探放水岗位流程.docx
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探放水岗位流程.docx
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探放水岗位流程
1、钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程
流程概述
流程名称
钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
停机
钻机及泥浆泵停止运行。
设备所有操作手把、开关打到停止位。
井下探放水钻工
2
停电
1)配电开关停电;
2)挂上停电牌。
1)配电开关手把处于停止位置,闭锁;
2)闭锁位置挂“有人工作,严禁送电”停电指示牌。
矿井维修电工
防止造成作业人员触电。
3
擦洗设备
对钻机底座滑道、立轴等部件表面清洗。
设备外表无油、无泥。
井下探放水钻工
4
检查零部件
1)检查钻机防护罩和防尘盖;
2)检查钻机及泥浆泵连接螺栓、螺母、保险销钉等;
3)检查钻机及泥浆泵离合器、变速箱、安全阀、三通水阀门及传动部件。
1)防护罩和防尘盖完好,连接螺栓、螺母、保险销钉牢固可靠;
2)离合器、变速箱、安全阀、三通水阀门及传动部件动作灵活、性能可靠。
《煤炭地质钻探规程》11.2.1、
钻探设备维护保养记录
井下探放水钻工
5
检查密封性
1)检查油管各连接处的漏油情况;
2)检查泥浆泵吸水管、高压管连接处及各部衬垫和活阀座的密封情况。
各连接处密封性良好,无漏油、漏水。
《煤炭地质钻探规程》11.2.1、
钻探设备维护保养记录
井下探放水钻工
6-1
加注油脂
1)钻机及泥浆泵变速箱加注齿轮油,润滑部位加润滑油;
2)设备外露的转动与滑动表面涂机械油;
3)钻杆螺纹部分、各种接头保持清洁,并涂丝扣油或黄油。
1)齿轮油油位不得超限;
2)润滑油、机械油、丝扣油、黄油润滑到位;
《煤炭地质钻探规程》11.2.1、
钻探设备维护保养记录
井下探放水钻工
6-2
检查油量、油质
检查各油箱的油位,并按规定补充或更换新油。
各油箱油量适宜,油质清洁无杂质、乳化。
《煤炭地质钻探规程》11.2.1
钻探设备维护保养记录
井下探放水钻工
2、钻孔终孔验收标准作业流程
流程概述
流程名称
钻孔终孔验收标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
通知相关人员
1)通知调度室;
2)由调度室通知工程、地测、安全、通风等部门管理人员到现场。
管理人员准时到达现场。
钻机机长
2
现场确认
确定钻孔达到设计目的。
钻孔深度、直径、方位达到设计规定。
水文地质技术员
工程科负责人
3
校核孔深
重新起、下钻具,丈量孔深。
丈量余尺及钻杆长度,计算实际孔深。
水文地质技术员
井下探放水钻工
4
填写验收单
1)填写钻孔编号、孔径、方位角、倾角、实际钻进深度,孔内水、瓦斯及有害气体情况;
2)填写现场作业情况。
记录真实、可靠,验收人员签字。
钻孔终孔验收单
工程科负责人
安全检查工(员)
水文地质技术员
瓦斯检查工
3、钻孔终孔位置实测标准作业流程
流程概述
流程名称
钻孔终孔位置实测标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
收集资料
收集相关测量起算资料、设计施工图纸,计算出本次作业数据。
1)导线测量成果有三个及以上控制点资料;
2)控制点坐标、高程、方位角、距离等参数齐全。
测量委托书
测量技术员
2-1
检查、校核资料
1)核对坐标、高程、方位角、距离等控制点资料;
2)资料计算、复核。
1)管理台帐的控制点与起算数据的控制点各参数保持一致;
2)用不同的方法计算,计算结果一致;
3)检核与计算人员不能为同一个人。
测量原始记录本
地测站负责人
2-2
准备工具
1)准备全站仪;
2)准备脚架、棱镜、工具包、垂球、钢尺、占标线、喷漆、射钉、花杆、斧子、钳子等工具。
测量仪器、工具齐全。
测量仪器使用记录
矿山测量工
