路基开挖和填筑作业指导书.docx
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路基开挖和填筑作业指导书
XXX方案(作业指导书)(小三字体,宋体,居中,无缩进)
一、编制依据及原则(四号字、宋体,大纲级别一级,行距多倍行距1.2倍,左对齐,无缩进)
1.1、XXX(四号字、宋体、大纲级别二级,行距多倍行距1.2倍,左对齐,无缩进)
1.1.1XXXX(四号字、宋体、大纲级别三级,行距多倍行距1.2倍,左对齐,无缩进)
正文(小四,宋体,正文级别,1.5倍行距,首行缩进2字符),正文编写时严禁自动生成格式和序号。
正文中有表格的,表格按照表格属性中行距0.8厘米,单倍行距,单元格对齐为水平居中,自动调整中选根据窗口调整表格
XXX表(小四字体,单倍行距)表一
表一(五号字体,宋体,)
工艺图底部的xxx工艺图(五号字体,宋体)
第三章路基取土开挖施工作业指导书
一、目的
明确路基两侧取土开挖的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基两侧取土开挖的作业施工。
二、编制依据
《铁路路基施工规范》
《准池铁路施工组织技术方案》
三、适用范围
适用于新建玻利维亚蒙特罗-布洛布洛铁路项目1标段路基(两侧)取土开挖工程施工。
四、材料要求
材料及设备的选用应符合相应规定的要求,并按相应规定进行检验。
五、施工工艺流程及技术要求
1.1内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,解释有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗技术培训,考核合格后持证上岗。
1.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
1.3施工工艺流程
放线→开挖→修边坡→维护坡面
1.3.1路基沿线取土开挖
(1)在进行取土前,进行测量放样,在两侧取土区域中分别放出取土区的边线,并且打上控制桩,做明显的标记符号。
(2)土方开挖根据地形情况采用挖掘机配合自卸汽车运输,对施工场地狭窄地段无法进入机械时采用人工配合小型机具施工。
(3)开挖深度较浅时,土方开挖方式采用全断面开挖,挖掘机后退开挖取土,自卸车侧面装运土,一次性开挖成型;开挖深度较深时采用横向台阶分层开挖,自卸车基坑(槽)内装土,基坑(槽)内开挖施工运输便道,方便自卸车对外运土。
合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工次序,做到运土、挖掘、防护互不干扰,以确保开挖顺利进行。
(4)在土料开挖工程中,开挖的同时,应参照相应的边坡坡度要求,做好沟槽坑的刷坡工作。
(5)土料利用和弃渣措施:
土料卸到业主指定的弃料场,充分作好挖填平衡工作。
(6)在开挖边线以外设挡水建筑物,并在挡水上设警示牌、警示灯以免人机误入基坑发生危险。
1.3.2料场取土开挖
料场取土暂定两种取土方式:
山体削坡取土和原地挖坑(塘)取土
1.山体削坡取土
(1)在进行取土前,进行测量放样,在土场中分别放出取土区的边线,并且打上控制桩,做明显的标记符号。
(2)开挖前,应设置好施工便道,方便涂料的开挖和运输,做好便道坡顶的防护工作。
(3)根据取土场的土质情况,来确定土场开挖边坡的设置,取土前应在取土场坡顶设置1~2道截水沟,并开挖排水渠道,做好取土场的的排水工作。
(4)开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
料场取料采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
在开挖过程中,应随时检查边坡的状态,注意边坡的稳定性。
2.原地挖坑(塘)取土
(1)取土前应勘测地下水位情况,应根据地下水位的工程确定取土的深度,保证路基填筑料的质量。
(2)在土场中分别放出取土区的边线,并且打上控制桩,做明显的标记符号,有计划的按从四周往中间的的方式取土;
(3)根据取土场的土质情况,来确定土场开挖边坡的设置,取土前应在取土场周围设置1~2道排水沟,并开挖排水渠道,做好雨季取土场的的排水工作。
(4)采用挖掘机和自卸车开挖取土,开挖取土场时应逐层开挖,层高暂定3米,从四周往中间取土,开挖四周距离边坡线3米左右应比开挖中心区域低1~2米,方便设置抽水泵进行土料场的排水工作,挖掘机配合自卸车将第一层土料开挖,在开挖过程,对于地下水位较高的土料场,设置排水井点,应该采用潜水泵抽水、降水。
并在雨后及时安排人员进行料场的抽排水工作。
1.4技术要求
土方开挖时,为了保护开挖边坡的安全,对于永久性挖方边坡,应遵循以下开挖原则:
1、当地质条件好、土质均匀且地下水低于基坑(槽)底面标高,挖深深度在5m以内,不加支撑的边坡最陡坡度,参照表一执行。
深度在5m内的基坑(槽)最陡坡度
表一
土的类别
边坡坡度
坡顶无荷载
坡顶有荷载
坡顶有动载
中密的砂土
1:
1.00
1:
1.25
1:
1.50
中密的碎石土(填充物为砂土)
1:
0.75
1:
1.00
1:
1.25
硬塑的粉土
1:
0.67
1:
0.75
1:
1.00
中密的碎石类土(填充物为黏性土)
1:
0.50
