塔吊施工方案公屋2版.docx

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塔吊施工方案公屋2版

目录

第一章编制依据2

第二章工程概况2

第一节工程概况2

第二节塔机概述3

第三章现场塔机布置4

第一节概述4

第二节塔机基础方案4

第四章塔机安装7

第一节、安装前的准备工作7

第二节、塔机安装要求8

第三节、塔机安装工作8

第四节、塔机顶升9

第五节、附着的安装与使用10

第六节、塔机安装注意事项10

第五章塔机拆除11

第一节、拆除前的准备工作11

第二节、塔机拆除顺序11

第三节、拆塔技术、安全要求及措施12

第六章人员分工及职责13

第一节、人员配备13

第二节、人员职责13

第七章塔机维修保养制度15

第八章群塔施工15

第九章安全技术交底16

附图：

1、2、3、4、5。

第一章编制依据

1.天津经济技术开发区政府公屋工程施工组织设计

2.天津经济技术开发区政府公屋工程施工图纸

3.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

4.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

5.QTZ40、QTZ60塔式起重机使用说明书

第二章工程概况

第一节工程概况

工程名称

天津经济技术开发区政府公屋

建设单位

天津经济技术开发区管委会基本建设管理中心

建设地点

开发区第二大街以北、东海路以西

围护设计

天津天勘建筑设计院

设计单位

上海建筑设计有限公司

监理公司

河北鸿泰工程项目咨询有限公司

项目管理

北京国金管理咨询有限公司

开工日期

2008年7月15日

建筑面积

106359.79㎡

竣工日期

2009年8月30日

本项目基地位于天津经济技术开发区东区第二大街以北、东海路以西，本项目由天津经济技术开发区管理委员会负责投资建设。

本工程总用地面积34074.15平方米，总建筑面积为106359.79平方米，其中地下部分20376.51平方米，地上部分85983.28平方米，人防面积：

5700平方米。

本工程主体内容主要包括7幢（即1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼）高层住宅，一幢3层社区服务中心，以及满堂地下室；建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙（住宅），结构钢筋混凝土框架结构（社区服务中心,地下室），地下车库为地下人防部分，社区服务中心为地下一层，地面2层公共建筑；，1#、2#、3#为地下一层，地上18层住宅，其建筑最大高度为56.1m,。

4#、5#、6#、7#楼为地下一层，地上23层住宅，其建筑最大高度为70.1m（电梯机房墙顶）。

采用钢筋混凝土搅拌桩基础，场地地表标高0.3m，设计标高±0.000m相当于大沽高程4.650M，地下车库底标高-5.75M。

第二节塔机概述

1、塔吊选型

根据本工程建设规模、施工现场场地条件以及周围环境情况，该工程拟采用QTZ40、QTZ63两种型号的塔式起重机。

2、塔吊数量

本工程拟使用7台塔吊,其中QTZ40塔机5台（最大起重量为4t，R=40m，最大幅度起重量为0.8t，最大自由高度36m），臂长50m；QTZ63塔机2台，臂长50m。

