采矿毕业实习心得体会.docx
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采矿毕业实习心得体会
采矿毕业实习心得体会
毕业实习报告
一、毕业实习的目的和任务:
本次实习是在学完采矿工程专业全部理论课程后进行的通过参加生产实习劳动并为毕业设计搜集相关资料旨在巩固、提高和扩展所学的专业知识掌握本专业所必要的实际操作技能全面总结和应用所学理论知识为现场服务培养和树立劳动观点群众观点和理论联系实际的观点从而为自己毕业后走上工作岗位适应业务工作进一步打下基础本次实习是在现场工程技术人员和指导教师指导下认真完成下列任务:
1、参观并收集某某煤矿矿井的地质概况、井田的划分、开拓系统、生产系统等一般情况
2、重点调查三水平的巷道布置、回采工艺、生产系统、设备选型、通风安全、采区车场型式及硐室采区参数劳动组织和技术经济指标等并对该区做出评价
3、选择三水平(未生产)作为自己的设计题目并详细收集和分析该采区的地质资料和有关图纸
4、进行采掘技术员实习通过跟班实践、召开专业人员座谈会、听取工作经验介绍了解和掌初步握采掘技术员的职责范围工作方法和工作规律等
5、详细收集与毕业设计有关的各种资料使自己比较系统的全面的了解明确采区设计必须现占有原始资料和这些资料的来源及收集方法从而为毕业设计做好充分的准备
二、毕业实习计划安排:
按照毕业设计指导书的要求毕业实习的主要内容有:
1、学习实习指导书按照要求做好毕业实习准备工作
2、收集某某煤矿矿井地质报告、通风安全报告开拓开采报告机电报告等
3、参观地面生产系统
4、熟悉采掘工程平面图已采采区设计图井底车场图等
5、生产工作面参观劳动
6、学习采掘工作面作业规程
7、收集毕业设计资料
8、其他实习参观
三、实习时间:
本次实习时间一周(8月13日~19日)
四、实习分组:
本实习小组成员均为某某煤矿xx级采矿工程专业的学生
五、实习内容
本次实习一采区巷道布置和采煤方法区队技术员为主同时全面了解某某煤矿矿井的开拓布置、矿井通风、矿井机械、矿井供电运输、提升、排水、压气等系统以及生产管理等方面的问题以其达到重点突出全面了解的目的同时要注意收集全面在毕业设计中将要用到的有关资料
实习中应收集的资料及需要解决的问题如下:
第一章矿井概述
第一节矿区概况
一、地理位置及交通情况
某某煤矿位于山东省肥城市石横镇境内肥城煤田的西端区内有铁路支线可通达津浦铁路的泰安站泰(安)湖(屯)铁路支线经过该矿区至西部石横电厂另外矿区南、北各有新老泰(安)平(阴)公路和济(南)兖州公路东通肥城、泰安北抵济南西到平阴、聊城南达兖州、徐州等地交通十分方便
二、地貌水系
本井田内地形平坦微向西南倾斜地面标高+66185m地表有水渠、水塘和采后塌陷积水洼地分布地面无大型河流通过仅有南北向冲沟两条发源于北部山区雨后有水数天后即干枯
三、气象
本区属大陆性与海洋性气候的过渡型偏重于大陆性气候年平均温度+12.95℃最高气温+39.6℃最低气温20℃年平均降雨量为650mm最高年降雨量为972.7mm历年雨季多集中在7、8、9月份最大月降雨量208.1mm最大积雪厚250mm最大冻土深度480mm春秋季多东南风夏季多南风冬季多北风主导风向为东风年平均风力为2、8级该矿井工矿区100年和300年频率最高洪水位分别为+72.54m和+72.89m
四、地震
据泰安地震办公室提供的资料本区地震烈度为6级
五、电源、水源及建材来源
本区电源在矿井工业广场内现有35KV变电所一座6KV变电所一座35KV变电所电源一回路引自国家庄(鑫国煤电公司)的35KV变电所线路长度2.9Km导线型号为LGJ150;另一回路引自桃园220KV变电站线路长度11.4Km导线型号为LGJ240;已合SF710000/35变压器另有6KV电源引自某某煤矿矸石热电厂装机容量3×6MWC75KVAI通过两回电缆线路供电每回两条电缆并联电缆型号UJV226/103×185长度1000m
