DBJ61T75陕西省岩棉板外墙外保温系统指导应用技范.docx
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DBJ61T75陕西省岩棉板外墙外保温系统指导应用技范
省岩棉板外墙外保温系统应用技术规DBJ61/T75-2013
1总则
1.0.1为贯彻国家和省建筑节能相关规定,满足建筑外保温工程的防火性能要求,规岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用,做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进,制定本规。
1.0.2本规适用于省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程,同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。
工业建筑可参照执行。
1.0.3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性,岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975标准技术要求。
同时,岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理,形成板面保护层。
1.0.4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规外,尚应符合国家、行业和省现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1岩棉板外墙外保温系统
RockwooIboardexternaIther-maIinsuIationsystem
主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层(或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成,并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。
该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。
2.0.2岩棉板外墙外保温工程
RockwooIboardexternaIther-maIinsuIationonwaIIs
将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序,固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。
2.0.3基层Substrate
岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。
2.0.4粘结层Bondingcoat
用胶粘剂将岩棉板固定于基层上所形成的构造层。
2.0.5保温层ThermaIinsuIationIayer
由岩棉板组成的具有保温作用的构造层。
2.0.6岩棉板面保护层Interfaceprotectingcoatforrockwoolboard
在岩棉板上涂覆界面隔离改性剂后所形成的具有防水、抗侵蚀、提高板面抗剥离强度、改善保温层与其他构造层的粘结性,以及降低岩棉板施工过程中纤维飞扬作用的构造层。
2.0.7防护找平层Screedingcoatwithprotection
将找平砂浆涂抹于岩棉板面保护层外表面,并嵌后热镀锌电焊网而形成的具有找平和防护作用的构造层。
2.0.8抹面层Renderingcoat
涂抹在岩棉板面保护层或防护找平层上,中间夹有研碱玻纤网格布,起到抗裂、防水和抗冲击作用的构造层。
2.0.9饰面层Finishcoat
岩棉板外墙外保温系统的外装饰层。
2.0.10岩棉板RockwooIboard
由玄武岩、辉绿岩等天然矿石为主要原料经高温熔融后,通过辐轮高速旋转或高压气体喷吹制成纤维,加入适量热固性树脂胶粘剂及憎水剂后,经压制、固化、切割制成的板状制品。
纤维总体排列方向平行于板面的称为“平行纤维岩棉板”;纤维总体排列方向垂直于板面的称为“垂直纤维岩棉板”。
2.0.11酸度系数Aciditycoefficient
岩棉纤维化学组成中二氧化硅、三氧化二铝质量分数之和与氧化钙、氧化镁质量分数之和的比值。
2.0.12找平砂浆Screedingmortar
由无机胶凝材料、轻集料、高分子聚合物及其他功能性添加剂等组成,起到初步找平作用的轻集料砂浆。
2.0.13岩棉板用抹面胶浆RenderingcoatmortarforrockwooIboard
由聚合物乳液或可再分散性乳胶粉、水泥、砂和填料等为主要原料按比例制
成,均匀地薄涂在岩棉板面保护层或防护找平层上,具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物改性水泥砂浆,简称抹面胶浆。
2.0.14岩棉板用胶粘剂AdhesiveforrockwooIboard
由聚合物乳液或可再分散性乳胶粉、水泥、砂和填料等为主要原料按比例制成,用于岩棉板与基层之间粘结的聚合物改性水泥砂浆,简称胶粘剂。
1.0.15岩棉板界面隔离改性剂InterfacetreatingagentforrockwooIboard用以改善岩棉板耐久性,提高与其它构造层粘结性和相容性的一种聚合物改性无机浆料。
具有低碱、防水、透气及固化岩棉板表层纤维等功能,简称界面隔离改性剂。
2.0.16金属托架MetaIbracket
为提高岩棉板外墙外保温系统的安全性,采用的一种固定于基层墙体的辅助金属支架。
包括具有防腐性能的金属螺钉和金属支架两部分。
3基本规定
3.0.1岩棉板外墙外保温系统应与基层墙体可靠连接,在抗震设防烈度围不应从基层上脱落;适应基层的正常变形而不产生有害性裂缝或空鼓;承受自重、风荷载、外界气候及环境介质的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。
3.0.2岩棉板外墙外保温系统应具有防止水分渗透的性能。
3.0.3岩棉板外墙外保温系统不应采用外贴饰面砖的方式做饰面层。
3.0.4在正确使用和正常维护的条件下,岩棉板外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。
4系统及材料性能要求
4.1系统性能要求
5.1.1岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合表4.1.17或4.1.1-2的规定。
序号
检验项目
性能要求
试验方法
1
耐候性
试验后外观
耐候性试验后•表面不得出现渗水裂缝•饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏现象
JGJ144
抹面层与防护找平层的拉伸粘结强度
不应小于0.1MPa,破坏界面应位于找平层内
ml结层温粘面保伸度抹与拉强
平行纤维岩棉板
应不低于岩棉板标称水平且,7.5kPa.破坏界面在保温层内
垂直纤维岩棉板
>80kPa,破坏界面在保温层内
2
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位J0J级3
建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:
3J级
3
吸水量
水中浸泡lh,只带有抹面层和带有全部保护层的系统吸水量均小于1.Okg/n?
