aaaa卸储煤变电所施工组织设计.docx
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aaaa卸储煤变电所施工组织设计
第一章编制依据3
采用的主要技术规范:
3
第二章工程概况3
第三章现场平面布置3
一、平面布置原则3
二、施工道路3
三、材料堆放3
第四章施工方案3
一、施工准备3
二、施工现场临时用电3
三、施工现场临时用水3
四、施工测量3
五、主要分项工程的施工方法3
第五章施工组织及施工进度计划3
一、进度计划安排3
二、劳动力安排3
三、施工进度计划及措施3
四、施工协调配合3
第六章质量保证措施3
一、施工质量把关措施3
二、施工现场监督检查3
第七章工期保证措施3
一、建立严格的施工进度计划检查制度3
二、保证材料的供应3
三、土建与安装的配合协调工作3
第八章施工技术措施3
一、施工过程技术控制3
第九章机械设备配备情况3
第十章安全施工措施3
一、安全生产组织机构3
二、安全保证体系3
三、安全用电管理措施3
四、施工现场消防安全措施3
五、施工现场机械设备安全措施3
六、施工现场用电安全措施3
七、建筑施工安全措施3
八、架子工程安全措施3
第一节编制依据
采用的主要技术规范:
GB50026-2007《工程测量规范》
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》
GB50207-2012《屋面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50201-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
JGJ48-88《施工现场临时用电安全技术规范》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50011-2001《建筑抗震设计规范》
GB50223-95《建筑抗震设防分类标准》
第二节工程概况
本工程名为;中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期(Ⅰ)工程卸储煤装置卸储煤变电所。
结构形式为一层框架结构,建筑面积为915.80㎡,建筑高度为8.30米。
本工程设计标高±0.000相当于绝对标高1132.600米。
设计使用年限50年。
环境类别;地面以下为二类b,地面以上为一类。
抗震设防烈度为6度,第三组,建筑抗震重要性分类;丙类,场地类别;Ⅱ类,框架抗震等级;四级。
地基及基础设计等级;丙类。
地面以下采用MU15烧结普通砖,M7.5水泥砂浆,地面以上采用250厚加气混凝土砌块,M7.5混合砂浆。
屋面防水等级为Ⅰ级。
第三节现场平面布置
1、平面布置原则
平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标。
2、施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,
按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽3.5米现场路基铺200厚砂石,压路机压实。
3、材料堆放
现场材料堆放有序,钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等分类码放,材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。
主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第四节施工方案
4.1、施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。
材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。
4.2、施工现场临时用电
建立二级配电箱,动力线路均用电埋地敷设设置引入。
夜间照明采用低压行灯。
4.3、施工现场临时用水
现场采用Φ25的供水管径,砂浆搅拌设置临时储水箱。
4.4、施工测量
为了确保工程质量达到标准,项目配备了全站仪一台、水准仪一台、50米钢尺一把,仪器使用前应经检测。
在施工过程中,根据标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
轴线控制
①基础工程放线:
根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。
②标高控制:
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从固定标高标准点到钢筋上,均设水准控制点。
4.5、主要分项工程的施工方法
4.5.1钢筋混凝土工程
①施工工序:
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→浇捣砼→养护砼→拆模。
②质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥就检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定。
4.5.2混凝土浇筑方案:
①为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:
现场浇注部位由技术员计算混凝土方量,将浇筑令送至商混站,并安排劳务队及商混站浇注时间,如遇晚上浇注混凝土,做好浇注前准备工作。
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:
②基础:
圈梁沿一个方向浇筑完成,不留施工缝。
③梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不大于1500mm,沿一个方向推进,一次浇筑完成,不留施工缝。
④构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。
梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。
以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
⑤注意事项:
1、混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。
2、梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过2米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
3、混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑥混凝土浇筑成型后,应及时铺设地膜,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。
4.5.3钢筋工程
①本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
②钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。
③钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、加工形状,必须符合设计及规范要求。
④钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
⑤双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土的踩踏,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
4.5.4装饰工程
①装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。
材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
②抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,打饼冲筋,归方,然后再进行逐间抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间,抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
