荣荣业中央广场工程.docx
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荣荣业中央广场工程
荣荣业中央广场工程,位于新民市湖滨花园东側八家子,该工程是由宜安庄臣房地产开发有限公司投资兴建,辽宁省北方建设集团设计研究院设计,由1层地下储藏室、地上6层裙楼,共4栋,总面积12000平
一、建筑设计:
B16B17号楼地下1层储藏室地上6层住宅,B20B21号楼为一层网店2-6层住宅,四栋楼均为三个单元,均一梯两户。
二、结构设计:
1、本工程异性主框架结构
2、本工程按6度抗震设防,剪力墙、框架为二级,框支层框架为一级,耐火等级为I级。
3、结构构件钢筋保护层厚度1525mm:
4、 现浇各结构构件的混凝土强度等级c25c30:
混凝土强度等级使用部位
5桩顶设有桩承台,桩入承台深度为300mm。
混凝土强度等级为C30,底做100mm厚C10素混凝土垫层
三、建筑装修:
本工程装修主要
1、顶棚:
2、内墙面:
3、楼地面:
4、踢脚线:
5、屋面:
6、外墙面:
7、门窗:
塑钢窗框,配浅绿色透明玻璃。
第二章施工总体部署
2.1施工部署
本工程如我公司开工,将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部,从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求,对本工程实施科学规范化的项目管理,加强对施工过程的质量预控工作。
公司将本工程列为创优质重点工程,从技术管理,施工力量,机械配置,材料供应,资金调度等方面,全方位对本工程给予支持。
由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。
本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。
1、原则要求:
按先地下后地上的原则,将工程划分为基础及地下结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。
基础工程:
测量放线,基坑支护及土方开挖,人工挖孔桩施工,桩承台、地梁土方开挖,捣砼垫层
主体结构:
要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工,注意计算好支模所需材料及钢筋供应。
内外装修:
要在结构进行到一定高度,插入内装修,在结构完成后全面进入外装修,立体交叉作业,安排好各工序的搭接。
水电安装:
密切配合结构施工,完成设备基础砼浇捣,预埋套管及楼面预留孔洞工作。
收尾竣工:
要抓紧,抓好修理、收头,并做好成品保护。
总之,土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合,合理安排,组织流水施工,做到连续均衡生产。
2、施工顺序:
基础工程:
已完工,不在考录
结构工程:
放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。
结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。
室内装修:
结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。
室外装修:
屋面工程→结构处理→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。
3、任务划分:
根据本工程特点,成立现场项目经理部,由项目经理部总承包并承担土建施工,公司各专业部门配合。
水电队承包水电安装工程,装饰处承包装修及装饰工程。
铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工,不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装,防水工程由经理部委托生产厂家施工。
一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。
2.2工期控制
1、主要工期控制
(1)、开工日期暂定于
(2)、基坑支护工程、2012已完成
(3)、±0.00以下控制在2012已完成。
(4)、主体结构工程控制在2013.4月下旬完成。
(5)、装修工程控制在2013.5月下旬完成。
(6)、安装工程控制在2013.7月上旬完成。
(7)、手尾工程及竣工验收在
2、主要经济技术指标:
本工程的各项管理指标如下:
(1)、施工工期:
120日历天;