4
抹面层不透水性
2h不透水
5
耐冻融性能次)
外观
冻融循环后系统无空鼓、脱落,无渗水
裂缝
层结层温粘面保伸度抹与拉强
平行纤维岩棉板
应不小于岩棉板标称水平且>7.5kPa,破坏界面在保温层内
垂直纤维岩棉板
>80kPa,破坏界面在保温层内
6
热阻
符合设计要求
7
抗风荷载性能
系统抗风压值Rd不小于工程项目的风荷载设计值。
抗风压安全系数K应不小于1.5
8
保护层水蒸气渗透阻
符合设计要求
4.2材料性能要求
4.2.1岩棉板的性能指标应符合下列规定:
1岩棉板的尺寸允许偏差应符合表4.2.1-1的规定。
表4.2.1-1岩棉板的尺寸允许偏差
序号
检验项目
单位
性能要求
试验方法
1
拉伸粘结强度(与水泥砂浆)
原强度
MPa
/70
JG149
耐水强度
>0.50
2
拉伸粘结强度(与平行纤维岩棉板)
原强度
kPa
应不小于岩棉板标称水平且27.5,破坏界面在岩棉板内
耐水强度
3
拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉板)
原强度
kPa
08。
破坏界面在岩棉板内
耐水强度
4
可操作时间
h
1.5—4.0
注:
岩棉板应采用符合表4.2.4的界面隔离改性剂进行板面处理
4.2.3岩棉板用抹面胶浆的技术性能应符合表4.2.3的规定。
表4.2.3岩棉板用抹面胶浆技术性能指标
序号
检验项目
单位
性能要求
试验方法
1
拉伸粘结强度(与水泥砂浆)
原强度.
MPa
>0.70
JG149
耐水强度
>0.50
耐冻融强度
2
拉伸粘结强度《与平行纤维岩
棉板)
原强度
kPa
应不小于岩棉板标称水平且》7.5,破坏界面在岩棉板内
耐水强度
耐冻融强度
3
拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉板)
原强度
kPa
280,破坏界面在岩棉板内
耐水强度
耐冻融强度
4
与找平砂浆拉伸粘结强度(选用B型外保温系统时,做该指标)
原强度
MPa
10,破坏界面应位于找平砂浆上
耐水强度
耐冻融强度
5
压折比
r/
1
<3.0'
6
可操作时间
h
1,5-4,0
注:
岩棉板应采用符合表4.2.4的界面隔离改性剂进行板面处理
4.2.4岩棉板界面隔离改性剂的主要性能指标应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4岩棉板界面隔离改性剂技术性能指标
序号
检验项目
单位
性能要求
试验方法
1
拉伸粘结强度
平行纤维岩棉板
原强度耐水强度耐冻融强度
kPa
应不小于岩棉板标称水平且>7.5,破坏界面在岩棉板内
JG149
垂直纤维岩棉板
原强度酎水强度耐冻融强度
kPa
)80,破坏界面在岩棉板内
2
不透水性
MPa/min
0.3/30不透水
GB/T23445
3
拉伸强度
MPa
>1,8
4
断裂伸长率
%
>30
5
抗渗性
MPa
>0,6
6
•pH值
—
W10.5
GB20472附录B
4.2.5找平砂浆可以采用轻集料砂浆,主要技术性能应符合《无机轻集料砂
浆保温系统技术规程》JGJ/T253-2011的要求,同时还应符合表4.2.5的规定。
表4.2.5找平砂浆主要性能指标
序号
检验项目
单位
性能要求
试验方法
1
干表观密度
kg/m3
《350
JG/T253
2
线性收缩率
%
W0.25
3
导热系数(平均温度25-0
W/ <0.070 4 软化系数 ■■ >0.60 5 抗拉强度 MPa >0.10 JG/T283 6 抗压强度 MPa 220 7 拉伸粘结强度 与平行纤维岩棉板 原强度 kPa 不小于岩棉板标称水平且>7,5•破坏界面在岩棉板内 JG149 耐水强度 耐冻融强度 与垂直纤维岩棉板 原强度 kPa 》80•破坏界面在岩棉板内 耐水强度 耐冻融强度 与水泥砂浆 原强度 MPa 20.10 耐永强度 8 抗原性 — 质量损失率不应大于5%,抗压强度损失率不应大于20% JG/T253 9 燃烧性能 MM9 A GB8624 注: 岩棉板应采用符合表4.2.4的界面隔离改性剂进行板面处理 4.2.6后热镀锌电焊网的主要性能指标应符合《镀锌电焊网》QB/T3897 的要求,同时还应符合表4.2.6的规定。 