节后安全教育及交底.docx

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节后安全教育及交底

施工现场安全规

1、凡进入施工现场的所有施工人员，必须认真学习本工种的安全技术操作规程，接受新入厂员工“三级安全”教育、特种作业人员培训、特定情况下的适时安全教育、班前安全活动等等，未经安全培训和安全技术教育，不得进入施工现场施工。

2、进入施工现场时，必须正确佩戴安全帽。

高空安装检修设备时必须正确系好安全带，扣好安全扣。

3、特殊工种必须持证上岗。

无证人员不准动用各种特种设备，禁非专业人员使用或检修机电设备。

4、进入建筑施工现场，随时防“六大伤害”：

高空坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌及有毒有害气体伤害。

5、各类施工机具材料堆放要整齐、做到“人去场清”、文明施工。

6、在施工操作过程中，禁酒后上岗。

7、禁止施工现场穿拖鞋、工作时禁赤脚或赤膊作业。

8、杜绝三违现象：

违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

9、高空作业必须设置稳固爬梯，加设围栏、安全网。

10、禁施工车辆和机械带病上岗。

施工现场临时用电安全规

1、安装、维修和拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。

2、施工现场所有用电线路均应架空或埋设，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，禁利用大地作为工作零线。

3、配电箱、开关箱电气设备完好无缺、设置端正牢固。

移动式配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门锁完善，有防雨、防尘措施，箱无杂物，设置警示标志。

4、使用设备必须按照规定穿戴和配备相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，禁设备带病运转和运转中进行维修。

5、停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

搬迁和移动用电设备，必须由专业电工切断电源并做妥善处理。

6、开关箱必须装设匹配的漏电保护器。

7、用电设备和电气线路必须要有保护接零。

8、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铝、铁线做熔断保险丝。

吊装作业参与人员安全操作规

1、起重作业人员必须经专门安全技术培训，考试合格后持证上岗，禁酒后作业。

2、起重作业人员应健康、两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发型昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已清除。

检查吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后可作业。

4、必须按照额定的起重量工作，不得超载和违反该车使用说明书和和参数所规定的要求条款。

5、汽车式起重机的支腿处必须牢固，铺垫道木，加大承载面积，在起吊重物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证安全使用；支腿支垫可靠后，应将车身调平锁定，才能进行吊装作业。

6、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

7、大雨、大风、大雾及风力六级以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。

禁在带电的高压线下或一侧作业施工。

8、在高压线垂直或水平向作业时，必须保持最小安全距离。

起重司机操作规

1、所操作的的起重机的构造和技术性能。

2、起重机安全技术规程、制度。

3、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

4、钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

5、一般仪表的使用及电器设备常见故障的排除。

6、钢丝绳接头的穿结。

7、吊装构件重量的计算。

8、操作中能及时发现或判断各种机构故障，并能采取有效措施。

9、制动器突然失去效能作紧急处理。

吊装信号指挥人员操作规

1、能正确使用吊具、吊索和各种规格的钢丝绳。

2、格执行“十不吊”的原则

a、被吊物重量超过机械性能允围；b、信号不清；

c、吊物下有人；d、吊物上站人；e、埋在地下物；f、斜拉斜牵物；g、散物捆绑不牢；h、立式构件、大模板等不用卡环；

i、零碎物无容器；j、吊装物重量不明。

挂钩人员操作规

1、必须服从指挥信号的指挥。

熟悉运用手势、旗语、哨声的使用。

2、熟悉起重机的技术性能和工作性能。

3、熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位法。

4、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

5、能正确使用吊索和各种构件的栓挂法。

钢筋加工安全操作规

1、进入施工现场必须遵守劳动纪律：

穿绝缘工作鞋、按规定佩戴安全帽、高处作业时，无安全可靠防护工作平台时必须按规要求系安全带，禁赤膊、穿拖鞋、赤裸上身进行施工作业。

2、电工、电焊工等特殊工种作业须持有有效特殊工种操作证可上岗作业。

根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、电焊手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具、机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电焊机械围的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护措施，确认均符合要求，完善可靠后，可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。

上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

5、用吊机送钢筋时，选用的吊具应符合吊物重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。

吊送钢筋时，禁交叉作业，基坑或模板的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人；扒杆摆动的围禁站人，以防钢筋滑落伤人。

