工程机械修理工初级.docx
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工程机械修理工初级.docx
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工程机械修理工初级
2014年职业技能鉴定操作技能考核项目
工程机械修理工
初
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
工程机械修理工初级试题目录
试题一、用游标卡尺测量长方体工件(基本技能30%)
试题二、用游标卡尺测量销子直径(基本技能30%)
试题三、测量滚动轴承游隙(基本技能30%)
试题四、安装6130型柴油机汽缸盖(维护保养30%)
试题五、润滑支重轮(维护保养30%)
试题六、清洗柴油精滤器(维护保养30%)
试题七、排空高压油泵(检查更换40%)
试题八、更换燃油滤清器滤芯(检查更换40%)
试题九、更换发电机皮带(检查更换40%)
工程机械修理工初级试题组合目录
组合一:
1、用游标卡尺测量长方体工件(基本技能30%)
2、安装6130型柴油机汽缸盖(维护保养30%)
3、排空高压油泵(检查更换40%)
组合二:
1、用游标卡尺测量销子直径(基本技能30%)
2、润滑支重轮(维护保养30%)
3、更换燃油滤清器滤芯(检查更换40%)
组合三:
1、测量滚动轴承游隙(基本技能30%)
2、清洗柴油精滤器(维护保养30%)
3、更换发电机皮带(检查更换40%)
试题一:
用游标卡尺测量长方体工件
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
长方体工件
(加工或成品件)
30×20×20
1件
单位:
mm
2
绒布
若干
3
防锈油
少许
4
棉纱团
若干
5
检验单
1张
(2)工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
游标卡尺
0~125mm
1把
单位:
mm
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查选用量具;
3)校尺;
4)测量;
5)记录;
6)保养游标卡尺;
7)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程、结果型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对游标卡尺使用方法掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
用游标卡尺测量长方体工件考核时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工具、量具
5
选错不得分
2
检查用具
检查游标卡尺合格证及有效期
5
未做记录不得分
3
校尺
擦去游标卡尺防锈油,
校对游标卡尺并记录原始误差
15
未擦拭游标卡尺扣5分;
未记录原始误差扣10分
4
擦拭
工件
对轴进行擦拭
5
未对轴进行擦拭不得分
5
测量
测量工件长并记录
20
未记录测量值不得分;
测量数值每超出允许偏差0.02mm扣2分
测量工件宽并记录
20
未记录测量值不得分;
测量数值每超出允许偏差0.02mm扣2分
测量工件高并记录
20
未记录测量值不得分;
测量数值每超出允许偏差0.02mm扣2分
6
保养
测量后保养量具
10
未擦试量具扣5分;
未涂防锈油扣5分
7
清理场地
清理场地,收工具
未清理场地,收工具从总分中扣5分
8
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
9
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录单
现场号工位性别
试题名称:
用游标卡尺测量长方体工件考核时间:
10min
游标卡尺合格证有效期:
游标卡尺原始误差
长方体工件的长度数值:
长方体工件的宽度数值:
长方体工件的高度数值:
考评员:
年月日午
试题二:
用游标卡尺测量销子直径
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
履带销子
一件
单位:
mm
2
绒布
若干块
3
防锈油
少许
4
棉纱
若干
(2)工、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
游标卡尺
0~125mm
1把
单位:
mm
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查选用量具;
3)校尺;
4)测量;
5)记录;
6)保养游标卡尺;
7)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程、结果型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对测量轴直径的操作熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)
(2)正式操作时间:
8min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
用游标卡尺测量销子直径考核时间:
8min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工具、量具
5
选错不得分
2
检查用具
检查游标卡尺合格证及有效期
10
未做记录不得分
3
校尺
擦去游标卡尺防锈油,
校对游标卡尺并记录原始误差
20
未擦拭游标卡尺扣10分;
未记录原始误差扣10分
4
擦拭
工件
对销子进行擦拭
5
未对销子进行擦拭不得分
5
测量
测量销子直径并记录
25
未记录测量值不得分;
测量数值每超出允许偏差0.02mm扣2分
旋转90°再进行测量并记录
25
未旋转90°测量不得分;
测量数值每超出允许偏差0.02mm扣2分
6
保养
测量后保养量具
10
未擦试量具扣5分;
未涂防锈油扣5分
7
清理场地
清理场地,收工具
未清理场地,收工具从总分中扣5分
8
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核
9
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录单
现场号工位号性别
试题名称:
用游标卡尺测量销子直径考核时间:
8min
游标卡尺合格证有效期:
游标卡尺原始误差:
第一次测量轴直径的数值:
旋转900测量轴直径的数值:
考评员:
年月日午
试题三:
测量滚动轴承游隙
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钳台
1200×2000×800
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
轴承
2副
2
棉纱团
若干
(3)工、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
塞尺
0.1-1.0mm
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)立起轴承;
3)选择叶片;
4)测量游隙;
5)取平均值;
6)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核内容得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程、结果型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)技能考核说明:
本项目主要测量考生对测量滚动轴承游隙掌握的熟练程度。
3.考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录单
现场号工位性别
试题名称:
测量滚动轴承游隙考核时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工量具
5
选择错误不得分
2
立起
轴承
擦净轴承滚动体面和保持架
5
未擦净不得分
将轴承立起并扶正内圈
10
轴承水平放置不得分;
内圈偏斜扣5分
转动轴承应转动自如
10
转动不灵活不得分
3
选择
叶片
根据轴承大小选择塞尺的叶片
10
选错不得分
4
测量
游隙
将塞尺轻轻塞入一个滚动体的靠轴承外轨的一侧
10
将塞尺位置插错不得分
经过滚动体时若能通过,且有滞涩感时,所用塞尺厚度即为轴承的游隙
10
未有滞涩感就记录数值不得分