表4.2.6后热镀锌电评网技术性能指标 序号 检验项目 单位 性能要求 试验方法 1 丝径 mm 0.90±0.04 QB/T3897 2 网孔偏差 径向 12.70mm,±55^ 纬向 12.70mme士2% 3 焊点抗拉力 N >65 4 网面镀锌层质量 g/m? 》122 4.2.7耐碱玻纤网格布的主要性能指标除应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841的要求,同时还应符合表4.2.7的规定。 表4.2.7耐碱玻纤网格布主要性能指标 序号 检验项目 单位 性能要求 试验方法 普通型 增强型 1 单位面积质量 g/m2 >130 >300 JC/T841 2 拉伸断裂强力(经、纬向) N/50mni )900 》2000 3 耐碱强力保留率《经、纬向) % >90 4 断裂伸长率(经、纬向》 % 《5 5 涂塑量 g/m2 220 6 可燃物含量 % >12 7 氧化错、氧化钛含量 % ZrOz含量为(14.5±0.8),且Tid含量为(6.0±0.5>,或ZiOz和Ti5含量N19.2.且ZQ含量N13.7,或Zr(上含骨》16.0 4.2.8锚固件带圆盘的塑料套管应采用原生的聚酰胺、聚乙炸或聚丙炸制成的材料,不得使用回收的再生料。 膨胀套管的直径不应小于8nim,塑料圆盘的直径不应小于60mm: 金属螺钉应采用耐锈蚀或经过表面防腐处理的金属制成。 锚固件的主要性能指标除应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366-2012的要求,同时还应符合表4.2.8的规定。 检验项目 单位 性能要求 试验方法 单个锚栓抗拉承载力标 准值 混凝土基层 kN 20.60 JG/T366 实心砌体基层 >0.50 多孔砖砌体基层 >0.40 空心砌块基层 >0.30 蒸压加气混凝土基层 >0.30 圆盘抗拔力标准值 kN >0.50 单个锚栓对系统传热的增加值 W/(m2-K) WO,004 JG149 4.2.9金属托架必须经过耐锈蚀处理,其尺寸规格根据设计确定。 5设计 5.1一般规定 5.1.1岩棉板外墙外保温墙体的保温、隔热性能指标应符合现行《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区建筑节能设计标准》JGJ134及《居住建筑节能设计标准》DBJ61-65-2011等规定。 防潮性能应符合现行《民用建筑热工设计规》GB50176的规定。 5.1.2在岩棉板外墙外保温工程设计时,应采用涂覆岩棉板界面隔离改性剂的岩棉板作保温层。 5.1.3采用岩棉板作外墙外保温系统的防火隔离带时,应选用垂直纤维岩棉板。 5.1.4岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基层,重要部位应有详图。 密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设计以及系统的起端和终端的包边等。 水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。 在岩棉板外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上,并应做密封和防水设计。 5.1.5岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。 应在装饰缝、门窗四南和阴阳南等处设置局部增强网。 5.1.6勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等特殊部位应绘制构造详图。 5.1.7岩棉板外墙外保温工程应根据保温构造层的自重、建筑物的高度、 层高、风压等因素进行托架设计。 5.1.8岩棉板的厚度应按热工计算确定,计算时导热系数、蓄热系数和修正系数应按表5.1.8取值。 