③各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
然后再进行逐间抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收合格后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
4.5.5脚手架工程
①脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。
②用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
③在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。
④外脚手架的搭设:
沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。
⑤脚手架纵向支撑的脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。
纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45—范围。
纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十安扣件扣牢。
为使于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
⑥拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时尖设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。
拆除顺序:
自上而下进行,不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
⑦安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
⑧垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。
4.5.6砖砌体工程
1砌块:
±0.000m以下采用烧结普通砖,±0.000m以上采用加气混凝土砌块,施工时要严格按照《砌体结构工程施工质量验收规范》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求:
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为60-70%。
加气混凝土砌块含水率为40~50%。
②砂浆准备工作:
砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。
砂浆各项性能指标须满足以下要求:
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架:
砌墙砌筑时采用搭设内脚手架。
④砌筑工序:
砌墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→清理。
⑤砌筑的质量要求:
在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工把好原材料关、工艺水平关。
质量达到;灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、内外搭接。
接搓牢固。
⑥施工方法:
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱、灰缝厚度要均匀一致。
块上下错缝、内外搭砌:
为了提高砌体的整体性,稳定生和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则,间距500mm铺设通常Φ6钢筋,并锚进柱子。
每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。
为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙面面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。
接茬牢固:
施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。
如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加位钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。
4.5.7模板工程
①施工工序:
施工准备→模板加工→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→码放。
②准备工作:
由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。
③模板的选择:
工程所使用的模板:
柱、梁、板以竹胶板为主。
5.6.4圈梁砼硬架支模方法
在砖混结构施工时,对240mm内墙的硬架支模体系进行了改进,具体作法如下:
1部位组装好后,部件
(1)用50mm×100mm方木加工成L形。
在(11)其底部、外侧钉一40mm×4mm的带钢。
部件
(2)为Ф6.5钢筋焊成的封闭套。
部件(3)、(4)为木楔,部件(5)为300mm宽的钢模板。
2装时,在预留洞(截面53mm×120mm,间距1000mm)
内先穿40mm×50mm小方木,临时支住钢模板。
再在预留洞内穿入部件
(2),使其两端出墙部分大致等长。
由下向上穿入部件
(1),按弹好的水平线(距圈梁顶550mm左右)将部件
(1)上的带钢钉入砖缝内20mm。
两端由下向下插入木楔(3),两端同时用锤敲击,撑紧部件
(2),使其紧固部件
(1)及钢模利用木楔(4)调整钢模板上皮高度,使其与设计圈梁上皮齐。
取出临时支撑,即完成支模工序。
③拆模时,打掉木楔(3)、(4),部件
(1)轻轻一撬即可拆掉,部件
(2)和钢模板自然就被取下来了。
这种支模方法不易出现“缩口”、“跑模”等通病,能很好地保证砼的几何尺寸。
各部件均能多次周转使用,省掉了常用的顶柱及50mm×100mm穿墙、锁口方木,操作工序简单,大大加快施工进度,降低施工成本,而且有利于现场文明施工。
5.6.5模板工程的施工质量
模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固完全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。
5.6.6模板的拆除
拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。
模板拆除后,应做到工完场清。
5.7基础工程
5.7.1施工工序
场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→运输→清理基坑→问题坑处理→验槽。
5.7.2土方工程
土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、施工人员的安全本工程采用机械化施工。
地基采用强夯,基坑土方以机械大开挖为主,开挖宽度;沿基础轴线外放3.0米;深度:
基底标高-3.3米,开挖至地基底标高以下300-500mm后,用装载机作出入口破道,地基开挖底标高为-2.75m,底部人工修理、清底。
基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。
第五节施工组织及施工进度计划
一、进度计划安排
由于工期较紧,项目部决定电缆沟和主体梁、板、柱同时施工。
二、劳动力安排
劳动力组织采用按工种分组施工的方式,统一调度各工程的施工力量组织施工。
三、施工进度计划及措施
为了保证工程按期完成,项目部坚持施工进度计划监督管理。
并根据工程的实际情况制定本工程月、周作业计划及相应进度统计报表,按进度计划组织施工,按受甲方代表、监理对进度的检查、监督。
四、施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。
为了保证操作面的宽松而又能有效地利用,使操作工人紧张而有序的工作,水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求,使整个现场施工有条不紊得进行,特制定如下制度:
