主体结构外观缺陷修补方案.docx
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主体结构外观缺陷修补方案.docx
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主体结构外观缺陷修补方案
1.编制依据1
2.工程概况1
3.质量目标2
4.施工准备2
5.主要施工方法及措施3
6.质量控制6
7.成品保护7
8.安全文明施工8
1.编制依据
1.1主要规范、规程
序号
类别
主要规范规程、名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
国家
混凝土质量控制标准
GB50164-92
4
国家
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
1.2本工程施工组织设计
1.3参考图书
序号
图书名称
出版日期
1
《建筑施工手册》(第四版)
2004.2
2
《质量通病防治手册》
1997.7
3
《实用建筑施工安全手册》
1997.7
2.工程概况
2.1工程概况
二、工程概况
序号
项目
内容
1.
工程名称
2.
工程地址
3.
建设单位
4.
设计单位
5.
监理单位
6.
质量监督单位
7.
施工总承包单位
8.
合同承包范围
土方开挖、土建、给排水、暖通、电气工程(包括动力和强弱电)
9.
合同工期
273天
10.
合同质量目标
合格
11.
计划开竣工日期
2014年6月30日
本建筑建筑用途为国际学校。
结构使用年限50年,安全等级为二级,抗震设防烈度为8度。
抗震等级结构部位,剪力墙一级,框架二级。
建筑耐火等级地上二级。
楼号
总建筑面积
(㎡)
建筑面积
㎡
用途
层数
建筑高度
结构型式
1、3#楼
20733.47
6763.77
宿舍楼
6
18.45
框架剪力墙
2#楼
758.25
食堂
2
10.25
框架
8#楼
4801.76
教学楼
3
14.45
框架剪力墙
9#楼
1618.37
多功能厅
2
13.95
1、施工现场概况
本工程为牛津公学项目二期工程,工程位于天津市武清区高村乡境内,东北侧临同城四路、南侧为教育文化用地、西侧为市政绿化。
新建项目为国际学校宿舍、食堂、教学楼、多功能厅;该群体项目建筑总面积为:
20733.47㎡。
2、施工条件:
施工场区东面为马路,本工程分为南北两个施工区域,北区为1#、2#、3#楼,南区为8#、9#楼,施工现场四周有围挡,路面用100mm厚的C15砼硬化,钢筋、木工、水电施工所用材料及加工堆放场地全部硬化,采用50厚的C15砼硬化,施工临时道路、环形消防通道全部采用200厚的C15砼硬化,四周围挡2m高全部封闭,便于施工现场管理。
1#、3#、8#楼各设有物料提升机2台。
3.质量目标
3.1修补分项合格率为100%。
争取结构验收一次通过。
3.2实测目标值(不低于设计及施工规范)。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1认真详细阅读施工图,编制好有针对性的主体结构缺陷修补施工方案。
4.1.2技术部根据图纸、方案等有关规定做好对施工员的技术交底。
4.1.3做好施工前隐预检工作。
4.2材料准备
4.2.1生产部门根据施工方案及施工预算提出材料、成品、半成品和周转材料需用计划,工长根据施工需要提出临时材料需用计划。
4.2.2材料部门根据材料和周转材料计划提前做好供应准备,及时组织材料进场,并根据材料试验计划及时通知有关人员进行材料进场检验和试验。
4.2.3技术部门提出修补用混凝土的各项技术要求,由预拌混凝土搅拌站供应。
4.2.4材料部门要经常检查、清点施工所需的各种材料,并及时配备齐全。
4.3机具准备
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
砂浆机
1台
2
水钻
1台
3
磨光机
6台
4
手提锯
1台
5
圆盘锯
2台
6
电锤
3台
7
电焊机
2台
8
托线板2m
4块
9
砂轮切割机
2台
10
手提电刨
1台
4.4样板施工
先按方案要求选择适当部位做出样板,达到一定标准,由主管部门鉴定后再进行全面施工。
5.主要施工方法及措施
5.1混凝土工程
5.1.1混凝土表面麻面
1.产生原因:
砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑;
2、处理方法:
1)麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
3)小蜂窝可先用清水冲洗干净,用1:
2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用与相应部位混凝土标号相同的细石砼捣实并认真养护。
4)出现施工部位如大孔洞需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。
5.1.2混凝土表面露筋
1、产生原因:
(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。
(2)钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋。
(3)混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,因而造成露筋。
2、处理方法:
首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。
露筋较浅的将外露钢筋上的砼和清洗干净,再用水泥砂浆(1:
2比例)抹平平整。
如露筋较深,应将薄弱及松动的混凝土剔除,清理干净并撒水湿润,用与相应部位混凝土标号相同的细石砼捣实并认真养护。
5.1.3混凝土表面蜂窝,孔洞
1、产生原因:
砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞;砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝较大。
2、处理方法:
在梁中出现孔洞时,处理前应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处不密实的砼凿掉,凿成斜形,以方便浇筑砼。
用清水冲刷干净,并保持72小时,然后用高一等级的细石砼浇筑。
浇筑后加强养护。
2、处理方法:
5.1.4施工缝及板缝间的接茬不好
1、产生原因:
施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好,模板加固不牢固出现涨模现象。
2、处理方法:
1)缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。