表5.1.8岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数 指标 导熬系数入[W/(m-K)] 蓄热系数S[W/(m2,K)] 修正系数a 平行纤维岩棉板 0.040 0.70 1.20 垂直纤维岩棉板 0.048 0.75 1.20 5.2抗风荷载设计 5.2.1岩棉板外墙外保温系统应进行抗风荷载计算,系统抗风荷载承载力 应不小于风荷载设计值;风荷载设计值取风荷载标准值与抗风荷载安全系数K的乘积,抗风荷载安全系数K应不小于1.5o 5.2.2风荷载标准值应按式5.2.2计算: sk=RiR原以小(式5.2.2) 式中: wk风荷载标准值,kN/m2: 3)——重现期修正系数,外保温系统使用年限25年时可取0.85;当外保温系统设计寿命与主体围护结构一致时,取1.0; Ba——高度z处的阵风系数; L——风荷载体型系数,偏安全取为一1.8; L——风压高度变化系数; wo——基本风压,kN/m2o应按照《建筑结构荷载规》6850009-2012附录D.4给出的50年一遇的风压采用,但不得小于0.3kN/m2o 5.2.3系统抗风荷载力应仅考虑锚固件的抗拉拔承载力,不应考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。 5.2.4锚固件数量的确定应以抗风荷载计算结果为依据。 单个锚固件的抗拉拔承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以0.5o锚固件的抗拉承载力标准值按表4.2.8取值。 5.2.5非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载计算。 5.3构造设计 5.3.1基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。 建筑外墙防水性能应符合现 行《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的规定。 5.3.2A型外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板而保护层、抹面层和饰面层,其基本构造见图5.3.2-1,材料构成应符合表5.3.2-1的规定。 B型外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、防护找平层、抹面层和饰面层,其基本构造见图5.3.2-2,材料构成应符合表5.3.2-2的规定。 基层 粘结层 岩棉板板面保护层 抹面层增强型耐碱玻纤网格布普通型耐碱一玻纤网格布 饰面层 图5.3.2TA型外保温系统基本构造示意图 图5.3.2-2B型外保温系统基本构造示意图 表5.3.2-1A型外保温系统基本构造 系统构造层次 粘结层 保温层 板面保护层 抹面层 饰面层 胶粘剂 岩棉板 界面隔离改性剂 抹面胶浆 (内含增强型和普通型耐碱玻纤网布) 饰面砂浆或涂料 表5.3.2-2B型外保温系统基本构造 系统构造层次 粘结层 保温层 板面保护层 防护找平层 抹面层 饰面层 胶粘剂 岩棉板 界面隔离改性剂 找平砂浆(内含后热镀锌电焊网) 抹面胶浆(内含普通型耐碱玻纤网布) 饰面砂浆或涂料 5.3.3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层和饰面层,其基本构造见图5.3.3,材料构成应符合表5.3.3的规定。 表5.3.3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统基本构造 粘结层 保温层 板面保护层 饰面层 月交粘剂 岩棉板 界面隔离改性剂 非透明幕墙 5.3.4有机保温板薄抹灰外墙外保温系统的岩棉板防火隔离带构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、抹面层和饰面层,其基本构造见图5.3.4,材料构成应符合表5.3.4的规定。 