Q376吊钩式抛丸机使用说明书.docx
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Q376吊钩式抛丸机使用说明书.docx
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Q376吊钩式抛丸机使用说明书
使用说明书
设备型号:
Q376型
设备名称:
吊钩式抛丸清理机
中国·杭州
一、机器的用途
二、主要技术参数
三、工作原理与特征
四、润滑系统
五、电气控制系统
六、机器的安装,调整和运转
七、机器的操作程序
八、机器的维护与安装
九、机电明细表
一十、滚动轴承明细表
一十一、电气设备明细表
此说明书仅作技术参考,如有变动,恕不另行通知。
谢谢合作!
一、机器的用途
本机适用于多品种,中小批量的铸锻件、铆焊件的表面清理或强化,尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。
该机是综合国内外先进技术设计研制的新产品。
它可以去除工件表面的残渣、铁锈,去除工件的内应力增加工件表面的粗糙度以提高涂饰的附着力,使工件具有良好的外观,提高工作的防腐性能。
该机的主要特点:
◆采用了无地坑结构,安装方便,减少投资费用;
◆结构紧凑,生产效率高,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳;
◆吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能;
以下对该机的技术参数、结构及工作原理、售后服务及安装、调试、验收等事宜的承诺作一说明,敬请贵公司领导审议。
二、主要技术参数
1.清理室尺寸(长×宽×高)1400×1400×2450mm
被清理件最大尺寸(直径×高)600×1200mm
2.清理一钩需用时间8-15min
3.抛丸器2台
电机功率2×7.5kw
4.需弹丸直径1-2mm
5.提升机
皮带速度1.23m/s
斗距300mm
提升量16t/h
电机功率2.2kw
6.螺旋输送器
螺旋直径φ150mm
螺旋节距150mm
输送量16t/h
7.分离器
分离量25t/h
分离区风速4-5m/s
分离口风速18-20/s
8.吊钩:
吊钩载量1000kg
自转速度:
2.8m/min电机功率:
0.55kw
运行速度:
20m/min电机功率:
0.2kw
升降速度:
8m/min电机功率:
1.5kw
9.首次加入弹丸量350kg
10.弹丸消耗量10kg/h
11.全机所需通风量3800m3/h
三、工作原理与结构特征
本机由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、螺旋输送器、分离器、抛丸器和电器系统等组成,其主要部分分述如下:
1.清理室
清理室系焊接结构,为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上,安装抛丸器的侧,壁板倾斜一角度,室内在抛丸器反对的各面设有金属保护板,其它处敷设保护板,以保护室壁不被弹丸破坏。
2.大门
大门两扇外开,增加室清理容积,为安全起见,大门上方装有一限位开关,必须待大门关闭后,方能启动抛丸器。
3.吊钩
吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成,吊钩的移动、升降由葫芦完成,吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。
4.提升机
本机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当弹丸束扬起时,灰尘被吸走,如发现弹丸在未进入溜丸管前有堕落返回,则应调节螺栓调整带轮所处的高度,当机器因丸量过多或有大块物料被别住时,可打开罩底部处的盖板进行清除。
5.供丸系统
弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制,而闸门开启间隙的大小是通过电磁铁行程的调整,从而使弹丸的流量与抛射量大致相等。
6.丸砂分离器
此结构属风选流幕式分离器,由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕,在分离区内通过由风机产生的水平气流,由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同,被气流吹过后,重的弹丸偏离很小的距离,它们落于贮丸斗内继续使用,砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大,落于灰砂斗内从废料管排出,粉尘则经除尘管道排出。
如发现沿分离方向上分离效果不一样时,调节风量门让其通过分离区的风速都在4-5米/秒的范围内,方能达到良好的分离效果.
7.它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节,将清理室落下的丸砂输送到提升机底部,为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机,在清理室底部放有筛网。
8.抛丸器
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等主要零件组成。
分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转,定向套则由定向套压圈固定在护罩体上。
若转动定向套,则可改变弹丸的抛射方向,定向套窗口的角度大小,决定弹丸的抛射角,弹丸的径向射角一般为60度左右。
弹丸抛射带呈橄榄状,
现将主要零件分述如下:
(1)叶片
被抛出的大多数弹丸不停地冲压着叶片,因此叶片是抛丸器中最易磨损的零件,叶片随叶轮一起旋转,应特别注意安全和维护,一定要等叶轮停止转动后才能打开盖板,检查磨损情况,如发现叶片磨损严重,应及时更换,其对称的两片之间尽量相等,以免叶轮转动时有较大的振动。
(2)定向套
定向套是易磨损的零件,当其窗口磨损人利5,mm左右后,须从刻度指示线往后转5,mm(按叶轮旋转方向)如再磨损5mm左右,则再向后转5mm,继续使用。
