班组长品质量管理实务.docx

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班组长品质量管理实务

班组长之品管实务

（制程管制）

一、何谓制程管制1

二、制造流程图与管制方案4

三、有关作业的标准8

四、作业标准类的制订与修订11

五、作业标准类建立之要领14

六、作业标准类的教育与执行15

七、制程能力分析16

八、以管制图为中心之制程管制程序20

九、异常原因的追查与纠正行动23

十、现场各级人员的制程管制权责24

十一、自主查核与自我管制29

十二、现场干部不能不会的管理技巧30

1.何谓制程管制

在制造过程中订定各种技术标准、操作标准、管制标准，并维持制程在管制状态下，使生产出来的产品，其品质特性能符合规格的要求。

发生异常现象时，立刻追查异常原因，采取改正行动，使制程恢复正常，必要时修订标准。

1.1制程管制之具体步骤（图一）

①定义与择取工程需要之生产条件与品质特性。

②订定作业标准。

③实施标准的教育训练。

④制程能力分析。

⑤利用较适当的统计方法（例：

管制图）。

⑥找出异常现象形成的原因，并制定对策。

⑦不断的品质改善与作业标准修订。

1.2良好制程管制应具备的条件

①主管的决心与热情，明确指示与授权。

②全体成员具备的品质意识。

③标准化的推行。

④查核制度建立与回馈的机制。

制程管制之步骤与内容

了解成品规格（客户需求）

了解制造流程图（流程图）

了解技术标准（技术规范）

了解制程能力（直方图、管制图）

建立作业标准计划

解析制程（品管七大手法）

作业标准案做成

作业标准试行

作业标准登记改订

建立训练计划

实施训练

训练结果评价

人员配置

设备配置

分配材料

分发作业

分发检测量具

建立制程管制计划

决定管制项目

决定管制方法

决定处置手续

决定处理方法

2.制造流程图与管制方案

制造流程图是一种图标方法，表示制造程序之先后顺序，在工作研究里，作为改善制程的重要工具。

2.1符号代表意义

①操作－○

②检验－□（量的检查）

－◇（质的检查）

2.2管制方案

依制程生产条件及制品品质特性而决定，使用何种管制图、样本数、抽样计划及管制界限，整理成一个表，称之为管制方案。

工程管理表之例

工程名称

管制项目

管制者

管制方法

样本抽取方法及检验方法

查核

QC

Q

A

测定单位

管制图表

抽

样

数

抽样间隔

操作员巡查员

班

长

组

长

课

长

部

主

任

操作员

巡查员

铜线转入

外径

✓

△

Mm

直方图

1

每轴

进料上车前/1000分厘卡

✓

外观

✓

△

查核表

1

每轴

进料上车前、目视

✓

润滑液

浓度

✓

⨯

X-Rm

1

每三天

每池检验（泵浦池）化学分析

✓

润滑液

PH值

✓

X-Rm

1

每三天

每池检验（泵浦池）化学分析

✓

润滑液

温度

✓

︒C

X-Rm

1

每天

每池检验（泵浦池）温度计

✓

眼模

配列

✓

记录表

1

每批

上机中1/1000分厘卡

✓

铜线转入

外径

✓

Mm

直方图

1

每轴

进料上车前目视

✓

外观

✓

查核表

1

每轴

进料上车前目视

✓

配料

固体含量

✓

✓

⨯

记录表

1

每批

配料时送到机器前

✓

点度

✓

△

CPS

记录表

1

每桶

配料时送到机器前

✓

涂漆

软化温度

✓

✓

︒C

查核表

1

随时/每小时

制造时自动记录，巡查员每小时一次目视

✓

✓

烤培温度

✓

✓

︒C

查核表

1

随时/每小时

制造时自动记录，巡查员每小时一次目视

✓

✓

眼模配列（道数）

✓

✓

记录表

1

开时/每半时

巡查员每４小时一次目视

✓

✓

线速

✓

✓

m/min

自动记录查核表

1

每批

制造时自动记录，巡查员每小时查核一次

✓

✓

排线

✓

✓

查核表

1

每轴

制作员随时注意，巡查员每小时查核一次

✓

✓

成品

完成外径

✓

✓

mm

1

每轴

制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次

✓

最小厚度

✓

✓

查核表

1

每轴

