路面铣刨.docx
- 文档编号:3622475
- 上传时间:2022-11-24
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:144.27KB
路面铣刨.docx
《路面铣刨.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《路面铣刨.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
路面铣刨
路面铣刨技术交底
一、工程简介
本工程起点为K1055+125.465,终点为K1063+159.666,路线全场8.034km。
本分部分项工程为旧路面铣刨工程施工。
本施工段路面处理方案采用方案二和方案三。
方案二:
(水稳定碎石基层+沥青冷再生基层+加铺三层沥青面层)
路面设计涨高14cm,旧路铣刨34cm,挖除原路面面层、水泥稳定碎石层,将槽底清扫干净,不得留有夹层,对局部破损处进行挖补处理,然后自下而上摊铺20cm水泥稳定碎石上基层(4.0Mpa/7d)+16cm沥青冷再生基层或密集配沥青碎石ATB-25,然后自下而上依次摊铺7cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)。
基层顶面喷洒透层油,各沥青面层之间喷洒粘层油。
上面层采用胶粉改性沥青添加0.3%木质素纤维,石料为玄武岩;中面层采用胶粉改性沥青,石料采用石灰岩。
方案三:
(加铺三层沥青面层)
路面设计涨高19cm。
将旧路表面清扫干净,局部破损处经行挖补处理,然后自下而上依次摊铺7cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+7cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)。
各沥青面层之间喷洒粘层油。
上面层采用胶粉改性沥青添加0.3%木质素纤维,石料为玄武岩;中面层采用胶粉改性沥青,石料采用石灰岩。
方案四:
(加铺二层沥青面层)
路面设计涨高12cm。
将旧路表面清扫干净,局部破损处经行挖补处理,然后自下而上依次摊铺7cm中粒式沥青混凝土(AC-20)+5cm细粒式沥青混凝土(AC-13)。
各沥青面层之间喷洒粘层油。
上面层采用胶粉改性沥青添加0.3%木质素纤维,石料为玄武岩;中面层采用胶粉改性沥青,石料采用石灰岩。
旧路补强路段的设计涨高与实际纵段涨高不一致处,视两者差别及拼接处的结构层适合的压实厚度,需对补强方案做适当的调整,增厚铣刨量或增厚新铺结构厚度。
路面铣刨信息表(左幅)
起讫桩号
路面补强方案
削坡宽度(m)
AC-16铣刨宽度(m)
AC-25铣刨宽度(m)
AC-30铣刨宽度(m)
水泥稳定碎石铣刨宽度(m)
石灰粉煤灰铣刨宽度(m)
石灰粉煤灰土铣刨宽度(m)
路面加高(m)
上层
下层
上层
中层
下层
上行方向(天津→唐山)
K1055+122.035~K1055+378.000
方案四
0.5
0.72
0.93
0.99
0.86
1.19
1.29
1.1
1.24
0.12
K1055+378.000~K1055+778.000
方案四
1.7
3.72
3.93
3.99
3.86
4.19
4.29
4.1
4.24
0.12
K1055+778.000~K1055+978.000
方案四
0.5
0.72
0.93
0.99
0.86
1.19
1.29
1.1
1.24
0.12
K1055+978.000~K1056+178.000
方案三
0.5
0.72
0.93
0.99
1.22
0.9
1.19
1.355
1.105
0.19
K1056+178.000~K1056+778.000
方案三
1.5
3.72
3.93
3.99
4.22
3.9
4.19
4.355
4.105
0.19
K1057+778.000~K1057+519.540
方案三
0.5
0.72
0.93
0.99
1.22
0.9
1.19
1.355
1.105
0.19
K1058+572.473~K1058+678.000
方案二
0.5
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1058+678.000~K1058+903.656
方案三
0.5
0.72
0.93
0.99
1.22
0.9
1.19
1.355
1.105
0.19
K1058+951.656~K1059+269.820
方案三
0.5
0.72
0.93
0.99
1.22
0.9
1.19
1.355
1.105
0.19
K1059+299.820~K1060+208.175
方案三
0.5
0.72
0.93
0.99
1.22
0.9
1.19
1.355
1.105
0.19
K1060+258.175~K1060+378.000
方案二
1.2
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1060+378.000~K1060+466.075
方案二
1.2
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1062+987.362~K1063+159.666
方案二
1
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
路面铣刨信息表(右幅)
起讫桩号
路面补强方案
削坡宽度(m)
AC-16铣刨宽度(m)
AC-25铣刨宽度(m)
AC-30铣刨宽度(m)
水泥稳定碎石铣刨宽度(m)
石灰粉煤灰铣刨宽度(m)
石灰粉煤灰土铣刨宽度(m)
路面加高(m)
上层
下层
上层
中层
下层
下行方向(唐山→天津)
K1055+122.035~K1055+578.000
方案四
0.5
0.72
0.93
0.99
0.86
1.19
1.29
1.1
1.24
0.12
K1055+578.000~K1055+878.000
方案四
1.3
3.72
3.93
3.99
3.86
4.19
4.29
4.1
4.24
0.12
K1055+878.000~K1055+978.000
方案二
0.5
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1055+978.000~K1056+078.000
