实测实量方案.docx

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实测实量方案

鄞州新城区东南片区11号地块E地块A标段

实

测

实

量

方

案

编制单位：

宁波建工股份有限公司

编制日期：

2014年5月

第一章工程概况及实测实量流程

1.工程概况

1.1.工程名称：

鄞州新城区东南片区11号地块E地块A标段

1.2.建设单位：

宁波中海创城有限公司

1.3.设计单位：

宁波市城建设计研究院有限公司

1.4.监理单位:

杭州信达投资咨询估价监理有限公司

1.5.施工单位：

宁波建工股份有限公司

1.6.建设地点：

宁波市鄞州区下应街道姜村村、首南街道桃江村。

2.实测实量操作流程

2.1.组建实测实量小组

2.1.1.指定小组人员

2.1.2.测量工具的配备

2.2.实测前准备：

2.2.1.组织学习《产品质量实测实量操作指引》掌握实测的方法规则。

2.2.2.项目部向各班组进行交底，实测实量的方法、规则及意义。

2.2.3.测量人员对项目进行查阅，带足项目资料，记录表、预测图纸；

2.2.4.检查丈量仪器有无差错，是否进行了检验；

2.3.实测，

2.3.1.实测时，把每层每户的混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程等的偏差进行测量，

2.3.2.把测量数据，及时的纪录在准备好的测量表上，或表在图纸的相应位置上；记录要字迹清晰明了，

2.3.3.当一栋测量完成后，整理测量资料：

计算各分项工程的合格率；

2.3.4.建立分户、分层实测档案，汇总成册。

2.4.改进、提高

2.4.1.从测量结果中分析薄弱环节；

2.4.2.制定改进方案；

2.4.3.落实改进方案到各班组；定期、定点、定项地进行单点改进。

2.4.4.改进后进行复查、总结。

第二章实测实量工作小组架构

1.组织管理体系

组长：

顾中方

副组长：

冯树兴

陆水木

冯树兴

蔡飞勇

徐立

相家威

严永杰

2.实测实量小组人员名单

序号

姓名

拟在本工作组职责

负责

楼号

一、实测实量主要负责

1

顾中方

质检员

组长

54#、55#、

56#

2

陆水木

质检员

副组长

3

冯树兴

质检员

副组长

4

相家威

质检员

组员

5

徐立

楼号长

组员

6

严永杰

楼号长

组员

7

蔡飞勇

楼号长

组员

3.项目管理人员职责

3.1.组长

3.1.1.全面负责实测实量工作的管理，为实测实量工作第一负责人。

3.1.2.策划，编制、落实《实测实量检查专项方案》。

3.1.3.组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考核。

3.1.4.对实测实量的人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工作的控制，定期召开实测实量工作组会议，保证实测实量工作的有序进行。

3.1.5.带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标。

3.1.6.执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采取纠正和预防措施，实施持续改进。

3.2.副组长岗位职责

3.2.1.协助组长，副组长建立健全实测实量管理的各项制度和措施，确保实测实量的顺利进行。

3.2.2.按照实测实量的主要职能分工，协调、配合。

3.2.3.参与《实测实量检查专项方案》的编制工作，落实本方案，确保实测实量工作目标的实现。

3.2.4.增强实测实量的检测力度，检查各项实测实量工作进行情况。

3.2.5.负责实测实量的管理工作，组织自查、自评。

3.2.6.协同组长开展各项工作，管理好实测实量成员。

3.3.组员岗位职责

3.3.1.认真细阅有关图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌握集团关于实测实量的技术规范、质量评定标准。

3.3.2.根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点。

3.3.3.督促、实施质量技术措施，做好工程质量的检查和评定工作。

3.3.4深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录。

3.3.5对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写。

3.3.6负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。

3.3.7.依据实测实量控制措施，加强施工全过程的动态质量监控。

3.3.8.各阶段与实测实量小组成员一起做好实测实量的工作，做好各项记录。

3.3.9.及时向上级报告各分部分项的实测实量结果，确保实测实量资料的完整、准确。

第三章实测内容

实测实量贯穿于整个施工过程，在这个过程中，根据施工进度、分项工程内容，在项目经理、技术负责人的领导下，以质检员、各分项工长为主进行实测实量，并记录在案。

1.混凝土结构工程

1.1基本原则

同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。

1.2截面尺寸偏差（砼结构）

1.2.1指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

评判标准：

[－5，8]mm。

1.2.2测量工具：

5米钢卷尺。

1.2.3测量方法和数据记录:

