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第一部分:
质控点管理的相关规定
一、质量控制和过程控制
质量控制是质量管理的一部分,其目的是“致力于满足质量要求”。
质量控制的内容,主要包含三个方面:
质量控制
过程控制验收检验过程改进
1.过程控制:
识别并确定过程,以做到及时发现和排除产品实现过程中的异常变异,上过程(工序)的问题不带到下一过程(工序)中去,以保证过程的稳定性和产品质量的一致性,这是一项预防性工作。
2.验收检验:
按规定的检验方案,对过程和产品(包括原材料、半成品)进行检验,使检验合格的产品保持一定的质量水平,这是一项验收、鉴定性工作。
3.过程改进:
通过质量审核、管理评审、过程控制、产品检验以及顾客反馈等提供的信息,研究、分析和改进过程,并最终使交付的产品能持续满足顾客要求。
三个方面相互关联和互为促进,但质量控制的重点应该是过程控
制。
在工序中合理地设置质量控制点是实现过程控制的有效手段,质
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量控制点是指在制造过程(工序)中设立的用于及时发现质量异常因
素,预防质量波动的质量监控岗位。
面对激烈的市场竞争,我公司作
为制造业企业深刻意识到要想生产出高品质的产品,不仅要有很高的
产品设计能力,同时制造过程中也应具备较强的过程保证能力,才能
实现对用户“高标准、零缺陷”的承诺。
对质控点实施有效的管理是
保证产品生产过程顺利进行,进而生产出高品质产品的必要条件。
我
公司对质控点管理的主要做法是,首先由质量部门负责各质控点的工
作质量管理,增加了交收检验人员的过程巡检职能,改变以往交收检
验人员只重视结果,不关注过程的做法,注重对过程质量的监督管理,
实现将产品最终质量控制和生产过程控制融为一体。
其次,根据各质
控点在生产流程中所处的位置,将质控点划分为三级。
每级质控点除
负责本(或本段)工序的质量监控,将合格产品(或者是半成品)送
给下道工序外,还负责对前一级质控点工作质量的验证和评价,一旦
发现前道质控点出现失误,及时反馈,及时排除异常,评价结果直接
影响到被评价人的收入,形成根据工作质量逐级倒推考核的方式。
第
三是建立质控点人员的资格准入制度,要求质控点人员上岗前必须接
受相应的培训,经考试合格后持证上岗。
为使质控点的管理有章可循,
相关部门制定了质控点管理办法作为质控点管理的依据,“办法”中
对质控点的设立、质控点人员的职责及考评作了较为详尽的规定。
二、质控点管理的相关内容
1)《质控点管理办法》
2)《质控点红黄牌实施细则》
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第二部分:
基板质控点必备知识
一、概念解释
1.ppm:
元器件的失效率用ppm表示,ppm的意思是百万分之1。
假如某
一天电视机的产量时1000台,有一种型号的电阻每台用10只,结果
生产过程中发现一共有20只这种电阻失效,那么这种电阻的上机失
效率为:
20/(1000×10)=0.002=0.2%=0.002×1000000=2000ppm
2.漏检率:
漏检率是用于衡量质控点人员工作质量的重要指标,它的计算方
法是:
漏检数/(漏检数+检出数),漏检率越低,说明工作质量越好。
例如,员工甲一天当中共检验出不良器件50个,在后工序中发现该
员工的漏检数量为8个,员工乙一天当中共检验出不良器件70个,
在后工序中发现该员工的漏检数量也是8个,则员工甲和乙的漏检率
分别是:
员工甲:
8/(8+50)×100%=14%
员工乙:
8/(8+70)×100%=10%
可见,员工乙的工作质量要好于员工甲。
二、常用元器件简介
(一)、电阻器
电阻器习惯上称作电阻,在电路中用“R”表示,在模拟电路中的使用数量最大,电阻的阻值单位为“欧姆”,简称“欧”,符号“Ω”。
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常用的单位还有千欧姆(KΩ);兆欧姆(MΩ)。
他们之间的换算关
系是:
1MΩ=1,000KΩ=1,000,000Ω
电阻的阻值表示方法:
(1)直接表示法:
直接用数字的形式把阻值写在电阻上的方式。