(2)、质量目标:
一次验收达到优良等级。
争创广东省和广州市优良样板工程。
(3)、安全管理、文明施工目标:
争创广州市安全生产和文明施工样板工地。
2.3施工准备
2.3.1、生产准备:
1、抓好施工现场的“五通一平”工作,即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。
2、查勘现场,摸清工程实际情况,包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等,以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图,并对障碍物进行清除。
3、做好防雨排水工作:
在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井,引入下水管道,保证场地不积水。
4、按施工总平面图布置,修建临时设施,安装水电线路,并试水、试电。
5、修建出入门口以及洗车槽,设洗车水枪为洗车进出、清洗提供方便。
6、筹集劳动力,进行进场三级安全教育,进行分工种的操作培训,办理有关保险等各方面的手续。
7、提出机械设备使用计划,组织进场、运输、安装。
8、制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。
1、认真学习、审查施工图纸,土建、水电专业综合会审。
进行设计交底和施工技术交底。
2、编制施工方案和施工操作要点,组织施工人员学习。
3、组织有关人员抽工抽料,及时订货加工。
4、测设基准线。
在此基础上,对各主要工程进行定位和标高引测,并设置座标和标高的控制点,埋设半永久控制桩。
第3章主要施工方法及技术措施
安全、文明施工保障措施
(一)安全施工保障措施
1、开工前按规范安装水、电线路,须检查其绝缘、密封性能,保养、检修好方可开工。
2、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,设立专职安全员,建立安全生产责任制。
3、确实做好安全教育,使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程,做好班前活动,进行安全技术交底。
4、施工现场有:
施工布置图、基坑支护设计施工图。
5、施工用电必须符合规范要求,所有设备用电均采用五线制,支线架设在过道处要采用一定的保证措施。
手持照明灯及危险场所使用安全电压,严禁电线随地走。
6、所有机电设备用电均采用一机一闸一漏制,电箱要求用统一制作的铁制电箱,要求有门一锁,有防雨措施。
7、进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽。
8、对于特殊工种的人员要进行培训,持证上岗,并定期进行体格检查。
9、现场搞好卫生工作,防止疾病的发生。
夏季确实做好防暑降温工作,保证有清凉饮料供应。
10、定期进行安全大检查,对查出的安全隐患要及时解决,做到防患于未然,杜绝安全事故的发生。
11、基坑开挖后每天检查边坡,及时发现滑坡或塌方迹象,作好预防补救措施。
12、雨天或夜间施工,安全检查措施要做足,杜绝安全事故。
13、人工修坡前,注意检查土坡稳定性,处理好不安全因素后方可进行。
14、定期对基坑边坡的变形进行监测,及时汇报情况,发现问题及时采取措施。
15、基坑边坡坡顶设置保护栏,施工中采用彩条布遮拦,减少喷射灰对路面的污染。
16、锚杆施工前,需对基坑周边的地下管线进行探测,保证锚杆施工时避开地下管线,防患于未然。
17、严格按施工设计图纸施工,如需调整设计,应及时上报甲方、业主现场负责人,征得同意后方可进行施工。
(二)文明施工保障措施
文明施工是施工管理重要内容之一,对加快施工进度、保证施工质量,降低工程成本和安全生产起着重要的保证作用。
为搞好
文明施工,特制定下列标准,定期检查,严格执行。
1、平面有图,按图施工,图物相符。
2、大宗材料,码方成垛,分类堆放。
3、暂设水电,杆正线直,安全不漏。
4、道路畅通,排水无阻,没有垃圾。
5、暂设料房,规格整齐,防雨防潮。
6、宿舍整洁,食堂卫生,纪律严明。
7、科学管理,机构健全,制度完善。
8、责任到人,挂牌施工,奖罚分明。
9、限额领料,随干随清,工完料净。
10、按图施工,精心操作,保护成品。
11、施工脚手,搭设标准,规格整齐。
12、施工工具,用完弄净,整齐保管。
13、机械设备,运转正常,保养清洁。
14、包装用品,保存完整,回收交库。
15、按期交工,质量优良,清洁卫生。
3.3施工测量
根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。
