最新电力设备制造监理工作细则汇编.docx
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最新电力设备制造监理工作细则汇编
设备监理工作细则文件
电力设备制造
监理工作细则汇编
二零一八年三月
1.驻厂电力设备制造监理工作细则
2.巡检电力设备制造监理工作细则
3.电力设备制造进度控制监理工作细则
4.电力设备制造分包外协监理工作细则通过电话、传真方式或利用参加现场见证机会,及时检查并汇报被监理方设备生产状态情况。
5.10在设备生产制造阶段,对于W点见证项目,巡检监理工程师应督促被监理方提前10日(具体要求时间可根据具体项目要求确定)通知此项目有关方面参加试验见证,如实会签有关设备监理见证文件。
对于H点见证项目,巡检监理工程师应督促被监理方按要求提前提交试验程序并审核,提交给监理委托方/业主方面审批,提前将与该H点见证项目有关的质量文件准备齐全、提前30日(具体要求时间可根据具体项目要求确定)通知此项目有关方面。
如有国外业主参加检查见证,监理工程师应提前1至2天到达被监理方,检查H点见证项目的准备情况,包括:
试验场地、试验器具,试验人员,试验准备、有无问题等。
监理工程师在进行W点/H点检查见证期间,应完成在此检查见证点之前所能够完成的设备质量检查R点文件见证项目。
5.11巡检监理工程师在监理过程中,发现设备较严重质量问题应填写“设备监理工作联系单”,及时向被监理方提出,同时汇报到项目总监及监理委托方,督促被监理方提出改进措施,并检查其措施执行情况。
5.12巡检监理工程师在每批次设备发货前的具体工作内容参见“设备工程出厂验收监理工作细则”。
5.13巡检监理工程师在每次巡检(首次巡检除外)完成后应及时编写设备监理报告,主要内容包括本次巡检的工作内容;设备生产的进度情况;设备生产的质量情况;存在的问题及建议处理方案;上期监理报告中指出问题的整改情况;与被监理方联系沟通、会议内容等。
5.14巡检监理工程师应在设备监理工作结束后按要求及时汇总监理见证文件资料,编写设备监理总结,主要内容包括对该设备所设置质量点检查见证情况;监理过程中所发生的质量问题及处理措施结果;向被监理方所提合理化建议情况;监理工作过程的统计资料如:
参加见证试验、召开监理协调会、设计变更等情况;对自身工作的评价、经验教训及对今后监理工作的建议等。
5.15监理工程师巡检监理工作可以参考如下文件:
原电力、机械两部颁发的电办(1995)37号文《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》,国电电网发布的国电电源(2002)267号《国家电力公司电力设备监造实施方法》。
设备监理工作细则文件
电力设备制造进度控制监理工作细则
二零一八年三月
1.编制目的
电力设备制造监理以设备关键部件为进度控制主线、以设备的部套目录为进度控制内容,按照设备部件加工工序预测交货时间,突出重点、细化范围、对设备部件交货时间提出预警,使设备交货满足合同交货期要求,并与现场设备安装进度相结合。
它是很重要的监理工作内容,此工作贯穿整个设备监理过程,最终目的是实现设备进度控制的时间目标。
为了规范电力设备制造监理进度控制工作,指导监理人员的具体工作,特编制此工作细则,作为电力设备制造进度控制监理指导性文件。
2.适用范围
本工作细则适用于所有驻厂、巡检电力设备制造监理,包括机务、电气、控制仪表、材料及监理设备中分包、外协设备。
3.设备制造监理进度控制依据
电力设备制造监理进度控制(催交)工作的依据包括:
监理委托方与设计院、被监理方等单位签订的合同文件等;监理委托方提供的有关协调会的纪要、函电与补充协议等要求;监理委托方、业主审批通过的设备制造检验计划、生产进度计划;设备监理协议等。
