输煤电气作业指导书.docx

输煤电气作业指导书.docx

《输煤电气作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《输煤电气作业指导书.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

输煤电气作业指导书

1．工程概况

***热电厂新建工程输煤系统电气设备安装包括C1-C11皮带所属卸车机、桥式起重机电气接线、电缆埋管、桥架安装、电缆敷设、输煤电气盘柜的安装。

2．编制依据

2.1东北电力设计院安装图纸（F202S—D1306、D1202、D0506、D0803、D1307、D1101）

2.2《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（下册）中国电力出版社

2.3《电力建设施工及技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92

2.4《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82

2.5《电业安全工作规程》（热力和机械部分）

2.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

2.7《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002。

3．施工前准备

3.1技术准备

施工技术文件及图纸完备齐全，施工图纸经会审无误，施工组织措施及安全措施全部会审完毕，施工人员已熟悉图纸及有关技术要求，全体人员通过安全及施工技术交底。

3.2物质准备

3.2.1工器具已准备齐全。

3.2.2氧气带、乙炔带、焊条已准备好。

3.2.3电焊机及焊把线已运到现场。

3.2.4设备及配制材料已到货。

3.2.5施工用的临时电源已接好。

3.2.6为保证安装顺利进行，甲方应联系厂家派专人对现场进行指导。

3.3机具准备

设备使用的有关机械工具、临时电源等进入现场并检验合格，主要机具见下表所示。

主要施工机具使用计划表

序号

设备名称

规格型号

数量

到工时间

1

电焊机

松下

2台

开工前一日

2

移动电源盘

220V

2个

开工前一日

3

弯管器

1台

开工前一日

4

经纬仪

T2

1台

开工前一日

5

水准仪

N3

1台

开工前一日

6

钢卷尺

50m

2个

开工前一日

7

钢卷尺

5m

2个

开工前一日

3.4人员准备

确定专业人员和工种人数，及时调到现场做开工准备，并对职工进行安全技术交底和教育，对特殊工种进行技术培训，具体人员见下表所示。

劳动力需用量计划表

序号

工种

人数

使用时间

1

项目经理

1人

施工全过程

2

技术负责人

1人

施工全过程

3

安全员

1人

施工全过程

4

质检员

1人

施工全过程

5

焊工

2人

施工全过程

6

电气施工人员

13人

施工全过程

4．施工过程及工艺标准

4.1设备验收、存放和保护

4.1.1设备到货后一定要对照装箱单进行严格的检查和验收，发现有损坏或缺件的情况时要立刻向建设单位和厂家反映，并及时处理。

4.1.2设备一定要放在洁净、干燥和无振动的区域；电动机及控制箱等重要电气设备在长期存放的情况下还要注意外部保护和防水防潮，避免人为损伤或因积累潮气加速设备锈蚀，绝缘老化。