例如在电阻的外壳上直接注明15K,其阻值就是15KΩ;如注明680,其阻值就是680Ω;注明3.9M,则其阻值就是3.9MΩ。
有些电阻上不标小数点,而是用单位来代替。
例如:
2K4代表
2.4KΩ,2R4代表2.4Ω,3M9代表3.9MΩ,R27代表0.27Ω等等。
特别注意,阻值中的字母“R”表示小数点。
(2)色环记值法:
这种方法是用4或5条色环来代表电阻值。
例如电阻的外壳上并排印上4条色环,这些色环中,前两位代表有效数,
第三位代表数量级,也就是前面的有效数还要乘以10的多少次方,
第四条代表误差。
色环电阻各种颜色代表的数字见下表:
色环电阻各种颜色代表的数字
颜色
第一条
第二条
第三条
第四条
棕
1
1
101
红
2
2
102
橙
3
3
103
黄
4
4
104
绿
5
5
105
蓝
6
6
106
紫
7
7
107
灰
8
8
108
4
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白
9
9
109
黑
0
0
100
金
10-1
5%
银
10-2
10%
例如:
某电阻的色环依次为棕、绿、橙、金,则其阻值的计算方法
是:
棕代表1,即有效数字的第一位为1;绿代表5,则有效数字的
第2位为5;合起来有效数字就是15,橙代表3,表示前面的有效数字还要乘以10的3次方。
则其阻值为:
15×103=15000Ω=15KΩ
金色代表误差位5%,所以这个电阻确切的阻值15KΩ±5%。
注意:
色环是并排在电阻上的,所以读色环时金色、银色一般代表误
差,往往是色环的最后一条。
例如:
某电阻的色环依次使金、黑、紫、
红,因为金色是最后一条,所以正确的顺序应当是红、紫、黑、金,
其阻值为:
27×100±5%=27Ω±5%
另外,有一些阻值比较准确的电阻,用5条色环来表示阻值。
它和4条色环相比,有效数字多出1位,即前3位代表有效数字,第4条代表数量级,第5条代表误差。
除了阻值这个最基本的参数外,电阻还有一个重要的参数就是功
率。
电阻对电流产生阻碍作用的同时要消耗电能,转变为热能散发,
电阻的功率就是电阻在正常工作时所能承受的最大发热功率。
如果电
阻实际消耗的功率超过了它的标定功率,那么电阻就将烧坏。
所以在
进行电阻的插件检验时,不仅要注意它的阻值,还要注意检查它的功
率,是否均符合工艺要求,避免出现错料现象。
电阻功率的单位为瓦
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特,简写为W,电阻常有1/6W、1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W、5W、10W、20W等规格,一般来说,功率大的电阻体积相对较大。
(二)、电容器
电容器是一种能够储存电能的容器,在电路中用“C”表示。
当加在它的两极的电压超过它本身的电压时,它能够充电,把外部的电存储到电容内部;当外部的电压低于它本身的电压时,它又能够放电,把储存的电荷释放出来。
电容器的作用在于存储电荷,存储能力的大小就是它的容量。
容量的单位就是“法拉”,简称“法”,符号是“F”。
法拉是一个很大的单位,我们常用的单位有比它小的多的微法(μF,简写为μ)、纳法(nF,简写为n)、皮法或称为微微法(PF简写为P)几种,换算关系为:
1F=106μF=109nF=1012PF
电容容量的表示方法:
(1)直接表示法:
它是在电容的外壳上标上容量数值,例如0.01,6800,22μF等。
有的电容在外壳上直接标明了容量及单位,例如22μF、1000p、
1n5(表示1.5nF=1500pF)等,另外也有的电容的容量值没有标明单
位,例如瓷片电容、涤纶电容的容量比较小,如果标在它的外壳上的
数值小于1,例如0.01,它的单位应该是μF,即0.01μF。
当数值大
于1时,其单位应是pF,例如6800,容量值应是6800pF。
(2)有效数计值法:
容量由三个数字组成,前两个数字表示有效数,后一个表示数量
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级,即10的多少次方。
其容量是前两位乘以第3位所表示的数量级,得出结果的单位是pF,但对电解电容而言,得出结果的单位是μF。
例如,某一般涤纶电容的容量标注位223,它的实际容量为22000pF;电解电容容量标注为472,它的容量应是4700μF。