4.设备制造监理进度控制基本方法1电力设备制造监理进度控制基本方法采用PDCA动态循环控制。
4.2PDCA循环概念:
P(Plan)表示计划,D(Do)表示实施,C(Cheek)表示检查,A(Action)表示处理。
4.3PDCA循环内容:
4个阶段,为计划、实施、检查、处理,8个步骤,为现状调查、原因分析、要因确认、制定对策、实施措施、检查效果、巩固措施、寻找遗留问题。
4.4PDCA循环特点:
循环往复、阶梯上升、持续改进。
4.5电力设备制造监理进度动态控制包括:
事前控制-对各阶段可能影响工程进度的有利和不利因素进行预测和分析。
事中控制-在执行计划过程中,进行实时监测。
事后控制-在出现进度偏差时,及时调整,使不利因素对设备进度造成的损失降低到最小。
电力设备制造监理进度控制流程图
5.设备制造监理进度控制任务5.1监理工程师收集有关设备进度文件,包括:
设备采购方的设备生产交货进度计划,被监理方的设备生产计划和质量检验计划。
5.2监理工程师分析检查被监理方的设备生产各级、各类进度计划,审核内容为:
(1)工期的符合性。
(2)进度计划的完整性。
(3)进度计划的可行性。
4.3监理工程师应对被监理方经审核批准的各类进度计划执行进行监督和检查,根据实际情况提出进度计划调整建议,检查进度计划的变更。
包括:
(1)明确职能,落实责任,建立进度信息收集及传递制度。
(2)确定进度计划检测对象,重点控制关键路线和关键工序。
(3)对设备进度实施动态控制。
(4)对不符合进度要求的问题及时督促被监理方进行整改。
5.设备制造监理进度控制主要工作内容1设备制造一般过程:
产品设计-生产技术准备-零部件加工制造(包括外购件和外协件)-装配调试-防锈涂装-包装发货。
6.2设备制造前进度管理控制2.1设备的设计和生产技术准备(包括备料)是龙头,对设备能否按时交货起着至关重要的作用;监理工程师应收集整理并检查被监理方的排产进度计划,查验原材料采购、分包与外购合同,判断原材料、外购件的进厂时间是否能够满足交货进度。
6.2.2对不能满足交货进度要求的设备设计和原材料采购计划,督促被监理方尽快修正,并监督修正后计划的执行情况。
6.2.3一旦设备部件进入到排产阶段,应核检查被监理方的月度排产计划(包含外购件的订货交货安排以及分包商的生产计划)和生产车间的作业计划,并根据设备部件各工序的加工时间预测部件的产成时间,对部件的拖期交货进行预警。
6.3设备制造过程中进度管理控制3.1应审核被监理方的实际生产进度与计划的符合性,对滞后计划的进度应督促其赶工完成;对无法协调的拖期的情况及影响工程节点的情况提出处理建议并及时通知监理委托方。
6.3.2对设备关键部件、关键节点的实际进度进行核查和分析,以监控实际进度符合其月度生产作业或生产总计划要求。
6.3.3审核被监理方的实际生产进度与监理委托方施工计划的符合性,对滞后于监理委托方施工计划需求的设备,协调和督促被监理方采取措施,使设备交货满足监理委托方实际施工进度的需要。
6.3.4及时监控被监理方设备的生产情况,分析制约设备按期交货的瓶颈。
6.3.5监理工程师应全面掌握和分析设备在交货方面存在的问题,及时汇报监理委托方,使监理委托方能够及时地掌握设备的制造进度情况。
7.设备监理进度拖期问题处理7.1监理工程师应具有敏锐的嗅觉,在设备制造监理过程中,通过一件事或一个信息,能够对后续可能发生的事件有所预判,对潜在的风险和重大隐患有所评估,并把评估结果及时汇报给监理委托方,起到预警作用。
7.2遇到设备制造拖期问题,应及时协调组织设备供货商的有关部门、人员开会限时解决问题,同时汇报到项目总监及监理委托方,督促被监理方提出改进措施,并检查其措施执行情况。
7.3处理设备进度拖期问题的原则是质量第一,但同时设备最终完成时间不能影响到监理委托方要求的交货期。
