建筑工程管理首秦宽厚板工程加热炉操作说明精编.docx

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建筑工程管理首秦宽厚板工程加热炉操作说明精编

（建筑工程管理）首秦宽厚板工程加热炉操作说明

首秦4300mm宽厚板工程2#加热炉

操作说明

编制路建彬

批准石建荣

北京伸雾热能技术有限X公司自控部

2006年12月10日

编写说明：

本操作说明是针对首秦钢铁X公司4300mm2#加热炉仪控上位机操作而编写，仪控系统功能祥见我X公司功能规格书。

本说明共分为俩部分，第壹部分是画面介绍，第二部分是操作说明。

第壹部分：

画面介绍

首秦钢铁X公司4300mm2#加热炉仪控部分共设有俩台上位机，俩台上位机的功能画面和操作功能完全壹致，操作人员在任何壹台机器上均能够监视加热炉及其附属装置的运行情况，且能够完成对现场所有受控设备的控制。

每台上位机共设有主画面、加热1、加热2、加热3、加热4、均热段、汽化、水冷、趋势图、报警记录、报表等11

个画面，前9个画面是操作监视画面，在每个画面上，工艺参数显示均以绿色背景的长方形条式I/O输入/输出域方式显示，由于图面小，为做到即显示尽量多的参数而又不使画面显的过于杂乱，显示参数没有直接在画面上标注中文，而是利用WINCC本身具有的文本功能，隐藏显示每个参数具体的物理意义（实际名称），也就是说，操作人员只要将鼠标箭头放在想要知道的代表某壹个参数的I/O域上，画面中会自动显示这壹个显示域所代表的实际的测量位置，比如，将鼠标放在代表煤气压力显示的I/O域上，画面上会自动显示“煤气总管压力”。

后三个画面是对系统操作及记录的补充画面，它们虽然不直接参和系统监控及操作，但能够提醒且帮助我们操作及管理人员分析系统运行情况，为整个加热炉系统安全、稳定、长效运行提供可靠的保障和事实依据。

画

面布置原则是:

上北下南左西右东。

下面，我们将每壹个画面分别介绍如下：

一、主画面

主画面是加热炉最主要的操作画面，它是加热炉核心，包括了加热炉燃烧系统的全部设备及全部工艺参数，加热炉主画面显示内容见图壹。

图壹、加热炉主画面

1、画面显示参数

在主画面中,共显示如下参数：

（1）FI001净环水总管流量:

它表示的是从外部净环水管网送入加热炉系统的净环水总流量，单位为M3/H，设计量程范围为0-500M3/H。

（2）FT005净环水总管压力:

它表示的是从外部净环水管网送入加热炉系统的净环水压力，单位MPa,设计量程范围为0-1.0MPa。

（3）PI004压缩空气总管压力:

它表示的是从外部压缩空气总管管送入加热炉系统的压缩空气压力，单位MPa,设计量程范围为0-1.0MPa。

压缩空气低压报警为0.4MPa,联锁切断煤气总管快切阀的值是0.4MPa。

（4）PI003氮气总管压力:

它表示的是从外部氮气总管送入加热炉系统的氮气压力，单位MPa,设计量程范围为0-1.0MPa。

（1）PI002助燃空气总管压力:

它表示的是助燃鼓风机出口总管压力,单位Pa,设计测量范围0-16000Pa。

助燃空气低压报警为2000Pa,联锁切断煤气总管快切阀的值是1500Pa。

（2）PI001煤气总管压力:

它表示的是从外部高炉煤气总管送入加热炉系统的高炉煤气压力，单位Pa,设计量程范围为0-16000Pa,高炉煤气低压报警为2000Pa,联锁切断煤气总管快切阀的值是1500Pa。

:

（1）PV002AF鼓风机A入口风门开度:

它表示的是1#鼓风机入口调节风门的实际开度。

（1）PV002BF鼓风机B入口风门开度:

