包装方案设计说明书书最新版.docx
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包装方案设计说明书书最新版
Q/ZT
浙江众泰汽车制造有限公司企业标准
QGZTZZ/GY01.03-2017
包装方案设计说明书
2017-03-16发布2017-03-16实施
浙江众泰汽车制造有限公司发布
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前言
为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化,降低物流成本,提
高物流和生产效率,能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货
点,特制定符合供货要求的通用包装规则。
本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出
本标准由工艺技术部负责归口管理
本标准起草单位:
工艺技术部
本标准起草人:
郑浩
本标准审核人:
应杰
本标准标准化人:
王伟绩
本标准审定人:
吕憬
本标准批准人:
郑映波
本标准首次发布日期:
2017年3月16日
文件/制定及修改情况记录
版号修订内容编写/修订审核标准化审定批准
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1、目的
2、原则
3、木托盘标准
3.1木托盘规格及技术要求
3.2塑料托盘规格及技术要求
3.3托盘的构成
3.4托盘堆码标识要求
4、塑料箱标准
4.1选择原则
4.2一般要求
4.3塑料箱尺寸及相关标准
4.4塑料箱堆码高度规则
4.5塑料箱堆码规则
4.6塑料箱内衬设计要求
4.6.1防尘盖设计盖要求
4.6.2内衬设计要求
4.6.3内衬材料选用
4.6.4塑料箱标识要求
5、通用铁箱标准
5.1选择原则
5.2一般要求
5.3材料要求
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5.4底部结构
5.5众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸
5.6通用铁箱标识要求
6、专用器具标准
6.1选择原则
6.2一般要求
6.3材料要求
6.4专用器具推荐适用尺寸
6.5专用器具堆跺脚标准
6.6专用器具标识标准
6.7专用器具内部结构
7、牵引装置标准
7.1牵引杆
7.2挂钩
7.3牵引杆和挂钩安装位置
8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准
8.1焊接
8.2公差要求
8.3油漆要求
9、脚轮标准
9.1脚轮要求
9.2减震脚轮技术参数
9.3减震脚轮选用标准
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9.4脚轮使用年限
9.5脚轮安装要求
10、瓦楞纸箱标准
10.1进口件、贵重件和特殊采购零件要求
10.2瓦楞纸箱类型
10.3纸箱附件
10.4纸箱尺寸规定
10.5纸箱标识要求
11、内包装防护要求
11.1发动机零部件
11.1.1防尘
11.1.2防锈
11.2外观件和内饰件
11.3电子件
11.3.1防磕碰、防划伤内包装保护
11.3.2防潮
11.4易损、易碎件
12、包装日常维护标准
12.1油漆
12.2容器主体和防护材料
12.3脚轮
13、容器编号规则
13.1专用器具编号规则
.
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13.2托盘编号规则
14、环保要求
14.1环保包装要求
14.2环保包装对包装材料的再生利用有明确的定义
14.3包装使用年限
14.4所有零部件包装必须符合环保要求
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1、目的
为了实现众泰汽车(ZOTYE)包装管理的标准化,降低物流成本,提高物流和生产效率,
能更好地使零件“准时”供应到众泰公司各收货点,特制定符合供货要求的通用包装规则。
2、原则
2.1所有包装应保证零件在用户使用的质量;
2.2供应商应优先选择众泰汽车公司(ZOTYE)建议使用的通用容器;
2.3所有运输单元都应适合机械搬运(除了不适合托盘化运输的手工搬运小包装外);
2.4每箱零件存放数量按照6的公倍数;小件及标准件必须有内包装,内包装必须有标签,
包装装载量超过500件的,每100或200件为一小包装;
2.5所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程;
2.6损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收;
2.7一种零件包装类型是唯一的,对众泰汽车公司所有供应商都有效;
2.8除特殊采购零件、标准件外,来件包装禁止使用纸包装;
2.9包装变更申请应得到众泰汽车制造有限公司认可;
2.10与本规则描述不相符的包装,在供应商和众泰汽车制造有限公司之间应达成一致协议;
3、托盘标准
3.1木托盘规格及技术要求
标准木托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高),承载重量1000kg,材料为原木,木托盘制
作按照GB/T29341996木托盘国家标准执行。
3.2塑料托盘规格及技术要求
标准塑料托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高),承载重量1000kg,底部结构为“田”字
型,材料为抗冲击聚乙稀(HDPE)或聚丙稀(PP),颜色为蓝色。
.