1:
0.67
1:
0.75
硬塑的粉质黏土、黏土
1:
0.33
1:
0.50
1:
0.67
老黄土
1:
0.10
1:
0.25
1:
0.33
2、在山坡整体稳定的情况下,地质条件良好,土质均匀时,按照以下坡度放坡,参照表二执行。
使用时间较长的临时性挖方边坡坡度
表二
土的类别
边坡坡度
砂土(不包括细沙、粉砂)
1:
1.25~1:
1.50
一般黏性土
硬
1:
0.75~1:
1.10
硬、塑
1:
1.00~1:
1.15
碎石类土
充填坚硬、硬塑黏性土
1:
0.50~1:
1.00
充填砂土
1:
1.00~1:
1.50
3、当开挖基坑(槽),土质及周围场地条件不允许时,放坡开挖受到限制时,需采用边坡加固支撑的方法。
六、质量控制及检验
1.1质量控制
1.严格控制开挖料的质量,保证开挖的填料各项指标符合设计和规范要求。
1.2质量检验
1.在开挖填料运往现场之后,进行现场检验、检测。
1.3安全及环水保要求
1.3.1安全要求
1.施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。
2.施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
3.为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
4.施工中,现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆走行路线,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞。
制订作业程序和运行路线,确保协调施工,安全生产。
5.在开挖过程中,随时做好边坡的稳定观察工作,对于边坡稳定性出现的问题应及时处理后,方可进行该区域的开挖工作。
1.3.2环水保要求
1.建立环境保护体系,落实环境保护的各种责任制。
2.规范施工现场的场容,保持作业环境的整洁卫生。
3.制定水土保持措施及生态环境保护措施,消除或减少施工污染。
4.在距居民生活区较近的施工现场,须建立必要的噪声控制设施,减少因施工对周围居民环境的影响。
以保障人民的健康,施工机械运转过程中尘埃过大时要及时洒水。
5.清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中,也不得侧泻于饮用水源附近的土以防污染水源和土壤。
第四章路基填筑施工作业指导书
一、目的
明确路基两侧取土开挖的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基两侧取土开挖的作业施工。
二、编制依据
《铁路路基施工规范》
《准池铁路施工组织技术方案》
三、适用范围
适用于新建玻利维亚蒙特罗-布洛布洛铁路项目1标段路基填筑工程施工。
四、材料要求
施工前对填料的种类应进行核实,路堤填料种类及技术条件应符合设计要求。
填筑前对取土场填料进行取样检验;填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。
当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
原材料应符合设计要求。
在设计规定范围内取土,取土时应清除树木、草皮以及表面腐殖土。
当土源发生变化时必须按要求重做配比试验。
施工用水质应符合工程用水标准。
冻土不能作为路基填料。
五、施工工艺流程
1.1内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,解释有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗技术培训,考核合格后持证上岗。
1.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
1.3施工工艺流程
施工准备→基底处理→逐层填筑→摊铺整平→洒水晾晒→碾压夯实→检测检验→路基整修
施工工艺流程如图1所示:
图1路基填筑施工工艺流程图
1.3.1基床以下路堤填筑
1路堤填筑前准备
(1)填筑前严格按设计文件进行地基处理,并经检验满足设计要求后方可开始填筑路堤。
(2)在进行大面积填筑前,根据不同的填料进行现场填筑压实工艺试验,确定不同压实机械、不同填料施工含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。
压实机械宜选用重型振动压路机。
(3)试验段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,长度不宜小于100m,确定的施工工艺参数报监理单位确认。
(4)路堤填筑前做好路基两侧排水,基底、坡脚、填层面不得积水,不得污染农田和环境。
2路堤填筑施工
(1)基床以下路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工,每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定,一般宜在200m以上或以构造物为界。
各区段或同一流程内严禁几种作业交叉进行。
(2)路堤应横断面全宽、纵向分层填筑。