制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次

✓

导体直径

✓

✓

查核表

1

每轴

制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次

✓

漆膜附着性

✓

✓

查核表

1

每轴

制造时，出厂前突拉

操作员随时检查，巡查者每小时查核一次

✓

针孔

✓

✓

1

每轴

制造时，出厂前电化法，巡查员每小时抽样食盐水试法

✓

成品线外观

✓

✓

查核表

1

每轴

制造时，目视

操作员随时注意，巡查员每小时查核检验员每批检查

✓

重量

✓

✓

kg

查核表

1

每轴

预先设定Seale下轴用磅称

✓

3.有关作业的标准

作业的标准是规定作业条件、作业方法、管制方法、使用材料、使用设备及其它注意事项的基准。

「作业标准化」－将现场重复发生的工作写成文字，并做成标准，使作业人员能确实工作，减少独自摸索而减少品质变动。

「再现性」－可以重复出现的特性，才能使用统计方法分析和预测。

因行业与生产方式不同，标准写法各有不同，依内容分技术标准、检验标准、作业指导书、管制标准四种。

3.1技术标准

3.2检验标准

3.3作业指导书

3.4管制标准

检验标准之例

型

式

DDW检验标准

承认

确认

调整

图

号

12-1108

品

名

曲臂锁梢

工程

第二六角车床加工

等级

A

材

质

SNC21

指导书12-1108-60关联

部位

检查项目

规格

测定具

检查

方式

注意事项

尺

寸

机

能

1

孔径

φ16.5

+0.003

-0

内径分厘卡

抽样

分厘卡需归零

2

孔径

φ27.5

+0.001

-0.002

内径分厘卡

抽样

分厘卡需归零

3

孔径

120±0.002

检棒及高度规

抽样

高度规需归；检棒需擦拭干净

4

平行度

0.06/1000

检棒及

DialGauge

抽样

孔妥为擦拭后放入检棒

5

扭曲度（B对A）

0.06/1000

检棒及

DialGauge

抽样

同上

6

7

8

9

10

外观表面处理

1

孔之内面加工

6s

粗度样本

抽样

不可有深的修痕

2

外观

不可有

严重碰伤

限度样本

全检

3

4

5

6

备考

①注意倒角大小为1C。

②单位：

mm。

修正栏

○○公司品管课

作成

作成者

作业指导卡

程序2

作业名

材

料

材质

形状

尺寸

图号

场名

品名电熨斗

机械名

种类

作业顺序

记事

准

备

作

业

1.装恒温片之底板、电热器、石棉板、名牌、中板等物的领料及适当容器存放。

2.作业台清理。

3.检送装配线各润滑部注油。

4.空气压缩机起动及压力调整。

空压调整请技术人员为之。

连

续

作

业

1.装恒温片之底板放在作业台上。

2.将电热器置于底板上，并使与底板各边距离均等。

3.将石棉板置于电热器上，并使温均齐。

4.将中板置于石棉板上。

5.用1/4”×1/2”螺丝套上垫片后用锁于前端。

6.用3/16”×1/2”螺丝套上垫片后穿入中底。

7.套入铜垫片及名牌后将3/16D×1/2”。

8.取气动起子及10φ套扳手将扳手锁紧。

9.以高阻计检查有无绝缘。

10.按1-10顺序连续作业。

注意云母片相接长度使用气动起子时要小心谨慎避免碰到身体。

锁紧各位置要适当

6m/m扭力6ft-1b

3/16in扭力3ft-1b

作

业

图

4.作业标准类制订与修订

4.1作业标准制订：

作业标准类之制订常随组织与人员素质而有不同，原则上技术标准大多由技术单位订定、作业标准与作业指导书由制造单位订定，会同有关单位检讨后决定之，管制标准则由品管单位订定会同制造、技术、检讨后决定。

制订标准一般程序：

①项目小组

②确定需求（工程／内容／格式．．）

③找出制造条件

④研究变动因素

⑤决定变因幅度与操作方法

⑥必要时实验

⑦专人撰写小组讨论

⑧试行

⑨修正定案纳入文件管理系统

作业工时

装配作业标准书

主管

审核

核对

制图

装配时间

备料时间

机种

搬运方法

工程编号

检查频率

工程名称

作业程序

略图

所需零件：

零件编号

零件名称

数量

1

2

3

4

5

6

7

8

使用之量规／工具

9

NO.