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3.3托盘的构成
层的构成
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.
单个托盘堆码高度尺寸不大于1170mm,如图所示:
托盘堆码高度
3.4托盘堆码标识要求托盘上码放的包装要求做好外包装标识,保证包装标识朝外,便于
清点来件货物;每个托盘的二维码粘贴位置:
宽度面中间位置。
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4、塑料箱标准
4.1选择原则:
零件长度<0.5m(包括零件盘卷后的长度)且宽度<0.35m。
高度均<0.25m的零件;
体积<0.045m3的零件;
单个零件重量<2.5kg,单包装容量≥12个,且单包装重量<15kg的零件。
(根据人机工
程的合理性,对于部分自身重量较重的零件不适用周转箱)。
4.2一般要求
优先选择塑料箱;
要求零件摆放整齐规范,达到过目知数的目的;
装箱重量:
要求每箱的重量控制在15公斤之内(毛重);
材质:
抗冲击聚乙稀(HDPE)或聚丙稀(PP);
使用寿命:
3年。
4.3塑料箱尺寸及相关标准
型号外尺寸标准(mm)内尺寸标准(mm)自重(KG)颜色
BS3214(A箱)300×200×148250×150×1290.525工业灰
BS4314(B箱)400×300×148350×250×1290.89工业灰
BS4328(C箱)400×300×280350×250×2611.39工业灰
BS6414(D箱)600×400×148550×350×1291.61工业灰
BS6428(E箱)600×400×280550×350×2612.3工业灰
A型箱B型箱C型箱D型箱E型箱
4.4塑料箱堆码高度规则
箱型高度单箱高度(mm)要求堆叠层数堆叠高度(mm)托盘装载运输高
容器代号度(mm)
A1486848998
B1486888998
C2803820970
D1486848998
E2803820970
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4.5塑料箱堆码规则
A型箱可与B型、C型箱混载B型、C型箱可以D型、E型箱混载
A
B
B
C
CD
E
4.6塑料箱内衬设计要求
4.6.1防尘盖设计要求
a、周转箱防尘盖不允许采用纸皮等一次性不可回收材料
b、防尘盖必须与周转箱相连接,避免掉落或丢失
c、防尘盖不影响周转箱堆叠
建议周转箱采用以下防尘方式,单边固定网格防尘帘
4.6.2内衬设计要求
a、内衬分为需回收和不需回收内衬,需回收内衬必须印有供应商标识;
b、内衬设计要能保证零件品质,防止零件在运输程中上下、左右过大震动,造成不良;
c、由于上线零件包装总重量不能大于15kg,因此要尽量减少金属品在内衬上的使用;
d、内衬的设计应合理利用箱内空间,保证零件在每个容器的装入数为所允许数值的最大数
量;
e、内衬的设计应方便零件取放,有利于存放以及取用方便;
f、内衬不能对取方人员产生伤害,不能留有锐利尖角,选择环保材料;
g、内衬与周转箱应保证整体性(固定在周转箱内),不能分散,利于回收,建议需回收内衬
使用单层;
h、内衬设计尽量减少包裹物的使用,避免增加不必要的垃圾和成本。
合理利用容器空间内衬固定在容器内
.