4.2基础检查与验收

4.2.1安装前必须检查设备基础，确认基础与设计图纸、现场到货的设备相匹配，如果有不符，及时与建设单位工程部、监理公司和东北电力设计院取得联系，商定解决办法。

4.2.2电气设备的混凝土底座和设备基础必须保证混凝土的质量和表面满足所需的标准，上部表面必须平坦、清洁和水平以避免安装时垫垫铁。

4.3施工流程式图

电缆管敷设过程如下：

电缆管敷设

电缆管接地、补漆、封堵

电缆桥架安装过程如下：

盘柜安装过程如下：

电气设备通电调试、试运

电气设备盘柜接线调试

4.4电缆管敷设施工：

（1）选材：

管子内径要大于电缆外径的1.5倍，电缆管不应有显著变形，内壁光滑。

型钢支架要平直。

（2）确定电缆管走向、弯制形状、尺寸及敷设方法

根据图纸和现场情况确定电缆管的走向、弯制形状、尺寸，要兼顾将来两侧连接金属软管和穿电缆的便利，确定电缆管的敷设方式。

引至设备的电缆管应便于电缆与设备端子的连接且不妨碍设备拆装和进出，管口至少要高出设备基础50mm，以便于金属软管连接和防止进水。

挂箱、按钮、铁壳开关等安装高度为设备中心线距地面1.3-1.5米,以设备中心线距地面1.3米为宜。

（3）电缆管弯制

a、电缆管弯曲半径不应小于所穿电缆的弯曲半径，电缆管的弯曲程度不大于管子外径的10%。

b、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

c、电缆管管口要用锉磨光、倒角。

（4）电缆管暗埋

a、暗管连接可用焊接，短套管长度要大于管外径的2.2倍，两管口要对准，不得直接对焊，焊口处要刷沥青漆。

b、穿入电缆沟的电缆管应有不小于0.1％的排水坡度。

c、成排埋设的电缆管露出地面部分，排列整齐，间距相等，管口平齐；且尽量一次敷到位，避免再接头。

（5）电缆管的接地、补漆及封堵：

电缆管接地应良好，尽量利用电缆桥架接地线或与就近接地网相连，可用φ8圆钢连接，有螺纹的管接头处应用跳线焊接。

设备利用钢管作接地线时，应先焊好接地用镀锌螺栓以备将来连接软线。

接地螺栓规格：

10KW以上设备采用M12螺栓，5-10KW设备采用M10螺栓，5KW以下设备采用M6螺栓，螺栓露出螺母长度3-5个螺纹。

金属按钮、开关用黄绿相间线连接。

在地下部分的焊接处刷沥青漆，在地上部分的螺栓焊接处刷防锈漆，面漆为银粉，刷漆形状规则，油漆均匀。

敷设好的电缆管应封堵，以免落入杂物。

（6）金属软管连接：

电缆管侧用卡套接头连接，桥架或设备侧用外螺纹软管接头连接。

主要连接方式及要求如下：

a、电缆软管与挂箱连接：

按普通外螺纹软管接头规格用液压开孔器在挂箱底部开适当的孔，箱内用缩紧螺母将外螺纹软管接头与挂箱连接。

b、电缆软管与电缆桥架连接：

控制电缆可直接在桥架侧壁开孔连接，50mm2以上动力电缆可在桥架底部或侧面增加辅助板，在辅助板上开孔连接。

c、与电动机连接：

按电动机接线盒进线孔的规格，用普通软管接头连接或订做变径接头连接。

d、多根电缆管并排与设备连接时，应确保软管的长短、弯曲弧度一致。

同一车间的电缆软管的弯曲弧度尽量保持一致。

4.5电缆桥架安装：

（1）搭设脚手架：

由起重工搭拆脚手架。

脚手架不得钢、木混搭，脚手板应铺满，不得有空隙和探头板，脚手板两侧要设防护栏杆，脚手架搭设要牢固。

拆除脚手架时，要设专人监护。

槽钢立柱安装

先安装直线段两端立柱，拉上粉线，再安装中间的立柱。

槽钢立柱应与预埋件焊接牢固，焊接处不少于两面，用来调节水平及垂直距离的角钢头焊接方式一致。

焊接处和预埋件先刷上防锈漆，再补刷银粉。

（2）托臂安装

先安装直线段两端托臂，拉上粉线，再安装中间的托臂。

托臂与立柱用螺栓锁紧，拖臂两侧与立柱焊牢焊接长度为30mm。

垂直弯通处先安装桥架再安装托臂。

焊接处刷上防锈漆，再补刷银粉。

（3）安装电缆桥架

先铺设直线段桥架，然后组装弯通段，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。

最后统一调整桥架，桥架与每个托臂用压接板固定，固定应牢固。

（4）地线安装

隧道内桥架设专用扁钢（50*6）作为接地带，扁钢焊接与槽钢立柱上部，接地线与主接地网连接不少于三处。

焊接处刷上防锈漆，再补刷银粉。

4.6电气盘柜安装：

a、基础槽钢安装：

（1）基础槽钢下料总长度尺寸的确定：

基础槽钢下料的总长度应按图纸给定长度（配电盘长度之和）加上配电盘组合时柜间隙尺寸的总和,每个间隙一般为1-2mm。

。

（2）基础槽钢规格选用[8槽钢。

（3）基础槽钢必须除锈，校直后方能进行安装，按图做出整套基础，对于较长的槽钢在搬运时应采用适当措施，防止变形。

。

（4）基础槽钢安装前，须与土建部门联系确定地面二次抹面后的最终标高，基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，标高即9.26m。

