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企业宣传片解说海棠初试
和谐制造大道远行(解说词初稿)
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片头15秒
群山蜿蜒旖旎、中东河绿树掩映,蓝天白云的大地上一条绿色大道通往杭州制造部,一个俯视的杭州制造部全景磅礴气象出现在屏幕上,镜头由远而近,制造部的大门缓缓开启,镜头特写到制造部的力量标志物体,接着镜头迅速远去,和着震撼性的背景音乐,用铿锵的音效掷地有声地推出激光字:
“和谐制造·大道远行”,寓意杭州制造部和谐制造、大道远行、超越自我的风采与美好愿望。
字幕:
和谐制造·大道远行,浙江中烟工业有限责任公司杭州制造部
字幕:
和谐制造·大道远行
浙江中烟工业有限责任公司杭州制造部
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正片22.5分钟
第一篇沧浪之水生生不息2.5分钟
动画制作历史照片,企业的沧海桑田用简练的解说词结合照片视频表达出来,切换到高清晰的广角由远而近推出杭州制造部大气而博广的企业形象,企业的办公楼外观、现代化的厂房通过移动和摇镜头首先印入眼帘,带着观众的视觉进入到杭州制造部无限的发展。
镜头画面描述:
主要通过杭州制造部地理位置,一些历史照片如老厂房、车间、工作场景、老产品、相关证书等素材视频、特写场景,电影的表现手法、力量标志物的特写展现,映射出杭州制造部独特的历史发展轨迹,让观众体会与感受到杭州卷烟厂从初期建厂、创业、发展的历史,领略杭州制造部的管理精神和深厚的企业文化沉淀、感受杭州制造部艰苦创业、励精图治、风雨阳光的灿烂发展史!
解说内容:
山水绕城春作涨,江涛入海夜通潮!
(东南形盛,三吴都会,钱塘自古繁华!
)
(4700年前,已有人类繁衍生息的杭州,是华夏文明的发祥地之一,史称“良渚文化”。
自秦设钱唐县,历经2200多年,吴越国和南宋王朝在此建都,杭州成为中国最为繁华的七大古都之一。
)(御前街 鼓楼)
沧海桑田,物换星移,1949年,随着中华人民共和国的成立,中国人民解放军七兵团在杭州创建了利群烟厂。
以(万松岭东麓的)静修庵为厂房,(万松岭)地藏殿为原料仓库,(上仓桥严官巷)亭水寺为工人宿舍,35名解放军战士依靠“三座破庙”,开始了工厂最早的“红星”牌卷烟的生产。
从利群烟厂到杭州卷烟厂,50多年的风雨阳光,经过杭烟几代人艰苦的创业与奋斗,工厂从“三座破庙”到现代化厂房,从无嘴烟生产到长嘴烟生产,从手工操作、半自动化、自动化到程控化、智能化,从“四大精神”、“八字厂风”到“三个理念”、“三个坐标”,工厂发生了翻天覆地的变化,生产规模迅速扩大,劳动生产率得到大幅度提高,卷烟产品价值得到不断提升,二十一世纪的杭烟已经发展成为先进的现代化卷烟企业,开创了中国烟草工业从无到有、从小到大的光辉大道!
那么,又是什么让工厂取得了如此迅速的发展呢?
(以下动画展现,不配音)
“1983-1985年全国工业交通系统经济效益先进单位“三连冠”
1988年、1989年、2000年分别荣获“全国烟草系统先进集体”
1995年全国职业道德建设先进单位
1998年全国食品行业质量效益型先进企业
1999年全国烟草行业七家“管理示范联系企业”
2004年荣获“全国质量管理奖”
2003年、2005年全国精神文明建设工作先进单位“
第二篇拼搏创新和谐制造20分钟
伴随中国改革开放大潮,中国烟草迎来了突飞猛进的重大变革。
在中国烟草总公司的战略部署下,2003年7月,浙江烟草开始工商分设,浙江中烟工业公司宣告成立,2006年9月,浙江中烟工业公司、杭州卷烟厂、宁波卷烟厂实现了“三位一体”联合重组,2007年10月,浙江中烟工业有限责任公司挂牌,杭州卷烟厂更名为浙江中烟工业有限责任公司杭州制造部,从生产经营型企业转为现代化的生产制造型的工厂,工厂目标任务发生了重大的变化。
站在新的历史起点上,杭州制造部在浙江中烟工业有限责任公司的正确领导下,全体员工立足制造,视挑战为机遇,秉承“忧患、拼搏、创新”的核心理念,继承和发扬杭烟优良的管理作风和企业文化,全面推进(带背景和音效的字幕“安全改善、品质改善、效率改善、成本改善、资源改善、队伍改善”)六大改善系统,不断夯实工厂基础管理水平,依靠广大职工,坚持永不满足、持续改善的理念,挥舞六大改善的大旗,朝着“一流的卷烟制造基地”迈进!