表5・3.4有机保温板薄抹灰外墙外保温系统的岩棉板防火隔离带系统基本 构造 系统构造层次 粘 结层 保 温层 板面保护层 抹面层 饰面层 胶 粘剂 岩 棉板 界面隔离改 性剂 抹面胶浆 (含普通型耐碱玻纤网 布) 饰面砂浆或 涂料 板面保护层, 基层一粘结层一有机保温材料一 图5.3.4有机保温材料薄抹灰外墙外保温系统防火隔离带基本构造示意图 5.3.5岩棉板外墙外保温系统的构造应满足下列要求: 1岩棉板表面应涂覆界面隔离改性剂进行面层保护处理; 2岩棉板与基层墙体的连接应采用粘锚结合工艺,与基层墙体应采用满粘法 或条粘法,粘贴面积不应小于岩棉板面积的60%; 3保温层外侧应采用锚固件与基层墙体固定; 4在A型外保温系统中,抹面层厚度应为5mm—7mm。 在B型外保温系统中, 岩棉板防护找平层的厚度应为5mm—8mm;抹面层厚度应为3mm—5mm: 5耐锈蚀金属托架宜设置在结构层处,且间隔不超过10m: 6系统底部第一排岩棉板下侧板端的托架与散水的间距应不小于300mm,并 采用涂覆不燃材料的难燃有机保温板进行保温处理; 7选用B型外保温系统时,后热镀锌电焊网搭接宽度应不小于100mm,搭接 处应绑扎牢固。 5.3.6对岩棉板实施翻包处理时,耐碱玻纤网布在岩棉板粘结层中的长度不应小于100mm。 翻包部位为: 1系统与门窗外侧洞口的接口处; 2勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部等系统终端处; 3伸缩缝、墙体变形缝等需要终止系统的部位。 5.3.7锚固件设置除应符合5.2.4的规定外,还应满足下列要求: 1锚固件的布点设置,平行纤维岩棉板见图5.3.77,垂直纤维岩棉板见 图5.3.7-2垂直纤维岩棉板锚固件固定位置(1200mmX150mm)示意图 2对于宽度为600mm、水平方向裁切长度大于200nlm的岩棉板,应加设1个锚固件; 3对于1200mmX600mm的岩棉板,固定在外暗阳角、门窗洞口四周和檐口时均应按图5.3.7-1进行加密设置,在距墙角100mm—150mm的位置已有锚固件 的中间均应加设1个锚固件; 4锚固件进入基层混凝土墙体的有效锚固深度不应小于30mm: 当基层为砌体墙时,有效锚固深度不应小于50mm;空心砌块基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚固件。 5.3.8在A型外保温系统中,外墙阳南部位宜在抹面层设置塑料护角增强。 在B型外保温系统中,宜在防护找平层侧设置带网布的塑料护甭增强。 护角条的网布应与两侧防护层中的后热镀锌电焊网搭接。 搭接长度不应小于200mm,如图5.3.87和图5.3.8-2o门窗洞口阳角部位可采用不带网布的塑料护角条。 「培等型耐做玻纤网格布 5.3.9门窗洞口四角处岩棉板应采用整块岩棉板切割成型,不应拼接,平行纤维岩棉板接缝应离开角部至少200mm,如图5.3.97、图5.3.9-2o门窗外侧洞口四角均应按45。 方向加贴300mmX400mm的小块普通型耐碱玻璃纤维 网格布实施加强,如图5.3.9-3>图5.3.9-4。 国5.3.9-4门窗洞口四角网布加强示意图 5.3.10门窗框外侧洞口周边墙面应按系统的构造要施包覆,如图5.3.10o其保温层的厚度可按照门窗构造与安装情况确定,一般应不小于20mm,且符合下列做法: 1该部位的岩棉板与基层墙体的粘结应为满粘; 2该部位保温材料可选用无机保温砂浆或不燃材料覆盖的有机保温材料替代岩棉板; 3系统与门窗框边缘接口部位应涂抹防水砂浆,并在缝口填嵌建筑密封膏。 图5.3.10T窗框外侧洞口周边构造做法示意图一窗上口(A型) 外窗 建筑 普通型耐碱玻纤网格布 增强型耐减玻纤网格布 图5.3.10-3窗框外侧洞口周边构造做法示意困一窗下口(A型) 建筑密封膏 普通型耐碱玻纤网格布 5.3.11对设计有凸窗的建筑,应采用本系统对凸窗非透明的顶板、侧板和底板实施外保温,保温层厚度应大于等于外墙外保温层厚度,如图5.3.11o凸窗底板需要安装与墙面相同数量的锚固件,进入底板深度约25mmo 建筑密封膏 5厚通长角钢M6X60膨胀螺栓固定@300 图5.3.117凸窗保温构造示意图(A型) 建筑密封膏f5
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