号入座。
同时核对实贴墙面与花岗石的实际尺寸,通过实测实量,最后定出花岗石的块数。
其中需要切割处理的,要预排好,力求做到符合设计和规范的要求。
⑷再次切割、钻孔、剔槽等,一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货,包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。
但是,由于设计图纸与实际施工结果不完全一样,发生误差(误差是多种原因造成的,既有设计原因,也有施工原因,其结果无法处理,只好改变花岗石的尺寸)需改变镶面材料规格尺寸,进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。
⑸绑扎钢筋网,柱面挂贴花岗石,一般在基层表面绑扎钢筋网。
墙面镶贴花岗石,先预埋支架,绑扎钢筋网。
钢筋网一般φ6.5-φ8.5mm的线材。
横向钢筋为绑扎花岗石板用。
第一道横筋绑在地面以上100mm处,用作绑扎等一层花岗石板的下口固定钢丝。
第二道横筋间距与花岗石板的高度相同。
如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定,先在墙面钻孔,沿基层分格线上钻φ6.5-φ8.5深度不小于60mm的孔。
打入绑扎有双股20-18号钢丝的木塞子,两股钢丝的外露留头10mm长,作为锚固花岗石板用。
如果采用12-15mm或7-8mm的薄板镶贴,不需要钢筋网,采用粘结施工工艺固定板面。
⑹弹线,挂贴花岗石以前,用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线,应考虑花岗石饰面板的厚度,浇筑砂浆的空隙,以及钢筋所占尺寸,一般饰面板外皮与结构面的距离以50mm为宜。
在地面上顺墙(柱)面弹出饰面板外轮廓尺寸线,作为第一层饰面板的基准线。
将编好号的花岗石板在弹好的基准线上就位,每块板缝按设计规定留准,一般留1mm缝隙。
⑺挂贴花岗石,每块板上下两个面各打2或3个眼,用中电钻打眼,孔径φ4-5mm,深度为12mm。
孔眼打在板宽两端的1/4处。
钻孔后,用扁凿朝花岗石背面孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋设钢丝之用。
施工顺序:
一般墙面从边角开始,也可从中间开始,由下往上镶贴。
柱梁镶贴,一般先镶两边立柱,后镶横边梁。
边柱是由下往上分层镶贴,镶到和梁连接处,也就是边柱最上边一块石板材,要和横梁镶的端部板材配合镶贴,要实测实量施工。
如果石板长短不合适时,可采取局部切割磨光的办法,不允许堵小块的做法。
在挂贴花岗石板时,在花岗石的背面用1:
1的水泥砂浆(体积比)掺水泥重量5%的108胶拉毛。
使%石板背面粗糙,易于粘贴牢固。
⑻绑扎钢丝,花岗石饰面属于高级装饰工程,必须使用18号、10号钢丝连接,不可以用钢丝或铁件连花岗石,因为铁要生锈,时间长了铁锈黄水浸透饰面板的表面,影响装饰效果。
用钢丝连接固定,应把钢丝剪成20mm左右,钢丝一端伸入孔底,并有铅皮固定牢固,将钢丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使饰面板上下端面不能有钢丝突出,使相邻两块饰面板接缝严密。
在饰面板材对号就位后,先找饰面设计规划线(包括垂直与水平两个方向),将上口外抑,伸手到板的背面,把下口钢丝绑扎在横筋上,不可绑得太紧,应留余量,将钢丝和横筋拴牢即可。
把饰面板竖起,绑上口钢丝,用木楔子调整垫稳,用靠尺检查板垂直度,经检查合格后,拴紧钢丝,板材的两侧可塞纸或麻丝。
为了固定板的位置,可用拌制好的石膏捣成小团,紧贴在花岗石板的接缝处,根据板的大小,一般每块板的竖缝上不少于两点,达到固定为止。
石膏凝固后,在确保不发生位移的条件下,开始灌水泥砂浆,每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100mm,在上层板灌浆前,应将固定石膏顺次拆除,并用水泥擦缝,板面用湿布擦净。
第一层花岗石板镶贴完毕以后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找阴阳角,使缝隙均匀,上口平直,阴阳角方正,表面平整,然后灌浆,再贴上层。
如果镶贴花岗石采用粘贴方法,可选用薄型6-12mm厚花岗石等板材,具体做法:
1)砖墙面,先抹18mm厚1:
2.5水泥砂浆找平,并划出纹道,在花岗石板背面满涂2-3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥,然后粘贴,再用白水泥或石膏浆擦缝或溜缝。
2)混凝土墙面,先涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理,抹10mm厚1:
2.5水泥砂浆找平,并划出纹道,在花岗石板背面满涂2~3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥,然后粘贴,再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝。
⑼灌浆:
灌浆宜用1:
2~2.5(体积比)水泥砂浆,稠度为8~12㎝,分层灌注。
每层浇筑150mm左右,每次间隔1-2h,等砂浆初凝后再灌,最后一层灌至低于板面上口80~100mm,作为上一层板灌浆的结合层。
⑽清洁打蜡:
待全部施工完毕,用麻布擦洗清洁干净后打蜡、擦亮、交工。
⑾成品保护:
花岗石为精装修,应及时做好成品保护工作,方法与干挂花岗石工艺相同。
(三)墙面墙砖工程
1.工艺流程
2.施工要点
(1)基层处理
1)混凝土墙面:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,然后进行清扫冲洗,对用钢模板施工的光滑混凝土墙面,应进行“毛化处理”。
2)砖墙体:
先堵好脚手洞,凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆,然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。
