日立波纹管的安装规范.docx

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日立波纹管的安装规范

前序

以前室内的燃气配管，使用钢管丝牙扣连接进行施工。

然而近几年的住宅建设，施工工期很短，建设的进度和煤气配管的施工很难协调。

　因此，本公司开发了不用绞丝牙、分量轻、配管施工容易、安全性高的葫芦标志的波纹软管。

特别是生产了快装型管接头。

本产品解决了室内燃气配管的课题。

同时安全性、施工便利性等也得到大幅度提高，并且能够灵活的设计配管走向。

　本书便于携带到现场，为施工资格者总结了基本的波纹软管配管要领。

请在实际施工时，随身携带本书，严格按照正确的施工方法进行施工。

以下是本书中专用名词的定义：

波纹管：

燃气用不锈钢波纹软管（有被覆层）

原管：

没有套被覆层的波纹管

接头：

连接波纹管的接头

波纹软管：

有波纹管和接头的燃气配管系统，本公司商品名。

1．关于施工

1．1波纹管施工的适用范围

本波纹管适用于城市燃气的低压配管（0.01MPa未满）。

请在使用前确认燃气的种类、配管路径、施工方法等。

1．2关于施工者资格

施工者，符合①或者②，并且得到燃气公司承认者。

①参加敝社或者是销售代理店进行的讲座，实际操作合格，有结业证书者。

②参加燃气公司内①作为讲师进行的同样的施工讲习会、合格者。

1．3关于施工记录

请施工者保存好记载了施工日·施工地点·施工者名·使用部件目录·配管路径图、漏气检查确认者名的施工记录（别纸参照）。

1．4施工部件、工具

请使用本公司生产的管子和接头以及本公司指定的工具进行施工。

和其他公司的产品混用是造成事故的原因，所以禁止使用。

２　构造

1．

１波纹管

　　　　　　図１　波纹管的构造

２．２波纹管的标示方法

図２　波纹管的标示

2．

３接头　　　　　　　　　　　

図３　接头的构造

3设计要领

波纹管配管的设计，考虑到安全性，耐久性及建筑施工方法，和建筑设备的匹配性，注重效率性的配管。

3.1配管方式例示

①燃气表安装在室内的例示

図４　燃气表安装在室内时的例子

②燃气表安装在室外的例示

図５　燃气表安装在室外时的例示

3．2配管途径

配管用软管请在到各燃气栓的低压（0.01MPa未满）配管中使用。

这个配管途径选择顺着建筑施工的配管延长为最短路径。

在选定途径时，注意以下事项的同时请依据城市燃气的设计规范（GB）。

（1）波纹管请在到阀门（末端燃气栓）为止的低压部使用。

（2）配管请利用天花板内部等的空间内使用。

（3）配管时要避开可能使管子造成损伤的路径。

（4）暗埋在土中以及暗埋在混凝土中的配管请使用套管进行双重配管。

另外，如果暗埋部份有可能被打钉造成损伤的话，请使用防护钢板等。

　（图5※10）

（5）贯穿有间隙的壁墙时，请安装金属制或非金属制衬托。

（图4※9）

（6）贯穿外壁时，请不要损伤波纹管的被覆层，从贯通孔中直接配管，然后在贯通孔中填充灰泥。

（图4※4）

３．３　波纹管口径的选定

　波纹管口径的选定以及波纹管压力损失图为基础在允许压力损失内选择口径，下面是选择口径例子。

由于煤气公司不同也会有独自的口径选定方式，关于配管设计，请按煤气公司的指示操作。

＜参考：

　口径选定的例子＞

Ⅰ．波纹管口径的选定

（1）从燃气消费量算出燃气流量。

　Ｑgas＝（ｑ×3600）÷（Ｉ×1000）　或者