当原地面高低不平时,应先从最低处分层填筑,两边向中部填筑。
路基边坡两侧超填宽度不应小于50cm,竣工时刷坡整平。
(3)分层填筑厚度通过现场工艺试验确定。
采用碎石类土和砾石类土填筑时,分层的最大压实厚度不应大于40cm;采用砂类土和细粒土填筑时,分层的最大压实厚度不应大于30cm。
分层填筑的最小分层厚度不宜小于10cm。
(4)不同性质的填料应分别填筑,不得混填。
每一水平层的全宽应用同一种填料填筑,每种填料层累计总厚不宜小于50cm。
当上下相邻填层使用不同种类及颗粒条件的填料时,其粒径应满足D15/d85≤4(两层渗水土间)或D15≤0.5mm(非渗水土与渗水土间)的要求。
否则,两层之间应铺设隔离作用的土工合成材料。
(5)填层面应无显著的局部凹凸,并做成向两侧的横向排水坡。
(6)压实顺序应按先两侧后中间,先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
各区段交接处,应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。
(7)当路基各段不同步填筑时,纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶,台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚。
1.3.2基床底层施工
1.基床底层填筑前应根据所选的机械及计划使用的填料种类进行现场填筑压实工艺试验。
试验段的长度不宜小于100m。
2.基床底层填筑压实工艺原则按照基床以下路堤压实工艺流程组织施工,并符合下列要求:
(1)采用碎石类土和砾石类土填筑时,分层的最大压实厚度不应大于35cm。
(2)采用砂类土和改良细粒土填筑时,分层的最大压实厚度不应大于30cm。
(3)分层填筑的最小压实厚度不宜小于10cm。
(4)基床底层顶面中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度、厚度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合合同和合计文件的规定。
1.3.3路堤边坡
1.路堤边坡宜采用加宽超填或专用边坡压实机械施工。
当采用加宽超填方法时,超填宽度不宜小于50cm。
2.路堤边坡要求平顺、密实、稳固。
3.路堤边坡坡率应符合设计要求,偏陡量不得大于设计值的3%,检测方法和频次应符合相关规定。
4.路堤变坡点位置、平台的允许偏差、检验数量及检验方法应符合合同和设计文件的规定。
1.4技术要求
基床以下路堤应优先选用A、B组填料和C组碎石、砾石类填料,当采用C组细料土填料时,应进行水泥改良,水泥掺量应符合设计要求。
当选用硬质岩石及不易风化的软质岩的碎石类土时,应级配较好,块石类填料的最大粒径不得大于15cm。
路堤浸水部分采用水稳性高的渗水性材料填筑,严禁填筑易风化的软岩石。
基床底层应采用非冻胀土和A、B组填料,其中冻深范围为A、B组非冻胀土;当采用C组细料土填料时,应进行水泥改良,水泥掺量应符合设计要求。
块石类作为基床底层填料时,应级配良好,其填料中最大粒径不应大于10cm。
六、质量控制及检验
1.1质量控制
1.严格控制填料质量,保证填料各项指标符合设计和规范要求。
2.控制填层厚度及含水率(有要求时),需配置适宜的碾压机械与检测设备。
3.严格基底清表施工质量,满足基底承载力要求。
1.2质量检验
路基填料种类、质量应符合设计要求,填料的最大粒径应小于75mm。
检验数量:
每1*104m3或土性明显变化时抽样检验1次颗粒级配。
检验方法:
按合同或设计规定的试验方法进行颗粒分析检验,并在每层填筑过程中目测检查最大粒径和级配有无明显变化。
1.3安全及环水保要求
1.3.1安全要求
1施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入;
2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修;
3为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
4成立由现场技术人员为组长的安全小组,以机长为现场专职安全员,管理人员进行现场巡视、抽查等,严格管理、严格要求,杜绝一切危险事故的发生。
5对人员进行安全教育,进入加工场地时必须配戴安全防护用品。
施工现场设安全员,加工作业区设安全标志,防止无关人员进入施工现场。
6施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
7操作机手在上机前必须经严格的培训,不合格者不得上机。
8夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备,施工场地要设置路灯,对于需要保护的结构物等临时工程应设置围栏,并悬挂红灯警示标志。
1.3.2环水保要求
1文明施工、环境保护的原则是严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,争创安全生产、文明施工标准,严格遵守国家和地方政府的环境保护法规。
2加强对施工人员环保教育,强化环保意识,碴土和生活垃圾实行定点倾倒,集中处理,严禁将废弃物倒于水渠、河床内。