(转场:
品质改善的红旗飘扬)
第一章品质改善
做精制造首先是做精品质,杭烟那句“质量在我手中,企业在我心中”的宣言正演奏出一曲曲追求品质改善的动人旋律。
早在上世纪80年代,杭州制造部提出以质量为中心的理念,1996年又引进ISO9002质量管理和质量保证模式,建立起产品质量全过程受控程序,特别是对生产过程的控制建立了规范化、系统化的操作体系,各工序和各工作场所都有明确的作业规范和操作技术标准,用科学、规范的产品标准和技术标准指导职工生产。
随着设备的不断引进,工艺技术的不断进步,产品不断地升级换代,消费者对产品要求的不断提高,杭州制造部广大员工对产品质量的理解也得到不断提升,工厂不仅从制造质量等方面全过程进行质量控制,提升过程的工序控制能力,而且还借助计算机数采,红外线检测,全面质量管理工具和手段开展质量控制和管理,严格执行工艺操作规范,从关注产品合格率、优质率指标扩展到产品投诉率、缺陷率的控制,运用新的质量管理理念,积极引进6σ方法开展质量攻关与改进,大大促进了产品品质的改善与提升,确保产品品质处于稳定受控状态,为做精产品提供了有力的保障。
从几个普通而真实的故事中,我们将发现杭烟人是怎样用自己的行为去诠释产品的品质。
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挑烟丝是制丝车间的一项工作,一天,新进员工在切丝振槽处挑烟丝,发现看似杂物的东西,犹豫之间,挡车工于明杰师傅看到,立即关掉振槽,那是颜色发白的烟梗。
于师傅语重心长地告诉徒弟:
“不管是不是杂物,只要怀疑就要将它撤离生产线,千万不能漏过一个,质量是企业的生命啊!
”
要保证卷烟的支支精品,除了烟丝的质量,滤棒的质量也是重中之重:
而滤棒质量稳定性的一个重要指标是吸阻和圆周,圆周标准差越小则说明越好,如果差值能稳定在0.087mm,就已经是很不错了。
但独立挡车的新员工李铭并不满足,他在思索如何使这个值保持在更高的精度?
他每天站在机台边工作,用眼睛专注地盯着设备,从操作上、设备关系调整上、材料使用的方方面面反复研究与改进,功夫不负苦心人,他驾驶的机组终于稳定地开出了圆周标准差为0.008mm的产品。
高品质来源于高标准的要求,更来源于杭烟人的用心和细心。
在卷包车间,换辅料,查烟支质量、清洁机台是B1#卷烟机挡车工张坚锋的日常工作,一天,他发现有几支烟的卷烟纸螺纹不太清晰,而按操作规程对过桥通道内烟支检查以及在取烟点检查时,均无此情况。
“是什么原因”,张坚锋边思索边对下盘后的塑格烟支进行大范围的外观检查,发现连续两塑格烟支都存在螺纹不清晰现象。
这在杭烟可是从来没发生过的事情!
张坚锋果断停机,报告工段长、通知质管员,迅速对在线产品进行追溯隔离。
原来是该批次的卷烟纸存在间断性的螺纹不清晰或无螺纹现象造成。
杭烟人凭借用心与细心确保了质量的万无一失.
每一次品质的改善都是一次创新,每一次创新都是新的飞跃,“邵军墨膏调控法”就是为改善品质而创新的结晶。
邵军——一名普通的操作工,通过改进加墨方式,改变墨膏浓度,解决了在生产老版利群等卷烟牌号时,开机、换牌、中途添加墨膏的过程中,牌号钢印常出现色差的问题。
“邵军墨膏调控法”的命名和成功应用,宏扬了企业尊重员工个人价值的精神,激发了员工创新意识,增强了推动杭烟品质不断迈向更高目标的原动力!
