18卫生防疫管理制度3847.docx
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18卫生防疫管理制度3847
卫生防疫管理制度
﹝版本:
A﹞
受控状态
编制
2010-06-25日
分发号
002
审核
2010-07-05日
持有人
批准
2010-07-12日
分发日期
2010-07-12日
2010-07-12日发布2010-07-12日实施
宁波市恒生帽业有限公司
1目的
通过制定和实施卫生防疫制度,并监测加工过程中的卫生防疫条件和程序,以符合检验检疫质量安全有关的法律法规、标准的要求,控制有毒有害物质和虫害在产品或产品加工环境中引入和(或)污染或扩散的可能性。
2范围
适用于公司草制品从原材料进厂时的检验检疫、原材料仓库的防疫、半成品车间的防疫、包装车间的防疫、成品仓库的防疫管理、出口时的防疫管理等方面。
3职责
3.1防疫小组负责指导、监督落实具体各环节的防疫工作,并根据检验检疫部门的规定及公司所生产产品的特点及时修改并完善本制度。
3.2技质部负责进行监督、验证,必要时采取纠正和纠正措施。
4管理要求
4.1厂区环境条件
4.1.1厂区要做到产品加工区与生活区严格分开,厂区道路应硬化、且平整、无杂草、无积水。
下水道口应封闭。
四周无污染源,且有围墙隔离。
厂区内不能放养动物或宠物。
4.1.2产品加工区按生产工序流程划分为原辅料仓库、熏蒸房、压帽车间、平机车间、包装车间、成品仓库,各区域保持相对的独立,成品仓库完全独立。
4.1.3全厂的清洁卫生及防疫工作由人事部负责,室内场所每周应组织一次大扫除,室外绿化带等容易滋生昆虫的区域,每年两次进行适当消毒,但应选用低毒杀虫剂。
每月进行一次喷洒灭虫工作,杀虫后应做好“除虫实施记录”。
4.1.4全厂的防鼠工作由负责,室内场所每周应组织一次大扫除,室外绿化带等容易滋生昆虫的区域,每年两次进行适当石灰消毒,但应选用低毒杀虫剂。
每月采用菊酯类杀虫剂等杀虫剂进行一次喷洒灭虫工作,杀虫后应做好“除虫实施记录”。
人事部应制定厂区粘鼠胶(捕鼠器)分布网络图,并在老鼠经常出没场所的门、窗、下水道及通风口等处放置粘鼠胶(捕鼠器),并在每天早上进行检查并做好“捕鼠实施记录表”。
如发现死鼠的数量和次数以及老鼠活动痕迹的有增长趋势时,应及时调整防鼠方案或更换不同类型的粘鼠胶(捕鼠器)。
若成品仓库内发现老鼠活动痕迹必须上报总经理,对鼠害情况进行评估做相应的处理措施。
4.21原辅材料进厂时的检验检疫
4.2.1原辅材料进厂时,技质部应按《原辅料、半成品、成品检验检疫制度》要求检验检疫,以确保所采购的原辅材料符合检验检疫质量安全有关的法律法规、标准的要求。
4.2.2熏蒸处理
1)各种草或草制帽坯入库前应进行熏蒸,熏蒸房应设置合理的投药装置,密闭功能应良好,且有快速通风排毒设施。
熏蒸房出口处应设置警戒标志,配备足够的消防设施。
2)公司应指定专人负责熏蒸,并能熟练掌握《熏蒸作业指导书》,作业时按规定带好安全防护用具,并按规定做好熏蒸记录。
3)熏蒸处理后的原辅材料与半成品,应进行晒干处理。
并通知检验员进行抽检,抽样时若发现有霉变现象,应进行除霉消毒处理,并做好记录。
4.3原辅材料仓库的防疫管理
4.3.1原辅材料仓库应相对隔离,建筑设施完好,无屋漏、发霉现象。
仓库门窗应完好无破损,并配置捕鼠器。
4.3.2仓库人员应及时清理无关的杂物,做好日常的清洁防疫工作,每周一次的大扫除,以保持库房干净整洁。
4.3.3库存的原辅料应采用隔板堆放,且离地10cm,离墙30cm,堆垛整齐、标识清晰,能追溯到供应商、原辅料品名规格、批次、进货日期等,并能提供原辅料进、出库记录。
4.4加工车间的防疫管理
4.4.1加工车间建筑设施完好,无屋漏、发霉现象。
车间保持通风,布局合理,并确保物流、人流顺畅。
车间的门窗应完好无破损,并配置捕鼠器。
4.4.2加工车间地面、墙面、天花板、照明用具、加工设备、盛放产品的容器、外包装箱、运输车辆等应保持整洁干净、无霉斑、无虫迹、无杂物。
4.4.3加工车间应做好卫生值日的安排,并督促员工做好日常的清洁防疫工作,每周一次的大扫除,以保持车间干净整洁。
每天加工过程产生的下脚料、废弃物,应堆放在专用垃圾存放处,且每天有专人负责清除。
4.4.4加工过程中产品做到离地离墙、堆垛整齐、标识清晰,能追溯到品名规格、数量、生产批次、生产日期等,并能提供生产流程卡的记录。