3对临时使用的材料棚,水池等尽量在铁路征地范围内,少占或不占农田。
4机械施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等污染,运转过程中尘埃过大时要及时洒水,以保障人民的健康。
5对生活及施工垃圾要及时运到指定的地点进行废弃。
6清理施工机械,设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流,池塘或其他水域中,也不得侧泻于饮用水源附近的土以防污染水源和土壤。
7施工前做好场地临时排水系统,确保排水畅通遇雨水时不浸漫农田。
8对清理场地的表层腐植土,砍伐的荆棘等废料,要及时运到指定的地点进行废弃。
在弃土场不具备条件时,可临时堆放在施工场地。
第五章路基防护工程施工作业指导书
一、目的
明确路基挖填时,边坡防护的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基边坡防护的作业施工。
二、编制依据
《铁路路基施工规范》
《准池铁路施工组织技术方案》
三、适用范围
适用于新建玻利维亚蒙特罗-布洛布洛铁路项目1标段路基防护工程施工。
四、材料要求
所用进场材料满足设计规范要求。
五、施工工艺流程
1.1内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,解释有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗技术培训,考核合格后持证上岗。
1.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
1.3施工工艺流程
本施工段的路基支挡、防护工程项目主要有:
浆砌石护坡、混凝土拱型骨架护坡。
浆砌石护坡施工工艺流程:
边坡土方清理→基座施工→砌石(埋设排水管、设置沉降缝)→勾缝→表面清理→伸缩缝填嵌
拱型骨架护坡施工工艺流程:
图一截水骨架护坡施工工艺框图
1.浆砌石护坡处理
(1)基土清理:
土方开挖或填筑完成后,采用人工进行浆砌石基底清理,清理时应按照合同及设计要求,避免对清理的基土造成人为破坏,基层土不合格或者有杂物等,必须清除。
基底清理完成后,应及时施工;若不能及时施工,应做好基面保护。
(2)基底施工:
对于有混凝土垫层的砌石基础,应根据设计要求,浇筑混凝土基础垫层,注意混凝土浇筑工程中的振捣和养护。
若无基底要求,则不进行垫层施工。
(3)砌石施工:
石块采用运输车运至施工现场,人工倒运至施工作业面进行砌筑。
坐浆法分层砌筑,砌筑砂浆均匀铺在已砌筑的块石上,在铺设砂浆后,将块石摆放在座浆面,并用铁锤轻击石面,使座浆开始溢出为度,石料摆齐后,进行竖向灌浆,并采用钢筋捣插棒,进行砂浆振捣。
待第一层浆砌石铺筑完成24~36小时之后,方可进行下层浆砌石的施工作业。
(4)沉降缝的设置:
根据施工段长度以10m~15m设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。
(5)勾缝及养生:
勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿除,使原砂浆满足要求后再勾缝。
每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生不少于7d。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
(6)伸缩缝填嵌:
伸缩缝填嵌材料应采用沥青麻筋或者设计要求的其他材料填塞密实后,采用沥青灌缝。
如需设置排水孔,按照设计要求位置进行设置。
2.(混凝土)拱型骨架护坡
护坡截水骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步均采用C25混凝土现场浇筑。
截水骨架的肋断面性式为L型,其中拱型的主骨架应作成槽型,用以分流排除地表水。
拱型骨架由主骨架和支骨架组成,主骨架与边坡水平线垂直,间距2m、3m两种。
一般地区主骨架宽度0.6m,厚度0.6m。
6骨架护坡施工方法、施工工艺
在骨架底部0.5~1m及顶部和两侧0.5m范围内,应用M7.5浆砌片石镶边加固,为便于养护,应于适当位置设置阶梯形踏步。
路基成型后人工刷坡,砌筑骨架前按设计要求在每条骨架的起迄点挂线放样,然后开挖骨架沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
挖槽后从坡脚向上砌筑片石,骨架完成后,根据合同是否要求,采取种植物草籽进行边坡防护。
1.4技术要求
浆砌石护坡和截水骨架护坡工程所用的砂浆、混凝土应采用机械拌和。
各种水泥砂浆、混凝土的强度等级和石料的强度均应符合设计要求,并应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210)的有关规定。
六、质量控制及检验
1.1质量控制
1.各种水泥砂浆、混凝土的强度等级和石料的强度均应符合设计要求,并应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210)和《铁路混凝土与砌体工程施工施工质量验收标准》(TB10424)的规定。