“没有最好,只有更好”,为消费者不断创造更高价值的产品是杭烟人永恒的追求,杭州制造部全厂上下将立足本职,坚持不懈地实施品质的持续改善,努力将我们生产的卷烟产品做好、做精。
(转场:
效率改善的红旗飘扬)
第二章效率改善
在杭州制造部的发展历程中,许多荣誉与高水平的生产效率、设备效率、经济效率是分不开的。
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以下动画制作
“1983-1985年全国工业交通系统经济效益先进单位“三连冠”
1998年全国食品行业质量效益型先进企业
工厂设备有效作业率达到
工厂全员劳动生产率达到935万箱/人
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”
杭州制造部是一个优秀的工厂,部队创业的前身形成了企业良好的管理基础,一直以来,工厂生产任务紧,工作节奏快,风气正、效率高,老一辈的杭烟人说:
“即使在十年动乱的文革期间,我们卷烟厂从来也没有停产过一天啊!
”或许是传统的影响与文化的传承,工厂以优化、简约的定员管理印证着杭烟人工作的效率。
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《主兼代邦,一专多能》(阐述)
2007年,杭州制造部生产总量达到84万箱,职工总数千余人,全员劳产率达到935万箱,在全国同类卷烟生产工厂保持比较先进的水平,这一组数据综合反映了工厂的效率。
从八十年代开始,杭州卷烟厂通过减人不减奖的方式,鼓励机组人员减少定员,九十年代以后,技术改造带来设备自动化程度的大幅度提高,工厂采取合理定编,适度从紧原则,重新定员定编,大规模地精简压缩定员。
直到现在,工厂在人员配备上仍然要求因岗设人,用效率优先切分岗位职责。
倡导管理人员和操作人员“主兼代邦”精神,即确定一个为主的工作职能,代一代,邦一邦,兼顾一些其他的工作职责,通过提高效率,让三个人的活两个人干,两个人的活一个人干,以此压缩和减少定员,同时,工厂还鼓励员工“一专多能”,即在确保自己专业水平的同时具备多种其他相关能力,与“主兼代邦”相呼应,更好地精简用工,挖掘定员效率。
在优化作业流程,加强过程控制,促进生产效率提升方面,设备效率的改善发挥了不可磨灭的作用。
这是HAUNI制丝生产线,为了实现更优更快地实现生产衔接,制丝车间保养工就对AUNI制丝线的相关程序、数据进行大量的分析、研究、修正,对贮丝房分配行车进行加高加速,克服了同牌号换批“断料”的关键问题,使配叶柜换柜出料保持了烟叶的连续性,上位机彩虹图自动换批,贮丝房换柜不阻塞,实现了无间隙换批,制丝线生产制造能力大幅度提高,仅两次自动换批,就可节省生产时间40分钟左右,提高效率15%左右,为制丝车间多批量、高产量生产打下了坚实的基础。
另一方面,杭州制造部积极推进设备的全面维护和预防维护,长期坚持岗位练兵和操作比武活动,广泛开展各种形式的全面培训活动,提高全员操作技能和效率争先意识,工厂的设备有效作业率、全员劳动生产率指标一直保持在烟草行业的领先水平。
在杭州制造部,充分展现了一个现代化工厂的面貌和文化风格。
(生产车间环境的整洁,设备实行定置管理,物流井然有序,作业人员操作规范、管理人员工作节奏较快,厂区难以看到扎堆、聊天的闲散人员,工厂充满了紧张、快捷、有序、井然的氛围)(建议去掉)
(转场:
安全改善的红旗飘扬)
第三章安全改善
安全生产,是工厂一切工作的保障,人员的安全、财产的安全,是杭州制造部开展一切生产工作的基础。
杭州制造部灌输了全员的安全意识与责任,赢得了员工对工厂的一份真挚感情。
这是杭烟默默无闻的工纠队员,24小时长年坚持在巡查、监控第一线,从综合楼的每一楼层到生产大楼的每一个角落,查看有无安全隐患,每走完一圈就是一个多小时,路程将近5公里。
白天,他们奔赴每一个作业场所,检查明火作业前的安全措施是否到位、吊装是否拉了警戒线、有无不安全因素……无论严寒酷暑,工纠队员始终坚守岗位,为企业财产和职工生命安全保驾护航。
初夏的一天上午,制丝车间CO2生产线边上,一场紧张的模拟演练拉开了序幕。
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随着一声哨响,当班操作工黄平发现冷端压缩机组CP-11附近管道发生了泄漏。
“孔班长、孔班长,CO2管道发现泄漏!
