通风机产品使用说明书.docx
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通风机产品使用说明书
通风机产品
使用说明书
OPERATINGMANUAL
FANS
目录
一、用途…………………………………………………………3
二、结构型式……………………………………………………3
三、主要零部件及装配关系……………………………………5
四、风机的安装调试和操作……………………………………5
五、风机的维护和保养…………………………………………8
六、风机运转中主要故障及消除………………………………10
TABLEOFCONTENTS
IAPPLICATION………………………………………………11
IICONSTRUCTION……………………………………………11
IIIMAJORPARTSANDASSEMBLY…………………………13
IVINSTALLATIONANDOPERATION………………………14
VMAINTENANCE……………………………………………19
VIMAJORFAILURESINOPERATIONANDSOLUTIONS20
一、用途
通风机广泛应用于工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。
输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150mg/m³。
所输送介质的温度,送风机一般要求不超过80℃,引风机一般要求不超过250℃。
通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。
二、结构型式
通风机的结构形式一般分为两大类:
一类为离心式,另一类为轴流式。
离心式为轴向进风,径向出风。
轴流式为轴向进风,轴向出风。
从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以“顺”表示。
叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆”表示。
风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场和机号大小而选用。
离心式风机
(1)离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分,一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°七种角度。
(2)叶轮:
叶轮是通风机的关键部件,它是由一定数量的叶片、前盘、后盘、轴盘组成、叶片有机翼型、单板型。
前盘可制成弧形或锥形,后盘为平板型。
(3)机壳:
机壳是由蜗板、侧板、支腿、进口法兰、出口法兰等组成。
为了运输方便,机壳可以制成二开箱或三开箱式,通过对口法兰螺栓联接到一起。
(4)进风口:
进风口制成收敛流线型的整体结构,通过法兰联接,安装在风机入口侧与叶轮同轴,使气体轴向顺利进入叶轮,流动损失小。
(5)传动组:
风机的传动组由主轴、轴承箱、轴承及轴承装配组件、油位指示器、温度计等组成。
引风机的传动组备有冷水系统,现场须加装输水管。
(6)调节门:
调节门是用来调节风机流量的装置,D式风机调节门为花瓣式,调节门轴向安装在进风口前面,调节范围由90°(全闭)到0°(全开)。
通过壳体外部转动的搬把进行调节,其搬把的位置从进风口方向看在右侧,对于右旋风机,搬把从下往上推是由全闭到全开方向,对于右旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。
F式风机调节门的调节叶片为机翼型,采用联动柄进行调节。
为使调节门各部正常工作,必须很好地润滑,对通风机的调节门可采用钙钠基润滑脂润滑。
对引风机,因气体温度较高,润滑脂可采用二硫化钼高温(260°)润滑脂。
(7)传动组轴承润滑,送风机一般采用脂润滑,引风机一般采用油润滑,一般为30#机械油。
三、主要零部件及装配关系
离心风机的组成:
叶轮、机壳、进风口、(调节门)、传动组、(皮带轮)、防护罩、地脚螺栓、测温仪表、油位指示器等。
轴流风机的组成:
叶轮、机壳、集风器、整流罩(整流体)、支架、传动组(直联风机无传动组)、联轴器(皮带轮)。
四、风机的安装调试和操作
在安装风机前,首先应准备好安装使用材料及工具,并对风机各部分的机件进行全面检查。
叶轮雨机壳旋转方向是否一致,内部联接是否紧密,有无松动。
主轴和轴承等主要部件有无损伤,传动部是否灵活,如发现问题应及时检修调整好。
然后用煤油清洗轴承内部。