名称

编号/规格

NO

名称

编号/规格

10

1

7

11

2

8

12

5

11

注意事项

6

12

4.2作业标准类修订

常碰到下列情况，标准则需要修订

①产品规格变更或设计变更

②机械、器具、装置变更

③原材料变更

④发现原标准不妥或错误时

⑤依照原标准操作困难时

⑥发现更佳方法或其它技术

⑦超出管制界限经求证须修订时

值得提醒，除非遇到紧急或不得已的理由，未经正式修订之前，即使有不理想地方，未接到正式命令，不得擅自变更作业方式，理由：

①可能是好方法，试验后无法持续有效

②对某工程好，但前后可能有影响

③对品质好，但成本可能增加

④改得不好，可能导致其它问题

⑤标准失去权威，使品质管制无法落实。

5.作业标准类建立之要领

5.1原因与结果分清楚

为达到预防效果，以原因为中心撰写，用来管制原因的变异减少制品品质旳变动。

5.2具体的写出

客观地写出，使有一定经验或知识的人看了标准能做同样判断与采取同样行动。

①明确地指定材料和机械等有关动作

②尽量利用数字表示原因与结果

5.3抓住重点

5.4不要开始就追求完美

5.5重视现场意见

5.6实际上利用

5.7明确指示变异处理方法

5.8系统化管理

6.作业标准类教育与执行

6.1作业标准类教育

要想彻底实施标准的教育刻不容缓。

为了让操作人员了解操作标准，现场主管或组长应负责教育训练之责，一般常用方法：

①召集员工集中讲解

②现场实施指导

③举行现场研讨会

6.2作业标准类的执行

推行标准化的初期，必须克服反对的原因，否则只能自我安慰，未能展现预期效果。

①讨厌改变原来习惯

②认为找麻烦不愿遵守

③认为失去自己地位

④无法有效运用既有技术

⑤创造被阻

⑥感到被迫

⑦担心他人干涉

⑧感到自己判断业务减少

⑨感觉单调无味

⑩增加麻烦

7.制程能力分析

7.1何谓制程能力

制程能力是指「各种条件均充分标准化，制程在统计的管制状态下呈现质与量的能力」。

换言之，制程每天可以产多少东西，所生产出来的产品的品质特性的分配情形。

目前实务上在品质管制常注重制程的分散宽度，故有定义６个标准差用，X±3σ表示。

7.2制程能力分析程序

制程能力是「利用管制图，次数分配图及其它统计方法，以决定制程能力的一种系统性工作」。

①确定代表制程能力的品质特性

②抽取样本，测定其特性值，一般100～250个数据

③点绘出分配形态

④解释此种形态，发现异常时，经济效益考量是否值得采取改善措施。

⑤对异常现象采取措施

7.3制程能力分析方法

①管制图，一在X-R管制图中，X±

②直方图，一看出分配形态，但不易看出品质之时间变化

③其它方法一点值图，查检表等。

7.4计算公式与评价方法

评价项目

计算公式

评价方法

双边规格

单边规格

分级基准

等级

处置

Ca

准确度

（比较制程平均值与规格中心值一致的情形）

X-μ%

Ca=

T/2

无

⎪Ca⎪≦12.5%

12.5%＜⎪Ca⎪≦12.5%

25%＜⎪Ca⎪≦12.5%

50%＜⎪Ca⎪

A

B

C

D

继续维持现状尽可能改进为A级应立即检讨改善，应采取紧急措施，全面检讨，必要时停止生产

Cp

精密度

（比较制程变异宽度与规格公差范围相差之情形）

T

Cp=

6σ

Su-X

Cp=

3σ

或

X-SL

Cp=

3σ

1.33≦Cp

1.00≦Cp＜1.33

0.83≦Cp＜1.00

Cp＜0.83

A

B

C

D

与Ca同

Zmin

3

Cpk

制程能力指数

（总合Ca与Cp二值之指数）

有两种公式可以求得

①Cpk=（1-⎪Ca⎪）‧Cp

当Ca=0时

Cpk=Cp

②Cpk=

=

或=

的最小值

Cpk即以Cp值计，但需取绝对值