3
交待控制点
1)检查控制点位置;
2)向矿山测量工实地交代控制点位置。
1)控制点点位正确,现场控制点和资料上的控制点一致;
2)控制点无移动。
测量技术员
4
做检查角
1)测站上将仪器整平、对中;
2)照准后视目标,安置水平度盘的读数略大于0度,记录;
3)顺时针旋转照准部照准前视目标,读取度盘读数,记录;
4)纵转望远镜照准前视目标,读取度盘读数,记录;
5)逆时针旋转照准部照准后视目标,读取度盘读数,记录;
6)检查实测控制点的水平角、边长、高程与原始导线点的水平角、边长、高程,并与原始资料比较。
1)精确对中整平;
2)目镜中后视点目标清楚,十字丝竖丝瞄准后视目标;
3)前视目标清楚,十字丝瞄准前视棱镜目标;
4)实测资料与原始资料限差应符合规定和要求;
5)测量原始记录本记录规范,工作地点、观测日期、仪器型号、观测者、记录者填写清晰,观测和记录不能为同一人,对超限划去的成果,须注明原因,测量原始记录本无涂改、擦改、转抄。
测量原始记录本
测量技术员
作业时,仪器站旁边严禁过车、过人、拉电缆线等干扰测量的活动,防止刮碰脚架伤人。
5
钻孔测定
1)测站上将仪器整平、对中;
2)照准后视目标,安置水平度盘的读数略大于0度,记录;
3)顺时针旋转照准部照准前视目标,读取度盘读数,记录;
4)纵转望远镜照准前视目标,读取度盘读数,记录;
5)逆时针旋转照准部照准后视目标,读取度盘读数,记录。
1)精确对中整平;
2)目镜中后视点目标清楚,十字丝竖丝瞄准后视目标;
3)前视目标清楚,十字丝瞄准前视棱镜目标;
4)测量原始记录本记录规范,工作地点、观测日期、仪器型号、观测者、记录者填写清晰,观测和记录不能为同一人,对超限划去的成果,须注明原因,测量原始记录本无涂改、擦改、转抄。
《煤矿测量工安全技术操作规程》第33条
测量原始记录本
测量技术员
作业时,仪器站旁边严禁过车、过人、拉电缆线等干扰测量的活动,防止刮碰脚架伤人,前视人员登高作业时系好安全带、严禁在空顶下作业等。
6
计算结果
对测量结果进行两人独立计算相互校核,并对各自的测量成果进行反复复核签认。
1)计算者、对算者应及时整理和检查外业观测手簿,符合要求后,方可进行内业计算;
2)计算者、对算者或检查者均在计算成果表上签字;
3)起始数据和观测数据对算,不得互相转抄。
测量原始记录本
测量技术员
7
编写测量联系书
1)编写测量成果、简图;
2)明确编号、测量日期、测量人员、编制人,委托方。
1)测量成果准确,符合规定要求,简图清晰明了;
2)联系书内容齐全,测量人员、编制人员、委托方签字归档。
测量联系书
测量技术员
8
审核
地测站负责人审核测量联系书。
全面审核并签字。
测量联系书
地测站负责人
9
提交联系书
联系书提交委托方。
联系书内容齐全。
测量联系书
测量技术员
4、钻孔涌水量观测标准作业流程
流程概述
流程名称
钻孔涌水量观测标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
观测前准备
1)选择容积法、浮标法、堰测法、流速仪法;
2)准备流速仪、秒表、钢直尺、测桶、铅笔、记录本等工器具。
1)确定观测方法准确、得当;
2)观测器具齐全、可靠。
矿井水文地质工
2
检查作业环境
1)检查通风情况;
2)检查巷道支护情况;
3)检查水流畅通情况。
1)通风良好,有毒、有害气体不超限符合规定;
2)巷道支护良好,无漏顶,无片帮;
3)巷道水流畅通。
矿井水文地质工
瓦斯检查工
1)防止片帮、漏顶伤人;
2)防止有毒、有害气体积聚造成人员窒息死亡。
3-1
容积法观测、记录
1)秒表归零;
2)手拿测桶测水发出开始指令,秒表同时记时;
3)测桶水满,秒表记时结束;
4)记录每次观测的数据。
1)秒表记时与测桶测水同步;
2)连续观测3次取平均数;
3)数据准确,无涂改。
《煤矿防治水规定》第27条
涌水量观测记录
矿井水文地质工
3-2
堰测法观测、记录
1)选择水沟;
2)清理水沟内及附近杂物;
3)观测水头值;
4)记录每次观测的数据。
1)堰板安装符合堰测法观测标准;