水源:
饮水水源来自某某煤矿宿舍区内水源井井终孔位置位于奥灰水位;工业用水来自工业广场内污水处理厂
建筑材料供应充足矿井西北山上设有采石厂肥城矿业集团公司内设有水泥厂等
六、工业企业及农业生产
某某煤矿南临马坊煤矿东临鑫国煤电公司东北临白庄煤矿均在生产中
相邻主要企业有:
石横发电厂、石横特钢厂
矿区内农业以小麦、玉米为主兼种蔬菜等经济作物部分塌陷洼地已进行复垦同时在塌陷区内养殖鱼类
由于矿区附近耕地较少矿区范围内有丰富的劳动力资源能够满足矿区劳动力补充需要
第二节井田地质特征
一、井田范围
东:
以F3、F25断层F3、F25断层之间以地面专用铁路线垂直划分与国家庄井田为界;
西:
以F5、断层为界;
南:
上组煤至露头下组煤以63水22、西检4、241、75水1四个钻孔地面坐标连线垂直划分与山东省马坊井田为界
北:
以F12断层为界;
东北:
以F7断层与白庄井田为界
井田走向长4.25km倾斜宽3.67km面积15.6km2
二、地层
本井田的地层属鲁西地层系统自上而下为新生界第四系古生界的二迭系、石碳系、奥陶系、寒陶系元古界的前震旦系第四系厚度为53.54120m本井田煤层分布于二迭系山西组地层中部和石碳系太原群地层下部煤系地层总厚为250m275m含煤17层可采煤层10层(12个分层)即:
1、2、3Ⅰ、3Ⅱ、4、5、6、7、8、9、10Ⅰ、10Ⅱ层煤可采总厚为15.4m
山西组厚约70105m平均为90m岩性主要为灰灰白色中料砂岩和砂岩互层为主要含煤地段含煤4层其中经层煤为主要可采煤层太原群厚约180190m平均为185m岩性以灰灰黑色粉岩为主含石灰岩4层其中一、二、四灰为标志层含煤6层其中7、8、9、10Ⅱ层煤为主要可采煤层5上、6、10Ⅰ层煤为局部可采煤层
三、煤层及煤质
本延深水平开煤层属太原群7、8、9、10Ⅱ层煤为稳定的中厚煤层10Ⅰ层为局部可采的薄煤层可采煤层总厚度为7.15m详见煤层结构特征表
附:
煤层结构特征表11
下组煤为暗淡、丝织玻璃光泽灰黑黑色煤善氏硬度系数为23容重约为1.301.40断口参差状裂隙发育煤岩类型为丰亮型煤微观类型7层煤为暗煤质亮煤型8、9层煤为亮煤型10Ⅱ煤为暗煤质亮煤型
附:
煤质特征表12
四、地质构造
某某井田东、西、北三面被断层包围为一向北倾斜的单斜构造褶皱较少断层较多该矿井属三类矿井
1、断层
延深范围内断裂构造发育主要断层有九条根据据其展布方向大致分为二组第一组为NE向有F71、F40、F42、CF3、CWF9、第二组为近SN向有F27、F43、F7、CWF4其余中除F51和CWF4、断层两盘为西升东降外其余均为东升西降即井田自西北向东大致为阶梯式上升的这些断层中部分查明的有两条:
F51、CF1已查明的有三条:
F40、F27、F42基本查明的断层有两条:
F43、CWF4基本控制的有两条CWF9和F7这些断层倾角大延深较远
2、褶曲
本延深范围内发育有两个中小型褶皱:
一是F40与F51之间发育一中型向斜褶曲轴向北东另一个是CF3和F27断层交叉点以北部分发育一条中小型向斜褶曲使本部分煤层走向从西部的近南北向向东逐渐变为近东西至北东向
另外延深水平范围内无火成岩侵入体陷落柱等其它地质构造
五、水文地质
1、水文地质特征
井田内断裂构造极为发育五灰和奥灰富水性强且水力联系密切主要采煤层下距主要含水层间距小有效隔水层厚度小水文地质条件极为复杂根据五灰的富水性地质构造及探明情况耕田大致划分为三个水文地质地段:
工块段位于F40、CF3、F25和F42断层之间断裂构造极为发育五灰含溶裂隙发育但不均匀富水性强存在径流带五灰至奥灰间距8.3512.25m平均10m左右该块段目前五灰单孔最大涌水量达350m3/h(8101注12检口孔)最小(WG1孔)WG2孔穿透五灰后无水250水平以下五灰水垂向或侧向补给四灰含水层导致250m水平以下该块段内的7500采区在回采中多次发生底块出水事故Ⅱ块段位于F51、F40和F27断层之间断裂构造的比Ⅰ块段相对简单由于F5断层落差大于200m使煤系地层与奥灰(奥陶系灰客)对口接触形成了以断怪微弱或局部导水为主的水平补给该块段五灰至奥灰间距平均3.94m由于受断层影响63水5孔五、奥灰间距极小五灰单孔最大漏水量达(8102注14孔)最小(89水)由于受F5和及F51和断层影响在F5和F40之间形成了不对称的向斜褶曲向斜的轴部煤层底板张裂隙发育易造成导水浅部聊城8406、8408工作底板突水均在向斜轴部Ⅱ块段四灰水位目前已疏降至-250m水平Ⅲ块段位于井田深部断裂构造比较复杂目前尚无水文地质资料须在今后生产中查明水文地质资料
2、含水层及水力联系
井田内主要含水层有:
第四系砂及砂砾岩山西组砂岩太原群一、二、四灰9层煤顶板泥灰岩本溪群徐家庄灰岩(五灰)和奥陶系灰岩(奥灰)计八层第四系砂及砂砾层由于其下部粘土层具有良好的塑性和隔水性地表水和第四系潜水不致渗入井下;山西组砂岩含孔隙裂隙水与下部煤系灰岩水层基本上无水力联系随采掘工程水平下移可能疏干;一灰、二灰为6层煤直接顶由于富水性弱交替条件关补给水利可以疏干对各层煤的开采影响不大;9层煤顶板泥灰岩厚度薄而不稳定富水性弱交替条件差补给不利可以疏干对9层煤的开采影响不大对生产影响较大的含水层主要是:
(1)四灰:
其富水性具有明显的浅大深小之规律经7500采区底板突水分析局部存在五、奥灰垂向或侧向补给四灰的通道致使四灰难以疏干经开采证明在没有五、奥灰水补给的条件下四灰水可以疏干
(2)五灰:
其水质及水位动态变化与奥灰基本一致裂隙洞穴发育富水性强且不均匀由于五灰的岩溶裂隙发育不均匀个别钻孔水量较小甚至无水给矿井防治水工作带来很大难度在构造复杂地带五灰与四灰对口直接补给或间接渗透补给同时也可通过垂向裂隙直接补给是四灰水层的主要补给水原且由于其距八、九、十层煤间距较小水压大突水系数大开采过程中遇构造发育地带易发生突水是威胁矿井安全的直接含水源
(3)奥灰:
该层灰岩为煤系底盘的强含水层岩溶发育不均匀具有成层性可划分为四个强含水段富水性极大是五灰的主要补给水源对矿井威胁较大
由此看来五灰和奥灰直接威胁着七、八、九、十层煤的安全开采特别是在构造发育地段高压水可能突破较弱的隔水层导致底板突水威胁矿井安全
各含水量间的水力联系主要取决于构造裂隙溶洞发育程度富水性大小层间距以及地层的渗透性等条件井田内四灰到五灰间距为3045m据现有资料四灰可以疏干但在断层落差3045m时上下两盘四灰、五灰对口接触局部发生强水力联系五灰至奥灰间距据现有资料在本井田一般为10m水力联系极为密切从五灰、奥灰的水位、水质基本相同可得到充分证实其它含水层前已叙述均可疏干基本无水力联系
3、隔水层
7层煤下距四灰14.5129.98m平均20.6m岩性以泥质胶结粉砂岩为主胶结性质差遇水易膨胀采矿对底板破坏程度一般为11m8层煤下距5灰22.543.18m平均3234m岩性以泥质胶结的粉砂岩为主在10Ⅱ层底板有一层厚度平均3.5m的粘土岩具有良好的塑性和隔水性另在五灰顶板大部分区域有一层中砂岩坚硬对防止五灰突水也起到了一定安全屏障作用采矿对底板的破坏深度一般为11m随着开采深度加大对底板的破坏程度亦不断加大
4、安全水压及安全掘进标高
根据斯列沙辽公式计算掘进时各煤层允许掘进标高
根据公式计算出七层煤在全矿井范围内掘进是安全的八层煤在全矿井掘进安全的九层煤允许掘进标高599m十层煤允许掘进标高379m在允许掘进标高之上施工是安全的进入允许掘进标高以下必须采取防治水措施以确保掘进安全