”黄平师傅一边报告险情一边切断电控柜电源,并大声呼喊身边的维修人员,指挥其他操作人员撤离。
“周书记,CO2管道发现泄漏,现在人员正在撤离,我已通知医务室了。
现在我马上赶去现场!
”
“张建英,CO2管道发现泄漏,你叫上两位同志到医务室接应医生。
”
“办公室吗?
制丝车间CO2泄漏请火速派车辆到CO2车间后面的草坪处等候!
”
险情发生后3分08秒医务人员手提急救箱到达了。
3分31秒救护车到达了;3分54秒车间负责人发现有两名工作人员未出车间立即安排人员开展救援。
6分18秒冷端窒息人员被抬出到集中点;7分57秒8号电梯处受伤者被救援人员抬出;紧接着医务人员对窒息和受伤人员进行紧急救治;9分02秒管道阀门被关闭,险情被控制;10分20秒受伤人员被抬到车上;11分54秒宣布演练结束,整个演练过程不到12分钟。
(如果有视频素材则加工制作进来)
安全重在预防,为了提高员工安全防范意识和快速响应能力,工厂经常组织安全演习,从而提高员工安全意识和实战水平。
“安全工作无小事。
”
“安全管理永远没有终点,只有起点。
”
“隐患重于险情,责任重于泰山。
”
“苗子当案子办。
”
在工厂,像这样的安全格言有很多很多。
安全改善如土委地般扎根于杭州制造部,安全管理在组织架构上不断完善,年年推行安全目标责任制,制定安全管理规章制度近百个,安全提示标识数以千计,工厂扎扎实实抓好安全培训和专项检查,做好危险源识别和控制,积极推进环境安全体系和职业健康体系的建设,从管理意识上、工作方法上抓宣传教育、安全检查、整改落实,确保了“五无一控一达标”安全目标的实现。
即……
(转场:
成本改善的红旗飘扬)
第四章成本改善
降低制造成本是节约社会资源、打造企业核心竞争力的根基。
杭州制造部一方面从原料着手,抓好成本控制。
一方面,按照全面落实科学发展观要求,积极发挥职能作用,抓好节能降耗减排工作。
同时,还推进预算管理,全体杭烟人从大处着眼,小处着手,广泛地开源节流,取得了显著的成绩。
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这是制丝车间膨后四块高空输送带,有一次出现不少的烟丝在过程中损耗。
保养工金顺华经过和小组同事商量,制定了“平改坡”方法,实施斜坡输送改善,不仅减轻了清洁强度,而且每年减少烟丝2300公斤,相当于60多箱卷烟,为工厂增加了50多万元效益。
清洁生产,节能降耗减排一直是杭州制造部创建绿色工厂的目标,近几年来,工厂依靠技术创新,大力发展循环经济,积极推进清洁生产,争做环境友好型,资源节约型工厂,杭烟人在设备、设施、工具、软件系统等方面不断改善,集思广益,群策群力。
制丝车间有一批250瓦的金属卤素灯需要更新换代。
动力科电工组的职工经过多方调研,决定在不影响照明的前提下将原来金属卤素灯全部调换为105瓦的节能灯,经过使用全部符合要求,仅这一项改善每年为工厂节约用电52万度。
“七五”制冷站和“九五”溴化锂制冷站一直是两个空调系统,能源不能更经济地利用,为了充分发挥“七五”电制冷的效能,动力科空调组对两个制冷站的管路系统进行集成,同时对网络进行集成,通过对制冷系统能源结构的调整,不但确保了全厂正常的空调供给,而且以耗电176万千瓦时的较小代价,每年为工厂节约柴油762吨。
工厂还对制丝生产线烘丝机冷凝水进行排放改造,彻底根除了闪蒸汽的影响,全额回收设备产生的冷凝水,按理论二次闪蒸汽量计算,每年可节约柴油58吨,折算节约燃料成本38万元。