如果被监理方生产进度调整后的时间影响到了监理委托方要求的交货期,设备监理工程师应及时报告项目总监和监理委托方,以便协调调整。
设备监理工作细则文件
电力设备制造分包外协监理工作细则
二零一八年三月
1.编制目的
电力设备制造分包外协监理是监理服务实施一个非常重要的环节,也是容易出现问题的环节,为了规范设备分包外协监理工作,指导监理人员的具体工作,特编制此工作细则,作为电力设备制造监理指导性文件。
2.适用范围
本工作细则适用于所有驻厂、巡检电力设备制造监理,包括机务、电气、控制仪表、材料。
3.编制依据1中华人民共和国电力行业标准DL/T586—2008《电力设备监造技术导则》。
3.2相关国家标准规范。
3.主要工作内容1设备分包外协主要指设备制造厂将所供货设备的部分部套分包外协给其它制造厂生产,或者将某些设备部套的制造工序外委给其它制造厂加工。
4.2设备分包外协的监理
(1)监理工程师应熟悉掌握设备采购合同与技术协议中有关设备分包外协的条款和要求。
(2)监理工程师应熟悉掌握设备采购合同与技术协议中制造厂设备分包、外协及外购部件清单内容。
(3)监理工程师应在监理交底前要求被监理方提供设备分包外协计划,并进行检查其是否经过采购方批准,是否符合采购合同要求。
(4)监理工程师应在监理交底期间检查确认被监理方的分包外协情况,将本项目监理设备的重点、容易忽视、容易出现的问题、特殊要求(如有关制造标准、电压等级频率、文件语言、油漆品牌、油漆涂刷要求、油漆厚度、油漆道数、包装要求等),尤其是对于分包外协部分在会议上提出,并要求被监理方予以贯彻、执行,必要时分包外协单位应参加监理交底会。
(5)监理工程师签订设备监理协议中的质量检验计划(ITP)中应包含设备分包外协内容。
(6)监理工程师应检查被监理方是否具有完备的对分包和外协质量和进度控制措施和有效控制手段。
检查被监理方是否对分包和外协方的人员资质、生产能力、加工水平具有考核检查办法。
(7)对于设备分包外协的现场检查和监理应要求被监理方派人组织、协调和参与设备分包外协的现场检查。
(8)监理工程师应检查设备分包外协方的资质、质量管理体系运行情况是否满足要求。
(9)在设备生产制造阶段,对于列入监理范围和检验计划的设备分包外协工作,可按照正常监理方式和方法进行质量和进度的监理,包括驻厂和巡检设备。
(10)对于设备分包外协的质量R点、W点、H点监理、出厂验收、油漆防腐、包装发货检查等工作可参照有关监理细则和监理程序方法进行。
(11)设备分包外协现场监理发现问题后,监理工程师应要求被监理方及时协调组织分包方有关部门、人员开会限时解决问题。
遇到重大问题,应及时报告总监和监理委托方。
处理解决问题的原则是质量第一,力争设备发运的时间不能影响到设备采购方要求的船期。
(12)监理工程师完成设备分包外协监理工作后,应及时编写有关监理文件和报告。
设备监理工作细则文件
电力设备制造出厂验收
监理工作细则
二零一八年三月
1.编制目的
电力设备出厂验收一般在设备监理合同中有所要求和体现,是监理工作重要的一个环节。
一般是处在设备己经完成了生产制造、完成了各项有关出厂试验、基本完成了油漆、开始进行包装的阶段。
为了规范电力设备出厂验收监理工作,指导监理人员的具体工作,特编制此工作细则,作为电力设备制造监理指导性文件。
2.设备出厂验收依据2.1每批次的发货清单(包括箱件清单等)及每批次发货货物的规格、数量等。
2.2项目管理文件《油漆技术规定》。
2.3项目管理文件《出厂文件编制规定》。
2.4项目管理文件《包装储运规定》。
2.5设备安装图纸(如果适用)。
3.设备出厂验收内容
设备出厂验收应作为现场见证点来实行,主要检查内容如下:
3.1设备完工质量检查1.1文件审核