但是当容量小于100时,就直接标,例如,瓷片电容标为47,容量就应为47pF。
电容器的内部是两个电极隔着不导电的介质制成的,因此直流电不能流过电容,但是当加在电容器两极上的直流电压过高时,电容器将被击穿,从而导致电容器失效,为了避免击穿,电容器有了另外一个参数:
耐压值,也就是电容安全工作时不能超过的电压数值。
例如
某电解电容标注的参数为:
220μF/50V,表示它的容量是220μF,耐压值是50V。
瓷片电容、涤纶电容等是没有极性的,在安装时不必考虑倒正。
但是电解电容是有极性的,它的电路符号就是在其正极上标一个“+”来区分,一般在实物上正极标“+”,在安装电解电容时一定要注意极形,不能装反,否则将导致电路故障。
T2线曾因一25V100μF电解
电容极型插反,正检质控点人员没有检出,导致出口沙特的一批
TC3418DF机出现AV图闪现象,造成整机重新返工。
(三)、电感线圈
电感在电路中用“L”表示,它的单位是亨利,简称亨,符号为
“H”,亨也是比较大的单位,常用的较小的单位有毫亨(mH),微亨(μH)。
他们的换算关系是:
1H=103mH=106μH
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电感的电感量也有两种表示方法:
1.用色环来表示,和电阻不同的是,它一般用3条色环来表示
电感量,其中前两条色环表示有效数,第三条表示数量级,单位是μ
H。
其中用以下色环表示量值的大小:
棕:
1、红:
2、橙:
3、黄:
4、绿:
5、兰:
6、
紫:
7灰:
8、白:
9、黑:
0
通常用金:
±5%、银:
±10%表示误差。
2.直标法:
用数字直接表示其量值的大小,例如:
R56K表示0.56μH±10%、1R0J表示1μH±5%
181J表示180μH±5%392K表示3900μH±10%
(四)、半导体类
半导体类分二极管、三极管、集成电路。
其中二极管在电路中用“VD”表示,三极管规定其代表符号为“V”,集成电路在电路中的的代表符号为“N”。
三种半导体器件都是有方向性(或极性),在安装及检验时必须按照电路板上标注的位置和方向,同时按照作业指导书的要求进行操作。
另外这些半导体器件对静电较为敏感,极易因静电电压和静电电流造成失效,因此在接触这些器件时必须做好防静电措施。
三、有关焊接检验的常识
1.焊接:
是利用被焊金属熔点低的焊料和被焊金属一同加热,在被
焊金属不融化的条件下,熔融的焊料润湿金属表面,在接触界面上形成合金层,从而达到金属间的牢固连接。
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2.连焊:
相邻不相连的焊点被焊锡连接在一起。
3.虚焊:
由于焊接温度、焊接时间不够或被焊金属表面氧化,助焊
剂失效造成焊点的外观特征(几何形状)达到要求,但焊锡和被焊金
属表面未形成合金层。
4.漏焊:
被焊金属没有接触焊锡或被焊金属表面只是简单地附着一
层焊锡而与被焊金属之间没有形成要求的连接。
5.不饱满:
指焊点润湿角未达到要求,外观表现为焊点锡薄。
6.焊接润湿角:
通过焊锡与被焊金属的焊接,焊锡表面与电路板的
焊盘界面的切线之间形成的二面角。
实验证明焊接润湿角在以下范围
内焊点的抗拉强度和导电性能最好:
带铆钉焊点:
10o≤θ≤30o;
一般引线元器件焊点:
30o≤θ≤45o;
背焊元件焊点:
45o≤θ≤60o;
片状元器件焊点:
20o≤θ≤45o
7.实现焊接的必备条件:
①被焊金属可焊性良好;②被焊金属表面
清洁;③合适的助焊剂
8.补焊所用的工具及时间:
经过波峰焊之后的线路板上可能存在少
数不良焊点,对这些不良焊点需要进行补焊。
补焊一般常用的电烙铁
分为35W和50W两种。
35W的电烙铁适用于铜箔面较细的线路板,
以防止铜箔面翘起,50W的电烙铁适用于铜箔面较大的大焊点补焊,
如行输出变压器、行输出管、电源开关管、开关变压器、加铆钉的大
焊点等。
对焊接时间的要求是,每个焊点焊接时间不得超过3.5S,时
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间过长容易使焊点合金组织长大,晶粒变粗,抗拉强度低,同时也易
损坏元器件,时间过短容易虚焊,因未形成合金层,机械强度低,导