当窗口磨损15mm以上时应更换,否则弹丸的径向射角将增加,加快护板的磨损,降低清理效果。
(3)分丸轮
分丸轮是易磨损零件,分丸轮外径磨损达15mm时应更换,如继续使用,则弹丸的径向散射角同样增大,加快护板的磨损,降低清理效果。
四、润滑系统
序号
润滑部分
润滑次数
润滑油种类
1
电动葫芦
根据示油器
HT-40#机油
2
摆线针轮减速器
一月
HT-40#机油
3
轴承
一月
2#钙基润滑脂
4
电机
按电机润滑要求润滑
五、电气控制系统
I、概述
本电气设备主回路和控制回路采用了~380V,为操作与维护上的方便电气设备几种安装在控制箱中,控制着各种电动机的开、停。
用自动开关QF和钥匙开关SB1分别接通和断开总电源。
II、电气主要联锁
只有当吊钩转动和大门开启后,上,下抛丸器才能工作。
III、电气操作说明
(1)合上自动开关QF接通总电源,并转动钥匙式按钮SA接通控制电源。
(2)按住电动葫芦电源控制钮上的上,吊钩升。
(3)按住电动葫芦电源控制钮上的前,吊钩进。
(4)掀按17SB,振打电机开始振打。
(5)掀按3SB,除尘电机开始工作。
(6)掀按5SB,提升电机开始工作。
(7)掀按7SB,螺旋输送电机开始工作。
(8)掀按9SB,吊钩转电机开始工作。
(9)掀按13SB,上抛丸器电机开始工作。
(10)掀按15SB,下抛丸器电机开始工作。
(11)掀按17SB,闸门电磁铁开始工作,时间继电器开始计时。
(12)当工件清理到所需的时间,时间继电器2KT动作,使上下抛丸器电动机自动停止运转,抛丸器闸门也自动关闭。
(13)分别按4SB,6SB,8SB则螺旋输送器,提升机,吊钩转停止运转。
(14)按住电动葫芦电源控制钮上的后,吊钩出。
(15)按住电动葫芦电源控制钮上的下,吊钩降。
IV、电气设备的安装参照电气原理图
六、机器的安装调整和运转
1、机器的安装
(1)本机体积受运输条件限制不能总装出厂,故采取分组包装发运到用户现场安装,用户在现场安装时须酌情调整,并注意图中技术要求。
(2)总装时,先固定清理室,然后将抛丸器、轨道与吊钩、提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系统、电控系统等按总图装配。
(3)定向套窗口的位置,应根据总装图中的示意图安装。
2、机器的调整
在全机安装后(或使用一段时间后)
(1)抛丸器中定向套的调整,松开定向套压块,即可旋转定向套,以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置,即顺抛丸器的旋转方向调整定向套,抛射位置前移,反之,抛射位置后移。
(2)调整电闸门,使其达到需要的供丸量。
(3)提升机皮带松弛时,可调整提升机上部的调节螺栓,以保证皮带的松紧程度。
(4)提升机上部链条的松紧,由调节减速机来执行。
(5)室体或分离器的风速,可调整风门到合适位置。
3、机器的运转
机器在各部分运转达到要求后,方可合适运转,在提升机、螺旋输送机开动后,先将所需的弹丸从输送壳处逐渐加入,使其被输送到分离器的贮丸斗内,机器的操作程序进行试运转,在运转中,如发现不正常现象应立即停机,等调试修理后再重新试验。
七、机器的操作程序
1.除尘系统开
2.吊钩在室外装工件
3.吊钩开入室体内
4.大门关闭
5.吊钩自转开
6.抛丸器开
7.提升机开,清理开始
8.清理完毕,抛丸器停(自动)
9.吊钩自转停止
10.提升机停
11.大门打开,吊钩开出室外卸件
13.除尘系统停(如继续清理可不停)
八、机器的维修与安全技术
1、维护保养
该设备的工作条件很差,因此应该及时的进行维护和保养。
(1)严格按照本机操作规程进行操作。
(2)经常检查传动系统中的皮带及链条是否有松弛的现象,提升斗及清理室内的护板是否有磨损情况,如有故障应及时排除方可使用。
(3)每班结束时,都要把机器打扫干净并进行一次检查各易损件,(包括抛丸器,每班结束后易损件的情况),如有损坏,马上更换。
(4)应按说明书中的规定进行润滑。
(5)要定期对机器进行检修和保养。
2、安全技术
(1)操作及维修人员必须熟悉本机说明书。
(2)不熟悉本机性能及操作规程的人不允许进行操作。
(3)抛丸器没有完全停止时,不准进入清理室。
(4)应经常注意弹丸的循环量,不足时随时添加,在提升机、分离器及螺旋输送器工作时,添加弹丸最佳。
(5)抛丸器中的叶片要选8片重量不大于5克的组成一组,尤其是在更换叶片时应对称的更换一对减小不平衡而造成的震动。
九、机电明细表
序号
型号
名称
所属部位
数量
1
Y132M1-2
电机
抛丸器
2
2
JY7114
电机
振打/吊钩转
2
3
BW15-17-2.2KW
摆线针轮减速机
提升机
1
4
WPO40-70-0.55KW
摆线针轮减速机
吊钩转
1
5
4-72-12No3A
风机
除尘器
1
6
吊钩
行走
2
十、轴承明细表
序号
名称
规格
所属部位
数量
1
带座向心球轴承
210
提升机
4
2
带座向心球轴承
PH205
除尘器
2
3
带座向心球轴承
FL205
除尘器
4
4
单列向心球轴承
205
除尘器
1
5
单列向心球轴承
108
除尘器
1
6
单列向心球轴承
306
吊钩转
1
7
单向推力球轴承
8306
吊钩转
1
十一、电气设备明细表
序号
符号
名称
型号及规格
数量
1
1SB
急停按钮
AC-15
1
2
1SB
钥匙式按钮
LAY3
1
3
2-19SB
普通按钮
LA19-11
18
4
1-10HL
指示灯
XD-13-14
10
5
QF
空气开关
NM10-100-330
1
6
QF5,QF6
断路器
DZ47-63:
60A
2
7
QF1
断路器
1
8
QF2,QF3,QF4
断路器
3
9
KM2.KM3,KM41,KM42
交流接触器
CJT1-10
6
10
KM1
交流接触器
CJT1-20
1
11
KM5,KM6
交流接触器
CJT1-40
2
12
JR1,JR5,JR6
热继电器
JR36B-2022A
3
13
JR2,JR3,JR4
热继电器
JR16B-20/3D7.2A
3
14
KA
中间继电器
JZ7-44
1
15
KT
时间继电器
JS11S
1
16
SQ2
行程开关
JLXK1-11
1
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