塔吊（最大起重量为6t，R=50m，最大幅度起重量为1.0t，最大自由高度45m）。

3、各塔主要服务建筑

QTZ40塔吊拟用于1#、2#、3#、4#、7#楼，QTZ63塔吊拟用于5#、6#楼，同时QTZ63兼作中间二次转运传递。

4、塔吊编号

为便于记录与管理，本工程塔吊编号与对应楼号相同，即1#楼为1#塔吊、2#楼为2#塔吊……7#楼为7#塔吊。

楼号与塔吊编号对应表

楼号

1#楼

2#楼

3#楼

4#楼

5#楼

6#楼

7#楼

塔吊编号

1#塔吊

2#塔吊

3#塔吊

4#塔吊

5#塔吊

6#塔吊

7#塔吊

塔吊型号

QTZ40

QTZ40

QTZ40

QTZ40

QTZ63

QTZ63

QTZ40

5、塔吊拟安装高度（±0.000以上高度）：

见下表。

各建筑物高度与塔吊高度对应表

楼号

1#楼

2#楼

3#楼

4#楼

5#楼

6#楼

7#楼

建筑物高度（m）

56.1

56.1

56.1

70.1

70.1

70.1

70.1

塔吊安装高度（m）

66.1

66.1

66.1

80.1

80.1

80.1

80.1

其中1#、2#、5#、6#塔的基础布置在地下车库底板中，布置位置详第三章。

第三章现场塔机布置

第一节概述

1、塔吊位置：

1#楼，塔基位于D-13～D-14轴与D-W～D-X轴，2#楼，塔基位于D-7～D-8轴与D-K～D-L轴，3#楼，塔基中心位于D-2～D-3轴与D-B轴，4#楼，塔基中心位于D-9～D10轴与D-A轴，5#楼，塔基中心位于D-13～D-14轴与D-D～D-E轴，6#楼，塔基位于D-19～D-20轴与D-Q～D-P轴，7#楼，塔基位于H-6轴与H-o8轴，塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，塔吊平面布置详附图1：

施工区平面布置图。

塔机具体位置详见附图２：

塔吊基础具体位置图

2、立塔时间：

地下室底板结构施工前先立塔吊。

塔吊进场时从施工现场西门进入，塔臂东西向入置，利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。

为保证塔臂能自由回转，塔基第一次立塔高度为塔吊承台以上30m，塔吊吊物时有足够的安全距离，并保证与塔基顶升高度错开，保证两台塔吊施工时，塔机之间不发生冲突。

以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证两台塔之间顶升高差。

3、塔吊附着：

QTZ40型塔式起重机塔机与建筑主体结构采用三次附着，第一次位于距塔吊基础顶面之上25m处，即与上部主体结构9层外围框架柱附着，第二次位于距塔基上表面39m处，与结构14层外围框架柱附着，第三次位于距塔基上表面50.4m处，与结构18层外围框架柱附着，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高顶升高度为66.0m。

QTZ63型塔式起重机塔机与结构为四次附着，第一次位于距塔基上表面25m处，与结构9层外围框架柱附着，第二次位于距塔基上表面39m处，与结构14层外围框架柱附着，第三次位于距塔基上表面53m处，与结构19层外围框架柱附着，第四次位于距塔基上表面64.4m处，与23层外围框架柱附着，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高顶升高度为80.0m。

第二节塔机基础方案

塔吊基础方案设计，依据上述各项技术参数和生产厂家提供的各项荷载参数（参见本方案附件塔吊基础设计计算书中的有关参数）来进行塔吊基础的设计。

一、塔吊桩设计：

由于本工程地质条件差，为保证塔吊使用安全，所有塔吊桩拟按工程桩设计：

单桩极限承载力为1428KN，桩端持力层为粉质粘性土。

考虑基础的稳定性采用4根同类型的灌注桩足以保证塔机的安全使用。

塔基支承桩径Φ600；L=22000；内配12Φ12纵向钢筋；箍筋为Φ8@200螺旋筋。

钢筋笼长度20000。

桩身混凝土为C30。

塔吊桩图详见附图３：

塔吊桩基图；

二、塔吊基础设计：

1、1#、2#塔吊（QTZ40T）基础：

基础顶标高-6.55m；基础尺寸为：

长5000×宽5000mm×高900mm，，内配Ф22@150双层双向螺纹钢，塔机基础周边做砖胎模，塔吊承台混凝土为C30，垫层为100mm厚C10素混凝土；

2、3#、4#、7#塔吊（QTZ40T）基础：

基础顶标高-0.9m，基础尺寸为：

长5000×宽5000mm×高900mm，内配Ф22@150双层双向螺纹钢，基础模板为木模，塔吊承台混凝土为C30，垫层为100mm厚C10素混凝土；

3、5#、6#塔吊（QTZ63T）基础：

基础顶标高-6.55m；基础尺寸为：

长5400×宽5400mm×高1350mm，内配Ф22@150双层双向螺纹钢，塔机基础周边做砖胎模，塔吊承台混凝土为C30，垫层为100mm厚C10素混凝土；

塔吊基础图详附图４：

塔吊基础图。

三、塔机基础施工：

1、土方开挖

在塔吊基础定位放线完成，复核无误后开始塔机土方开挖。

1）.1#、2#、5#、6#号塔吊基础开挖步骤:

1#、2#、5#、6#号塔吊基础位于地下室，基础处于地下室底板之下,为了尽可能提前使用塔吊,其基础土方在基坑支撑结构施工完后二次土方开挖前进行开挖:

第一步:

从自然地面按1:

2放坡下挖至-2.9m开挖深度约2.5m;

第二步:

从-2.9m按1:

4施坡开挖至-5.9m,开挖深度3.0m;基坑周边留设1～2m宽操作平台。

第三步:

用挖机将长3.6m的[18槽钢从塔基位置四边竖直压入土层中,每相临两块槽钢的肋与肋相扣形成四边形钢质挡土桩,挡土桩四边内侧用[18槽钢作横挡,四根横档间采用[18槽钢作八字撑；横档与八字撑间焊接牢固。

第四步：

钢挡土桩形成后，再用挖机挖-5.9m～-8.0m塔基的土方.