它表示的是2#鼓风机入口调节风门的实际开度。

（2）FI101加热1段空气流量:

它表示的是

进入加热1段助燃空气的流量,单位M3/H,测量范围0-22000M3/H。

（3）FI102加热1段煤气流量:

它表示的是进入加热1段高炉煤气的流量,单位M3/H,测量范围0-34000M3/H。

（4）FI201加热2段空气流量:

它表示的是进入加热2段助燃空气的流量,单位M3/H,测量范围0-22000M3/H。

（5）FI202加热2段煤气流量:

它表示的是进入加热2段高炉煤气的流量,单位M3/H,测量范围0-34000M3/H。

（6）FI301上加热3段空气流量:

它表示的是进入上加热3段助燃空气的流量,单位M3/H,测量范围0-10000M3/H。

（7）FI302上加热1段煤气流量:

它表示的是进入上加热3段高炉煤气的流量,单位M3/H,测量范围0-16000M3/H。

（8）FI303下加热3段空气流量:

它表示的是进入下加热3段助燃空气的流量,单位M3/H,测量范围0-14000M3/H。

（9）FI304下加热3段煤气流量:

它表示的是进入下加热3段高炉煤气的流量,单位M3/H,测量范围0-20000M3/H。

（10）FI401上均热段空气流量:

它表示的是进入上均热段助燃空气的流量,单位M3/H,测量范围0-6000M3/H。

（11）FI402上均热段煤气流量:

它表示的是进入上均热段高炉煤气的流量,单位M3/H,测量范围0-10000M3/H。

（12）FI403下均热段空气流量:

它表示的是进入下均热段助燃空气的流量,单位M3/H,测量范围0-7000M3/H。

（11）FI404下均热段煤气流量:

它表示的是进入下均热段高炉煤气的流量,单位M3/H,测量范围0-12000M3/H。

（1）FV101F加热1段空气流量调节阀开度:

它表示加热1段

空气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（2））FV102F加热1段煤气流量调节阀开度:

它表示加热1段煤气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（3）FV201F加热2段空气流量调节阀开度:

它表示加热2段空气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（4））FV202F加热2段煤气流量调节阀开度:

它表示加热2段煤气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（5）FV301F上加热3段空气流量调节阀开度:

它表示上加热3段空气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（6））FV302F上加热3段煤气流量调节阀开度:

它表示上加热3段煤气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（7）FV303F下加热3段空气流量调节阀开度:

它表示下加热3段空气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（8））FV304F下加热3段煤气流量调节阀开度:

它表示下加热3段煤气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（9）FV401F上均热段空气流量调节阀开度:

它表示上均热段空气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（10））FV402F上均热段煤气流量调节阀开度:

它表示上均热段煤气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（11）FV403F下均热段空气流量调节阀开度:

它表示下均热段空气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（12））FV404F下均热段煤气流量调节阀开度:

它表示下均热段煤气流量调节阀实际开度。

显示范围0-100%。

（1）TI103加热1段左侧下炉膛温度:

它表示的是安装在加热

1段北侧侧墙的下炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（2）TI203加热2段左侧下炉膛温度:

它表示的是安装在加热2段北侧侧墙的下炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（3）TI303加热3段左侧下炉膛温度:

它表示的是安装在加热3段北侧侧墙的下炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（4）TI403均热段左侧下炉膛温度:

它表示的是安装在均热段北侧侧墙的下炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（1）TI007辅助烟道烟气温度:

它表示的是进入辅助烟道的烟气温度,单位℃,显示范围0-600℃。

烟道排烟温度越高,说明它带走的热量越多。

（1）TI101加热1段左侧上炉膛温度:

它表示的是安装在加热1段北侧炉顶的上炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（2）TI201加热2段左侧上炉膛温度:

它表示的是安装在加热2段北侧炉顶的上炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（3）TI301加热3段左侧上炉膛温度:

它表示的是安装在加热3段北侧炉顶的上炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（4）TI401均热段左侧上炉膛温度:

它表示的是安装在均热段北侧炉顶的上炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（2）PI501均热段炉压:

它表示的是均热段的炉顶压力,单位Pａ,测量范围-80_80Pａ。

（1）PV401DF烟道闸板开度:

它表示的是辅助烟道的烟道闸

板的开度,显示范围0-100%。

（2）TI102加热1段右侧上炉膛温度:

它表示的是安装在加热1段南侧炉顶的上炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（3）TI202加热2段右侧上炉膛温度:

它表示的是安装在加热2段南侧炉顶的上炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（4）TI302加热3段有4侧上炉膛温度:

它表示的是安装在加热3段南侧炉顶的上炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（5）TI402均热段右侧上炉膛温度:

它表示的是安装在均热段南侧炉顶的上炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（1）PV401AF空气引风机入口风门开度:

它表示的是空气引风机入口风门的实际开度,显示范围0-100%。

（1）PV401BF1#煤气引风机入口风门开度:

它表示的是1#煤气引风机入口风门的实际开度,显示范围0-100%。

（2）TI104加热1段右侧下炉膛温度:

它表示的是安装在加热1段南侧侧墙的下炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（3）TI204加热2段右侧下炉膛温度:

它表示的是安装在加热2段南侧侧墙的下炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（4）TI304加热3段右侧下炉膛温度:

它表示的是安装在加热3段南侧侧墙的下炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（5）TI404均热段右侧下炉膛温度:

它表示的是安装在均热段南侧侧墙的下炉膛温度,单位℃,显示范围0-1600℃。

（1）PV401CF2#煤气引风机入口风门开度:

它表示的是2#

煤气引风机入口风门的实际开度,显示范围0-100%。

（2）TV105F加热1段空气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是加热1段空气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（3）TV106F加热1段煤气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是加热1段煤气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（4）TV205F加热2段空气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是加热2段空气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（5）TV206F加热2段煤气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是加热2段煤气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（6）TV305F上加热3段空气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是上加热3段空气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（7）TV306F上加热3段煤气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是上加热3段煤气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（8）TV307F下加热3段空气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是下加热3段空气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（9）TV308F下加热3段煤气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是下加热3段煤气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（10）TV405F上均热段空气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是上均热段空气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（11）TV406F上均热段煤气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是上均热段煤气/烟气总管排烟温度调节阀

的实际开度,显示范围0-100%。

（12）TV407F下均热段空气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是下均热段空气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（13）TV408F下均热段煤气侧排烟温度调节阀开度:

它表示的是下均热段煤气/烟气总管排烟温度调节阀的实际开度,显示范围0-100%。

（1）TI105加热1段空气侧排烟温度:

它表示的是加热1段

空气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（2）TI106加热1段煤气侧排烟温度:

它表示的是加热1段煤气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（3）TI205加热2段空气侧排烟温度:

它表示的是加热2段空气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（4）TI206加热2段煤气侧排烟温度:

它表示的是加热2段煤气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（5）TI305上加热3段空气侧排烟温度:

它表示的是上加热3段空气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（6）TI306上加热3段煤气侧排烟温度:

它表示的是上加热3段煤气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（7）TI405下加热4段空气侧排烟温度:

它表示的是下加热3段空气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（8）TI406下加热4段煤气侧排烟温度:

它表示的是下加热3段煤气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（9）TI505上均热段空气侧排烟温度:

它表示的是上均热段空气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（10）TI506

上均热段煤气侧排烟温度:

它表示的是上均热段煤气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（11）TI507下均热段空气侧排烟温度:

它表示的是下均热段空气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

（12）TI508下均热段煤气侧排烟温度:

它表示的是下均热段煤气/烟气总管排烟温度,单位℃,显示范围0-300℃。

在主画面上,除显示之上参数外,仍有风机及煤气总管快速切断阀的的状态显示。

若鼓\引风机处于运行状态时,风机上表示其运行状态的圆行标记会变为绿色,停止时呈红色;煤气总管快速切断阀也是如此,当煤气总管快速切断阀处于打开状态时,切断阀上标记为绿色,关闭时,呈红色。

二、加热1段画面

加热1段操作画面上只显示烧嘴冷端温的状态，画面上三通换向阀旁边的小圆圈就表示烧嘴冷端温度状态，当温度超过150度时，小圆圈变为紫色，表示该烧嘴冷端温度超温报警。

三、加热2段画面

加热2段操作画面，仅是加热2段三通换向阀操作画面，该段共有14组三通换向阀，三通换向阀编号、分布及烧嘴冷端温度分布和状态和加热1段画面完全相同，操作人员参考加热1段画面即可。

四、加热3，4段画面

加热3段操作画面上只显示烧嘴冷端温的状态，画面上三通换向阀旁边的小圆圈就表示烧嘴冷端温度状态，当温度超过150度时，小圆圈变为紫色，表示该烧嘴冷端温度超温报警。

加热1，2，3，4段画面操作基本壹致，操作统壹。

五、均热段画面

均热段操作画面上只显示烧嘴冷端温的状态，画面上三通换向阀旁边的小圆圈就表示烧嘴冷端温度状态，当温度超过150度时，小圆圈变为紫色，表示该烧嘴冷端温度超温报警。

六、CO画面

CO画面上标出的只是加热炉炉区内的CO检测器的分布画面，共计13只，分别说明如下（见下图）：

该画面布置和加热炉布置方向壹致，上部为西，下部为东，左侧为南，右侧为北。

此图为设计10个CO报警点仍有3个后来加入的报警点分别在软水箱旁，地坑南北俩侧。

七、汽化画面

汽化冷却系统工艺几设备简介

概述

目前，我国钢铁企业加热炉上，炉底管大多采用汽化冷却，实践证明它具有节能节水的良好效果，且减轻钢坯黑印，改善钢坯温度的均匀性。

由于步进炉的工作特点，它的步进活动梁处于周期性运动状态中，活动梁的步进装置系采用多组高精度球形旋转接头，使它完成前进上升下降后退周期性运动，实际运行效果良好。

系统设施

汽化冷却系统由汽包、给水泵、循环水泵、水梁冷却回路等组成。

汽化冷却系统的流程图自控工艺流程图。

汽包

各冷却回路的冷却水在水梁中吸热后，部分水汽化，汽水混合物通过上升管进入汽包，在汽包内汽水分离，蒸汽送入蒸汽管网或通过放散管排入大气。

汽包的蒸汽主管设有流量计。

运行中汽包工作压力保持在1.27MPa。

各自动调节阀均设有手动旁路。

汽包设有定期排污管和连续排污管，以便将汽包内机械杂质、水中含盐量排除。

同时汽包设有启动放散管，便于系统的试压、调试和启动。

汽包设有磁翻板就地水位计，汽包水位的调节采用蒸汽流量、给水流量和汽包水位三个信号组成的三冲量调节系统，同时设有俩套独立的远传水位信号指示。

当汽包水位过低时，发出报警信号。

汽包顶部设有安全阀和放散阀且装置有排汽消音器。

循环水泵

汽包有俩根下降管，接至下降管总的进水联箱，供给三台循环水泵。

其中俩台循环水泵是电机驱动，另壹台是柴油机驱动。

柴油机循环水泵作为停电、事故备用泵。

各循环水泵出口管均接至循环回路总分配联箱，从该分配联箱接出8根循环回路供水管，将循环水分别送入各回路的步进梁及固定梁的进水固定集箱。

各水梁循环冷却回路