（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

1.2.4示例：

1.3表面平整度（砼结构）

1.3.1指标说明：

反映层高范围内剪力墙表面平整程度。

评判标准：

[0，8]mm。

1.3.2测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺。

1.3.3测量方法和数据记录：

（1）剪力墙/暗柱：

选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。

累计实测实量15个实测区。

（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这2个实测值分别作为判断该指标合格率的2个计算点。

（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度，这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

（4）跨洞口部位必测。

实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。

（5）砼柱：

可以不测表面平整度。

1.3.4示例：

1.4垂直度（砼结构）

1.4.1指标说明：

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

评判标准：

[0，8]mm。

1.4.2测量工具：

2米靠尺。

1.4.3测量方法和数据记录：

（1）剪力墙：

任取长边墙的一面作为1个实测区。

累计实测实量15个实测区。

（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）砼柱：

任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

1.4.4示例：

1.5顶板水平度（砼结构）

1.5.1指标说明：

综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

评判标准：

[0，15]mm。

1.5.2测量工具：

激光扫平仪、塔尺。

1.5.3测量方法和数据记录：

（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（2）在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板天花线约30cm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。

当最大偏差值≤15mm时,5个实测点均合格；当最大偏差值﹥15mm时，则5个实测点均不合格，即5个计算点均不合格。

（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

1.5.4示例：

1.6楼板厚度偏差（砼结构）

1.6.1指标说明：

反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

评判标准：

[－5，8]mm。

1.6.2测量工具：

超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。

1.6.3测量方法和数据记录：

（1）同一跨板作为1个实测区，每层不少于5个实测区，累计实测实量10个实测区。

每个实测区取1个样本点，取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。

（2）测量所抽查跨板的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板块中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。

1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

1.6.4示例：

2、砌筑工程

2.1基本原则

2.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2套房作为砌筑工程的实测套房。

2.2表面平整度（砌筑工程）

2.2.1指标说明：

反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

评判标准：

[0，8]mm。

2.2.2测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺。

2.2.3测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

累计实测实量10个实测区。

（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。

（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

2.2.4示例：

2.3垂直度（砌筑工程）

2.3.1指标说明：

反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

评判标准：

[0，5]mm。

2.3.2测量工具：

2米靠尺。

2.3.3测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。

测量部位选择正手墙面。

累计实测实量10个实测区。

（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度。

墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（5）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

2.3.4示例：

2.4外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

2.4.1指标说明：

反映洞口施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

评判标准：

[－5，20]mm。

另结构洞也按此标准组织实测。

2.4.2测量工具：

5米钢卷尺或激光测距仪。

2.4.3测量方法和数据记录：

（1）同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。

（2）所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

2.4.4示例：

2.5砌筑重要构件（砌筑工程）

2.5.1指标说明：

反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。

2.5.2评判标准：

（1）门窗框固定块：

采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。

固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150～250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。