2)梁柱中出现夹渣时在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作,剔凿完毕后要清洗干净,充分湿润后再灌筑高一级的细石砼,捣实并加强养护。
3)模板间的拼缝不严密导致两块模板间的混凝土出现错台、涨模现象,偏差较小时,直接采用磨光机将小错台处混凝土打磨平整。
当错台偏差尺寸较大时,应将错台处剔凿平整并充分湿润后后,用1:
2水泥砂浆修补平整,并加强养护。
5.1.5缺棱掉角
1、产生原因:
梁、柱、板、墙及洞口阳角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。
2、处理方法:
缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:
2水泥砂浆抹补齐正。
对较大缺角,可将该处松散颗粒凿除,将松动的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一级细石砼补好,并加强养护。
冲洗充分湿润后,视破损程度用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。
5.1.6砼板面不平:
混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平,甚至有凹坑、脚印等。
处理方法:
局部不平整可用细石砼或1:
2水泥砂浆修补。
5.1.7砼墙、梁的外形偏差、表面平整差
1、产生原因:
墙梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、处理方法:
1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般在装饰前进行处理即可。
2)当偏差值超过允许值较大时,影响结构工程质量时,应在拆模后,及时把偏差值较大的砼剔除,用1:
2水泥砂浆修补。
5.1.8砼门洞、预留洞口变形
1、产生原因:
洞口不规矩,尺寸偏差超过允许范围要求。
2、处理方法:
1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
2)偏差值超过允许值较大时,影响结构工程质量要求时,应拆模后,把偏差值较大的砼剔除,用1:
2水泥砂浆修补。
5.1.9砼结构构件轴线位移
1、产生原因:
基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。
2、处理方法:
(1)偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。
一般可用1:
2或1:
2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(2)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
5.1.10砼强度偏低、匀质性差
1、产生原因:
(1)同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。
(2)同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。
(3)同批砼中个别试块强度值过高过低,出现异常。
(4)冬期施工时,同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。
2、处理方法:
(1)当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。
(2)如砼强度不合格,可从砼结构中凿取试块,仔细摩平,通过试验机测定砼的实际强度。
凿取的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全。
(3)当砼强度偏低,不能满足要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关设计单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或采取加固补强措施。
(4)冬期施工,如发现早期砼强度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。
5.1.11、砼保护层破坏或砼保护性能不良
1、产生原因:
当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。
2、处理方法:
(1)砼裂缝可用环氧树脂灌缝。
(2)对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲刷干净充分湿润后,用高一等级的豆石砼填实,加强养护。
(3)大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。
5.1.12外形尺寸偏差:
表面不平整,整体歪斜,轴线位移。
1、产生原因:
(1)模板自身变形,有孔洞,拼装不平整。
(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足,造成模板整体变形和位移。
(3)混凝土下料方式不当,冲击力过大,造成跑模或模板变形。
(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。
(5)放线误差过大,结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。
2、处理方法:
无抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一层同配比的砂浆抹面;整体歪斜、轴线位移偏差不大时,在不影响正常使用的情况下,可不进行处理;整体歪斜、轴线位移偏差较大时,需经有关部门检查认定,并共同研究处理方案。
5.1.13砼收缩裂缝
1、产生原因:
裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。
2、处理方法:
(1)如砼仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护。
(2)如砼已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层水泥砂浆。
(3)也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
5.1.14砼温度裂缝
1、产生原因:
温度裂缝走向无规律,大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板
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