　Ｑgas＝（ｑ’×3600）÷（Ｉ’×1000）

　　　　Ｑgas：

燃气流量（m3/ｈ）

ｑ：

燃气机器的燃气消費量（kW）、ｑ’：

（kcal/ｈ）

Ｉ：

燃气的发热量（MJ/ｍ3）、Ｉ’：

（kcal/ｍ3）

（2）从波纹管的压力损失图得出压力损失，在允许压力损失范围内决定配管部的口径。

波纹管1m的压力损失如图6所示。

图6的压力损失是空气流通的情况、包括弯曲的部分（波纹管2m有一处弯曲，弯曲半径50mm

Qair＝√S×Qgas

　　　　　　　　Qair：

空气流量（ｍ3/ｈ）

　　　　　　　　Qgas：

设计燃气流量（ｍ3/ｈ）

　　　　　　　　S　：

燃气比重（空气＝１）

（3）計算例

　　　・发热量46.1（MJ/ｍ3）、比重0.655天然气

・波纹管的长度12ｍ

・最大燃气消费量21.8kW的燃气机器

・允许的压力损失是0.07kPａ（70Pａ）

・燃气流量的算出

Ｑgas＝（21.8×3600）÷（46.1×1000）

　　＝1.70（m3/ｈ）

・燃气流量到空气流量的换算

Ｑair＝√（0.655）×1.70

　　＝1.38（m3/ｈ）

・根据施工1m相当的允许压力损失Δｈ是

Δｈ＝70÷12＝5.8（Pa/ｍ）

・由图6得出的1.38（m3/ｈ）空气流量的1m的允许压力损失。

Δｈ是口径15A时约16.4（Pａ/ｍ）、口径20A时约2.7（Pａ/ｍ）。

・所以15A时超过允许压力损失，20A是在允许范围内，波纹管口径是在20A以上。

図６　波纹管的压力损失图

Ⅱ．根据波纹管口径不同配管可能的长度

　　以图6为基础计算不同口径的配管长度例子如表1。

允许压力损失是7.5kW

及21.8kW热水器的情况是70Pa、48.4kW热水器时120Pa。

表1　没有直立配管的情况下的配管可能的长度

（图6配管时弯曲部分（２ｍ有一处弯曲、弯曲半径５０ｍｍ的弯曲部分）的影响）

4配管上的注意

不遵守以下的项目的话，会造成配管的损伤和漏气。

4．1施工上的注意

（1）燃气表用角铁等支撑住，请确认已固定好。

配管用软管是不能支撑住燃气表的。

（图4※1）

（2）建议预先把带底座弯头拧进管接头之后，再连接软管。

燃烧机器安装完成之前中断配管施工的时候，把带底座弯头固定在软管和管接头上，确认接头上不要附着涂料·水分·异物，然后用塑料袋等进行适当的保养。

（图4※2）

（3）请不要把软管直接接在燃烧机器上（图43）

（4）管接头出来50mm以内请不要弯曲软管（图4※6）

（5）露出部分，推荐使用配管盒支撑波纹管的方法。

（图4※7）

（6）建议波纹管的支撑间隔为500mm。

（图4※8）

４．２配管的禁用场所

软管用在末端燃气阀的低压部位。

（0.01MPa未满）

　　　禁止

配管用波纹管受损的话可能产生漏气，因此在以下的地方不能使用。

（1）高压部（0.01MPa以上:

减压阀的第一次配管等）

（2）高温的地方（图4※5）

（3）有振动或冲击发生的地方

（4）增设配管时，软管、配管箱无法固定的地方

（5）容易受损的地方

（6）可能穿孔的地方

4．3处理时的注意事项

（1）波纹管的弯曲半径R（内半径R），请确保10A及15A在20mm以上，20A在25mm以上，25A在30mm以上。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　図７　波纹管的弯曲