1.33≦Cpk

1.0≦Cpk＜1.33

Cpk＜1.0

A

B

C

D

制程能力足够能力尚可，应再努力

应加以改善

U：

规格中心值σ：

制程估计标准差SL：

规格界限

X：

制程平均值

T：

规格公差=Su（规格上限）－SL（规格下限）

8.以管制图为中心时之制程管制程序

①绘制「制造流程图」，亦用特性要因图找出每个工程之生产条件及品质特性

②制订操作标准与管制标准

③实施标准的教育与训练

④进行工程能力解析，确定管制界限

⑤制作「制程管制方案」（抽样计划与管制界限）

⑥订定管制图之整理研判，订定修订等程序

⑦由制程抽样测定、绘制、管制用管制图

⑧判定制程是否在管制状态下

⑨如有异常现象找出正常原因并加以消除

⑩必要时修改操作标准

8.1品质资料统计分析及回馈

（1）制程品质资料种类

项次

资料种类

适用范围

1

自主检查记录表

零组件生产单位自主检查用

2

计数值抽验记录表

成品组交生产单位之加工零件

3

品质变异通知单

生产中发生品质变异回馈处理

4

品质问题追踪查核表

不良处置追踪用

5

各产品中间检查记录

成品组立、制程品管、检查记录

6

制程能力分析

必要之零组件管制分析

（2）品质资料之回馈

项次

回馈重点

担当者

频率

回馈说明

1

查阅自主检查

班长

每日

顺序检查记录表，对发生之品质问题点应于朝会对班员作改善指示。

2

开立品质变异通知单

发现者

随时

较为重要之品质问题点，发现者应立即开立「品质变异通知单」会有关单位处理，并由品管进行覆查。

3

统计分析检查

班长

每日

对自主检查之结果统计分析，并提出改善对策呈核。

涉及他单位者并应送他单位主管并提出改善对策。

4

品管制程中检查记录

班长

每日

呈报批准。

5

制程不良率管制

班长

每日

对每一机种之制程不良率管制动态，应呈阅，并于品管会议提出检讨。

6

改善追踪情形

班长

每日

对品质异常问题点改善追踪情形、品管稽核及改善状况，于品管会议提出报告检讨。

9.异常原因的追查与纠正行动

9.1异常原因追查

制程发现异常现象时，应该填「异常报告单」或「异常联络单」，利用书面比口头可靠，同时易于整理与统计，一般内容书写要点：

①基本资料（制程名称、品质特性、设备、操作者..）

②异常现象

③原因调查

④应急措施

⑤根本措施

⑥措施效果调查

9.2纠正行动

纠正行动分成应急措施与根本措施

①应急措施（治标）－迅速消除异常

②根本措施（治本）－消除根本不再发生

10.制程管制之权责

10.1制程管制权责之划分：

责任部门人员

管制要项

制造部门

品管部门

技术

部门

组长

班长

作业员

主管

试验员

品管员

1

机械设定情况

✓

✓

✓

2

首件检验

✓

✓

✓

3

制程中自我检查

✓

4

巡回检查

✓

5

试验室检验

✓

6

稽核

✓

✓

✓

7

异常原因追查与改善

✓

✓

✓

✓

✓

✓

10.2工作职掌规定：

1.现场主管（组长）：

（1）依据品质统计报表，对重大问题或不良项目采取预防再发生措施。

（2）监督改善对策执行及管制情况的判断。

（3）查阅管制图及管制情况的判断。

（4）变异原因追查与处理。

（5）对生产现场有关品质管理事项的监督及改善。

（6）提高现场人员品管意识。

2.班长：

（1）加工（作业）条件的复查。

（2）生产中制程管制的监督及品质状况的掌握。

（3）查核作业者是否按操作标准作业。

（4）变异原因调查及处置的指示。

（5）开立变异通知单有关现象及原因之填写，作业员操作标准及品质重点检查之训练。

（6）自主检查顺序检查记录之统计分析，回馈日常作业品质问题之改善，作业者品管意识之灌输。