在安装过程中应该注意以下几点:
1.在安装时,一些结合面上为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油。
在安装接合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,再拧紧螺栓。
2.在安装时应注意检查机壳及其他体内,不应有掉入和遗留的工具、杂物。
3.安装要求:
(1)风机安装时应先将风机的底座放到基础上,在基础表面和底座表面之间,插上垫铁,通过调整垫铁的厚度,达到安装要求。
垫铁必须成对使用,垫铁表面必须平整,每组垫铁一般不超过3—4块,厚铁放在下层,而最薄的应夹在中间,以免产生翘曲变形,同一组垫铁放置必须整齐,设备调好水平和方位,再将每组垫铁焊接固定好。
在调整水平过程中应结合地脚螺栓同时进行。
(2)风机地脚螺栓采用二次灌浆法安装。
地脚螺栓埋入基础上的预留孔,复校其方位精确度是否准确,然后将机身底座和基础混凝土间隙灌入足够的灰浆,以形成混凝土结构件。
地脚螺栓预留孔的大小,按螺栓直径而定。
对直径为20—30mm的螺栓,预留孔的口子应为100mm×100mm,相应的孔底是110mm×110mm;对直径大于30mm的地脚螺栓预留孔的口子是200mm×200mm,其相应孔底是220nma×220mm。
以上两种预留的孔深由螺栓长度规范决定。
孔的纵切面是梯形即可。
在灌入灰浆时,应特别注意收缩性、龟裂及施工有关规范,待灰浆充分硬化后,才能拧紧地脚螺栓的螺帽。
(3)在大型通风中,机壳与底座是分开的,机壳本身也往往分成几部分,此时应将机体底座、轴承底座按上述方法安装后,按顺序,边调整定子和转子间的间隙边组装。
组装过程中,应注意重要部位是否有毛刺、卷边、变形等。
组装时注意不要弄脏、不要撞击研合面,精心施工。
(4)组装机壳是应以转子轴线为基准找正机壳的位置。
进风口与叶轮进口圈的轴向插入深度和径向间隙,应调整到随机文件规定的范围内。
套口形式的轴向伸进重叠段多半小于或等于叶轮直径的0.008—0.012倍,其径向单面间隙,小于或等于叶轮直径的0.0015—0.0040倍。
机壳后侧板轴孔应与主轴同心,不得互相刮碰。
(5)轴承箱与底座应紧密结合。
整体安装的轴承箱找正、调整时,纵横向水平度用水平仪在轴承箱中分面上测量,纵向水平度也可在主轴上测量,其纵向水平度允差均应不超过0.1/1000。
(6)左右分开式轴承箱找正、调平时,纵向水平度应用水平仪在其中分面上测量,主轴水平度在主轴上测量。
水平度允差应符合下列要求:
a每个轴承箱纵向水平度误差不超过0.04/1000;
b每个轴承箱横向水平度误差不超过0.08/1000;
c主轴水平度误差应不超过0.04/1000;
d主轴与轴箱孔轴线在水平方向的同轴度误差不超过0.06mm;
e保证主轴的水平位置,并测量主轴与机电轴同轴度及联轴器两端面的平行度。
两轴的同轴度允差为0.05mm,联轴器两端面的平行度允差为0.05mm。
风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
安装风机进口和出口管道时,管道重量不应加在机壳上。
安装进风管道时克直接利用进风口本身螺栓联接,此时进风口的固定靠三个沉头螺钉。
全部安装后,经总检查合格后,方可试运转。
4风机的试运转
风机的试车应在无载荷(关闭进气管道砸门或调节阀门)的情况下启动,如运转情况良好然后再逐渐打开调节门,在满载荷的正常工况(规定的全压和流量)情况下运转至规定时间后,经检查无异常现象发生,方可投入正式运行。
在正常工况下连续运转时间;对新安装风机不少于2小时,对修理后安装的风机不少于半小时。
5风机的操作
风机操作规程:
(1)关闭进风调节门,出风调节门稍开(如有出风调节门);
(2)检查风机机组各部分间隙尺寸,转动部分与固定部分不允许有碰撞机摩擦现象,所有固定零件的螺栓应拧紧;
(3)检查轴承箱的油位是否在最高与最低油位之间;
(4)对联轴器或用皮带转动的风机,要检查联轴器或带轮、皮带安装的是否可靠。
风机轴与电机轴的同轴度是否符合技术规定。
(5)引风机备有冷水装置,因此必须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0.5—1m³/h考虑,水压不超过0.2MPa.检查电气线路及仪表安装是否准确完好。
(6)在风机启动过程中,应严格检查机组的运转情况,如发现风机严重振动或有撞击声,轴承温度剧烈上升,应立即停机,检查其原因,并进行消除。
当风机启动达到正常转数后,逐渐开大调节门,直至规定负荷为止。
在运转过程中,轴承温升不得高于周围环境温度40℃。
轴承盖表面温度不高于80℃,轴承的均方根振动速度值不大于6.3mm/s。