附图５：

1#、2#、5#、6#号塔吊基础土方开挖示意图。

2）、3#、4#、7#号塔吊基础开挖方案:

由于3#、4#、7#号塔吊基础不在地下室内,其埋深不深,采用反铲挖掘机结合人工开挖开挖时一次开挖至基底,放坡按1:

1即可；

2、钢筋工程

1）使用的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，并经监理单位见证取样复试合格后方可使用,不准不合格钢材用于该基础上.

2）底板钢筋绑扎前,应将底板的中线、边线准确放出,底板钢筋绑扎时，要求钢筋横平竖直，绑扎牢固。

并要求全部满扣绑扎，受力钢筋的接头位置均相互错开，必须符合规范规定的要求。

3）底板钢筋绑扎完毕后，即可按厂品说明书的要求安装基标准节，将平整度及垂直度校正好后，采用焊接的方法固定好。

然后排布固定竖向拉筋，最后绑扎上层钢筋。

4）根据有关规定，在塔吊基础内设置防雷接地，即将两根-4×40的扁钢分别焊接在塔吊基础节的其中任意两个对角脚柱上，并引至基础外，今后同建筑物的接地系统联接形成避雷网。

基础所用钢筋必须有出厂合格证和材质证明，并复试合格。

加工、绑扎严格按计塔吊设计基础和施工规范要求执行。

3、模板施工

采用竹胶板拼模支设，墙模背檩采用Ф48钢管，用Ф16穿墙螺杆作为模板的拉结件，螺杆的横向间距不大于0.7m，纵向间距不大于0.8m。

模板外围设置好斜支撑,保证模板的刚度。

模板接缝出严密，支撑牢固、可靠。

4、砼浇筑及养护

1）塔吊基础的砼强度等级严格按照生产厂家提供的塔吊基础要求控制，及《建筑机械使用安全规范》有关规定，为了提前安装塔吊，基础砼强度采用C30砼，并在浇灌完成并养护10天以后开始安装塔吊，同条件养护达到C30强度时方可使用塔吊。

2）砼采用商品砼,强度为C340,浇筑前必须经验收合格方可,振捣砼采用插入式振动机，在振捣砼时要求做到快插慢拔，插点形式采用梅花式，严禁漏振，振捣砼采用插入式振动机，在振捣砼时要求做到快插慢拔，插点形式采用梅花式，严禁漏振，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间就视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现汽泡，表面泛出灰浆为准。

待表面收干后用木蟹打平，以清除砼表面的收水裂缝。

浇筑完毕12小时后覆盖一层薄膜进行养护。

3）每座塔吊基础必须留置二组砼试块,，且经过甲方、监理现场见证后抽取试样，试块进行28天标养。

4）在施工塔吊基础时要注意使地脚螺栓预埋的位置符合生产厂家提供的基础图的要求，为了使地脚螺栓预埋的位置准确，在基础中增加直径16mm及其以上的纵向和横向钢筋支撑来固定地脚螺栓，并将纵向钢筋支撑于垫层上面并与地脚螺栓焊接牢固；横向支撑钢筋至少保证上下2道以上，支撑于侧面模板上并与地脚螺栓焊接牢固。

但是在焊接地脚螺栓和支撑钢筋连接点时注意不要损伤地脚螺栓，还要加强模板的侧向支撑，以免因模板侧向位移而影响地脚螺栓的位置。

5）塔吊基础施工完成并拆除模板以后，要认真对塔吊基础的基坑进行分层回填并认真夯实处理。

第四章塔机安装

第一节、安装前的准备工作

1、组织结构

人员配备；安装负责人、安全员、电工、安装工、起重工、汽车吊司机、塔吊指挥；

2、劳动力计划

工种；负责人1名；安全员2名；电工4名；电焊工4名；安装工8名；起重工2名；钢筋工8名；机械工6名，汽车吊司机2名；力工10名。

3、施工程序

2）塔机基础施工完毕，砼强度达设计强度。

1）由塔机专业安装队会同项目安全、设备、技术、质量部门及项目经理查看现场，提出安全措施。

3）由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装程序及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。