4.电力设备制造出厂验收监理工作细则
5.电力设备制造监理交底工作细则
6.电力设备制造质量管理体系检查监理工作细则
7.电力设备制造不符合项监理工作细则设备监理工作细则文件
驻厂电力设备制造
监理工作细则
(1)检查设备监理协议要求的重要质量点:
文件见证R点,现场见证W点,停止待检见证H点的完成情况。
监理过程中不符合项报告的关闭情况。
(2)审核设备完工质量文件,包括:
合格证、质量证明、材质单、质量加工记录、各种检验记录、各种试验报告、油漆检验报告等。
主要检查文件数量、份数、格式、内容是否符合要求,注意出口设备文件应为中英文对照或合同要求语言。
(3)审核设备随机图纸资料文件,包括:
设备外形图、安装图、设计说明书、设备安装、调试和试运说明书、维护说明书、抗震等级计算书等。
主要检查文件数量、份数、格式是否符合要求,内容文字是否正确,注意出口设备文件应为中英文对照或合同要求语言。
(4)检查其它设备发货有关文件,主要有设备发货箱件清单、装箱单、商检证明、熏蒸证明等。
主要检查文件格式是否符合设备采购方要求,注意出口设备文件应为中英文对照或合同要求语言。
3.1.2设备本体检查
(1)检查设备关键安装接口尺寸及底部基础尺寸。
(如果适用)
(2)根据设备采购方的油漆色标、设备除锈、油漆涂刷等技术要求,对准备发运设备外观、油漆情况进行检查:
主要检查设备外观有无问题;审查油漆质量证明书、检查油漆色标是否正确;检查漆膜厚度、涂刷质量是否符合技术要求;如有要求,应进行附着力检查。
还有设备的铭牌、KKS编码是否完备和正确。
3.2设备装箱及包装质量检查3.2.1根据设备采购方和设备供货商所签订的设备供货合同和技术协议内容,以及设备监理协议要求,对准备发运的设备核查设备装箱情况:
核查清点设备包装中的实际货物与箱件清单上设备的品名、规格是否一致。
同时注意不要遗漏备品、备件、专用工具等项。
应该做到:
单单相符、单货相符。
3.2.2根据设备采购方的设备包装储运规定,以及设备采购方有关对设备包装储运要求的传真、会议纪要等要求,对设备包装质量情况进行检查,具体注意内容应满足设备采购方的设备包装储运规定要求。
3.3设备最终发货检查
对设备各项内容逐项检查,合格后,应及时在设备检验放行单上签字后按期发货。
3.设备出厂验收问题处理
根据上述设备监理出厂验收内容,监理工程师发货前对设备进行各项检查,设备监理出厂验收如果遇到问题,应及时协调组织设备供货商的有关部门、人员开会限时解决问题。
遇到重大问题,应及时报告委托方有关负责人员,同时协调组织设备供货方的有关部门、人员开会限时解决问题。
处理解决问题的原则是质量第一,力争设备发运的时间不能影响到设备采购方要求的船期。
如果设备供货商进行质量整改的时间会影响到设备采购方要求的船期,设备监理工程师应尽快识别并及时报告委托方有关负责人员,以便协调调整。
设备监理工作细则文件
电力设备制造监理交底工作细则
二零一八年三月
1.编制目的
设备监理交底是监理服务实施一个非常重要的环节,时间节点一般在制造厂设备技术准备工作基本完成,生产计划下达后,设备投料之前。
为了规范设备监理交底工作,指导监理人员的具体工作,做到设备监理事前控制和主动控制,特编制此工作细则,作为设备监理指导性文件。
2.适用范围
本工作细则适用于所有驻厂、巡检、出厂验收监理的设备,包括机务、电气、控制仪表、材料及监理设备中分包、外协设备。
3.监理交底工作依据
设备监理交底工作的依据包括:
监理委托方与设计院、被监理方等单位签订的技术文件等;监理委托方提供的技术资料及质量检验方面的具体要求、与工程有关协调会的纪要、函电与补充协议等要求;监理委托方同业主方签订的主合同相关条款;监理委托方、业主审批通过的设备制造检验计划、生产进度计划和设备试验大纲;设备监理协议等。