2)读数标尺设在堰板的迎水方向,与堰板的距离不小于3倍的堰口高度;
3)每次观测至少测量3次水头值,取其平均值;
4)数据准确,无涂改。
《煤矿防治水规定》第27条
涌水量观测记录
矿井水文地质工
3-3
流速仪法观测、记录
1)选择水沟断面的位置;
2)布置测速垂线,确定垂线的数目;
3)在各垂线断面上,实测各点的点流速;
4)记录每次观测的数据。
1)观测时选择水沟平直、断面规则、长度不小于5米的水流平稳地段;
2)连续观测3次取平均值;
3)数据准确,无涂改。
《煤矿防治水规定》第27条
涌水量观测记录
矿井水文地质工
5、钻孔见水后操作标准作业流程
流程概述
流程名称
钻孔见水后操作标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
出水停钻
1)停止钻进;
2)向调度室汇报。
设备所有操作手把、电源开关打到停止位置。
原始班报表
井下探放水钻工
1)严禁拔出钻杆,造成淹井危害;
2)出水异常,立即撤离现场,并报告调度室。
2
丈量余尺
1)丈量余尺,确定钻孔见水深度;
2)确定是否达到设计要求;
3)填写原始班报表。
1)丈量余尺及钻杆长度,计算实际孔深;
2)钻孔见水深度符合设计要求。
原始班报表
井下探放水钻工
3
观测出水动态
观测记录钻孔出水量、水压、水温。
观测数据准确,记录无涂改。
原始班报表
井下探放水钻工
4
取水样
用取样容器取样。
水样采取符合设计要求。
原始班报表
井下探放水钻工
5
现场鉴定
分析确定出水水源。
初步判断与设计目地一致。
水文地质记录本
水文地质技术员
6、钻孔见气体后操作标准作业流程
流程概述
流程名称
钻孔见气体后操作标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
检查孔口有毒、有害气体
检查孔口硫化氢、一氧化碳、瓦斯等气体浓度。
有毒、有害气体不超限。
《煤矿安全规程》第一百条
井下探放水钻工
有毒有害气体超限,严禁作业。
2
停钻
停止钻进。
设备所有操作手把打到停止位。
原始班报表
井下探放水钻工
见气后立即停钻。
3
停电
停电、闭锁、挂停电警示牌。
1)配电开关把手旋至停止位置并闭锁;
2)闭锁位置,挂上“有人作业,严禁送电”警示牌。
原始班报表
井下探放水钻工
见气后立即停电,防止引起瓦斯爆炸。
4-1
撤人汇报
有毒、有害气体超限,撤出现场作业人员并汇报调度室。
1)现场作业人员撤离至安全地点;
2)向调度室汇报有毒、有害气体浓度、撤人、停机停电等情况;
3)接收调度室相关指令。
《煤矿安全规程》第二百九十二条、
《煤矿防治水规定》第一百条
调度记录
瓦斯检查工
井下探放水钻工
矿井调度员
有毒、有害气体浓度超过规定易造成瓦斯积聚及人员伤亡。
4-2
恢复作业
1)控制有毒、有害气体浓度不超限;
2)丈量余尺,计算实际孔深。
1)有毒、有害气体不超限,符合规定;
2)钻孔深度满足设计要求。
《煤矿安全规程》第一百三十六条
瓦斯检查表
原始班报表
井下探放水钻工
瓦斯检查工
7、钻进前的准备标准作业流程
流程概述
流程名称
钻进前的准备标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
检查作业环境
1)检查通风情况;
2)检查巷道支护情况;
3)检查排水系统及通信系统情况。
1)通风良好,有毒有害气体不超限,符合规定要求,施工钻孔回风处悬挂瓦斯报警仪和瓦斯记录牌;
2)巷道支护良好,无漏顶、无片帮,巷道无杂物,人员撤离路线畅通;
3)钻场的排水系统符合设计要求;
4)井下通信系统有效可靠。
《煤矿安全规程》第一百条、第一百三十六条、第二百八十八条、《煤矿防治水规定》第九十六条
原始班报表
瓦斯检查工
水文地质技术员
安全检查工(员)
1)有毒有害气体超限会造成人员伤亡或瓦斯积聚;
2)顶板片帮冒落会造成人员伤害;
3)排水系统和通信系统不畅通会造成人员撤离困难。
2
检查作业人员穿戴
检查衣服穿戴束紧情况。
穿戴要整齐、利落,衣襟、袖口、裤角应束紧,禁止戴手套。
井下探放水钻工