4.5吸潮处理
1)各种草帽包装、入库前应进行吸潮,吸潮房应配置有效的吸潮机及温湿度器,密闭功能应良好。
熏蒸房出口处应设置警戒标志,配备足够的消防设施。
2)公司应指定专人负责吸潮,并能熟练掌握《吸潮作业指导书》。
吸潮房内的产品应按要求堆放整齐,并留出一定的通道,吸潮过程中做到1次/1.5小时的翻动或更换空间,以保障产品水分的均匀吸收。
3)吸潮处理后的产品,应在常温自然下放置一天,然后通知检验员进行抽检并做好记录。
抽样时若发现有潮湿现象,应分析原因,并重新吸潮和检验。
4.6包装场所的防疫管理
包装场所建筑设施、纱窗应完好,无屋漏、发霉现象。
包装场所应保持通风,布局合理,并确保物流、人流顺畅。
包装场所应配置灭蝇灯、捕鼠器,并按规定正常使用。
4.6.2包装场所地面、墙面、天花板、照明用具、加工设备、盛放产品的容器、外包装箱、运输车辆等应保持整洁干净、无霉斑、无虫迹、无杂物。
4.6.3应做好卫生值日的安排,并督促员工做好日常的清洁防疫工作,每周一次的大扫除,以保持车间干净整洁。
每天加工过程产生的废弃物,应堆放在专用垃圾存放处,且每天有专人负责清除。
4.6.4包装过程中员工应检验产品及其包装物是否干净整洁、有无霉斑、虫迹,检验符合要求后,方可装箱。
包装产品应做到离地离墙、堆垛整齐、标识清晰,能追溯到品名规格、数量、生产批次、生产日期等,并能提供生产流程卡的记录。
4.6.5包装产品时应关好纱窗,如遇潮湿炎热飞蛾等昆虫较多的夜晚应停止包装,以防产品包装时感染害虫。
4.7成品仓库的防疫管理
4.7.1成品仓库应相对隔离,建筑设施完好,无屋漏、发霉现象。
仓库纱窗应完好无破损,并配置捕鼠器。
4.7.2仓库人员应及时清理无关的杂物,做好日常的清洁防疫工作,每周一次的大扫除,以保持库房干净整洁。
4.7.3库存的成品应采用隔板堆放,且离地10cm,离墙30cm,堆垛整齐、标识清晰,能追溯到销售地区、客户、品名规格、生产批次、生产日期等,并能提供成品进、出库
记录。
4.8运输、贮存过程卫生控制
4.8.1在每批出口货物装柜前,应对集装箱清扫干净,确保箱内无虫和其他任何杂物,厂检员应检查集装箱的密封性情况和有无虫害或违禁物等内容,并现场拍照和作好检查记录,然后交技质部与出货检验记录一并保存。
4.8.2装运集装箱的过程,应当在白天进行。
防止夜间作业时,照明灯光诱集害虫进入集装箱内,感染货物。
成品装运过程如受到雨淋或受其他污染时,应对被污染的产品进行评估,并作出相适宜的处置。
4.9厂检员负责对每批产品出口前的按规定抽检自检工作。
可根据出口季节、出口国家和产品种类的不同适当调整抽检比例,如在潮湿炎热的5-10月份,可适当增加抽检比例。
同时厂检员对生产、加工、存放等环节防疫措施的实施情况应进行监督检查,并做好“出境竹木草制品厂检记录单”。
5相关文件
5.1《原辅料、半成品、成品检验检疫制度》
6附录表单
6.1除虫实施记录QR02-01
6.2捕鼠实施记录表QR02-02
6.3熏蒸处理记录QR02-03
6.4除湿处理记录QR02-04
6.5卫生、防疫、规范作业检查记录QR02-05
6.6集装箱检验检疫记录QR02-06
6.7厂检单QR02-07
捕鼠实施记录表
QR02-02
投放时间检查时间
投放点
灭鼠器
毒饵名称
/数量
发现老鼠数量
处理措施
处数
只数
食堂
原料库
辅料库
成品库
压帽车间
平机车间
包装车间
除湿房
投药员签名:
单位负责人签名:
除虫实施记录
QR02-01
时间
药品
浓度
喷杀地点
喷杀后处理措施
厂区
食堂出入口
原料库
辅料库
成品库
压帽
车间
平机
车间
包装
车间
除湿房
安全门进出口处
实施人签名:
单位负责人签名:
熏蒸处理记录
QR02-03
熏蒸日期
公司货号
品名
规格
数量
生产批号
原料批号
硫磺
用量
开始时间
-结束时间
抽检
结果
质检员
除湿处理记录
QR02-04
除湿日期
生产批号
公司货号
原料批号
品名规格
环境温度
环境湿度
开始时间
-结束时间
抽检
结果
质检员
卫生、防疫、规范作业检查记录QR02-05
检查项目
检查结果
不符合与纠正措施
一、厂区环境
1.厂区四周无污染源,且有围墙隔离。
2.厂区内均为水泥地面。
3.厂区内无杂草、无积水,未放养动物或宠物。
4.配备相应的灭虫药械,定期进行灭虫防疫并做好记录。
二、熏蒸处理
1.熏蒸房密闭性能是否良好,是否设置合理的投药和测毒装置?