叶片最多不得超过三片
10
超一片扣5分
对轴承不同位置重复测量三次
21
少测量一次扣7分;
测量值误差每超过0.02mm扣3分
5
取平均值
计算平均值
9
平均值错误不得分
6
清理场地
清理工具,摆放整齐
未清理场地,收工具从总分中扣5分
7
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录单
现场号工位性别
试题名称:
测量滚动轴承游隙考核时间:
10min
第一次测量的轴承的游隙数值:
第二次测量的轴承的游隙数值:
第三次测量的轴承的游隙数值:
平均值:
考评员:
年月日午
试题四:
安装6130型柴油机汽缸盖
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
发动机
6130T
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
棉纱
若干
2
柴油
0#
2kg
3
油盆
1个
(3)工量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
套筒头
12〞14〞19〞
各1把
2
开口扳手
12~14
1把
3
开口扳手
17~19
1把
4
平口起子
200mm
1把
5
摇把
1个
6
扭力扳手
1个
7
撬杠
1个
8
小铲刀
1个
9
气缸盖
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)清洁;
3)安装;
4)试验。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对安装柴油机气缸盖掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备工作:
1min(不记入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
安装6130型柴油机气缸盖考核时间:
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工、量具
5
少选或选错一件扣1分
2
清洁
清洁气缸盖并检查螺栓应完好
10
有一处未清洗净扣5分;
未检查螺栓扣5分
3
安装
气缸
盖
缸盖安放到缸体上,安装对正
10
未操作不得分;
未对正气缸盖扣5分
拧螺栓的顺序:
按由内向外的交叉顺序进行将
15
拧螺栓时未按由内向外交叉顺序进行不得分
第一次拧紧扭矩为59-68.6N.m
20
高于59-68.6N.m不得分;
低于59-68.6N.m不得分
第二次拧紧扭矩为118-137N.m
20
高于118-137N.m不得分;
低于118-137N.m不得分
第三次拧紧扭矩为235-255N.m
20
高于235-255N.m不得分;
低于235-255N.m不得分
4
清理
场地
工具摆放整齐,清洁场地
未清理场地,收工具从总分中扣5分
5
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
6
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题五:
润滑支重轮
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
推土机
L160B
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
棉纱
若干
2
油盆
1个
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
梅花板手
22~24
1把
2
梅花板手
17~19
1把
3
平口起子
1把
4
机油枪
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)判断支重轮位置;
3)卸下丝堵;
4)加注机油;
5)安装支重轮丝堵;
6)检查;
7)清理场地。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对润滑拖拉机支重轮掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
润滑支重轮考核时间:
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具准备
5
少选或选错一件扣2分;
选错两件不得分
2
判断
位置
判断支重轮位置
15
判断错误不得分
3
卸下
丝堵
卸下支重轮丝堵
15
未卸不得分
4
加注
机油
用机油枪从加油口加注机油,直至将油道内的残油挤出
25
未操作不得分;
加注机油未达要求扣10分;
加注方法错误扣10分
5
安装
丝堵
装上支重轮丝堵
20
未操作不得分;
未拧紧丝堵扣10分;
6
检查
检查机油枪及油量
15
未检查机油枪扣5分;
未检查油量扣5分;
操作不当一次扣5分
7
清理
场地
使用工具
5
使用方法错误不得分
工具摆放整齐,清洁场地
未清理场地,收工具从总分中扣5分
8
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题六:
清洗柴油精滤器
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
拖拉机
120
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
清洁布
1块
2
棉纱
若干
3
柴油
若干
4
油盆
2个
(3)工量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
开口扳手
17~19
1把
2
梅花扳手
17~19
1把
3
螺丝刀
“+、-”字
1把
4
抽油枪
1只
5
毛刷
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)关闭燃油箱供油阀;
3)清洗柴油精滤器。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对清洗柴油精滤器掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备工作:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
工程机械修理工初级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
清洗柴油精滤器考核时间:
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
选择工、量具
5
少选或选错一件扣1分
2
关闭
燃油
箱供
油阀
关闭燃油箱供油阀
10
未操作不得分
拆下管线,旋开滤清器壳上及盖上的放气阀
15
未操作不得分
放出全部存油
5
存油未放净不得分
3
清洗
柴油
精滤器
拆下精滤器
10
未操作不得分
清洗精滤器
15
未操作不得分
安装精滤器
15
未操作不得分
用手油泵泵油
10
未操作不得分
4
排空
排除燃油系统中的空气
15
未操作不得分;
未排净扣10分
5
清理
场地
工具摆放整齐,清洁场地
未清理场地,收工具从总分中扣5分
6
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题七:
排空高压油泵
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
发动机
6130T
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
棉纱
若干
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
扳手
10~12
1把
2
平口起子
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)卸松高压油泵的排空螺丝;
3)对高压油泵进行排空;
4)工、用具的使用。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准与操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对排空高压油泵掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式
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- 工程机械 修理工 初级