6、起吊钢筋笼等构件前，清理干净构件的工具、材料等，避免构件吊装过程中杂物掉落伤人。

7、绑扎墩台钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全措施是否完善牢靠。

如有缺陷应处理好可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、绑扎新型结构式，应熟悉绑扎案、工艺以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应保持安全距离并应有隔离防护措施，以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

11、在2米（含2米）以上高空进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或栓好安全带，安全带挂在作业人员上牢靠处。

不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。

钢筋调直机安全使用规

1、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中禁打开各部防护罩及调整间隙。

2、当钢筋送入后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。

3、送料前应将不直的料头切除，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直机前端的导。

钢筋切断机安全使用规

1、接、送料的工作平台和刀刃下部应保持水平。

2、使用前，操作人员应检查刀片有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，然后用手搬运皮带轮，检查齿轮，调整刀刃间隙。

3、启动后，先空载运转，检查各部位传动机轴承运转是否正常。

4、机械未达到正常转速时，不准进行切料，切断时必须使用刀刃的中下部剪切。

5、不得剪切直径及超过设备规定的钢筋直径或烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应小于安全技术规定的要求。

6、钢筋切断必须在调直后进行操作，断料时要握紧钢筋，使钢筋和刀口保持垂直，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，防止钢筋末端摆动或崩出伤人，发生事故。

7、切割机切短料时，靠近刀片的手或刀刃之间的距离必须保持在15cm以上，如手握端小于40cm时，应用夹具或套管，将钢筋端压牢，禁用手直接送料进行切断操作。

8、切割机在运转中，禁用手直接清除刀口上的断头或杂物。

钢筋摆动围和切刀围，不得停留非操作人员。

9、发现机械运转不正常有异响现象或刀片歪斜等情况应立即停机检修，不准使用带病的机械进行操作。

10、作业完成后，应先切断电源，等机械完全停稳后，才能用钢刷清除切刀间的杂物及进行保养、维修。

钢筋弯曲机安全使用规

1、工作台和弯曲机台面要保持水平一致，操作前应准备好各种芯轴和工具。

2、格按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求安装芯轴、成型轴、挡铁轴或挡架，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。

3、随时抽查芯轴、挡块、转盘有关损坏或裂纹，防护罩是否牢固，经空载运转确认正常后才能进行操作。

4、操作时，操作人员注意力要集中，要熟练开头的控制向，不得反向。

5、操作时，钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实在挡住钢筋的一侧，能开机。

6、机械在运转中，禁更换芯轴、销子和更换角度以及调速等作业，不得进行加油或清扫工作。

7、弯曲钢筋时，禁使用超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

8、禁在弯曲钢筋半径或机身不设固定销的一侧站人或进行其他作业。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯勾不得向上。

9、弯曲高强度或低合金钢筋时，应格按机械规定换算最大限制直径，并调换芯轴，禁违反操作规程。

钢筋对焊机安全操作规

1、焊接操作及配合人员必须按照规定穿戴劳动保护用品，并必须采用防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机营安置在屋，并应有可靠的接地或接零。

电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。

当多台对焊机并列安装时相互间剧不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别由各自的刀型开关。

3、焊接现场10m围，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前，应检查并确认对焊机的压力结构、手柄、夹具等是否灵活可靠，根据被焊钢筋的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。

一切正常后，可施焊。

5、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

6、调整断路限位开关，使其在焊接达到预定挤压量时能自动切断电源。

断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。

7、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

8、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入。

9、冬季施焊时，室温度不应低于8℃，作业后应放尽机冷却水。

交流电焊安全操作规

1、电焊工需持特种操作证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业，禁无证人员从事电焊操作。

2、施焊作业前，必须按规定和要求办理动火审批手续，未办理动火审批手续的，不准施焊作业，施焊场地围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要配置漏电保护器和二次降压保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设单独开关，开关应设在防雨的开关箱，必须是一机一闸一漏一箱机制，格执行三级用电，两级保护。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上，戴防护面罩，穿工作服等个人安全防护用品。

6、禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气打开。

8、在密闭的金属容器施焊，容器必须有可靠的接地，通风良好，并应有监护，禁向容器输送氧气。

9、雷雨时，应停止露天施焊作业，雷雨后，首先应检查电焊机的用电线路、漏电保护器有无漏电或失灵，禁使用湿润手套或穿湿衣服进行电焊作业。

10、焊点下未设接火斗时不准施焊作业。

11、四级大风及以上不准高处施焊作业。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试可后，可施焊。

13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，可离开。