5、突水系数与安全水头
按照突水系数计算公式TS=P/(MCpDg)
式中:
TS—突水系数取;
P—隔水层底板所承受的水头压力MPa;
M—隔水层厚度m;
Cp—采动破坏深度m;
Dg—含水层导高m
经计算受五灰含水层、奥灰含水层威胁各煤层开采上限标高见表14
各煤层开采上限标高统计表表14
6、断层导水性及区内钻孔封闭情况
(1)断层导水情况
根据已知资料分析断层F51为导水断层但补给量十分限西部边界虽为补给边界但补给量不大F40断层带垂向上局部导水在350水平揭露该断层时不导水350m水平四灰放水试验时证明F40断层导水F7断层对上盘四灰来说在某些地段是导水
其它断层目前尚未发现有导水迹象
(2)断层防水煤柱
边界F5、F7断层分别留设100mm、70m永久煤柱其它断层根据《矿井水文质规程》规定根据分层进行计算550水平确定结果如下:
七层煤:
F40、F27、F42、CF3、F43、CWF4、CWF9留30m八层煤:
F40、F27、F42、CF3、F43、CWF4、CWF9留39m
九层煤:
F40、F27、F42、CF3、F43、CWF4、CWF9留41m10Ⅱ层煤:
F40、F27、F42、CF3、F43、CWF4、CWF9留43m
(3)钻孔封闭情况
三水平延深范围内共有地面钻孔26个其中封孔质量怀疑或不详的有6个即59、301、339、351、63水28孔六孔终孔层位均为十层或十一层煤未施工至五灰对生产无影响其余钻孔封质量均为合格对井田内封孔不良或封孔情况不明应采取超前探查或重新封闭等措施
7、涌水量
根据地质报告提供:
550水平的正常涌水量为
最大涌水量为该水平投产前必须接要求建立相应的抗突排水能力3000m3/h确保水平及矿井安全生产
六、瓦斯、煤尘和煤的自然及地温、地压
1、矿井瓦斯
该矿井CH4相对涌出量为CO2相对涌出量为属低瓦斯矿中涌出特征为普通涌出瓦斯中CH4含量为CO2为该矿井至今未发生煤和瓦斯突出1994年砂井瓦斯等级鉴定结果7300采区瓦斯相对涌出量达到定为低瓦斯矿井高瓦斯区从1994年开始凡七层煤掘进回采均按高瓦斯区瓦斯管理标准执行
8层煤顶板灰岩属透气性顶板瓦斯含量低释放四灰水可减少一部分瓦斯预计开采水平8层煤时瓦斯涌出量较低
7层煤、9层煤、10Ⅱ层煤的顶板为粉砂岩、泥岩等透气性较差的岩层预计局部地段瓦斯含量相对增加随着深度的增加瓦斯含量基本上呈线性递增并极易出现瓦斯异常现象
2、煤尘
根据1999年新汶矿业集团有限责任公司安全仪器计量检验站提供的煤尘爆炸鉴定报告某某煤矿开采的3、7、8、9、10层煤均具有煤尘爆炸性其中:
3Ⅰ层煤尘爆炸指数为41.97%3Ⅱ层煤尘爆炸指数为37.41%,7层煤尘爆炸指数为39.98%8层煤尘爆炸指数为42.47%9层煤尘爆炸指数为39.75%10层煤尘爆炸指数为41.8%
各可采煤层的爆炸指数均在3743%火焰长650700mm止爆岩粉用量75.8%据地质报告资料各煤层均有强烈爆炸危险
3、煤的自燃发火倾向
根据xx年爆科总院抚顺分院煤炭自然倾向鉴定报告3层煤为二类自然煤层9、10层煤为一类容易自燃煤层自燃发火期一般为612个月7层、8层为不易自燃煤层7层、8层自开采至今20多年从没有出现任何自燃发火征兆
4、地温
本井田地温梯度为2℃/100m井下工作区温度为1820℃随开采深度的增加地温也会上升
5、地压
根据150m水平和350m水平生产实际井巷地压的显现及其对巷道的破坏程度与开采深度、开采范围围岩性质和地质构造条件等有关随开采深度的增加地压明显增大临近采空区地压显现明显软岩层较坚硬岩层地压显现明显断层及其交叉处北向斜的轴部地压显现均较显著目前无实测的地压资料
第三节井田开拓方式