大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2φ12，C20混凝土浇筑。

（2）砌体墙空调孔：

如为空心砖砌体墙，不得采取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡。

（3）现浇或预制窗台板：

宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥100mm（不足100mm通长设置）。

（4）现浇构造柱：

底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底。

构造柱遗漏扣分。

（5）洞口大于600mm的过梁：

同墙宽，入墙不少于250mm。

因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。

（6）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

（7）不同基体（含各类线槽）之间挂网，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

2.5.3测量工具：

目测，5米钢卷尺，滚珠或滚球。

2.5.4测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：

内墙10个测区，外墙10个测区。

每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。

其中任何一项节点标准未满足，此面墙即为不合格。

（2）测量方法：

采用目测、尺量、放滚珠方法，检查同一个实测区是否符合评判标准。

（3）数据记录：

同一实测区只要有任何一个问题不符合合格标准，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。

不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。

2.5.5示例：

（1户、8个实测区，8个实测点）

2.6砌筑工程观感

2.6.1砌块规格

2.6.2混砌

2.6.3灰缝缺陷

2.6.4二次结构缺陷

2.6.5评判标准：

（1）砌块规格：

砌块规格统一，无缺棱掉角（缺角最长边≥3cm），无断砖。

（2）混砌：

除斜顶砖、下槛和其他预制块外，墙体由两种及以上材料进行砌筑的现象。

（3）灰缝缺陷：

瞎缝、透缝、灰缝不密实。

（4）二次结构缺陷：

构造柱、窗台板、防水反坎等二次结构浇筑不密实，存在蜂窝、露筋、夹渣、开裂等质量缺陷。

2.6.6数据记录：

抽检2户（含外墙），第

（1）、

（2）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于6个测区，每一面墙作为一个测区；累计6测区，不合格记“1”，合格记“0”。

第（3）、（4）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于12个测区，每一面墙作为一个测区；累计12测区，不合格记“1”，合格记“0”。

3．设备安装

3.1基本原则

3.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。

户数最多的房型为必选。

3.1.2同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。

当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。

3.2座便预留排水管孔距偏差（设备安装）

3.2.1指标说明：

本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。

通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。

3.2.2合格标准：

[0，15]mm

3.2.3测量工具：

5米钢卷尺

3.2.4测量方法和数据记录：

（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。

所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。

（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。

（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙体装修完成面距离。

如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。

（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

3.2.5示例：

3.3同一室内底盒标高差（设备安装）

3.3.1指标说明：

该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差，主要反映观感质量。

评判标准：

偏差≤10mm。

3.3.2测量工具：

激光扫平仪、5米钢卷尺。

3.3.3测量方法和数据记录：

（1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。

（2）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

（3）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。

以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。

选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（4）所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。

3.3.4示例：

3.4同一室内面板标高差（设备安装）

3.4.1指标说明：

该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气面板与同一水平线距离的极差，主要反映观感质量。

评判标准：

偏差≤5mm。

3.4.2测量工具：

激光扫平仪、5米钢卷尺。

3.4.3测量方法和数据记录

（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

（2）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。

以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高位各电气面板上边至水平基准线的距离。

选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（3）所选2套房中同一室内面板标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。

3.4.4示例：

4.抹灰工程

4.1基本原则

4.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2－4套房作为抹灰工程的实测套房。

户数最多的房型为必选。

4.2墙体表面平整度（抹灰工程）

4.2.1指标说明：

反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

评判标准：

[0,4]mm。

4.2.2测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺。

4.2.3测量方法和数据记录：

（1）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

（2）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。

2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次。

同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。

（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。

4.2.4示例：

4.3墙面垂直度（抹灰工程）

4.3.1指标说明：

反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

评判标准：

[0,4]mm。

4.3.2测量工具：

2米靠尺。

4.3.3测量方法和数据记录

（1）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。

（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。

4.3.4示例：

4.4阴阳角（抹灰工程）

4.4.1指标说明：

反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

评判标准：

[0,4]mm。

4.4.2测量工具：

阴阳角尺。

4.4.3测量方法和数据记录：

（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。

（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。

2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）所选2套房中的所有房间的阴阳角的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。

4.4.4示例：

4.5顶棚水平度（抹灰工程）

4.5.1指标说明：

综合反映同一房间顶棚的平整程度。

评判标准：

[0，10]mm。

4.5.2测量工具：

激光扫平仪、塔尺。

4.5.3测量方法和数据记录：

（1）已完成腻子找平的同一功能房间内顶棚作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（2）同一实测区距顶棚天花线30cm处位置选取4个角点，在板跨几何中心位选取1点，使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线，分别测量顶棚与水平基准线之间的5个垂直距离。

每层不少于4块板，每块板5个点，共40个检测点，以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。

偏差值≤10mm时,5个实测点均合格；偏差值﹥10mm时，该实测点不合格。

（3）每间房间的5个检查数据作为5个样本点数，每超标一个点，记录为一个不合格点。

（4）所选2套房中顶棚水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。

4.5.4示例：

4.6净高（抹灰工程）

4.6.1指标说明：

综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。

评判标准：

[－20，20]mm。

4.6.2测量工具：

5米钢卷尺、激光测距仪。

4.6.3测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。

（2）实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。

同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。

（3）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。

（4）用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。

5个实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的5个计算点。