1、结构平面施工放线:
根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上,特别是+0.00的引测必须复核无误后作标记。
以后每
完成一层楼面用经纬仪将+0.00层的控制线传递到上一层楼面。
再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位
置。
2、高程施工测量:
各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工
图在柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记。
在拆除模板后,把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置
作好标记,作为向上传递的控制点,再根据施工图用钢尺量度传递到各层。
3、竖向测量:
每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行,每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。
内柱模板安装时,应用吊锤进行
垂直度校核。
3.5结构施工
主要施工措施和技术要求:
1、钢筋工程:
1)本工程钢筋在现场加工制作。
因此材料进入现场后,应按规范要求,按进场批量取样做抗拉和冷弯试验,试验合格后,方可
使用,试验报告应连同出厂合格证及时入档。
2).加工制作工人应熟悉图纸与开料单,发现矛盾应及时报告项目经理和施工员,及时处理,不得擅自处理。
3)工人上岗前,应由施工员进行技术交底,明确规范要求和设计特殊要求,严格按图纸要求绑扎。
4)应确保砼保护层厚度,采用垫砂浆块方法,予以控制。
5)施工过程如果需要进行钢筋代换,则必须征得设计人或甲方现场监理人员同意,并办理工程联系单。
6)钢筋绑扎完毕后,必须由工地先进行自检,在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置
、洞口加强等符合规范和设计要求后,再申报监检(甲方、监理、市质检部门、设计单位),并及时填写隐蔽工程记录。
7)双层双向配筋的板筋,应设置Φ14马凳筋,按@1000×1000间距梅花型布置,以确保上层钢筋的位置准确。
2、模板工程
本工程模板的制作按我公司的习惯做法,梁柱、墙板模板采用18mm夹板,木枋料采用40×80松杂木枋,支撑采用万能门式钢
架和Φ50钢管。
楼板模采用铺木夹板,支撑采用满堂红脚手架,以确保梁板支撑牢靠和砼浇灌的安全。
1)木模工应熟悉图纸,确保构件形状、尺寸及标高的准确。
2)模板接缝应严密,不得漏浆。
3)顶板支模时,采用门式钢架和钢管支顶后,支顶间设拉杆,互相拉结成整体,拉结杆离底板500设一道,以上隔2m设一道。
4)由于浇灌砼工艺需要,地下室墙板在离底板500高和离地下室顶板梁底下、负一层梁底下50处设置两道施工缝,为确保地下
室外墙抗渗要求,分别在施工缝处设置钢板止水带。
止水带采用4×500×L,上、下各入墙150。
钢板止水带应与相邻钢筋点焊固定,
以确保止水带安装位置的准确和与钢筋的连结可靠。
5)本工程模板使用前,先用光油油一遍,以后每使用一次均应满涂水性隔离剂一度,以便拆模,提高模板周转次数。
防止砂浆
渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
6)模板安装后,应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查,确保砼浇灌时不发生不允许的变形,不符合要求的,应及
时修整,加固后,方可进入砼浇灌工序。
3、砼工程
本工程砼浇灌每层分二次进行,第一次浇灌砼墙板、柱施工至顶板梁下50处;第二次浇灌梁、板。
1)本工程混凝土采用泵送商品混凝土,并在砼中加入9%水泥用量的AEA砼微膨胀剂,提高砼结构的自防水能力。
按施工规范要
求做好砼试压件,每个作业班留置不少于三组试件,并派专人按规范要求,定时养护,试压报告应及时归档。
2)砼浇灌前,应有专人洒水湿润模板,不得干模浇灌砼。
砼浇灌后,第二天安排专人洒水养护,不得少于7天。
3.6无粘结预应力钢筋施工
根据本工程的特点,按照图纸上后浇带的设置将工程分为二个施工区段,每一个施工区段设置独立的施工队伍进行配合施工。
一、材料准备:
1)根据设计图纸要求认真组织材料,并根据施工总进度计划编制工程所需的材料用量计划,做好备料、供料工作,做好材料的
进场计划。