穿戴不束紧易绞入钻机的卷扬机造成人员伤害。
3
检查钻机
检查钻机安装质量及防护设施。
1)钻机设备安装平稳固定,压杠牢固可靠,压杠连锁绳齐全,防护装置完好,部件、油管、水管连接可靠;
2)液压系统正常,油管接头、控制阀密封完好;
3)所有操作手把、电源开关打到停止位。
原始班报表
井下探放水钻工
防止设备损坏或人员伤害。
4
试运行
启动各运转部位。
1)钻机空载运行3-5分钟,运转正常、无杂音,仪表显示正常;
2)各操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀齐全、灵活可靠;
3)水泵上水正常。
原始班报表
井下探放水钻工
8、钻机无芯钻进标准作业流程
流程概述
流程名称
钻机无芯钻进标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
安装钻杆、钻头
1)检查钻杆质量;
2)加接钻杆;
3)回转器退至机身最后卡盘卡住钻杆,打开夹持器,关闭截止阀;
4)把钻杆推出夹持器,拧紧钻头,将水便子与钻杆连接;
5)起下钻联动功能手把至下钻位置。
1)堵塞、弯曲、螺纹磨损的钻杆不得使用;
2)连接钻杆时要对准螺纹,以免损坏螺纹和漏水,加接数量符合现场施工要求;
3)作业人员作业时相互联系,听清口令;
4)丈量余尺,填写原始班报表。
原始班报表
井下探放水钻工
缺乏相互联系,误操作易造成设备损坏或人员伤害。
2
送浆液
使用泥浆泵时,右手拉住泥浆泵离合器,左手将手柄挂入档位,放开离合器。
1)放开离合器要稳、慢;
2)浆液返回孔口方可钻进。
井下探放水钻工
无水钻进易造成烧钻事故。
3
钻进
1)操作手把使回转器正转;
2)开孔钻进,采用低压力、慢转速、小水量钻进,钻头钻入煤(岩)壁后,逐渐增加压力、转速、泵量。
1)开孔轻压慢转,钻孔不偏斜,钻头不崩刃;
2)孔内岩粉沉淀,影响正常钻进时,加大水量;
3)判层准确。
原始班报表
井下探放水钻工
注意力不集中,易造成孔内事故和人身伤害。
4
加钻杆
1)关闭水便子供水,卸下水便子;
2)检查钻杆,在钻杆后部连接一根钻杆,接上水便子;
3)丈量余尺,填写原始班报表;
4)回转器退至机身最后端回转器卡盘卡住钻杆,打开夹持器,关闭截止阀。
1)堵塞、弯曲、螺纹磨损的钻杆不得使用;
2)夹持器夹紧钻杆,不滑落、不松动;
3)加接钻杆要对准螺纹拧紧;
4)钻机司机与辅助工要相互联系,听清口令。
原始班报表
井下探放水钻工
注意力不集中,易造成孔内事故和人身伤害。
5
钻进
操作手把使回转器正转。
1)孔内岩粉沉淀,影响正常钻进时,加大泵量;
2)判层准确。
原始班报表
井下探放水钻工
注意力不集中,易造成孔内事故和人身伤害。
6
停止钻进
达到单孔设计要求,停止钻进。
1)钻孔达到设计要求的深度或其它终止钻进的要求;
2)给进手柄、回转手柄置于零位。
原始班报表
井下探放水钻工
7
拔钻
1)停止回转,夹持器处于闭合状态,卸下水便子;
2)回转器马达排量调整至最大;
3)利用回转器把钻杆倒至合适位置,扳动反转手把,马达反转拧松钻杆,人工拧下钻杆。
1)钻机司机与辅助工要相互联系,听清口令;
2)退下的钻杆要码放整齐。
原始班报表
井下探放水钻工
注意力不集中,易造成孔内事故和人身伤害。
9、钻机取芯钻进标准作业流程
流程概述
流程名称
钻机取芯钻进标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
安装取芯钻具
1)安装取芯钻头、岩芯管;
2)组装取芯工具。
1)取芯钻头、岩芯管应匹配;
2)卡簧在自由状态下的外径比取芯器内径小2-3毫米;
3)卡簧的内径比钻头内径小毫米。
《煤炭地质钻探规程》(2008版)
井下探放水钻工
2
开孔
1)孔口卡好安全卡瓦;
2)回转器后退到极限位置,在卡盘前方安入岩芯管、钻头;
3)回转器后端插入钻杆与岩芯管接在一起。
4)接上水便子,开启泥浆泵,向孔内送入冲洗液;
5)开启回转器,扳动给进把手,处于给进状态,慢慢给进钻具。
1)开孔轻压慢转,钻孔不偏斜,钻头不崩刃;
2)孔内岩粉沉淀,影响正常钻进时,加大水量;