4.主要工作内容1监理交底主要指监理方/监理委托方与被监理方第一次全面沟通,主要解决以下问题:
♦确认监理委托方向被监理方发出的委托监理书面通知;♦监理方/监理委托方与被监理方签订设备监理协议;
♦明确相互关系及有关配合事宜。
4.2监理交底的形式
由监理方/监理委托方与被监理方通过监理交底会议,就监理的范围、内容、权利、义务等协商形成一个书面文件,作为共同遵守的行为准则,一般称为设备监理协议。
应将设备采购合同与技术协议中重要特殊的技术要求内容列入设备监理协议中,监理交底会议应有各方代表签到表,如需要可以形成会议纪要。
4.3监理交底前准备工作♦监理工程师应在监理交底前掌握设备采购合同、技术协议及设备监理协议有关内容。
设备采购合同包括:
交货条款、包装运输条款、质量见证与检验条款等;技术协议中主要信息,包括:
设计、生产、制造所采用的标准、技术参数信息、设备及各部件(包括主体部件及辅助分包、外协及外购部件)的材质牌号要求、供货商品牌要求、加工工艺要求及检验验收要求、交货进度情况、供货范围情况、设备制造过程的监理、检验、试验和出厂验收条款的规定、油漆、包装储运规定等。
♦监理工程师应在监理交底前要求被监理方提供设备生产进度计划、质量检验计划,检查并提出意见,生产进度计划审核重点内容如下:
>工期的符合性。
>进度计划的完整性。
>进度计划的可行性。
质量检验计划审核重点内容如下:
>检验计划的完整性,应包括设备主要零部件、重要配套件等的检验。
>检验计划中参考文献或接受标准的可行性。
>检验计划中检查项目及见证方式的合理性。
♦监理工程师应在监理交底前编制设备监理协议,是否需要报送监理委托方审核,则根据具体项目情况和要求确定。
♦监理工程师应在监理交底前联系沟通被监理方,说明设备监理交底的内容和时间,要求被监理方组织设计、工艺、生产、质保等负责人参加监理交底会。
4.4监理交底的具体内容♦监理工程师应在监理交底期间检查被监理方生产准备情况,包括各车间的功能、加工设备情况、工艺情况、试验及检验条件以及质量体系检查情况(特别是监理协议中H点及W点的重要见证项目)。
♦监理工程师应在监理交底期间检查设备主要图纸,并与技术协议中的具体要求(包括部件的材质牌号、技术参数等)进行核对,对于巳签订采购合同的重要外购件,依据技术协议核对其相关参数的相符性。
♦签订设备监理协议,其主要内容包括:
设备监理的范围和内容,被监理方与监理方的权利和义务,配合的具体要求,以及其它事项。
♦在监理交底会议上,被监理方应提供本项目组织结构信息(包括项目经理、生产负责人、质保负责人等),监理方提出对被监理方设备生产进度计划和质量检验计划的审核意见,提出并讨论对设备及分包部分质量和进度的要求,提出并讨论设备质量见证点的设立、通知、配合。
同时,监理方对于设备采购合同及技术协议中需要与被监理方沟通的事宜,通过讨论后确定。
监理方将本项目监理设备的重点、容易忽视、容易出现的问题、特殊要求(如有关提交文件语言对照、油漆品牌、油漆涂刷要求、油漆厚度、油漆道数、包装要求等),在会议上提出,并要求被监理方予以贯彻、执行。
提出需要被监理方提供的有关文件和其它配合事宜,有关事宜讨论确定后,签署设备监理协议,如需要可以形成会议纪要。
♦根据监理委托方的要求,被监理方向监理委托方提交设备ITP,如需要以后提交ITP,被监理方有责任和义务做好相关工作。
♦对被监理方的分包方监理交底工作,应由被监理方牵头组织交底会议,由监理方安排监理工程师进行分包监理交底。
被监理方有责任和义务将设备监理协议内容派发分包方贯彻执行并督促检查。
♦根据监理委托方的要求,以及项目变更情况,监理委托方/监理方保留更改设备监理协议内容的权力。
4.5监理工程师应在监理交底后编写监理报告,报告中至少包括:
本项目被监理方的组织机构信息,设备监理协议的签订情况,被监理方的生产计划、质量计划审核情况,被监理方生产技术准备情况,外购件订购情况,生产车间、加工设备及试验条件情况并可以配以相关照片,被监理方质量体系检查情况,本项目在设备质量、进度、费用等方面可能存在的问题和隐患。
4.6如监理交底期间发现被监理方不具备履约能力,监理方不签署设备监理协议,并及时向监理委托方汇报有关情况。
4.7监理交底时具体检查内容可参见“监理交底检查表”。
XXXX设备监理交底检查表
序号
项目
检查内容
检查结论
备注
1
检查管理体系认证情况
1.检查质量管理体系认证证书,包括认证机构名称、认证有效期、认证范围。
2.检查职业健康安全管理体系认证证书,包括认证机构名称、认证有效期、认证范围。
3.检查环境管理体系认证证书,包括认证机构名称、认证有效期、认证范围。
2
质量管理体系运行情况检查
1.检查被监理方是否有质量手册。
2.检查重要质量控制点是否有试验大纲、试验操作规程。
3.车间工人的各项操作是否有可控的文件支撑(工艺卡)。
4.各工序之间的流转是否受控(过程控制卡片、转序卡、上一工序合格证明)。
5.不合格品的处理程序是否合理。
6.检查记录类文件的控制方法。
7.图纸的升版及变更控制程序。
8.设备部件的标识是否具有可追溯性。
9.被监理方对采购产品及供货商是否进行有效控制。
10.质量目标、质量方针在工厂的宣传、教育、验证的情况。
3
被监理方加工、试验设备情况检查
1.检查被监理方车间的加工设备是否可以满足本项目设备的日常生产所需。
2.检查被监理方的试验设备、试验台架是否可以满足本项目设备的试验要求
(W点、H点见证项目)。
3.检查被监理方的测量、试验设备及仪表是否经过校验并在校验有效期范围内。
4
被监理方人员资质情况
1.焊接、无损检测等人员是否具备相应资质。
2.特殊岗位是否经过岗前培训。
5
生产准备情况
1.检查质量计划完整性、合理性、可行性。
2.检查进度计划工期符合性、进度计划完整性、进度计划可行性。
3.检查图纸中重要参数及部件材质是否与技术协议要求相符。
4.检查外购件采购合同,检查采购设备参数品牌是否符合技术协议要求。
6
监理交底会
情况
1.确认监理委托方向被监理方发出的委托监理书面通知,明确监理方与被监理方的权利义务。
2.被监理方提供组织机构信息,包括项目经理、质量负责人、生产负责人、设计负责人、工艺负责人等相关信息。
3.监理协议签订情况。
4.监理工程师将本项目需要特别注意的包括技术协议、油漆规定、包装储运规定、监理协议中的特殊要求,需要被监理方配合处理的事宜,在监理交底会上提出,要求被监理方相关人员进行确认。
监理工程师编制会议纪要并要求参会人员在会议纪要中签字。
7
监理工程师
意见
对本次检查发现的问题进行简要总结概括,对进度、质量、费用二方面可能存在的问题向监理委托方提出预警意见。
电力设备制造质量管理体系检查
监理工作细则
二零一八年三月
1.编制目的
为了完成电力设备制造被监理方质量管理体系检查的工作,做到对设备质量的事前控制,防止一些被监理方因为不规范的质量管理,影响到设备出厂的最终质量而编制此工作细则,作为电力设备制造监理指导性文件,被监理方的质量管理体系检查监理工作贯穿整个设备监理过程。
2.适用范围
本工作细则适用于所有驻厂、巡检、出厂验收监理的设备,包括机务、电气、控制仪表、安装材料及监理设备中分包、外协设备。
3.监理工作依据
被监理方质量管理体系检查监理工作的依据包括:
监理委托方与被监理方签订的涉及到质量管理控制等文件中相关条款;相关的质量管理体系国际标准、国家标准等;以及设备监理单位质量管理的相关要求。
4.主要工作内容
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