在厂区所有用水阀前加装了节水环,使用水量从几年前的50万吨/年下降到目前的25万吨/年。
对费用推行全面预算管理,使资金有计划、有秩序地使用,也成为工厂成本管理的一大目标。
为了更有效地安排杭州制造部的各项费用开支,从2006年开始引进预算概念,从手工预算做起,对各个预算项目进行归类、分门别类开展分析,并且落实到责任部门,目前已经建立起一个年度预算管理系统,实现了预算的网络化管理。
各项预算开支均达到了公司的指标要求。
通过成本改善,杭州制造部的烟叶、盘纸、滤棒等材料消耗均大幅度下降,万支动力能源消耗保持在行业内领先水平,确保了生产运行成本的经济性。
(转场:
资源改善的红旗飘扬)
第五章资源改善
青草依依,绿木扶疏,工厂的基础设施、设备装备、环境条件造就了一个现代化的绿色工厂;信息化、自动化、智能化贯穿了生产的每个流程,工厂资源得到了前所未有的改善:
经过九五技改,制造部的生产实现了高度自动化,生产装备全部从国外引进,其中从德国引进1条8000公斤/小时虹霓制丝线,并从德国和意大利进口PROTOS-GD连接机组26套,意大利产自动装封箱机7组,进口KDF2滤棒成型机9组、滤棒发送机7套;
在辅料物流方面,,从瑞士SWISSLOG公司引进现代化的高架库系统,包括一个主系统——辅料库存管理系统,三个子系统——AGV送料系统、堆垛机系统和输送机系统。
高架库高21.8米,共有2016个货位,可供车间四天的生产周转。
锅炉、压空、配电等生产配套设备全部采用国外一流的产品,为生产提供了良好的服务。
《坐在中控室驾驶生产线》(故事)
现代化的生产控制系统,将传统的操作要求停留在手指的键盘间。
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(眼前是一组大屏幕,大屏幕中有无数个小屏幕,大小屏幕的画面在移动和切换。
大屏幕前是一组工作台,工作台上是一只只显示屏,彩虹图、控制线,操作人员全神贯注。
“Z1段请注意,现在水份指标异常请观察一下!
”通过对讲机,中控人员将生产信息传递给在线操作人员。
通过调整什么,将那个参数调整到位,他关注的是水份、温度、流量。
)
“十一五”技改是浙江中烟历年投入资金最多、规模最大的一次改造,为了确保这次技改设备、信息技术和基础设施的先进性。
易地技改积极采用新工艺、新技术、新材料,确保设备、信息、基础设施等方面“十年先进、二十年不落后”,通过易地技改项目的实施,在扩大产能的同时,使工艺装备、工艺技术达到“国内一流、国际领先”水平。
(一组易地技改厂房设计照片),正在施工的易地技改项目一期建筑面积29.8349万平方米,总投资约40.78亿元,一期项目建成后杭州制造部生产规模达到500亿支/年。
新建生产配套检验试验中心及中心试验室;新增一条综合能力12000kg/h制丝生产线,搬迁并补齐原有卷接包设备;建设生产物流系统;建设配套的公用动力工程;建设全厂信息化系统。
展望未来,杭州制造部不仅在生产、设备、工艺、技术、配套保障等方面创造一流的资源,同时,在职工文化生活、食堂、休息室、淋浴房、车库等方面进行改善,努力将杭州制造部打造成为建设部绿色建筑的典范,设施一流的工厂。
(转场:
队伍改善的红旗飘扬)
第六章队伍改善
人才队伍是企业的宝贵财富,在生产经营中起主导作用。
多年来,杭州制造部把建设“和为贵、人为本、干为先”的员工队伍作为根本来抓,多渠道、多形式地提高队伍素质,努力建设一支过硬的职工队伍。
《技术比武提高操作技能》(故事)(建议去掉)
“预备,开始!