一、开拓方式
某某煤矿采用立井、多水平贯穿石门上下山开拓方式通风方式混合式一个副井进风两个风井回风(中井风井和北风井)井底车场水平为250m现生产水平为150m和350m250m水平为辅助水平350m水平与250水平之间采用四条暗斜井联系
二、井筒
1、主井
主井直径4.6米担负全矿井的原煤提升任务井壁为钢筋砼结构装备一对非标准8吨箕斗和两路排水管路一路压风管井底水平在250m水平装载水平230m以便井底撒煤处理在185m水平保留原井筒内的排水管路位于副井以南
2、副井
副井直径6米装备一对一吨双层四车多绳罐笼(一个大罐和一个小罐)钢筋砼结构井筒内设有梯子间并安装排水管、压风管、动力电缆、通讯、信号电缆等管线担负全矿辅助提升及进风任务
3、北风井
北风井直径5m钢筋砼结构设梯子间建于井田中深部的6378号钻孔东南85m左右井底350m水平为矿井中深部的专用风井井筒断面已考虑后期生产装备的余地
三、井底车场
井底车场设在250m水平形成为立式环形车场车场铺设30kg/m钢轨钢筋砼轨车场并通过能力140万吨/年
四、井田开采程序及回采方法
井田根据设计本着合理布局、集中生产简化工艺提高机械化水平保证生产接续上、下组煤合理配采提高经济效益的原则结合断层切割的自然块段将全矿井上组煤划分12个采区下组煤划分14个采区
井田开采程序:
按照先浅后深先近后远先上后下的原则进行开采总的来说采区为前进式开采工作面为后退式开采
回采方法:
采用高档普采倾斜长壁跨落采煤法
五、主要生产系统
(一)主提升系统
1、主井提升设备
主井提升设备选用型单绳提升机配备VR118/5410.2×630KW电动机装备一对8吨箕斗担负全矿井150万吨/a原煤提升任务
2、350上仓皮带
担负350m水平至主井煤仓段的主提升任务装备D×31000型钢架落地固定式钢丝绳芯胶带输送机一部长度897m倾角12°
(二)辅助提升系统
1、副井
副井选用(Ⅰ)型塔式多绳提升机配备2300KW电动机提升容器一吨双层四车双罐担负着全矿矸石、物料、设备和人员的提升任务
2、250集中下山
担负350m至250m水平之间的辅助提升任务装备2JK2120型双滚筒提升机一台配备JBPO400L8660V、160KW电动机一台单钩串车提升提升容器为1tU型矿车班作业时间为4h35min,巷道斜条480m倾角11°
(三)运输系统
1、主运输
(1)350m下组煤东翼皮带机巷:
装备一台D×3800胶带输送机520t/h
(2)350m水平皮带机石门装备一台D×3800型胶带输送机小时运输能力520t/h
(3)350m上组煤东翼皮带机巷:
装配一台D×3800胶带输送机520t/h
2、辅助运输
(1)250m水平:
辅助运输为600mm轻距架线式电机车运输装备一台ZK76/550型架线电机车一台1tU型矿车装备CDXT2.5型电瓶车二台电瓶四块二块工作二块备用直流电源为硅整流充电室大巷通过能力150万吨/a,井底车场通过能力140万吨/a
(2)350m水平:
辅助运输为600mm轨距架线式电机车运输装备四台ZKF6/550型电动车四台三台工作一台备用矿车为16v型矿车
(四)通风系统
矿井有一个进风井两个回风井通风方式为混合式通风矿井主要通风机工作方式为抽出式中央风井担风150m水平回风任务北风井担负350m水平回风任务反风方式利用反风设施及风机反风
1、中央风井:
装备两台对旋轴流式通风机型号为BDK8M20配备VBF315L282×110KW电动机
2、北风井:
装备两台型号为G47311NO28D型离心式通风机分别配备JS151212型6000V330KW电动机
(五)排水系统
某某矿现有三个排水泵房
1、150m水平中央泵房配备4台B122×5型水泵两趟Φ325×8mm管路水仓容量5000m3
