楼地面施工尺寸偏差控制和常见工程质量通病汇总.docx

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楼地面施工尺寸偏差控制和常见工程质量通病汇总

楼地面施工尺寸偏差控制和常见工程质量通病汇总

楼面地坪尺寸偏差控制

一、楼地面找平层（地保温层）

1、放线打耙

1.1楼地面地坪（地保温层）施工前，先在墙面抹灰层上1000mm位置沿四周弹出水平控制线；

1.2根据室内建筑一米控制线，接合整体面层设计厚度，确定好一套户型楼面从一米控制线向下的统一高度，并检查保温层的厚度是否在规范允许范围内。

利用激光水平仪进行厚度控制灰饼的打耙。

打耙的同时应全面检查耙与天棚之间的楼层净高，若结构标高偏差通过保温厚度无法补救时，需根据标高控制线对楼面或天棚进行打磨或剔打处理；

1.3鉴于分户验收时楼层净高检测点布置在墙角距墙面长、宽两个方向均约500mm处，故在该位置应增加打耙点，同时检查耙与天棚之间的楼层净高值。

其它位置的耙点按纵横间距不大于2000mm，斜向间距不大于2500mm进行设置。

1.4为确保室内有高差室内地坪及室内窗台板地坪的标高准确，在有高差及窗台板外边应在浇筑地坪前根据标高控制线设置细石砼翻边，一方面该翻边直接做为有高差位置地坪浇筑时的挡板，防止浇筑地坪时，采用木方等材料临时将高差位置地坪进行隔断，造成收边处位置移位、不准确或收边过于毛糙等质量瑕疵；另一方面该翻边的上口是通过控制线确定的，其直接做为地坪浇筑过程的冲筋条使用，有效防止此特殊位置尺寸偏差过大。

2、定尺刻纹

地坪浇筑完成后确保地坪面层刻纹间距统一、纹路顺直，应采用定尺模具进行靠尺刻纹；收面完成后采用刻纹器进行刻纹，两次刻纹之间保持平行，同时保持有200mm宽的收光面不刻纹。

在房间四周墙底根部留出100mm的宽度不进行刻纹。

3、排版切缝

地坪终凝后，当强度不小于1.2MPA时应随即进行地坪的切缝。

缝设置在平面变化容易引起应力集中的位置，在过道与邻接的门扇位置应设置分格缝，在大开间房间位置的梁、墙支承位置亦应设置。

为保温各户型切缝的统一美观，切缝前应根据户型图提前确定各户型分格缝的平面布置。

切缝应先弹线再切割，切割时采用靠尺等有效措施确保切缝顺直、美观。

4、地坪质量实测实量

全轻砼养护完成后应立即进行平整度及楼层净高检查，发现问题及时处理

4.1地坪表面平整度检测：

指标说明：

反映地坪表面平整程度

合格标准：

≤5mm

测量工具：

2米靠尺、楔形塞尺

测量方法：

每一个功能房间地面作为1个实测区；任选同一功能房间地面的两个对角区域，按与墙面夹角45义平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次，客、餐厅或较大的房间中部区域地面的中部区域需加测一次。

同一功能房间内的3或4次地面平整度实测值作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。

4.2地坪水平度极差

指标说明：

考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。

测量工具：

激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）

测量方法和数据记录：

每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。

使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。

选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

所选2套房中地面水平度极差的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。

4.3地坪浇筑完成后净空尺寸检测：

指标说明：

反映房间净空尺寸

合格标准：

≤20mm（重庆市）

测量工具：

测距仪

测量方法：

自然间全数检查；室内净高起居室和卧室测点应不少于5点，其中一个测点应布置在房间中部，即4角点加1中心点；其余房间各测不少于4点，即4角点。

角部测点宜在墙角（或板角）距墙面（或板角）长、宽两个方向均约500mm处。

楼地面主要问题汇总

地面空鼓开裂

楼地面起砂

管道、烟道后塞口渗水

带有地漏的地面倒泛水

楼梯踏步宽度河高度不一，阳角处开裂脱落

楼地面——地面空鼓开裂

原因分析

①基层处理不认真。

②未按配合比试配，水灰比过大。

③振捣不密实，表面未进行二次赶压。

④施工完成后未进行养护

防治措施

①应将基层上的浮浆、落地灰等用清灰机、錾子或钢丝刷清理掉，然后用扫帚和水清洗干净。

②严格按配合比试配，计量机拌，控制水灰比。

③找标高，用细石砼打粑出柱，间距双向不大于2m（有坡度的房间应拉线，抹出坡度墩）。

④铺设前应将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或截面结合剂，随刷随铺，从房间内退着往外铺。

⑤用铁锹铺细石砼，厚度略高于找平柱或墩，随即用铁筛子来回碾压，表面形成浆状为止，然后用手铁板赶压二遍，有坡度要求的应按设计要求坡度做。

⑥应在施工完成后12h左右洒水养护，严禁上人，养护（宜采用蓄水方式）期不少7d。

楼地面——楼地面起砂

原因分析

1、水泥砂浆拌和物的水灰比过大，表面强度低，不耐磨，同时稠度过大，在施工中产生较大的泌水，进一步降低地面的表面强度、硬度，影响地面的耐磨性能，完工后一经走动磨损，就会起砂。