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4.6.3内衬材料选用
a、非外观件:
PE中空板、EVA发泡材料、EPE珍珠棉、吸塑盒等
b、外观件:
中空板植绒、中空板加珍珠棉、EVA发泡材料加绒布、EPS发泡材料等
PE中空板EPE珍珠棉吸塑盒
EPS泡沫棉EVA泡沫棉
4.6.4塑料箱标识要求
a、容器标识要求:
烫金内容:
1、厂家名称(3-4个字)例:
金安世腾、博耐尔;
2、料箱序号例:
001、010、100,具体见烫金序号要求;
烫金位置:
厂家名称在A面(长*高所在的面),料箱序号在B面(正视A面时的
左侧相邻面),上下、左右居中;
字体要求:
1、字体采用正楷、加粗、金色;
2、字体大小:
厂家名称:
300*200*148采用2cm高度,其他型号箱子统
一采用4cm高度;数字全部统一采用3cm高度;
烫金序号要求:
1、按供应商简称从001号开始编号,更换供应商则从001重新编号;
2、相同供应商按料箱尺寸从小到大顺序编号,如:
温州力航:
300*200*148,915只,则编号001-915;400*300*148,372只,
则编号001-372。
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b、零件标识要求:
塑料周转箱必须粘贴标识卡,二维码粘贴位置:
宽度面(标识卡相对面)
中间位置,如下图;
B面
A面
零件标识卡格式:
字体规范:
黑体字
字体大小:
四号字体
标签大小:
170*80mm
看板供货的零件,电子看板可代替零件标识卡,非看板供货件零件要求有零件标识,如下图:
批次号:
***
5、通用铁箱标准
5.1选择原则
.
.
一般的冲压焊接件,体积较大且结构较平整的金属件和非外观件,且不适合用塑料箱和
专用料架包装的零件;
零件表面平整,易堆码,零件长度在0.60—1m,宽≤0.6m;
单包装容量≥6个的零件。
5.2一般要求
原则上需要安装脚轮和牵引装置,牵引杆、挂钩和脚轮必须采用指定标准。
装载重量控制在1000KG之内(毛重)。
通用铁箱制造使用年限为6年。
5.3材料要求
主体框架材料:
a.角钢:
□40*40*3mm
b.方钢:
□40*40*3mm
c.钢板:
T1.5mm
5.4底部结构
通用铁箱长度≥1.42米时,底部纵梁要求为2根,如右图①和②所示:
5.5众泰公司(ZOTYE)推荐标准通用铁箱尺寸:
尺寸标准/mm技术参数
型号
长宽高脚高槽钢厚度/mm油漆
承载/
吨
颜色
金属铁箱113072074512.5-3烤漆1.2冰灰色
5.6通用铁箱标识要求
a.看板夹
看板夹用铆钉固定在通用铁箱宽度面的左上角
b.器具铭牌
内容:
器具制造商、制造日期、器具归属方、器具重量和器具编号;
安装位置:
器具铭牌用铆钉固定在通用铁箱宽度面左边立柱内侧。
c.供应商容器标识
位置:
通用铁箱四侧,如图示
字体:
黑体字大小:
72号颜色:
黑色
d.零件标签盒
尺寸:
100*180mm材料:
T2.0钢板
安装位置:
焊接在器具宽度面右上角
注:
零件标识卡标准同塑料箱零件标识卡样式,二维码粘贴位置:
铁箱宽度面右上角。
.
.
二维码
6、专用器具标准
6.1选择原则
零件结构较复杂、体积较大、防护要求较高,且不适合用塑料箱包装的零件;
6.2一般要求
原则上需要安装脚轮和牵引装置,牵引杆、挂钩和脚轮必须采用指定标准。
专用器具制造使用年限为6年。
6.3材料要求
使用符合国家环保要求和安全性能要求的材料;
主体框架材料要求:
方钢--□40,壁厚不得低于2.5mm,角钢—∟40,厚度不得低于3mm,
圆钢--¢18¢16,扁钢—40*5mm,钢板厚度不得低于2.0mm。
导套为喇叭口形式,定位块、导套为铸造件;
6.4专用器具推荐适用尺寸
型号
尺寸标准/mm技术参数
长宽高脚高槽钢厚度/mm油漆承载/吨颜色
专用料架1130720121012.5-3烤漆0.5冰灰色
备注:
所有工位器具原则上高度为1210mm(加轮子后高度),特殊零件无适用尺寸可协商解
决;包装容量为6的倍数。
6.5专用器具堆跺脚标准
定位块和导套图例
定位块:
料架叠放定位,用于40方管
.
.