2)根据施工总平面布置,确定材料的堆放场地,并做好材料的保护和保管工作
1、材料的采购:
根据我公司质量方针和质量手册的要求,选择合格的材料供应商,以及时采购产品进行验证,保证同工程质量有关的物质采
购能满足规定及客户的要求。
公司材料部负责采购控制程序的实施。
2、材料的检测:
1)所有进场材料必须有产品合格证,并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
2)无粘结预应力筋在公司加工厂进行下料、组装,在出厂时点清预应力筋数量,并对无粘结预应力的外观进行目测,预应力筋
外包皮有否明显破裂(连续破口不能大于200mm),出厂时附上出厂质保书;加工厂组装的预应力筋固定端按规范要求的数量进行外
观抽检,并填写外观检查自检表。
3)无粘结预应力筋进场时,应核对送货单,质保书与进场的无粘结预应力筋是否吻合;如要塔吊卸车,应使用有胶套的钢丝绳
,以免在吊装的过程中钢丝绳将无粘结预应力筋的外包皮割破;进场的无粘结预应力筋按规范要求的数量现场取样送试验室作物理性
能试验,经检验合格后才能使用。
4)无粘结预应力筋的固定端在进场后按规范要求的数量取样送试验室做静载锚固性能试验,经检验合格后方能使用。
5)预应力锚具进场后应点清数量,核对送货单、质保书与进场锚具是否吻合,并对锚具随机抽样10%作外观检查,填写锚具外
观检查复检表;进场的锚具按规范要求的数量取样送试验室做硬度试验、静载锚锚固性能试验。
经检验合格后方能使用。
3、现场材料的贮存:
1)无粘结预应力筋应根据施工平面布置图分区堆放,如在露天贮放时间过长,应用塑料布覆盖,并挂上标识牌。
2)预应力锚具应在室内堆放,做好防水防潮措施,每一批的预应力锚具应分开堆放,并挂上标识牌,标明锚具的进场时间、数
量、规格、检验状态。
4、无粘结预应力筋组装:
1)正确使用镦头机、挤压机等机械设备,对设备进行定期保养、定期维修,使机械设备能一直保持正常运作。
2)操作工人在每加工完一根预应力筋后应用目测检查预应力筋固定端外观是否达到规范要求,再进入下一步工序。
3)以1000根为一验收批,抽检10%作为外观检查,并填写外观检查记录表。
4)如发现预应力筋外观有不及格,应立即停止组装,待查明原因后再继续进行。
5、无粘结预应力筋安装:
1)无粘结预应力筋布铺时应严格按照设计图纸要求进行,预应力筋应保证位置正确、数量准确,平面顺直,互不纽绞,预应力
筋位置垂直允许误差:
梁为±10mm,板为±5mm。
2)无粘结预应力筋布铺完毕后应及时用扎丝固定,扎丝绑扎点的最大间距为1.5m。
3)无粘结预应力筋固定端最小保护层要求为50mm。
6、无粘结预应力筋张拉:
1)张拉操作工人为从事多年预应力施工的熟练工人,每个操作工人均应持证上岗,并定期进行学习培训,定期进行考核,考核
不及格者取消操作资格。
2)张拉所用液压千斤顶应每半年进行一次标定;每完成一层张拉应用传感器自行进行现场标定,保证油表读数能真实反映张拉
力。
3)张拉机械设备应定期维修、定期保养,保证在使用过程中能正常运行。
4)张拉前应先计算理论伸长值,以便在张拉的过程中能随时进行较核。
5)张拉采用应力控制、应变校核的方法,伸长值误差允许范围:
-5%~+10%;如伸长值超出误差允许范围,应暂停张拉,查明
原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
6)张拉伸长值由专人负责测量,专人记录,长度数值应精确到毫米。
五、预应力筋的施工安全
1)预应力施工中坚决贯彻安全第一、预防为主的方针,严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的规定。
2)认真做好安全教育和安全交底工作,现场施工负责人,下达每项施工任务时,对施工人员要专门进行有关安全方面交底,对
安全工作提出具体要求。
3)建立安全员制度,设一名兼职施工安全员,对现场施工安全进行监督、检查。
4)施工人员进入工地必须戴安全帽,穿防滑鞋,对危险作业自配安全带,作业时不准吸烟,斗气,打闹。
5)对施工脚手架、张拉平台,施工负责人要组织人员事先进行检查,合乎要求后方可上架施工作业,施工按班组进行,严禁单
人进入工地施工操作。
6)所有进场的施工设备,必须经常进行维护保养,完好率达到100%,严禁带病运转操作。
7)预应力筋张拉时,张拉人员必须站在千斤顶两侧位置,不准在千斤顶正面操作。
8)张拉时,张拉位置下面不应有人作业或通行,避免工具、锚具掉落伤人,张拉设备应设安全保护措施。
9)加强防火用电教育,杜绝火灾隐患。
10)楼面板四周脚手架,凡遇有楼面预应力筋张拉端时,脚手架板面高度应低于楼面板400mm,以确保施工安全。