（2）施工时请勿过于弯曲，强力拉扯，或是故意转拧，强力冲击，压坏管子。

　　　　図８　波纹管处理时的禁止事项

（3）波纹管的保管·在搬运候，为了管内不进入异物·水分，在管端套上管端盖，放入纸箱后搬运。

搬运时拖拉管子造成被覆损伤，损伤部可能进入水·异物，从而腐蚀原管造成漏气。

5.软管施工方法

软管的施工方法有在新建住宅中的配管的新建配管施工方法和现有住宅增设煤气阀的埋设配管施工方法。

　　　　　　　　図９　波纹管施工方法

５．１新建配管施工流程（基本例）

表２　新建配管方法的施工流程

顺序

作　業　内　容

重点

①配管走向的設定

集管～燃气阀的配管走向設定

＊根据ＧＢ标准中规定的方法选定配管的走向.。

・入室后、避开｢打洞｣，｢打钉｣等的地方进行配管。

・燃气阀安装的位置，在靠近燃烧机器的地方,能被家具或燃烧机器遮住的地方为好。

②埋设配管地方的开槽

・沿着配管途径，开配管槽

・开槽需弯曲的部分,必须确保波纹管最小弯曲半径

・为不划伤波纹管，开好的混凝土槽的表面，应保持其光滑性，避免出现锋利的角.。

③配管材料的准备

・准备好波纹管、接头等的配管材料。

・准备好埋设部分的防护管。

·注意不要损伤到波纹管。

　（配管时波纹管不要在混凝土地面上拖拉）

④临时配管

1）在纹管端套上盖子。

2）从燃气表侧到燃气阀（带底座弯头）处，临时安装波纹管。

3）埋设部分使用防护管。

防护管的管端处理（间隙处理和防水处理）

4）使用配管盒的时候，沿排管线路进行敷设。

・敷设波纹管时，为防止管内进入异物等，在管端套上盖子。

・配管时不要反复弯曲或拉升波纹管。

・为防止混凝土等进入防护管，在防护管端进行防水处理。

⑤配管

1）和带底座弯头的连接

带底座弯头用快装型接头进行连接。

然后快装型接头和波纹管进行连接。

2）带底座弯头的固定

　用螺丝把带底座弯头固定在墙壁上。

3）沿配管路线，边固定波纹管，边从燃气表处进行配管。

4）埋设部分，沿埋设槽铺设波纹管（有防护管），并支持固定。

5）使用配管盒子时，在波纹管铺设完成部分进行安装。

6）燃气表侧的快装型管接头和波纹管连接。

・带底座弯头的燃气阀连接口用塞子塞住

・不要弯曲和快装型接头接続部的波纹管。

・间隔５００ｍｍ固定一下，并进行配管。

・入室后、可能会被｢打洞｣，｢打钉｣等的地方，要安上防护钢板。

・不要弯曲和快装型接头接続部的波纹管。

⑥气密试验

燃气阀侧波纹管配管的气密试验

・埋设前的配管务必确认有无泄漏。

（埋设后再施工的话非常困难）

⑦浇注混凝土

配管槽埋入混凝土

・注意防护管里面不要混入混凝土。

（到接头部分不能沾上混凝土）

⑧装上配管盒子

装上配管盒子的盖子。

＊内装・外装完后

⑨燃气阀的安装

1）取下带底座弯头的塞子

2）带底座弯头和燃气阀进行连接

⑩气密试验

燃气表到下流側的全配管的气密试验

因施工引起的问题，我方不承担任何责任。

请遵守正确的施工方法。

在管路设计上，因压力损失而产生的问题我方也不承担任何责任。

5.2增设配管操作工序（基本例）

　①配管路径的设定

②应关闭煤气表前的阀门（球阀）。

　③测试既有配管的气密性。

　④波纹管的临时配管。

（沿配管路径铺设软管。

如果使用配管套，沿配管路径进行敷设）

⑤增设燃气栓和软管的连接。

（燃气栓和带底座弯头、快装型管接头的连接）

⑥带底座弯头的固定。

　⑦软管的支持固定。

（从煤气栓侧到燃气表侧的波纹管间隔500mm进行固定和配管。

⑧分支抽出。

（从已有接头部取下，装上分支接头后和波纹管连接）

⑨气密性测试。

5．3软管的连接要领

接头的注意事项

·接头是和软管原管外围密封的构造。

·位置决定环在波纹管插入前请不要取下。

·接头不要投掷或掉地

警告

接头不小心掉落后，请确认各部位是否有损伤，位置决定环是否脱落、是否有异物混入。

发生问题的状态下施工的话，会造成漏气。

①切断软管

用不锈钢管用切刀

将一定长度软管切下。

②被覆层

使用专用的被覆层剥离刀，

将软管前端剥离将近12个螺纹

高度（10～20A:

目测约50mm、

25A:

目测约70mm）

注意

请在剥离前，矫正软管距顶端100mm处的弯曲部分，如果弯曲发生，会造成切断不良。

注意

剥离被覆时，请使用专用的被覆剥离刀。

如使用其它工具，会造成软管损坏、施工不良、或者燃气泄漏等情况。

注意

请确认距剥离处25mm以内的被覆层上无损伤或者无松动。

如果有损伤，会造成水密性降低。

另外，软管的突起部和被覆的内面通常是紧密贴合的，如被覆松动，会造成插入不良，必须切断软管或剥离被覆后重新做。

③切断原管

用软管切刀在原管剩余7个螺纹

距离的位置切断原管。

警告

・若软管没有被完全切断，剩余部分通过反复弯折将之折断，请使用不会给软管带来损伤的软管切刀。

切断后，断面以及软管前端到第5个螺纹口之间有无下图的飞边（毛刺）、毛边、凹陷、扁平、波纹扁平。

断面切的不平整，会造成插入不良及气密性降低，必须重做。

・切刀刀片不快，会影响切断面的平整，请更换刀片。

（刀片在销售代理店里有售）。

④连接接头

　接头和集管、燃气栓、带底座弯头等进行连接

警告

·其它部件和连接管用的锥形螺纹零件，请使用密封材料，否则可能发生漏气。

·连接时，接头本体的六角部位，请使用扳手或螺丝钳等拧紧。

请不要使用管子钳，否则有可能会造成接头变形不能连接软管。

⑤插入软管

波纹管笔直插入到接头底部。

　根据软管插入到底部时发出的声音

或触感来判断软管是否完全插入。

此时软管的插入长度参照下表的尺寸。

　软管插入长度

尺寸

10A

15A

20A

25A

管插入长（mm）

43

45

48

59

注意

软管插入时，请确认定位标记是否处于主体和螺母之间的指定位置。

位置决定环脱落，按入螺母和白色分解环接触时，软管不能正确插入，请更换接头。

注意

请不要触摸螺母里面，对着管轴直接插入。

斜插入时、会产生插入不良和气密不良的情况

⑥软管插入确认

　推入螺母前，请确认软管不能

垂直拔出。

使用与插入时相同的力度，垂直

方向拉动软管，如无法拉动，则

表示插入完成。

如使用太大的力

拉动的话，可能会发生螺母不能

推入的情况。

警告

如果软管可以拔动，请再插入一次。

不完全插入，会造成密封性差或者燃气漏气。

⑦拆除定位套环

定位套环（黄色）

（黄色）

禁止

请勿拆除管接头分解环（白色），若拆除，会造成螺母松动，燃气泄漏。

⑧拧紧螺母

　螺母和接头分解环（白色）顶住

本体端面，确定按下螺母。

螺母和接头分解环（白色）顶住

本体端面。

警告

若螺母和管接头分解环（白色）没有顶住本体端面，则造成螺母脱落，燃气泄漏。

　禁止

软管と接头接好后、不要转动接头。

⑨泄漏检查

　请进行指定的泄漏检查。

注意

如果在软管一侧未和接头连接的状态下做泄漏检测时，未连接部的软管被覆剥离4个螺纹口，参照下图，把气密测试用帽套在原管上，进行气密测试。

下图所示不良例子，软管帽套在被覆外面用胶带等密封状态进行气密测试的话，封入的气体会通过被覆和原管间的空隙从接头部流出，不能正确的检测气密性。

検査方法

不良例

警告

接续空间十分狭小的场所里，软管端面笔直的连接，但连接不上的情况也有。

软管和接头的轴线不吻合状态下插入时，垫圈和软管不成套，垫圈破损，造成软管脱出。

请检查配管路径。

警告

接头禁止二次使用。

否则会造成燃气泄漏。

（別紙）

　施工記録表