导套:
料架叠放定位,焊在立柱底部,用于40方管,尺寸规格:
60mm*60m。
m
6.6专用器具标识标准
a.器具铭牌
内容:
供应商名称、代码、器具编号、容量和器具名称;
安装位置:
器具铭牌用铆钉固定在专用器具牵引杆所在面顶部右上方。
b.标牌
尺寸:
200*150mm材料:
T2.0钢板
安装位置:
焊接在器具牵引杆所在面左上角
注:
零件标识卡标准同塑料箱零件标识卡样式,二维码粘贴位置:
料架挂钩所在面左上角。
6.7专用器具内部结构
a、铰链
框架式专用器具:
铰链使用?
12mm插销式铰链,如图Ⅰ.
二维码
封密式专用器具:
铰链使用?
14mm三联式铰链,如图Ⅱ.
b、气压弹簧和安全销
气压弹簧规格:
15kg、30kg、40kg、60kg。
.
.
框架式专用器具内部托架重量≦15kg,采用安全插销固定。
封密式专用器具内部托架要求采用气压弹簧支撑。
专用器具内部托架重量>30kg,要求使用双气压弹簧支撑。
7、牵引装置标准
7.1所有料架需配备牵引装置,牵引装置的要求需满足:
a、牵引杆和挂钩位置为器具底盘横梁宽度面中间位置;
b、牵引杆必须安装在万向脚轮方向;
c、挂钩必须安装在定向脚轮方向。
7.2同类料架的牵引装置(包括牵引杆、挂钩)之尺寸需一致。
料架的分类以三大工艺
为参照,即焊装、涂装、总装。
因此,同类料架的定义为焊装类料架、涂装类料架、总装类
料架。
7.3所有料架的牵引装置可参照下图所示结构:
要求:
牵引杆焊接放平后,前头最低点离地高度为:
200±2mm;挂钩焊接后,最低点离
地高度为,180±2mm。
200180
8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准
.
.
8.1焊接
一般采用连续贴角焊缝,焊缝高度为两连接件中较小厚度的0.8mm。
焊接接头的形式与尺寸按《气焊、手工电弧焊及气体何护焊缝坡口的基本形式和尺寸》
(GB985-88)的要求选用,焊缝按三级质量等级控制。
Q235A钢材焊接采用E4315,E4303焊条。
做好焊前焊接清理工作,用喷砂或其它机械方法去除焊接表面铁锈、油污、液体、气割
熔渣及毛刺等。
焊接成品不允许存在焊瘤、夹渣、咬边、气孔、裂缝、未焊透的缺陷。
8.2公差要求
所有外形尺寸长度公差不超过±5mm,矩形对角线长度公差不可超过±5mm。
公差不可累计。
8.3油漆要求
专用料架表面采用喷塑处理,金属箱表面采用喷漆处理。
所有漆层应平整均匀,色彩鲜明,无色差,不允许有气泡、皱皮、脱漆、不盖底、污痕、
挂流等缺陷。
9、脚轮标准
9.1脚轮要求:
脚轮均采用韩式聚氨酯铸铁减震脚轮,如图:
9.2减震脚轮技术参数
脚轮全高200mm,轮径为150mm,轮宽42mm,万向轮带脚刹。
9.3减震脚轮选用标准
采用6寸减震脚轮,承载力≥200KG/个。
9.4供应商做不定期维护保养,保持料架一直处于可用状态。
9.5安装要求:
每个器具由两个万向轮与两个定向轮组成,防止台车在牵引过程中跑偏。
万
向轮方向与牵引杆安装方向一致,定向轮方向与牵引钩安装方向一致,脚轮安装必须在同一
水平面上。
10、瓦楞纸箱标准
10.1进口件、贵重件和特殊采购零件要求:
进口件、贵重件和
特殊采购零件可使用纸包装供货。
10.2瓦楞纸箱类型
所有瓦楞纸箱必须为双层以上级别瓦楞纸箱,技术要求
应符合GB6543-2008国家标准。
箱型可选用开槽型和套合型纸箱。
.
.