(2)找规矩,贴灰饼冲筋:
墙面及四周找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直,并在墙面的阴阳角、门窗两侧及突出墙的柱、垛等部位,根据垂直,分层设点或以每一步脚手架设点,用1:
3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。
(3)基层抹灰:
厚度一般为15mm,用1:
3水泥砂浆分两遍抹成。
(4)弹线排砖:
在基层抹灰面上,先弹出垂直、水平控制线,再根据设计排列形式,墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸,横竖进行试排,确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。
(5)浸砖:
将饰面砖扫净,放在水中浸泡2h以上,直到不泛泡为止,取出待表面晾干或擦净待用。
(6)粘贴:
同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。
砂浆一般为1:
1水泥砂浆,厚度5-7mm,当贴面为多层或高层时,宜在1:
1水泥砂浆中掺和适量的黏结胶(如108胶)。
粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下,接着满披贴上墙面,用双手拇指和食指按住面砖轻压,或用钢抹子木柄轻敲砖面,使面砖附线平整粘牢,发现亏缺浆应取下重贴。
(7)勾缝或擦缝:
缝宽在8mm上,用1:
1水泥细砂砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾垂直缝,勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。
(四)墙面玻璃安装工程
本工程墙面玻璃各式各样,有防弹玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工艺玻璃等等。
其一般操作规程如下:
(1)安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物,并疏通排水孔。
(2)玻璃施工可用吸盘配合安装就位。
玻璃边缘不得和框,扇及其连接件相接触,所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。
(3)玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。
玻璃与围护的金属框格相连接处,应衬橡胶垫或塑料垫。
(4)安装磨砂玻璃时,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
(5)安装玻璃隔断,隔断上框的顶面应留有适量缝隙,以防结构变形,损坏玻璃。
(五)门窗及细木工程
1、门窗:
(1)门:
1)门窗安装确保牢固性。
所有空心木门横向龙骨及横向收。
钢铝门框带密封胶条。
(2)工艺说明:
1)设计中15厘(含15厘)以上厚度基层木板采用大芯板和实木,15厘以下厚度基层板(除图中特别注明)均采用夹板和实木,木夹板实木选用符合国际标准产品,含水率在15%以内,基层板底面及木龙骨作防蛀,防火处理。
(3)工艺要求:
1)木门窗:
a.门窗框、扇安装位置、开启方向、使用功能必须符合设计要求。
b.门窗框必须安装牢固、隔音、防火、密封做法正确,符合设计要求和施工规范的规定。
c.门窗扇安装应裁口顺直,刨面平整,光滑、无锤印、开关灵活、严密、无回弹、翘弯和变形。
d.门窗五金安装牢固,位置适宜,边缘整齐。
小五金件齐全,规格符合要求,插销关启灵活。
e.门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致,与门窗结合牢固。
木盖口条,压缝条割向正确,拼缝严密、顺直。
与清水木门窗表面颜色一致。
2、细木制品:
(1)细木制品表面质量应颜色一致,表面平整、光滑、无开裂、无污迹、不露钉帽、无锤印、线角直顺、无弯曲变形,装饰线刻纹清晰、顺直,棱角凹凸层次分明,出墙尺寸基本一致。
(2)细木制品板面拼接在龙骨上,纹理通顺、表面平整、严密、无缝隙、装饰线接头,拼接处凹凸棱角对位准确,接头平整、严密。
(3)细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应交接、嵌合严密无缝隙,交接线顺直。
接头,拼接处凹凸棱角对位准确,接头平整、严密。
(4)细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应交接、嵌合严密无缝隙,交接线顺直。
3、木作:
(1)材料:
实木必须是自然生长,没有虫蛀,松散,腐节等其它缺点的木材。
经过烘干或自然干燥才能使用,以确保含水率符合一定要求。
锯成方条形后,保证不会有翘曲,爆裂及其它因处理不当而引起的损坏。
夹板及面板应采用国产或进口的知名的品牌。
(2)防火处理:
1)所有木材需满足防火要求,用于可能接触火灾或相邻可能发生火灾危险的地方,均要涂上三层符合国家标准的防火涂料。
2)防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师认可批准后,方可开始施工。
(3)保存处理:
所有木材均做防潮、防虫处理。
(4)制作及安装工艺
1)尺寸:
所有装饰的木材都要经过锯放,钻或其他机加工工序,做成规定规格尺寸和形状。
木材微小尺寸的地方,每个装饰表面需允许留3mm作加工用,所有尺寸必须在工地上核实,如图样或规格与实际有任何偏差,应立即通知设计方。
2)表面的保护:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 酒店 装饰 工程项目 施工组织设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)