测出基础与预埋件的高度差，下出基础支点料。

（5）槽钢在安装找正过程中，可用不同厚度的垫铁进行调整，高度满足要求后点焊固定。

每排盘前后两根槽钢，盘正面侧的槽钢可略高出盘背面槽钢1mm。

（6）盘柜前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差不能超过1mm/m，全长不超过5mm。

用水平仪测量使基础各点最终标高达到9.26m。

最后整体焊牢。

基础槽钢全部找正后，应根据设计图纸全面核对尺寸，全部符合要求后将点焊点正式焊接固定。

（7）基础槽钢应可靠接地。

在基础槽钢与电缆沟的接地干线间，应采用50X6镀锌扁钢连接，其焊接应三面焊接，搭接长度应大于100mm，接地线焊接处应刷沥青漆防腐。

（8）基础槽钢安装完毕后，在土建二次抹面前应将配电室封好，防止磕碰基础槽钢。

b、电气设备开箱检查及搬运

（1）设备的开箱与检查，应有厂家代表、建设单位、供应部门、施工单位等有关人员参加。

应遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在签证书上签字。

（2）开箱检查的主要内容：

　　a）.检查生产厂家成套提供的产品合格证件，产品使用说明书，设备试验数据图纸，以及备品备件专用工器具应完整齐全；

　　b）.设备及配件的型号、规范、数量是否符合设计；

　　c）.设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不当、厂家制造缺陷等）；

　　d）.检查设备的完整性，油漆完整，扳金结构无变形，外行几何尺寸符合设计。

c、低压配电盘安装

（1）按设计位置和尺寸，用线坠和水平尺找正每段配电盘的第一块盘，找正后焊牢。

依次将盘逐块靠紧就位。

（2）检查盘间螺丝孔位置，如错位可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，穿上盘间螺丝。

（3）以第一块盘为准，对配电盘进行统一调整后依次将各盘点焊固定。

（4）各段配电盘找正完后，应对安装尺寸进行全面校核,用线坠和水准仪检查配电盘整体的垂直误差和水平误差，达到规范要求后，再用电焊在盘底座四角与基础槽钢正式焊牢，其焊缝长度为25—40mm。

在进行全部安装尺寸校核过程的同时，应详细做好安装记录。

（5）盘柜安装后应用塑料罩好，防止配电盘内进灰尘，在每段盘面上至少贴一张“禁止触碰”标志。

（6）控制保护柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合下表：

项次

检查项目

允许偏差（毫米）

1

垂直度（每米）

<1.5

2

水平度

相邻两盘顶部

<2

成排列盘顶部

<5

3

不平度

相邻两盘边

<1

成排列盘面

<5

4

柜间缝隙

<2

4.7起重电气设备安装：

a、安装前基础要求

（1）起重机上部的顶棚不应漏水。

（2）梁上预留的滑线支架安装孔和软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，、孔洞应列无堵塞、预埋件应牢固。

（3）起重机电气装置的非带电金属部分，均应涂防腐漆。

（4）起重机电气装置的非带电金属部分接地，装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。

（5）起重机的每条轨道，应设两点接地，在轨道端的接头处，宜做电气跨接，接地电阻应小于4欧姆。

b、滑接线的安装，应符合下列要求：

（1）接触线应平正无锈蚀，导电应良好。

（2）滑接线安装后应平直，滑接线间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑线间的水平偏差或垂直偏差应小于10mm。