汽化冷却系统分8个循环冷却回路，其中固定梁共计4根,形成4个固定梁冷却回路；活动梁4根,组成4个活动梁冷却回路。

在每壹循环冷却回路的进水管上均设置了流量测量及调节装置（手动调节阀和节流孔板），用以调节每壹回路循环流量。

柴油泵

当事故停电时，炉墙及炉内钢坯仍有很大的蓄热量，水梁仍须循环水不间断冷却。

为此，加热炉设壹台柴油机循环水泵，当停电或俩台电动循环泵均发生故障时，柴油机循环水泵自动启动，确保水梁的冷却。

因此，要求柴油机循环水泵具有较高的可靠性，除柴油机本体要可靠外，其自动控制系统也要可靠。

柴油机配带1000升油箱，能够满足柴油机循环水泵不加油连续运行24小时之上。

电动给水泵

给水系统设置俩台电动给水泵，正常生产时，壹台运行，壹台备用。

水泵采用中低压锅炉上广泛采用的DG型工业锅炉给水泵，该泵为单吸、多级、节段式离心水泵。

汽动给水泵

作为电动给水泵的事故、停电备用泵，汽动给水泵具备启动和运行可靠的特点。

软水箱

容积：

V=30m3

画面介绍

汽化画面是加热炉汽化冷却系统的操作画面，它是保证加热炉步进梁及支撑梁安全、稳定运行的保障，包括了加热炉汽化冷却系统的全部设备及全部工艺参数，汽化画面显示内容见图

画面参数

PI901A汽包西侧压力指示

PI901B汽包东侧压力指示

LI901A汽包西侧水位指示（对应西侧水位指示棒图）

LI901B汽包东侧水位指示（对应东侧水位指示棒图）

FI901汽包给水流量

FI901外送蒸汽流量

PV901外送蒸汽流量调节阀

PI905蒸汽外管压力

PI904除氧器压力

LV901汽包给水流量调节阀

PI902给水泵出口压力

PI906循环泵出口压力

LI903软水箱水位

LI902除氧器水位

FI903循环管总管流量

LI001A加热炉北侧水封槽水位

LI001B加热炉南侧水封槽水位

泵编号：

在汽化冷却画面上，给水泵左侧为1#，右侧为2#；循环泵也是如此，左侧为1#，中间为2#，右侧为柴油泵。

第二部分操作说明

在每个操作画面上均含有不同的操作,现分别介绍如下:

壹.主画面上的操作

在加热炉主画面上,包括了除加热炉换向系统操作之外所有燃烧系统的操作,对主画面操作掌握的熟练程度,直接关系到加热炉的加热品质及生产能力,所以,主画面上的操作至关重要。

1、快切阀操作

在主画面上,用鼠标左键轻轻点击画面上表示煤气总管快切阀的图素,画面上就会弹出如下图所示的煤气总管快切阀操作图框,这样,在

该操作面板上,即可对煤气总管快切阀进行操作了。

快切阀操作分为手动\自动和外部强制操作三部部分,图中所示位置为手动位置,快切阀处于关位置。

手动位置时,用鼠标轻轻点击开阀按钮,快切阀就会慢慢打开,关指示灯熄灭（变为红色）,完全打开后,开指示灯变为绿色,表示快切阀处于开状态;此时若用鼠标左键点击手/自动切换开关上的自动按钮,手动按钮变为红色,自动按钮变为绿色,同时,自动指示灯变为绿色,表示快切阀当下处于自动运行方式。

在自动运行方式,煤气快切阀受以下条件控制:

●煤气总管压力低压联锁

●助燃空气压力低压联锁

●压缩空气压力低压联锁

●引风机跳闸

也就是说,当之上条件之壹发生时,煤气总管快速切断阀便会自动关闭。

这里要说明的是,快切阀自动关闭后,若是自动联锁条件消失,快切阀不会自动打开,必须用手动方式打开。

系统投用步骤:

当煤气具备通入条件后,需要打开总管快切阀时,首先打开主操作画面,按前面所述,在主操作画面上点击出煤气快切阀操作面板,无论当下快切阀在何位置（自动或手动）,均需将其切为手动位置,确认管道吹扫及系统阀门均在安全位置后,用鼠标点击开阀按钮,等开指示灯变绿后,表明快切阀已打开,这时,煤气总管内会缓缓冲入煤气,煤气总管压力指示（PI001）会从零逐渐上升至最大（大约8000-9000Pa）,压力指示稳定后,准备将快切阀投入自动。

快切阀投入自动条件:

●煤气总管压力恢复正常（大约8000-9000Pa）

●鼓风机运行正常,助燃空气压力恢复正常（大约6000-7000Pa）

●压缩空气压力恢复正常（大约0.6Pa）

●空气/煤气引风机正常运行

●三通换向阀正常投入,系统燃烧正常

快切阀投入自动:

快切阀具备投入条件后,点击煤气快切阀操作面板上的自动/手动转换开关上的自动按钮,自动按钮会变为绿色,同时

自动指示灯变为绿色,手动指示灯变为红色,这时,快切阀就投入了自动运行。

仍有壹点需要说明的是,无论快切阀在自动仍是在手动位置,若紧急情况发生,而系统自动联锁又失效,这时,只要压下设在电气出料操作台上的仪表紧急停车按钮,煤气总管快速切断阀会快速关闭,事故处理完后需要打开时,必须首先旋出紧急停车按钮,之后,方可按前面所讲的投入步骤逐步投入系统。

操作完成后,点击弹出框右上角的×,即可关闭快切阀操作窗口。

2、助燃空气总管压力系统操作

在主画面上,用鼠标左键轻轻点击画面上表示俩个鼓风机入口风门的任何壹个图素,画面上就会弹出如下图所示的空气总管压力调节操

作图框,这样,在该操作面板上,即可对空气总管压力进行操作了。

在空气总管压力调节面板上,上部从左自右依次是:

空气总管压力测量值,压力设定值,自动/手动切换指示,1#鼓风机入口风门操作输出,2#风机入口风门操作输出,中部从左自右依次是:

空气总管压力测量值,压力设定值,1#鼓风机入口风门操作输出值,2#风机入口风门操作输出值.最下部从左自右依次是:

助燃空气压力设定值（调节器自动时方有效）。

操作说明:

助燃空气总管压力调节系统,它的调节原理是通过调节鼓风机入口风门的开度来达到调节出口总管压力的目的.风门开度越大,出口压力越高。

该系统分为手动和自动俩种操作方式:

手动操作时（图示位置）,空气总管压力测量值显示实际压力值,而压力设定值跟随测量值变化,操作人员不能改变此值,当下操作人员要

做的仅仅是调节风门的操作输出值,从而改变调节风门的开度即可。

总管压力高于期望值时,关小风门;总管压力低于期望值时,开大风门;

自动操作

自动操作投入:

燃烧系统稳定运行，换向系统正常投入，助燃空气压力调节系统就可投入自动运行。

此时，操作人员只要轻轻点击“

空气总管压力调节”操作面板的自动按钮，这时，手动指示灯变为红色，自动指示灯变绿，这表明系统已经处于自动运行方式。

系统投入自动运行后，系统调节器会根据设定值，自动调节风门开度，以维持空气总管压力的恒定。

操作人员只需改变设定值（SP），而不需要其他操作。

操作完成后，用鼠标点击操作图框右上角的“×”，即可关闭该操作图框。

3、均热段炉压调节

在主画面上,用鼠标左键轻轻点击画面上表示三个引风机入口风门及烟道闸板的任何壹个图素,画面上就会弹出如下图所示的均热段炉膛压力调节操作图框,这样,在该操作面板上,即可对空气总管压力进

行操作了。

在均热段炉膛压力调节面板上,上部从左自右依次是:

均热段炉膛压力测量值,压力设定值,自动/手动切换指示,PV401A空气引风机入口风门操作输出,PV401B1#煤气引风机入口风门操作输出