5）根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。

6）由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。

第二节、塔机安装要求

1、由具备塔机安装资质的安装单位进行安装。

2、QTZ40塔吊基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm之内。

3、主脚钢底板与马凳，马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。

4、做两组防雷接地，接地电阻不大于4Ω。

提供80kW的塔机专用电源。

5、混凝土承台上砌井，井内净空3m×3m，井顶面高距承台顶面1.5m。

井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。

井内设良好的排水措施。

6、混凝土浇筑前，对钢筋和塔吊支脚预埋件安装位置进行隐检，确认合格后方可进行下道工序。

7、固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。

其它尺寸由固定框尺寸决定。

第三节、塔机安装工作

1、安装底盘：

安装小组检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。

将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。

分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。

安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。

安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。

2、安装标准节、套架：

在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。

3、安装回转支承总成：

下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。

装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。

将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。

4、安装过渡节：

将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。

调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。

5、安装塔帽：

吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。

6、安装司机室：

司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。

7、安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。

再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。

8、安装起重臂总成：

在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。

先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。

再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。

拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。

将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处.

9、安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。

吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。

10、起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。

11、接电源及试运转：

塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。

再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。

第四节、塔机顶升

1、将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。

2、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

3、然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。

4、将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8颗高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8颗高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。

5、按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。

6、由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。

7、塔机安装工程结束。

第五节、附着的安装与使用

1、附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它主要是通过撑杆把塔身与建筑物的结构固定在，起作依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。

四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆要保持在同一水平上，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂。

2、将环梁包在塔身外，然后用16个M24的螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。

3、调整螺栓使顶块顶紧塔身。

4、吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。

5、用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过1/1000。

垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度而获得。

6、第一步附着架的高度为基础顶面向上25米。

第六节、塔机安装注意事项

1、塔机安装塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。

2、塔机使用前必须经检查验收，任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。

。

3、整个塔机立塔、顶升时必须设安全警示区，并有专人看守指挥。

安装由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。

4、安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。

3、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。

4、风速超过60km/h，禁止吊物、顶升，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。

5、顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。

6、顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。

7、本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。

8、塔机司机必须遵守“十不吊”要求。

9、需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料放到容器内回收。

10、禁止将各种废弃物丢弃在工地，应集中销纳。

第五章塔机拆除

第一节、拆除前的准备工作

1、由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，制定拆塔安全技术措施。

2、由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。

3、由项目部负责清除施工现场有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的杂物。

4、由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。

5、根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。

第二节、塔机拆除顺序

1、将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

2、拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。

3、顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。

4、依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。

5、塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，

6、用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。

7、用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。

8、用汽车吊吊放余下的一块配重。

9、拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。

10、用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。

第三节、拆塔技术、安全要求及措施

1、拆卸单位必须是有资质的专业拆卸塔吊的单位或企业，并设专人进行拆除，协调拆塔作业，拆卸工作人员必须持证上岗，并且有不宜此项作业的疾病的人员禁止本项作业：

作业前必须进行书面安全技术交底，并保持上、下通讯联络畅通。

2、拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。

3、降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。

4、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，作业时要精力集中，相互配合，听从指挥，工作完毕，退让到安全位置，指挥人员应再认真检查，确认安全后，方可进行下部工作。

高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。

5、安放吊车的位置准确，安放要平，并垫角，旁边不可有人作业。

6、拆装塔帽时，吊车应选在内套（塔顶）或踏顶钢板处（棱角处必须处理）

7、关键部位的螺栓一定要打实拧紧。

8、拆平衡臂时，必须按本吊说明书要求选准布点，确保平衡，拆卸连接销轴时，选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业，排除故障后方可继续作业。

9、拆塔时，被吊件钢丝绳未崩上劲之前，严禁将大底脚螺栓事先松开卸掉。

10、汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2米以上。

11、4级（含4级）以上大风、雨雪天严禁拆塔作业，拆除作业下方和汽车吊悬挂半径内禁止有人穿越返留。

同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好，吊钩放到地面