2.植物防护施工应符合设计要求,并符合《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》的规定,按《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》进行验收。
3.混凝土空心块预制应符合设计要求,并符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210)的规定。
1.2质量检验
边坡防护的要求如下:
表10-7-1植物防护覆盖率、成活率
序号
项目
覆盖率(%)
成活率(%)
1
一般地区
植草防护
土质路基边坡
85
—
2
石质路基边坡
70
—
3
种植藤本植物、灌木、乔木防护
土质路基边坡
—
80
4
石质路基边坡
—
70
5
干旱地区
植草防护
土质路基边坡
65
—
6
种植藤本植物、灌木、乔木防护
—
70
7
寒冷地区
植草防护
土质路基边坡
80
—
8
石质路基边坡
70
—
9
种植藤本植物、灌木、乔木防护
土质路基边坡
—
75
10
石质路基边坡
—
70
骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表
序号
检验项目
允许偏差
检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡抽样检验4点
采用符合精度要求的仪器量测
2
基底高程
±50mm
每段护坡抽样检验3点
3
坡顶高程
0,-20mm
每段护坡抽样检验3点
4
骨架净距
±50mm
每段护坡抽样检验6处
(上、中下部各2处)
尺量
5
骨架宽度及边槽高度
≥设计值
尺量
6
骨架厚度及嵌置深度
≥设计值
尺量
7
护肩、镶边及基础厚度、厚度
≥设计值
每段护坡抽样检验3组
尺量
8
踏步宽度、厚度
≥设计值
每踏步抽样检验1处
尺量
9
坡面平整度
≤40mm
每段护坡抽样检验3处
3.0m长直尺量测
1路基防护及支挡的一般规定
施工所用砂浆、混凝土,应用机械拌和,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和,并应随拌随用。
2边坡防护
在所有路堤的基床表层以下路堤边坡的外边缘处,水平铺设宽度不小于3.0m的双向土工格栅。
当路基土石方施工时或完毕后,应及时进行路基防护施工。
各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。
设有支挡结构物及排除地下水设施地段,应先作好支挡结构物、排水设施,再施作防护工程。
防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。
施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。
路基防护所设置的泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层的材料、设置应符合设计要求,且排水畅通。
砌体及反滤层(或垫层)的材料、设置应符合设计要求。
3路基支挡
岩体破碎或土质松软、有水地段,修建支挡结构应按结构要求适当分段,及时施工,不应长段拉开挖基。
支挡结构基坑开挖前,应做好排水设施。
基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工,并做好墙后排水设施,及时回填或填筑路堤。
支挡结构的各部尺寸应符合设计要求。
支挡结构背后填料及压实度应符合设计要求。
支挡结构端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体一起施工。
路堑支挡结构顶面应抹平与边坡相接,其间孔隙应填实并封闭。
支挡结构与桥台连接时,应协调配合施工;必要时应加临时支撑,保证相接填方或地基土层的稳定。
支挡结构基础基坑开挖后,要核对地质资料,经验收合格后,方可进行基础施工,当与设计不符时应及时反馈。
泄水孔、反滤层、排水层、隔水层、沉降缝和伸缩缝设置应符合设计要求。
1.3安全及环水保要求
1.3.1安全要求
1本合同段锚索防护大多是高边坡,施工前一定要清除存在安全隐患的危石,防止在施工中落石伤人。
2脚手架搭设时,地面要有防滑孔,搭设脚手架材料要合格、结构合理、牢固稳定。
3从事架子上作业人员必须定期体检,不宜高出作业人员不得安排从事高处作业。
架子作业人员必须经过特种作业人培训,并取得操作证后方可上岗。
4进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽;禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋从事高出作业;高处作业人员必须使用安全带。
5在恶劣的气候条件下禁止从事架子上施工作业,作业架必须设防护安全网。
6在拆除脚手架之前,要在周围一定距离的范围内设置警戒标志,并设警戒区,任何人不得进入警戒区。
1.3.2
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
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