五、风机的维护与保养
1、风机安装使用后,每台风机应建立保养账目,以此为基础进行定期检查,维修。
无论哪种风机至少每一年进行一次定期检修。
2、风机连续运转3个月,进行一次滚动轴承的检查,检查滚柱和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度,更换一次润滑脂(或油)其润滑脂以装满轴承空间的三分之二为宜;润滑油按油位指示器显示。
3、风机定期维护保养,消除风机内部的灰尘、污垢等。
4、检查各种仪表的准确度与灵敏度。
5、对未使用的备用风机,或停机时间过长的风机,应定期将转子旋转120°—180°以免主轴弯曲。
六、风机运转中主要故障及消除
故障
产生原因
消除方法
轴
承
座
剧
烈
振
动
1通风机轴与电动机轴歪斜或不同心,或联轴节两半安装错位。
进行调整,重新找正
2叶轮等转动部件与机壳或进气口碰擦
修理摩擦部分
3基础刚度不够或不牢固
进于加固
4叶轮柳钉松动或轮盘等变形
更换柳钉或叶轮
5叶轮轮毂与轴松动
重新配换
6连轴节上、机壳与支架、轴承座与盖等连接螺栓松动
拧紧螺母
7通风机进、出气管道本身或安装不良,产生振动
进行调整或修理
8转子的不平衡
重新校准平衡
9轴承间隙不合理
重新调整
轴
承
温
升
过
高
1轴承座剧烈振动
如上所述,消除振动
2润滑油(或脂)质量不良或变质(如含水过多、粘度不适,杂质过多,抗乳化能力差等)
更换润滑油(或脂)
3轴与轴承安装位置不正确,如两轴承不同心等
重新找正
4滚动轴承损坏,或保持架与其他机件碰擦
修理或更换轴承
电
动
机
温
升
过
高
或
电
源
过
大
1启动时进气管道内闸阀未关严
开车时关严闸阀
2输送气体的密度增大,使压力增大
关小节流阀,检查是否漏气
3输送气体的密度增大,使压力增大
查明原因,如气体温度过低应予提高,或减小风量
4电动机本身的原因
查明原因
5电流单线断电
检查电源是否正常
6联轴节连接歪斜或间隙不均
重新找正
7轴承座剧烈振动引起
如上所述,消除振动
8通风机联合工作恶化或管网故障
调整、检修
9调节门装反
调整
IAPPLICATION
Fansarewidelyusedinkindsofindustrieslikemanufactory,mine,powerstation,petroleum,chemicalindustry,metallurgy,textilefactoryandbuildingmaterialwiththefunctionsofventilation,dischargingflue,aspirating,materialhandling,blowing-inorinducedairtoboiler.Thetransportedgasisorfumeanddustandgranuleinthegasshouldnotexceed150mg/m³.Thegastemperatureofforceddraughtbloweris≤80℃andtheoneofinducedfanis≤250℃.Therewouldbeusually.installingahighefficiencydustcleaningapparatusintheentranceofinducedfantoreducethedustloadofgasandextendthefanoperatinglife.
IICONSTRUCTION
Thekindoffaniscentrifugaloraxial.Theair-inletdirectionofcentrifugalfanisaxial,andtheair-outletoneisradial.Theair-inletdirectionofaxialfanisaxial,andtheair-outletoneisalsoaxial.Viewingfromthesideofthemotor,theimpellerrotatingintheclockwiseiscalledtheanti-clockwisefanre-markedwithleft.Thekindofdriveisaccordingtotheservicesiteandsizeoffan.ItincludesA,B,C,D,E,andF.
CENTRIFUGALFAN
(1)Thecentrifugalfancanbedividedintoclockwiseoneandanticlockwiseone,italsohasdifferencesintheangleoftheoutletincludes0°,45°,90°,135°,180°,225°,and270°.