电性差,所以焊接时间一定要控制得当。
9.焊接完毕后线路板反面的处理:
元器件插装焊接后,线路板反面
的焊接剪脚保留在3mm以内,剪脚过短易损伤线路板。
剪脚过长易
形成引脚碰、连现象,造成短路,对一些相邻的高电压引脚,若引脚
过长,在搬运过程中很可能因为碰撞使引脚之间的距离过短,虽然没
有碰在一起,但因爬电距离过短易引起打火现象。
焊接检查操作时还
要清除板面的异物,同时注意不要将焊锡溅落在印制板上,剪引线时
不能强拉硬拽,防止使修剪的焊点处铜箔翘起,造成线路人为划断,
使整机不能正常工作。
技质部检验员在对机芯进行检验时,曾多次出
现因为基板器件碰腿造成机芯批次不合格事件,例如,5月份因
HDP2919解码板反面碰腿,造成700块解码板进行返工处理。
10.波峰焊工艺指标要求:
①焊接温度范围要求:
240℃~250℃。
②焊接时间:
2.5秒~3.5秒。
③预加热温度:
90℃~110℃。
④波峰高度:
7mm~10mm。
⑤助焊剂比重:
0.820~0.845。
⑥波峰焊相应部分的清洗周期:
焊锡槽3个月;酒精槽2周;助
焊剂槽1个月。
四、机芯调试检验:
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1.机芯主电压调整:
由于不同机芯的需要,设置了不同的主电压和
误差范围。
只有在这个主电压值和误差范围之内,整个机芯才能正常工作,若超出范围过大,不论是低于还高于,整机均不能正常工作。
2.机芯图像调试:
将机芯装在调试工装上,安装调试工装时一定要确认工装安装操作正确后才能接通电源,否则容易导致损坏机芯或工装,严禁先通电后接其他线路。
接通电源后必须按照作业指导书要求进行信号的预制,并且检验所预制的信号是否正常,预制信号的目的一是为了检验机芯是否工作正常,同时为机芯上整机线后便于调试和整机检验。
曾有个别调试工在生产旺季时为单纯提高生产速度,随意减少信号预制数量,结果给后工序整机调试和检验造成极大不便。
机芯调试完毕后需先取下视放板,将视放板铜箔面向上放在机芯
内,最后取下高压帽。
这是由于视放板上的180V电压易与其它器件
接触导通放电,造成其它元件被电击损坏,故需铜箔面向上放置。
还
应当注意,机芯在调试、安装、周转过程中,都应当做到双手托拿,
不允许单手托拿机芯板或握机芯板上的散热器或大的元器件,以免造
成机芯器件及线路板损坏。
第三部分:
整机质控点必备知识
一、常用信号介绍
彩色电视机的各项指标都需要特殊的信号和测试方法来测试。
人
们专门设计了一些测试图,这些测试图有很多特殊图形组成,每一种
特殊图形都针对某一种指标。
做为一名合格的整机检验人员必须熟悉
各种常用测试图的内容和用途。
下面对几种常用信号的名称及作用进
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行介绍。
1.彩色电视测试图(飞利浦图卡)
飞利浦图卡见附录2。
它是一个具有综合功能的电视机检测图卡,
可用于检验电视机的大部分指标。
1)护边框信号:
边框信号在测试图的最外边,是一些黑白相间的方
块。
它的作用在于测试图像的行场幅度是否正常,标准情况下,黑白
方块应当是在屏幕上刚好看不到,如果能看到,说明图像幅度小,相
反如果不但看不到,而且还有部分图像跑到屏幕外面也看不到了。
则
表明图像幅度过大,图像幅度过大有可能造成图像重显率指标不合
格。
在实际生产中每一台电视机都调整到标准位置不容易实现,有一个控制范围,具体要求为,行幅度要求左右护边框内第一格至少可见到2/3,且左右护边框最多可见1/3,场幅度要求上下护遍框刚好消失。
2)方格信号:
整个测试图的背景是13×17个灰暗的方格,所有方格
的大小相等。
利用方格可以检查底色是否均匀、白平衡是否良好、图像扫描线是否良好。
例如,方格不是纯灰色,而是带有一点彩色,这说明图像的暗平衡不良,同时利用这些白线可以观察图像边缘是否有枕形、桶形失真,图像的失真度就是依靠这些图形计算的。
3)色差信号:
在方格信号的四个角和两边,有4个彩色方块和两个垂直的彩条,他们用于检查色差信号是否良好。
其中左下角的方块是正极性的红色差信号,正常颜色为红偏紫;左上角的方块是负极性的红色差信号,正常颜色为青偏绿;右上角的方块是负极性的蓝色差信号,正常颜色为黄偏绿;右下角的方块是正极性的蓝色差信号,正常