2、250m水平中央泵房配备3台D28043×9型、5台D15060×6型水泵长度410m的Φ325×8mm管路两趟长度Φ402×12mm的排水管一趟长度1149m的Φ325×8mm的排水管路两趟水仓容量3858m3预备水泵位置4台
(六)压风系统
1、地面压风机房配备4L20/8型压风机4台压风管径副井筒数设至250水平Φ159×7mm管一趟分别通过管路Φ108×8、Φ89×8供至350m下组煤采区总排风量129m3/min额定排气压力0.8MPa
2、350压风机房配备4L20/8型压风机2台通过Φ108×6、Φ89×8管路代十二采区东、西翼总排气量135m3/min额定排气压力0.8MPa
(七)地面生产系统
原煤由主井箕斗提升到地面卸入井缓冲仓仓下设有两台给煤机给煤到原煤STJ1000型胶带输送机经振动筛手选皮带选矸及选杂物经胶带输送机等设备运到煤仓或煤厂或经洗选厂洗选后再运至煤仓装火车或汽车外运
矸石由副井提升到地面深浅式电机车牵引矸石列车至东矸石山排矸系统排矸设备为2.2m3倒卸双道排矸系统绞车2JTP1.624型功率95KW
第四节矿井延深的必要性
一、延深的必要性
目前某某煤矿150m、350m两个水平同时生产经济效益较好但上组煤受井上方的村庄占压下组煤伏五、奥灰水的严重威胁使矿井的有效可采储量公为245.6万吨且上、下组煤比例极不合理造成现生产水平采区接续紧张的局面因此为彻底解决矿井采区接续紧张的状况达到合理配采提高矿井整体效益延长矿井服务年限以保证全矿的经济效益和矿区的稳定发展必须对某某煤矿进行水平延深
二、地质资料及补充勘探的要求
1、地质构造:
从目前地质资料来看550m水平以上的煤层赋存状态及地质构造已基本探明但由于三水平范围内的地质构造较复杂,在今后开拓掘进和生产中应注意地质构造的变化以防不策350m以下地质勘探程度较低多为物探资料应在今后工作中加大地质勘探工作的力度为矿井深部的开拓布局提供可靠的依据
2、水文地质:
由于三水平延深范围内的水文地质资料较少水文条件较复杂为保证矿井安全生产在开拓掘进和生产中应时刻注意安全严格执行矿井防治水有关规定
3、为确保安全生产对三水平延深范围内的钻孔要进行严格核查对于封孔情况不明和封孔质量并的钻孔应采取有效措施防止突水事故确保安全
三、编制依据
1、《某某煤矿下组煤三水平延深地质报告》
2、《煤矿安全规程》
3、《煤碳工业矿井设计规范》
4、《某某煤矿三水平延深方案设计说明书》
四、设计指导思想
认真贯彻国家有关煤矿的方针、政策和法律、法规严格执行煤矿的有关规程、规定、规范依靠科技进步从矿井实际情况出发充分利用现有的生产设施合理开拓布局集中生产达到投资少见效快的目的
第二章开采范围与生产能力
第一节开采范围及储量
一、延深水平范围
下组煤三水平延深范围东至F7断层(为三维物探位置);西至F27断层;南至下组煤350东大巷和东翼皮带巷;北以各层煤550m底板等高线为界井田走向长约3.5km倾斜宽约1.1km面积约3.85km2
二、储量
下组煤三水平(550m水平)地质储量5804.5万吨工业储量1280万吨可采储量960万吨可采储量中受水威胁960万吨井巷煤柱117.0万吨
第二节生产能力与服务年限
一、矿井工作制度
工作制度:
工作日300d/a每日三班作业每日净提升时间14h
二、三水平设计生产能力
三水平设计生产能力60万吨/a在主要系统中和设备选型取90万吨/a
三、水平设计服务年限
T=NO·K=960/(60×1.4)=11.4a
第三章:
矿井现行工作制度
矿井生产实行“三八”制、采用边掘边采采掘并举的生产方式采掘单位一般每天中午14
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