10.3纸箱附件为提高对内装物的保护力,允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件,
保护内装物质量。
10.4纸箱尺寸规定
根据内装物的重量和尺寸,优先选用GB4892-85《硬直方体运输懈装尺寸系列》规
定的以下底面积外尺寸:
600*400;400*300;400*200;400*150;300*200;300*133;300*100;
200*150;200*133。
也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。
箱子长、宽之比建议不大于2.5:
1;高、宽之比不大于2:
1并不小于0.15:
1。
10.5纸箱标识要求
纸箱长度面为零件标识,标识大小为填充纸箱长度面为宜,印刷字体为黑体字,颜色为
黑色,如图Ⅰ:
纸箱宽度面为包装储运标识(图Ⅱ),包装储运图示标志参照GB191-90国家标准执行;
二维码粘贴位置:
纸箱宽度面中间。
图Ⅰ图Ⅱ
11、内包装防护要求
11、1发动机零部件
该类产品包装要求较高,产品特点:
表面有油;防尘要求,外观表面要求一般。
11、1.1防尘
采用防尘盖
密封包装(PE袋等)
防静电技术达到防尘(加防尘剂等)
11、1.2防锈
采用防锈包装,如纸塑料袋,泡罩,贴体,收缩,真空等
防锈油、防锈剂、防锈纸
11.2外观件和内饰件
该类产品表面要求高,表面不能划伤,需要重点保护,主要是防磕碰、防划伤,包装主题设计
达到固定产品、防震、防晃动。
采用内包装形式:
中空板隔板
EPS发泡
EVA发泡棉
瓦楞纸隔板
纸浆模塑件
吸塑盘
11.3电子件
该类产品表面要求高,表面不能划伤,不能受潮,需要重点保护,主要是防磕碰、防划伤、
防潮湿。
11.3.1防磕碰、防划伤内包装保护:
EPP气泡袋
.
.
中空板隔板
EPS发泡
EVA发泡棉
瓦楞纸隔板
纸浆模塑件
吸塑盘
11.3.2防潮
防潮包装的技术原理是:
用低透湿或不透湿材料将产品与潮湿大气隔绝,以避免潮气对产品
的影响
加干燥剂
塑料薄膜
沥青纸、牛皮纸、蜡纸
铝箔
11.4易损、易碎件
该类产品容易损坏、脆弱,需要重点保护,主要是防磕碰、防挤压。
包装主题设计达到固定
产品、防震、防晃动。
外包装要高强度,最好采用塑料、铁制类,纸箱类瓦楞等级达到3.01,载荷800KG;
内部结构必须固定产品、防震动、防晃动;
采用全内包装保护,建议使用EPS发泡,EVA发泡棉,高强度缓冲效果较好瓦楞纸板(蜂
窝瓦楞纸板、G瓦楞纸板等),纸浆模塑件。
12、包装日常维护标准
12.1油漆
器具表面油漆维护要求0.5年进行维护一次。
12.2容器主体和防护材料
塑料箱开裂损坏,使用后会产生质量和安全隐患的,要求停止使用,报废处理。
铁制器具局部损坏,影响零件质量和人员操作的,要求停止使用,及时进行修复。
包装容器内衬防护材料损坏,对零件存在质量隐患的,要求立即更换。
12.3脚轮
脚轮每3个月加注一次润滑油。
PU面磨损严重,转动产生噪音的,及时更换脚轮部件。
普通脚轮使用年限为1年,减震脚轮使用年限为3年,超过使用年限必须更换。
13、容器编号规则
13.1专用器具编号规则
××××××××
众泰流水编号
类别号:
JZ-金属专用容器
车型内部代码:
5008、V10、B11⋯
如:
V10后消声器专用器具编号为V10JZ011
13.2托盘编号
木托盘编号:
TM1210
塑料托盘编号:
TS1210
.
.
14、环保要求
14.1环保包装要求
用料省,废弃物最少,且节省资源;
易于回收再利用;
包装废弃的物质,不再产生二次污染;
环保包装材料可自行分解,不会污染环境;
包装材料及容器不危害人体安全;
14.2环保包装对包装材料的再生利用有明确的定义:
重复可再生的包装材料、可食性包装材料、可溶解材料和天然纸质材料等,环保包装材料的
选择应体现无害化、无污染、可再生利用的基本原则,包装原料及容器不危害人体安全;
14.3根据CHER的Y生产节拍标准塑料周转箱使用寿命原则为三年,折旧年限为一年半,专用
(通用)器具使用寿命原则为六年,折旧年限为三年
14.4所有零部件包装必须符合环保要求
.
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