11)严禁电弧焊为花直接落在安全网上,以防引起火灾。
3.7主体框架结构施工
本方案确定,楼层的混凝土浇筑分二次进行。
第一次浇灌混凝土柱至楼层梁底标高下50处,第二次浇灌梁、板混凝土。
因此,结构施工中必须处理好模板支撑技术,以确保结构工程的优良等级。
1、模板工程
1)模板用材,梁、板、柱模板均用18mm厚的木夹板,木枋材料采用80×80松杂枋木。
2)梁、板支撑采用万能门式脚手架,搭设满堂红支撑,确保梁、板支撑牢靠和砼浇灌安全。
3)模板使用前先用光油油一遍,防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
4)木模工应熟悉图纸,确保构件形状,尺寸及标高的准确。
5)模板接缝应严密,不得漏浆。
6)模板安装后,应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查,防止砼浇灌时发生不允许的变形,不符合要求的,应及时
修整,加固后,方可进入砼浇灌工序。
2、钢筋工程
1)钢筋加工均为现场加工制作。
材料进入加工场后,应按规范要求,按批抽样做试验,试验合格方可使用,试验报告及出厂合
格证及时入档。
严格按施工规范、设计图纸和图纸会审记录的规定进行制作安装。
在施工过程中发现无法就位时,若确因设计原因造
成,应及时与设计单位和建设单位联系,共同协商及时解决,不得自行解决。
2)梁、板下层钢筋位置以垫水泥砂浆垫块控制,以确保钢筋保护层。
3)设计要求焊接的部位,除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外,应由持有上岗证的专业焊工进行操作。
本工程柱竖向钢筋
均采用电渣压力焊连接。
4)钢筋绑扎完毕后,必须由工地先进行自检,在钢号、规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留
置、洞口加强等符合规范和设计要求后,再申报监检(甲方、监理、质监部门、设计单位),并及时填写隐蔽工程记录。
4、砼工程
1)本工程采用泵送商品混凝土供料。
严格按设计要求的强度等级进行施工和抗压试验。
施工中不得任意更改混凝土配合比。
2)砼柱与砖砌体的连接部位,确保按设计要求准确设置拉结筋以确保后施工砌体质量。
3)本工程砼浇灌应连续作业。
一般情况下不得再留施工缝,确要留时,必须征得甲方监理同意,并采取可靠措施,但在悬挑部
位不得留施工缝。
因此,每次浇灌砼前,应充分作好施工准备工作。
4)每次浇灌砼分两次进行,第一次利用楼面梁、板模板浇灌柱混凝土后,再绑扎梁、板钢筋,梁、板混凝土作第二次浇灌。
柱
混凝土一律浇灌至梁(板)底下5Cm处。
天面梁板、柱砼一次浇筑,不得留设施工缝,并在砼中掺加AEA.
5)浇灌柱砼时,砼倾落高度不得大于2m,超过时应用串筒或溜槽,以防止石、浆分离。
6)砼震捣采用插入式或平板震动器,对钢筋密集处采用Φ30震动棒或钢纤手工震捣,以确保震捣密实。
7)混凝土浇灌作业前,严格按规范要求进行隐蔽工程验收,所有现浇混凝土构件断面尺寸、标高、钢筋规格、数量、预埋件、
预留孔应确保无误。
先由工地质安员自检合格后,再申报市质监站、设计单位、监理公司和甲方共同进行隐蔽工程验收。
合格后方可
浇灌混凝土。
8)砼浇灌前,应由专人洒水湿润模板,不得干模浇砼。
9)为了防止混凝土柱烂根现象发生,混凝土柱浇灌时,应先填以50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。
10)混凝土的找平及养护:
A、楼地面混凝土浇筑前,在柱筋等处弹出标高控制线,并在楼板面留设Φ6钢筋标点,间距为3米×3米,用平板振动器振捣后
,用3米双人刮尺按控制标高刮平,并使用一台水准仪跟班复测整平;然后用长把拖抹平,保证混凝土面的平整,以便下道工序施工
。
B、砼找平工序为:
砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平机挫平→人工用木抹子挫平。
C、混凝土应在浇筑完毕后,必须保证24h的候干期,在此期间除允许施工放线外,不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种
材料和机具,不得绑扎钢筋,不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。
D、楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和
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