1)现场项目经理、施工工长应从施工机构的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力,各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则;辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则,服从项目经理部的统一管理,统一调配。
2)项目经理部每日及时召开“碰头会”,由项目生产副经理主持,及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。
3)项目经理实行阶梯统一管理模式。
现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。
项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。
第六节质量保证措施
一、施工质量把关措施
1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。
认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:
“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。
严格行建设部《施工规范》、《质量验证标准、规范》确保优良工程的实施。
同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。
2)材料质量控制措施:
严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是建设部核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
水泥必须分期、分批、作安定性试验,钢材必须做机械性能试验;现场使用的砂、石子必须过筛,砖头必须浇水湿润,不合格的材料禁止使用。
3)按不同工种作业的各小组,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。
二、施工现场监督检查
1)在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。
严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。
3)组织定期安全检查,查出的问题在限期内整改完毕,发现危及职工生命安全的重大安全隐患,有权罅作业,组织撤离危险区域。
建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。
第七节工期保证措施
一、建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向。
为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。
如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度扮上来。
二、保证材料的供应
开工前组织有关人员做好分部分工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。
做好施工机械的落实以及材料的采供工作。
根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。
三、土建与安装的配合协调工作
在施工中,双方要相互创造条件,合理穿插作业,同时均要注意保护对方的成品和半成品。
在项目经理统一安排下,每周召开一次现场协调会,积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。
选派有多年施工经验,善打硬仗的施工队伍,集中施工力量,充实组织管理机构。
按施工进度计划网络图,合理安排劳动力及材料供应工作,提高施工效率。
根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业,以确保工程按期完成。
第八节施工技术措施
一、施工过程技术控制
1)施工前,认真组织各专业技术人员,熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审,进行设计交底,施工技术交底。
在分部分项工程施工中,每进行一道工序,经检查验收不合格的,不准进行下道工序,对操作人员先进行技术交底,用简单明确的文字构成施工任务单,发给各操作人员后再施工。
2)必须严格遵守技术复核制度,对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录,工程监理人员复查,无误后进行资料存档管理。
3)认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作,实行混凝土浇灌令签证制度,没有工程技术负责人,监理和有关工长、质检员签字,不出进入下一道工序。
隐蔽工程施工时,质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督,确保工程顺利进行。
4)严格贯彻实行计量管理各项规章制度。
加强施工现场和计量管理工作,督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。
对混凝土、砂桨、灰土等准确计量,以确保工程质量。
5)专门负责设备安装技术工作的人员,要求在现场办分,处理问题不过夜,实行层层负责、层层交底制度,对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项,给各班组交代清楚。
对涉及修改、质量问题,必须征得建设单位和设计院的同意,针对此问题制定出可靠的技术措施。
二、雨季施工管理措施
为加强建设工程雨季施工技术管理,确保工程质量,提高经济效益,根据该工程雨季施工项目,特制定技术管理措施:
该工程地质条件较为复杂,为保证建筑物的正常使用,根据该工程的特点和工程要求,因地制宜,采取综合措施,做到技术先进、经济合理,特制定以下措施:
1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。
2)在进行基础工程过程中,为了确保工程正常进行,采取有效措施防止雨水浸泡基础。
主要施工机械设置防雨蓬,确保机器正常运转,雨天不影响正常施工。
混凝土浇筑时,设置宽幅面防水塑料雨布,雨天边浇筑、边覆盖。
逢雨季时,穿插室内作业,工期不受影响。
第九节机械设备配备情况
本工程施工机械分为两类:
一类为运输机械,另一类为加工机械。
在本工程进入多种交叉作业时,垂直运输机械的调配和利用,将成为影响工程进度的主要矛盾,项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
在整个施工过程中,动力组要加强机械的保养和检查。
定期检查,及时解决问题,使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。
第一十节安全施工措施
一、安全生产组织机构
安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事,为切实做到安全施工,项目部将贯彻项目经理是工程施工,是安全第一责任人的原则,并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。
二、安全保证体系
为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处,工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产,按期交付使用,特建立安全保障体系。
三、安全用电管理措施
①电源从建设单位配电室中引出,接入施工现场总配电箱中,在现场分设主干线、分路供电、分柜控制,在每个施工段里,均设有为小型施工机械供电的电源箱。
施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器,并具有分级保护的功能,防止发生意外伤害事故。
②现场电源电缆埋入地下50cm深,线路采用三相四线制,并进行保护接零,所有保护线末端均作重复接地。
③施工现场实行分级配电,动力配电箱与照明配电箱分别设置。
分配电箱与开关箱距离不
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