”随着一声口令,只见食堂师傅们穿戴整齐,一字排开,一队人马齐刷刷地站在木桩子前面,他们右手拿刀,左手拿菜,刀在他们手中轻轻地一上一下,整齐的萝卜就一片片刷刷地切下来,原来,这里正在举行厨师切菜的比武活动。
几分钟功夫,厨师的切功和配菜就结束了。
“看这盘刀功比较整齐,大小块均匀,整盘菜搭配比较合理。
”裁判为运动员进行评分,厨师们通过比武,相互得到交流,相互学习,增强了技能。
《金师傅教会“我”挡车》(故事)
金雄师傅是丙班3号机台4350的挡车工。
在她的精心培养下,我三个月就学会了独立挡车,并且已多次替请假的老员工开机。
刚开始学习操作时,对较简单的上条盒纸,金师傅都详细地讲解要领,上好后还叮嘱我检查一下胶水位置是否有错位。
金雄师傅还用慢动作给我演示小包透明纸的更换及更换好之后如何手动剔除拼接小包,说明哪些地方要对齐,在重新启动后何时应该手动剔除小包。
记得在学习金拉线的更换中,初次尝试拉线更换操作,由于心里没底,拉线就像皮球一样滚动着使我摸不着头绪,我紧张得脸都红了。
金师傅手把手地教我如何把握手中的力气让拉线跟着它的方向走。
通过金师傅耐心的讲解、反复的演示、纠正我不规范的操作,才使我慢慢地有了一些头绪。
在我学习手工打大条时,大条两头的折角老是折不平,而且因用力过大使纸面下塌。
金雄师傅耐心地一次次折给我看,教导我要不断练习才能有一手好功夫。
这些操作的传授过程,看似简单,但对于新员工来说,实际操作时还是需要花时间训练,训练的同时也会影响到机台的产量及质量。
但金师傅为了教会我操作,总是不断地让我在机台上练习基本功,使我在最短的时间内学会4350的操作。
我的每一次进步都离不开金雄师傅的悉心传授,我真的非常感谢这位好师傅。
《创新激发人才活力》(阐述)
在杭州制造部,提高管理人才队伍的综合管理能力、提高中级和技师以上人才队伍的科技创新能力、加强技术保养队伍和操作技能队伍的技能培养。
抓好三支队伍建设,从创新改进入手,按照公司创新改进管理要求,积极抓好各项工作的创新与改善。
工厂围绕公司发展战略,确立自己的定位和发展目标,提出了“六大改善”系统,并且针对每年的工作要求,梳理上百个各个层级的工作课题,力求课题内涵丰富,推陈出新。
近年来,在公司的创新工作中,杭州制造部多个项目分别获得了科技创新奖,有几十个项目获得创新改进和QC改进奖,有上百个项目获得小改小革和合理化建议奖。
(一组员工篮球比赛和其他体育活动、的画面)
党政工团开展丰富多采的文化体育活动,七一演唱比赛精采份呈,篮球比赛、足球、登山、划船、极限运动。
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体现了员工的精神面貌。
(用视频展现,不配音)
通过全员培训、师徒带教、主题教育活动、文体活动,搭建展示员工精神风貌、施展才艺的平台,不断增强团队的创造力、战斗力和凝聚力,打造品德优良、技术过硬的员工队伍。
浙烟人用实际行动和高尚的职业操守真切地演绎了安全、品质、效率、成本、资源、人才的持续改善精神。
工作永不停步,改善永无止境,六大改善的引领为杭烟的持续发展开创了无限的空间。
张思荣主任:
(采访镜头)
“杭州制造部是一个优秀的工厂,它从三座破庙起家,经过几代人的艰苦努力,前辈们为企业打下了良好的物质基础的同时传承了优秀的精神财富。
在浙江烟草改革发展的今天,我们要继承传统,继往开来,在浙江中烟公司的正确领导下,依靠广大职工,积极推进“六大改善”系统,为把杭州制造部建设成为一流的卷烟制造基地而奋斗!
”(具体语言根据领导讲话风格最后商量确定)
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片尾30秒
解说内容:
和谐制造、大道远行!
在浙江中烟公司领导下,杭州制造部把运用现代科学技术开展清洁生产,节能降耗减排,创建绿色工厂作为自己的使命。
坚定“建设一流的卷烟制造基地”的目标,树立“忧患、拼搏、创新”的核心价值理念,通过长期坚持不懈地持续改善,不断书写迈向卷烟行业标杆工厂的新篇章!
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