（7）管制图之查阅是否在管制状况之下。

（8）不良改善对策执行进度跟催与确认。

3.作业者：

（1）加工作业条件之设定，依据操作标准书。

（2）首件产品之检查，依据操作标准书，制造检查基准。

（3）制程中，加工（作业）条件之查核确认。

（4）制程中，规定时间之品质检查依据操作标准书，制造检查基准。

（5）

不良改善对策的执行，无法自行处理的异常报告。

（6）对制程管制提供改善意见。

4.制程品管人员

（1）制程品质的复查。

（2）加工（作业）条件，作业程序、作业方法、使用材料的稽查。

（3）现场各项品质管理的稽查。

（4）变异原因调查及处理对策的拟定。

（5）不良应急对策永久对策执行结果复查。

（6）对制程管制提供改善意见。

（7）

整理制程管制资料，提供有关单位主管参考。

5.品管主管：

（1）制程管制方案计划之决定。

（2）制程管制方案实施状况稽核与改善。

（3）查阅管制图及管制情况之判断。

（4）变异原因追查及处置、处理对策之审核。

（5）不良处理对策执行进度跟催及效果之确认。

（6）现场制程管制各项作业之稽查。

（7）制程品质之稽查。

（8）重要品质问题点之连络与报告。

（9）品质问题点改善会议之召开。

（10）各种品质记录之查阅改善措施之指示。

11.自主查核与自我管制

品质绝非检验出来，制造人员漫不经心，马马虎虎，绝对无法做出好的产品，由此可见制程上的每一个人才是品质管制的重点。

11.1自主检核

①自己的工作应该自己查核。

②自己的工作自己保证。

③找出控制的要点，防止思虑上的失误。

④事先了解异常原因，并防止再发的可能。

⑤要完全防策（FOOLPROOF）

11.2自我控制

“Self-Check”意指自己确认自己工作：

①所有管制点应相当努力去控制，或构想良好方法去执行。

②要不断充实完全防策知识与技巧，不能仅靠口号，而不行动。

12.现场干部不能不会的管理技巧

12.1如何抓住部属的心

①经常聆听部属的心声。

②信任部属为首要任务。

③站在部属立场来思考，然后付诸实行。

④善于掌握人情的微妙关系。

⑤随时与部属同甘共苦。

⑥积极地安排部属展露头角的机会

⑦慷慨地将功劳让给部属。

⑧解除不满或烦恼。

⑨言出必行。

⑩提起勇气代部属对外提出他想说的事。

12.2常犯的七种恶习

①认为必须亲自做才能完成而不把工作托付部属。

②用自己的方法处理事情。

③没有明确地公布工作时间、地点及承办者。

④身为管理者却不知要做什么工作。

⑤认为接受权限后不须报告。

⑥尽做些与绩效无关的事。

⑦照本宣科，不拂逆上司，不被斥责，就算尽责。

梦缘，其实我早就该联系你了。

对不起，我没有那么做。

因为我自己也不知道跟你说什么好。

发生这样的事情让我很是纠结。

我真的不知道怎么跟你说，也不知道怎么去处理。

我只能够老实的把我所知道都告诉你，让你也好好想想，做个正确的决定。

你是个聪明的女孩子，知道问我怎么办，其实这次是要看你的想法和行动的。

我都一直很爱很爱你，不知道你是否感觉到了。

还记得在巷头公园的时候吗，我不停的问你:

是否喜欢我，愿意跟我一辈子。

你一直都没回答我。

即时在回家的前一刻我在追问你要个明确的答案，都有问你个问题：

你是否忍心让就这样来上班。

你也都没回答我。

所以这也是让我很纠结的问题就是：

你到底心里有没有我，是否真的喜欢我。

因为我知道老妈在大妈那边打麻将，大妈一定会跟老妈提结婚的事情，我也知道老妈一定是不会同意的。

我也就是想明确你对我的态度是怎么样的，不过你的回应还是让我很失望。

另外老妈那边的回答也很让人难以接受，但我能够理解她，她也是问了自己的女儿好。

希望女儿有个更好的保障。

可怜天下父母心啊。

但说出那样的话真的让人很为难。

其实还是那句老话谈钱就伤感情。

现在我是深刻的体会了这句话