方案三
0.5
0.72
0.93
0.99
1.22
0.9
1.19
1.355
1.105
0.19
K1056+078.000~K1056+378.000
方案三
1
3.72
3.93
3.99
4.22
3.9
4.19
4.355
4.105
0.19
K1056+378.000~K1056+778.000
方案三
0.5
0.72
0.93
0.99
1.22
0.9
1.19
1.355
1.105
0.19
K1057+778.000~K1057+519.540
方案二
0.5/0.9
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1058+572.473~K1058+678.000
方案二
1.1
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1058+678.000~K1058+903.656
方案二
1.1/0.5
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1058+951.656~K1059+269.820
方案二
0.5
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1059+299.820~K1060+208.175
方案二
0.5/0.75
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1060+258.175~K1060+378.000
方案二
0.5
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1060+378.000~K1060+466.075
方案二
0.5
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
K1062+987.362~K1063+159.666
方案二
1
11.59
11.85
11.97
12.5
4.69
3.88
4.03
0.14
二、施工工艺
1、施工流程
2、原路面高程测量
施工前对原路面进行高程测量,根据路面设计高程与原路面实际高程进行对比,若与设计图纸不符需与设计单位沟通,对方案进行适当调整。
高程的对比方法:
原则上保证路面设计高程。
用路面设计高程根据路面结构厚度向下层反推出各铣刨层的高程,与原路面个结构层的实际高程对比。
确定高程后,根据不同的高程确定铣刨厚度及补强方案划分不同的铣刨区间段,并将铣刨边线标示出,以方便铣刨施工。
3、铣刨顺序
铣刨顺序总体原则:
在铣刨区间段内,按结构层及铣刨宽度不同分层铣刨,每层铣刨完毕后方可进行下一层铣刨。
具体顺序如下:
方案二:
第一层铣刨沥青路面,厚度为14cm;第二层铣刨水泥稳定碎石,厚度为18cm;第三层铣刨石灰粉煤灰,厚度为18cm;第四层为石灰粉煤灰土,厚度为20cm;第五层为石灰粉煤灰土,厚度为10cm。
方案三(适用于削坡等于50cm):
第一层铣刨沥青路面,厚度为14cm;第二层铣刨水泥稳定碎石,厚度为13cm;第三层铣刨水泥稳定碎石,厚度7cm,第四层铣刨石灰粉煤灰,厚度为18cm;第五层为石灰粉煤灰土,厚度为15cm;第六层为石灰粉煤灰土,厚度为15cm。
方案三(适用于削坡大于50cm):
第一层铣刨沥青路面,厚度为14cm;第二层铣刨水泥稳定碎石,厚度为13cm;第三层铣刨水泥稳定碎石,厚度7cm,第四层铣刨石灰粉煤灰,厚度为18cm;第五层为石灰粉煤灰土,厚度为15cm;第六层为石灰粉煤灰土,厚度为15cm。
方案四(适用于削坡等于50cm):
第一层铣刨沥青路面,厚度为14cm;第二层铣刨水泥稳定碎石,厚度为18cm;第三层铣刨石灰粉煤灰,厚度16cm,第四层铣刨石灰粉煤灰,厚度为2cm;第五层为石灰粉煤灰土,厚度为22cm;第六层为石灰粉煤灰土,厚度为8cm。
方案四(适用于削坡大于50cm):
第一层铣刨沥青路面,厚度为14cm;第二层铣刨水泥稳定碎石,厚度为18cm;第三层铣刨石灰粉煤灰,厚度16cm,第四层铣刨石灰粉煤灰,厚度为2cm;第五层为石灰粉煤灰土,厚度为22cm;第六层为石灰粉煤灰土,厚度为8cm。
4、铣刨要求
(1)铣刨时按拼接要求的几何尺寸形成台阶,台阶及拼接面不得有松动粒料和灰尘,也不得因机械通过照成缺角、啃边、松散等情况。
横向工作缝要求设在与结构物分界处。
遇特殊情况时,按实际摊铺层次形成台阶,其台阶宽度大于2米,并按垂直接缝的要求进行施工。
(2)可能发生啃边地段,可预留5cm宽待拼接前切缝处理。
(3)切边时线型要求顺直,拼接处压实度满足设计要求。
(4)老路利用的结构层面要拉毛,不得有遗留的夹心层。
(5)铣刨深度误差为±1cm。
(6)铣刨面平整度高低差<8mm。
(7)沥青面层、二灰碎石基层、底基层按新拼接结构层厚度,分层铣刨,运到冷再生加工厂分类堆放,冷再生加工厂设在京津塘互通E匝道EK0+300右侧。
(8)铣刨机应采用稳定的速率进行铣刨,以保证铣刨材料均匀。
回收水稳材料含水率应不大于5%,含泥量不得超过3%,在施工过程中为确定铣刨材料级配组成稳定性,铣刨速度和铣刨轮毂转速应一致,一经确定不得修改,铣刨速度要求见下表:
铣刨层位
铣刨速度(m/min)
铣刨毂转速(rpm)
水泥冷再生基层
3~5
2000~2500
(9)铣刨料不得含有土块、粘土颗粒或其它有害物质。
5、铣刨注意事项
(1)若因现场条件限制,部分路面无法专用铣刨设备,可采用挖掘机等设备进行挖除,使用挖掘机的非铣刨设备进行挖除时,应采用振动锤先行破碎路面基层之后再用挖掘机挖除,局部困难路段应采用人工挖除,以避免照成非铣刨部分的现状路面基层不规则破损。
该部分铣刨料将与路基土混杂,可作为路基填料使用,而不作为路面冷再生材料。
(2)铣刨作业边角切缝处的大块废料(如沥青止水带、风镐切除的边角料)要单独装运废弃,粒径大于5cm的铣刨料不得再生利用。
(3)不受台阶标高控制的部分铣刨厚度可以加厚,但不得沥青面层和基层、基层和底基层混在一起铣刨,以免影响再生料的质量。
(4)铣刨作业时,施工路段的运输车辆应有专人管理,防止因车辆损坏台阶边缘,影响搭接质量。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 路面