2、面层压光的时间没有掌握好，使水泥凝胶体的凝结结构遭到损伤和破坏，影响砂浆面层的表面强度和抗磨能力，容易产生起砂。

3、养护不当，使水泥砂浆早期脱水而影响强度和耐磨性能。

4、面层施工结束后，在尚未达到一定强度的情况下就过早的行走和使用，或进行工种交叉施工，造成面层的表面损坏。

5、水泥砂浆地面在低温下施工时，门窗洞口等未进行封闭，使水泥砂浆或地面面层早期受冻，强度降低，使用容易发生起砂现象。

6、拌和物的原料不符合要求。

水泥砂浆标号低或使用过期、受潮结块的水泥，这种水泥活性差，影响地面的强度和耐磨性能；砂子的粒度过细，造成骨料沉淀和析水，降低地面的强度和耐磨性能，砂子的含泥量过大，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。

防治措施：

1、严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于3.5MM，并要搅拌均匀。

2、掌握好面层压光的时间，水泥砂浆地面的抹压工作应在控制在水泥初凝到终凝之间。

面层正常的抹压工作一般分三次进行：

第一层应在面层铺设后进行；第二次应在水泥初凝后进行，一般以上人时有轻微的脚印又不明显的塌陷为宜（初凝为拌合后1～3h），主要是清除表面的气泡、孔隙，将表面压实、压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前，一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜（拌合后6～8h），主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面密实、光滑。

3、面层抹压好后，应在常温湿润的条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。

如果洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。

养护时间在常温下一般不下于七昼夜，如采用矿渣水泥时，养护的时间一般不下于十昼夜。

4、水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。

如必须安排在其它装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。

地面的面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在上面行走或其它作业，严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。

5、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗，防止地面早期受冻。

水泥砂浆地面施工环境温度应在5℃以上。

6、水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性好。

过期、受潮结块的水泥严禁使用。

砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3﹪。

楼地面——管道、烟道后塞口渗水

原因分析

卫生间、厨房给排水穿过楼板的套管未采用金属套管，管道、烟道后塞口填充材料不符合规定。

防治措施

①凡有返水要求的房间（如卫生间）管道套管应加设带止水环的金属套管或塑料止水环，安装在阳台、厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50㎜，底部应与板底相平，套管与管道之间的缝隙应用沥青油麻填实，端面光滑。

②套管与楼板、烟道与楼板的缝隙应用细石砼内掺微膨胀剂（板底撑模）捣实（分2次浇筑），缝隙≥50㎜应附设Φ6环形箍和板筋焊接，细石砼初凝后，蓄水养护不渗漏后再进行防水施工。

③套管、烟道后塞口处防水应加强。

楼地面——带有地漏的地面倒泛水

原因分析

1、阳台、外走廊、厕所、盥洗室等地面一般比室内地面低20～50MM，但有时设计一样平，施工中又未按照有关的规定进行施工，造成地面积水。

2、地面标高抄平弹线不准确，施工中对有地漏的地面未按照规定要求的泛水坡度冲筋、刮平。

3、地漏安装过高，形成其四周积水。

防治措施

1、必须控制阳台、外走廊、浴室、厕所、盥洗室等地面的标高，应比室内地面低20～50MM。

2、施工中应首先保证地面基层标高、泛水坡度的准确性。

做地面前，应以地漏处的标高为基准，顺地漏方向做放射性的冲筋，找好坡度，用尺刮平。

3、安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。

地漏应相对地面低5～10MM，地漏处做成盘子形。

楼地面——楼梯踏步宽度和高度不一阳角处开裂脱落

原因分析

1.结构施工阶段踏步的高、宽尺寸偏差较大，粉刷面层时又未认真的弹线操作，而是随高就低的进行抹面。

2.虽然弹了斜坡线，但没有注意将级高和级宽等分一致。

3.踏步抹面基层比较干燥，致使粉面砂浆吃水过快，即影响抹面砂浆的强度增长，有降低了与基层的连接，造成日后裂缝、空鼓脱落。

4.基层清理不干净，表面有浮灰等杂物起了隔离作用，降低了粘结力。

5.抹面砂浆过稀，砂浆在自重作用下产生向下滑坠的现象，特别是一次粉抹过后时，这种情况更易发生，这种极微小的向下滑力，用肉眼不易观察到，但却大大削弱了与基层的粘结效果，成为裂缝空鼓和脱落的潜在隐患。

6.抹面操作顺序不当，若先抹平面，再抹立面，则平立面的结合不易紧密牢固，往往存在一条垂直的施工缝隙，经频繁走动就容易造成阳角裂缝、脱落等质量缺陷。

7.踏步抹面后养护不够或不养护，或者开放交通过早，造成裂缝掉角脱落。

预防措施：

1.加强楼梯和台阶在结构施工的复尺检查工作，使踏步的高度和宽度尽可能一致，偏差应控制在±10ｍｍ以内；

2.为确保踏步的位置正确和宽高度尺寸一致，抹踏步面层前应根据平台标高和楼面标高先在侧墙上弹一道踏步标准斜坡线，然后根据踏步数将斜线等分。

这样斜线上的等分各点即为踏步的阳角位置；

3.踏步抹灰前，应将基层清理干净并充分洒水湿润，最好提前1ｄ进行洒水湿润；

4.抹灰前应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4-0.5之间，并严格做到随刷随抹。

5.砂浆稠度应控制在3cm左右，一次粉抹厚度应控制在1cm之内；

6.踏步先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向并应将接缝搓压紧密；

7.抹面完成后应加强养护，养护天数一般为7-14d养护期间应禁止行人上下。