(2)Impeller:
Theimpelleristhekeycomponentoffan,Itconsistsofblades,shroudcover,maindiscandboss.Thebladeisdividedintoairfoiloneandplateonetheshroudcoverisdividedintoarcandcone,andthemaindiscisflatplate.
(3)Casing:
Thecasingconsistsofscroll,sidewall,supports,inletflange,outletflangeandsoon.Inordertobetransportedconveniently,thecasingcanbemadeintobi-boxorthree-boxconnectedwithflangesandbolts.
(4)Inletsection:
Theinletsectioninstalledintheinletsideoffanisstreamlineandparallelwiththeaxial,whichmakesgasflowintoimpellersmoothlywithaxialdirectionandlessflowloss,anditisconnectedwithflange.
(5)Transferunit:
Thetransferunitoffanconsistsofmainshaft,bearinghousing,bearings,bearingsubassembly,oillevelindicator,thermometerandsoon.Acoolingwatersystemisequippedinthetransferunitofinducedfan,andthereshouldbehydraulicpipelineintheservicesite.
(6)Adjustdoor:
Theadjustdoorisusedforadjustingwindcurrent.KindofDadjustordoorispetal-likewhichisinstalledaxiallyinfrontoftheinletsection,theadjustablerangeisfrom90°(fullcut-off)to0°(fullopen)adjustedbythereversiblewrenchoutsidethecasing.Viewingfromthesideoftheinletsection,thewrenchisintheright.Whenboostingupwrench,theadjustordoorisfromfullcut-offtofullopenforclockwisefanandisfromfullopentofullcut-offforanticlockwisefan.KindofFadjustordoorisairfoiladjustedbylinkedhaft.Theadjustordoorshouldbelubricatedcommendablytomakesurethepartsareinnormalwork.TheadjustordoorofVentilatingfanislubricatedwithCa-Nagrease,andtheoneofinducedfanislubricatedwithmolybdenumdisulphidehigh-temperaturegrease(260°).
(7)Theforceddraughtblowerusesgreasetolubricatethebearingoftransferunit,andtheinducedfanusesoilwhichusuallyismachineoil30#.
IIIMAJORPARTSANDASSEMBLY
Compositionofcentrifugalfan:
impeller,casing,inletsection,(adjustordoor),transferunit,coupling(beltpulley),protectivecovering,basebolt,thermometer,oillevelindicatorandsoon.
Compositionofaxialfan:
theimpeller,casing,bellmouth,fairing(rectifier),steadier,transferunit(noneindirect-drivefan),coupling(beltpulley).
IVINSTALLATIONANDOPERATION
Theremustbepreparingmaterialsandtollsusedininstallationinthefirstandcheckingeachpartoffanbeforetheinstallation.Therotatingdirectionoftheimpellerisinconformitywiththeoneofthecasing.Eachconnectionpartshouldbetight,freefrombeingloosenedormissed.Thekeypartslikemainshaftandbearingarehavingnodamage.Thetransferunitisrotatingsmoothly.Itshouldbestoppedtorepairandadjustintimeifthereisanyfault,thencleaningtheinnerofthebearingwithcoaloil.
Thefollowingpointsshouldbenoticedintheinstallation:
1Itshouldbelubricatedwithgreaseormachineoilinsomebondingsurfacesforavoidingrustinessanddisassemblinginstantly.Thepinshouldbefittedoverfirstandthenscrewinguptheifthereisapinboltwheninstallingtheboltofthebondingsurface.
2Itshouldbenoticedthatthereisnotoolsandobjectsdroppingorleavingincasingandothershells.
3Installationspecification:
(1)Themountingbaseshouldbeplacedinthegroundfirst.Therearesizingblocksbetweenthebasefaceandthegroundface.Theinstallationlevelcanbeachievedbychangingthethicknessoftheblock.Thesizingblockofwhichsurfaceissmoothshouldbemated,andeachunitislessthan3or4.Toavoiddistortion,thethickblockshouldbeplacedinthelowercourse,andthethinnestblockplacedinthemiddle.Asetofblocksshouldbeplacedlevelly.Allpartsoffanshouldsettherightlevelandazimuth,andthenweldingtheunitofblocks,thebaseboltshouldbeadjustedatthesametime.
(2)Thebasebolt
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