2.熏蒸房有无快速通风排毒设施,并设置警戒标志,配备足够的消防设施及安全防护用具,确保人员安全?
3.是否指定专人负责熏蒸,并能熟练掌握熏蒸操作技术,具有一定测量药剂浓度的能力,确保熏蒸处理效果?
4.熏蒸时,有无按规定做好熏蒸记录并对熏蒸后的原辅料进行检验和记录?
三、原辅料仓库的卫生防疫控制
1.库房有无相对隔离?
门窗等有无破损?
灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用?
2.有无进行日常清理、清洁及每周一次的大扫除,以保持库房干净整洁?
3.消毒人员有无定期防疫消毒并做好记录?
4.原辅料堆垛整齐,标识清晰,能追溯到供应商、原辅料品名规格、批次、进货日期等,并能提供原辅料进、出库记录。
5.抽查进厂的原辅料有无霉斑、虫迹,是否做到离地离墙?
四、压帽定型、平机、装饰修检控制
1.加工车间应保持通风,布局合理,并确保物流、人流顺畅。
2.加工车间地面、墙面、天花板、照明用具、加工设备、盛放产品的容器、外包装箱、运输车辆等是否保持整洁干净、无霉斑、无虫迹、无杂物?
3.车间的下脚料、废弃物,有无专用垃圾存放处,且每天有专人负责清除?
4.加工过程中产品堆垛整齐,标识清晰,能追溯到品名规格、数量、生产批次、生产日期等,并能提供生产流程卡的记录。
5.检查加工车间的产品有无霉斑、虫迹,是否做到离地离墙?
6.灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用?
7.消毒人员有无定期防疫消毒并做好记录?
五、吸潮处理
1.吸潮间的吸潮机及温湿度器是否有效?
2.吸潮处理的货物有无按要求堆放整齐,并留出一定的通道?
吸潮有无做到1次/1.5小时的翻动或更换空间,以保障产品水分的均匀吸收?
3.吸潮处理后的成品,是否在常温自然下进行凉干处理?
4.吸潮处理后,在包装前有无进行产品的水分检验,并做好记录?
六、成品包装的卫生防疫控制
1.包装场所应保持通风,布局合理,并确保物流、人流顺畅。
2.包装场所地面、墙面、天花板、照明用具、加工设备、盛放产品的容器、外包装箱、运输车辆等是否保持整洁干净、无霉斑、无虫迹、无杂物?
3.车间的下脚料、废弃物,有无专用垃圾存放处,且每天有专人负责清除?
4.产品堆垛整齐,标识清晰,能追溯到品名规格、数量、生产批次、生产日期等,并能提供生产流程卡的记录。
5.检查包装场所的产品有无霉斑、虫迹,是否做到离地离墙?
6.灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用?
7.消毒人员有无定期防疫消毒并做好记录?
七、成品仓库的卫生防疫控制
1.库房有无相对隔离?
门窗等有无破损?
灭蝇灯、捕鼠器是否正常使用?
2.有无指定专人进行日常清理、清洁及每周一次的大扫除工作,以保持库房干净整洁?
3.消毒人员有无定期防疫消毒并做好记录?
4.成品堆垛整齐,标识清晰,能追溯到销售地区、客户、品名规格、生产批次、生产日期等,并能提供成品进、出库记录。
5.抽查库的成品有无霉斑、虫迹,是否做到离地离墙?
八、运输、贮存过程卫生控制
1.每次验货或出运时,查看运输车辆是否被污染及污染程度
2.成品装运前,有无对集装箱体进行检查
3.库房是否保持干净,标识是否齐全。
备注:
如检查结果符合要求,则打“√”;不符合要求时,则打“×”。
检查人:
年月日
出境竹木草制品厂检记录单
公司名称及备案号码编号:
品名
数量/重量
抽检数量
生产日期
厂检日期
生产批号/合同号
厂
检
情
况
原辅料情况
加工车间防虫及卫生情况
防霉处理
防虫处理
成品长霉、染虫情况
成品库消毒杀虫及卫生情况
包装情况
标记及号码
厂检结果
厂检员:
日期:
主管厂长:
日期:
检疫记事:
检验检疫人员:
日期:
审核:
日期:
备注:
1、厂检有效期21天;2、厂检员须如实填写,并对填写内容负责;一式三份,第一联企业留存,第二联监管检验检疫单位留存,第三联随报检单存档。
3、粗线框内由检疫机关填写。
集装箱检验检疫记录
QR02-06
集装箱箱号:
封号:
集卡号:
装箱总数量:
运抵港:
装箱日期
时间
生产批号
品名规格
数量/箱数
检验检疫项目及结果
厂检员
箱号是否清晰
箱体/箱门/胶垫是否完好
箱内是否有有害残留物
密封性是否完好
有无病媒生物
有无活害虫及其他生物
有无违禁物病媒生物
前次是否装过有毒有害物质
检验员:
审核:
年月日
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