（3）导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。

（4）轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊后接触面应平直光滑。

c、悬吊式软电缆的安装应符合如下要求：

（1）悬吊装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离，不宜大于5mm。

（2）软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活，无跳动。

不得卡阻。

（3）软电缆移动部分两端，分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。

e、安全式滑接线的安装，应符合如下要求：

（1）安全式滑接线的安装，应按设计规定进行。

（1）安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹间的距离为1.5m。

（2）安全式滑触线的绝缘护套应完好，不应有裂纹。

f、起重机电气设备安装

（1）电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。

（2）按电缆引出的先后顺序，排列整齐，不宜交叉。

强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标示牌。

电缆固定敷设时，应固定，支持点距离不大于1M，其弯曲径应大于电缆外径的5倍；电缆移动敷设时，其弯曲径应大于电缆外径的8倍。

（3）起重机上配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并编有明显的接线编号。

（4）起重机线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。

（5）电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

5．质量保证体系

为了确保本工程质量目标的实现，特建立如下质量保证体系：

5.1质量管理系统：

5.2质量验收体系：

为了保证安装施工质量，我公司在内部成立了以班组、施工队、管理处为单位的三级验收体系。

验收中坚持上道工序不经检查不准下道工序施工的原则。

如遇到需要业主、监理公司验收的项目由管理处提前通知有关人员共同参加验收。

6．施工项目的环境因素（详见附表环境因素控制）

7．安全保证措施

7.1建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到市级安全文明施工现场。

7.2施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100％。

各特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100％。

7.3进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

7.4高处作业时，应扎好安全带并挂在上方牢固可靠处，小件工具要用工具袋，大件要系安全绳，禁止上下抛掷物品。

工作地点下面应有围栏或其它保护措施，防止落物伤人。

7.5起吊设备时，任何人不准在重物下停留和行走。

7.6起重工具如钢丝绳等使用前要进行检查，合格后方可使用，使用中所受载荷不得超过规定值。

捆绑钢丝绳时要垫木块，防止钢丝绳滑动。

7.7各种电动机械设备必须有可靠有效安全接地且验收合格后方可使用。

7.8现场电焊机外壳必须有良好接地，电焊所有的导线必须绝缘良好。

7.9起吊重物时应由专人指挥，选好设备起吊点，提升下降要平稳，防止发生设备人身事故。

施工人员要听从指挥，步调一致，不得擅自离开。

7.10焊工作业时要穿绝缘鞋，避免身体与铁件接触，防止触电。

7.11氧气瓶、乙炔瓶摆放要符合规定，防止阳光直晒。

7.12现场使用工器具应按规定要求，大锤、手锤的锤头、锤楔必须完整，无缺陷，不准戴手套抡大锤，使用角磨机戴好防护眼镜。

7.13现场施工电源要加装漏电保护器，注意用电安全，收工前应切断电源。

7.14由于22万伏变压器已经受电，禁止任何人进入变压器站内，否则后果自负。

7.15由于夏天雨季来临，准备好防讯物质（如：

铁锹、沙袋等）和抽水用的水泵，随时用来防汛和抽水。

为确保上述安全措施的实现，特建立如下安全保证体系：

8．文明施工措施

8.1尊重业主，切实落实为客户服务的态度，建立企业优质服务的信誉。

8.2现场场地平整，道路畅通。

8.3认真组织施工，保证按进度完成安装项目。

8.4料具摆放整齐，场地设置围护设施。

8.5工程施工人员着装整齐。

8.6安装场地应工完、料尽、场清，及时清除废料和垃圾。

8.7防火措施完备，建立和执行防火管理制度。

8.8执行泰山热电厂各项管理规定。

9．工期保证措施

9.1技术人员认真阅读制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工范围的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。

9.2在每道工序之前，技术人员根据图纸及时清点到货材料，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。

9.3正确进行施工布置，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。

9.4制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制的，将影响关键线路的各个分部分项工程进行分解，从而保证总体进度计划的顺利实现。

9.5质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。

环境因素控制

IW09-04

序号

环境因素

环境影响

控制措施

责任人

备注

1

氧气、乙炔气体使用

火灾、爆炸

合理布置氧气、乙炔瓶位置，动火处无可燃物

种刚

2

化学危险品、油品的排放和挥发

污染土地和大气

设备集中清洗，化学清洗液重复使用，定点排放，清洗时作好防遗漏

办法。

种刚

3

施工废弃物

污染土地

定点存放，集中处理

种刚

4

施工过程中的噪音

对周围危害

合理调整好作业时间

种刚

5

施工过程中的用水和用电

火灾污染环境、资源浪费

安全用电、节约用水

种刚

安全技术措施

IW09-02

序号

措施内容

措施落实责任人

措施执行检查人

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

进一步落实安全管理制度，各级岗位责任制。

成立安全领导组织机构。

保证按期发放职工月劳保用品，夏季防暑降温费，特殊作业防护用品。

安全帽、安全带、安全网及一切安全防护器具必须有“三证”的合格厂家生产的；对安全帽、安全带、安全网每处抽查一次；对于安全防护工器具，现场随时检查。

职工、临时工、劳务工、合同工不经安全教育、安全考试、体检不能施工作业；新入厂人员不经三级教育、体检、考试不能上岗；特殊作业人员必须持证上岗。

施工人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，严禁酒后进入现场。

进入施工现场要正确佩带安全帽，高处作业要正确扎好安全带，设安全围栏。

起重物下禁止站人，设专人指挥吊车；起吊区域周围设警戒线，周围施工区域搭隔离棚。

坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。

非电气人员不得擅自接拉电源。

认真进行安全评估，认真组织周安全活动。

种刚

种刚

种刚

种刚

种刚

种刚

种刚

种刚

种刚

种刚

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

施工作业项目危险点预测

IW09-03

作业负责人：

种刚

填卡人：

王立群

措施检查人：

姚万成

序号

危险点

控制措施

责任落实人

监护检查人

1

2

3

4

5

落物伤人

就位时，人员及设备安全

组装设备时挤压、碰伤

清洗设备时，易燃易爆

机械事故

起吊时，起重物下严禁站人。

吊车指挥信号明确，操作者服从指挥，并设专人监护。

注意观察，多人作业时动作要一致。

注意做好防火，备有灭火器。

吊车指挥信号应明确，操作者服从指挥，并设专人监护；吊装用工器具选型正确。

种刚

种刚

种刚

种刚

种刚

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

姚万成

作业技术、安全联保交底记录

IW09-04

作业内容

大连泰山热电厂新建工程

输煤系统电气设备安装

作业班组

电气队

交底时间

交底地点

作业联保起使时间

交底主持人

交底人

作业、联保负责人

作业联保目的：

为了加强作业中互相监护，杜绝习惯违章，做到：

“三不伤害”，保证作业组和和他人人身安全，开展“施工作业组联保卡”制度，施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施，做到“一人保安全，全组保一人，一人违章，全组受罚”，违章下岗。

联保交底内容：

1．作业内容及有关要求；2．安全措施；3．作业时危险点预知4．安全联保责任。

技术交底内容记录：

1．项目简要概况及工作量

2．施工过程描述

3．施工质量达到标准

4．施工安全保证措施

交底人（签字）：

年月日

作业技术、安全联保被交底人员（签字）：

年月日

施工作业、安全联保负责人意见：

作业、联保负责人（签字）：

年月日

注：

施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。