《煤炭地质钻探规程》(2008版)
原始班报表
井下探放水钻工
3
钻进
1)接上水便子,开启泥浆泵,向孔内送入冲洗液;
2)待冲洗液返回孔口后,开启回转器,扳动给进把手,处于给进状态,慢慢下放钻具。
1)轻压启动,送钻均匀;
2)不停泵、不停钻;
3)回次进尺长度不超过岩芯管有效容纳长度;
4)观察压力及孔口返水情况,发现异常及时处理;
5)清水钻进孔内岩(煤)粉多时,应加大水量,延长冲孔时间,以防埋钻。
《地质勘探安全规程》(2005版)、
《煤炭地质钻探规程》(2008版)
原始班报表
井下探放水钻工
4
拔钻
1)停钻、停供冲洗液,卸下水便子;
2)将转换手把置于起钻位置;
3)回转器马达排量调到最大;
4)利用回转器把钻杆倒至合适位置,扳动反转手把,马达反转拧松钻杆,人工拧下钻杆。
5)起出岩芯管后立即盖好孔口。
1)钻机司机与辅助工要相互联系,听清口令;
2)退下的钻杆要码放整齐。
3)拔钻操作平稳,控制拔钻速度;
4)孔内残留岩芯超过0.3米或有脱落岩芯时,禁止下入新钻头。
《煤炭地质钻探规程》(2008版)
原始班报表
井下探放水钻工
防止岩芯落入孔内。
5
整理岩芯
1)卸掉取芯钻头,卸下岩芯管;
2)岩芯管倾斜,慢慢取芯;
3)清洗岩芯、丈量岩芯、记录、岩芯编号;
4)按自上而下顺序装入岩芯箱。
1)岩芯入箱顺序不能颠倒;
2)取芯达到设计要求。
《煤炭地质钻探规程》(2008版)
原始班报表
井下探放水钻工
10、钻机地梁木安装标准作业流程
流程概述
流程名称
钻机地梁木安装标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
清除杂物
1)清除钻场内所有浮煤和矸石;
2)清除无用材料、设备。
清理干净,通风良好。
原始班报表
瓦斯检查工
井下探放水钻工
2
整平底板
将钻场内底板整平。
巷道高度应满足设计要求,巷道达不到规定高度应卧底或挑顶。
原始班报表
井下探放水钻工
斜巷施工防止钻机下滑伤人。
3
卧底、挑顶
选择适合钻机的地梁木,按地梁木尺寸,进行卧底或挑顶。
严禁使用已腐蚀或断裂的地梁木,卧底深度为地梁木厚度的2/3。
原始班报表
井下探放水钻工
4
埋设地梁木
将地梁木放入已卧好的地槽内,四周用碎矸石充填。
地梁木埋设平稳,用扒钉固定。
原始班报表
井下探放水钻工
5
固定
连接锚杆及地梁木。
锚杆作为地固螺丝,地梁木与地固螺丝连成一体。
原始班报表
井下探放水钻工
11、钻机安装标准作业流程
流程概述
流程名称
钻机安装标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
起吊钻机
用手动葫芦将钻机吊起安放置地梁木上。
1)起吊钻机由专人指挥;
2)起吊和下放平稳;
3)手动葫芦安全可靠,具备起重条件。
《煤矿安全规程》第七百三十四条
原始班报表
井下探放水钻工
防止起吊中吊物摆动伤人。
2
调整方位
对准钻孔方位,合理确定钻机与孔口距离。
1)按标定的钻孔方位调整;
2)施工具有承压水的钻孔时,钻机安装位置与孔口之间距离应适当加大。
《煤矿防治水规定》第九十六条
原始班报表
井下探放水钻工
3
固定钻机
1、钻机固定在机架(地梁木)上;
2、将钻机四角压杠打牢,
1)钻机安放平稳牢固;
2)机架与立柱连接螺栓紧固,使用多根地梁木时应用扒钉加固;
3)钻机四角压杠应牢固可靠,压杠与巷道顶板之间应加三角木,起到防滑作用,四压杠应使用钢丝绳进行连锁捆绑,防止压杠倾倒。
”
4)倾斜巷道安装钻机时,应在下方打挡柱,挡柱两端要牢固可靠。
5)按照钻机油管装配编号及顺序,将钻机操作台油管与钻机油管接头正确连接。
原始班报表
井下探放水钻工
档柱支撑不牢,易伤人。
4
试运转
1)检查主轴的方位倾角;
2)用手盘车试转并检查电机的正反转情况。
1)主轴的倾角、方位符合设计要求;
2)手盘车试转判明无卡阻后送电;
3)钻机运行平稳,各操纵手把灵活、定位准确可靠;
4)油管路通
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