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颜色为蓝偏紫;两侧的彩条是正负极性的绿色差信号,通过这些信号,
我们能确切地知道出现色差异常的情况。
4)电子圆信号:
测试图的正中央是一个很大的圆形,称为电子圆,电子圆主要用于检查行场扫描线性是否良好。
如果行场扫描线性不良,圆形势必不是正圆,局部出现拉长或压缩。
5)中心线:
电子圆的正中为一条水平细线,上面有很多得细短线。
其中横线正好处于图像的中央,能用于判断图像的竖直位置是否正确和图像是否倾斜。
另外这条细白线还可以检查图像静会聚是否良好,如果会聚不良,中间的白线就可能变成多条彩色。
6)清晰度线:
电子圆中有5组垂直细线,自座至右依次变细。
这些细线称为清晰度线,能够看清的细线越细,说明该电视机的图像水平清晰度越高。
他们的信号频率依次是0.8MHz、1.8MHz、2.8MHz、3.8MHz、4.8MHz,依次代表水平清晰度的60线、140线、220线、300线、380线,频率每提高1MHz代表图像清晰度提高约80线。
如果电视机不能看清较细的线,说明电视机的清晰度较差,我国规定
小屏幕电视机(25”以下)的清晰度不能低于300线。
由于电视机的
聚焦不良等原因,可能使得该区域比较模糊,所以清晰度线在一定程
度上还可以用于检查图像聚焦是否良好。
7)彩条信号:
电子圆内还有六条彩色块,这是电视机检测中很重要
的信号:
彩条信号。
这六条彩条块自左至右依次是黄、青、绿、紫、
红、蓝,可用于检查彩色是否失真。
8)灰度级信号:
电子圆内还有六条自左至右依次变亮的黑白方块,
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其亮度依次为0%、20%、40%、80%、100%,可以检查电视机对黑
白图像灰度的分辨能力,如果某几条黑白方块不能区分出来,说明电
视机的灰度分辨能力差。
同时还可以检查亮暗平衡是否良好。
9)黑白方块信号:
电子圆内还有14块黑白相间的方块组成的图案,
它是信号频率为250kHz的方波信号。
正常情况下应当是边缘整齐的
黑白方块。
如果出现了黑和白的交界区有垂直的干扰阴影,说明信号
通道的舜态响应不好,另外也可能是信号本身的频率不准。
2.点格信号:
见附录2。
此信号用于检验电视机的扫描非线性失真
和会聚指标。
3.红场信号:
见附录2。
用于检验电视机的色纯是否合格,同时还
可以检验图像是否倾斜。
4.数字卡信号:
见附录2。
用于检验电视机的清晰度,我国国标规
定25”以下电视机的水平清晰度不能低于300线、垂直清晰度不低于400线,25”以上(包括25”)电视机的水平清晰度不低于
350线、垂直清晰度不低于450线。
数字卡信号还可以检验电视
机的聚焦是否良好。
5.扫频信号:
用于检验电视机的伴音是否存在机震现象。
6.彩条信号:
用于检验彩色满意度,是否有彩色失真。
7.付亮度信号:
用于检验电视机的付亮度是否合格。
二、彩色电视制式简介
最早的彩色电视制式是由日、美联合开发的NTSC制,它的意思
是正交平衡调幅制,这种彩色制式存在有色调失真的缺陷,因此对于
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N制彩色电视机必须有色调调整功能,色调调整功能在接收其他制式的电视节目时是不起作用的,因为其他彩色制式基本不存在色调失真现象。
为了克服N制彩色色调易失真现象,后来德国人发明了PAL制彩色电视制式,它是逐行倒相正交平衡调幅制,这种制式克服了色调失真的现象,但同时在信号处理上比N制要复杂。
再后来法国人发明了SECAM制,顺序调频制。
因三种制式可以说是各有特点,因此各个国家根据本国情况选择了不同的电视制式,进而出现了各国的电视制式互相之间有所不同的现象。
与彩色制式类似,伴音制式也有多种不同种类,不同的彩色制式和伴音制式组合成了多种多样的完整电视制式,我国采用的电视制式
是PAL-D/K制。
若一台电视机可接收多种制式的电视节目,则这台电视机被称为多制式电视机。
为适应出口及接收不同制式的节目源的需要,必须研制多制式的电视接收机,也就是在信号处理上要适应各种制式的要
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