模板工程施工方案框架.docx
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模板工程施工方案框架.docx
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模板工程施工方案框架
模板工程施工方案(框架)
一、工程概况:
1、建设概况
建设单位:
xxx股份公司
设计单位:
北京xx世纪工程设计有限责任公司xx分公司
监理单位:
xx省鸿庆建设工程监理有限公司
施工单位:
xx信恒建筑工程有限公司
2、建筑概况
本工程位xxx市xx区xxx大街58号院内,建筑面积共3347.24㎡,占地面积1673.62㎡。
地上2层,建筑高度12.6,一层层高为4..8m、二层层高为4.2m,屋面防水等级二级,建筑抗震设防乙类,抗震防裂度8度,耐火等级二级,设计使用年限50年。
3、结构概况
本工程为框架结构,基础形式住下独立基础,建筑物长53.3m,宽31.4m。
基底标高-2.6m、钢筋采用Ⅰ、Ⅲ级。
独立基础基地标高为-2.6m,独立基础DJ-13100*3100M
、DJ-22500*2500M。
基础梁顶标高为-200mm,截面尺寸为LL1/300*550
LL2/350*600,LL3/350*650,LL4/250*350
框架柱横向间距7.5m,纵向A–B轴6.9m、B-C轴8.4m,C–D轴8.4m,D-E轴6.9m,共计框柱40根,截面尺寸主要为500*500mm
框架梁主要规格为300×700、次梁为300×600
楼、屋面板为120厚。
二、施工准备:
1、技术准备:
详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。
参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。
2、现场准备:
①模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。
②支模前,必须弹线,包括轴线,然后抄结构500mm标高线。
③模查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。
④安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。
3、劳动力组织准备
建立模板浇筑领导小组:
组长:
技术负责:
木工计划人数30人。
4、机具准备:
电钻1台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯1台,6KW,其它相关机具现场确定。
5、材料准备:
12mm多层板、50*80木方
Ф48钢管、十字口扣件、旋转扣件。
四、施工布署:
1、根据工程特点,框架柱、梁板、楼梯支模均采用12mm多层板板、50×80木方,现场制作拼装,采用Ф48钢管支撑。
2、柱、梁板、楼梯支模均分一个段施工,Ⅰ段为①~④/A~H轴,Ⅱ段为⑤~⑧/A~H轴,如下图所示。
梁、板、梯采用四套模板(两层)进行周转,柱子采用一套模板(一段)进行周转。
3、柱子支模安排一天时间(以每层每段为单位)。
4、梁、板、梯支模安排四天时间(以每层每段为单位)。
五、主要部位支模方法:
1、柱模板安装
本工程为柱500*500mm,柱模板为组合型钢模板,50×80木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。
(1)按照设计图纸,每个柱子预制好组合型钢模,钢模规格为3015、2015、角模。
(2)竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。
(3)支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做好柱根清理工作。
(4)先拼装相邻两块柱模,穿好对拉螺栓,套上套管,然后再拼装另外两片柱模,用钉固定,模板四角加贴海绵条。
(5)先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置,然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度,柱模的斜撑每边设二根,距地1.2m、2.5m,与预留在板面的锚筋连结,锚筋距柱约3/4柱高。
(6)通排柱先安装两端柱,经校正固定合格后,拉通线校正中间柱。
(7)浇筑砼板时,在板下16以上的锚固铁,高于地面10~15cm,以利柱模底线准确就位,其位置在模板外边缘线10cm左右。
支模前,弹300mm控制线,即该线离框柱边线300mm。
2、梁板模板安装
(1)本工程梁板支模,采用12mm多层板,50×80、Ф48钢管木方做主次龙骨。
顶模采用多层木板,厚度12mm,木板接缝处采用胶条封粘,以防漏浆。
板下采用双搁栅,用50×80方木上层间距400,下层间距700,支撑采用48钢管支撑,间距900,水平方向采用斜撑。
间距1500。
(2)施工工艺流程:
弹出梁轴线及水平控制线→搭设梁模支架→安装梁底横杆→安放梁底模→按要求梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模固定、校正→安装梁柱节点模板→搭设顶板支架→放U型顶托→放大龙骨→调整顶托标高→放小龙骨→铺设顶板
(3)操作工艺:
标准跨梁板支撑系统如图所示
a.在框架柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线。
b.拉通线搭设梁支柱、立杆间距900,横杆设三道。
c.根据水平线安装好梁底横杆,梁跨度≥4m时,按跨度的1‰起拱,然后放置梁底模。
在梁底模两侧粘贴海绵条,然后安装梁侧模,在梁侧模与梁底横杆间垫小多层板块,以利梁侧模周转使用。
用钢管扣紧梁底处侧模,梁侧竖向短钢管吊直、钢管三角撑固定,并注意梁截面尺寸大小正确,如图。
d.梁模板固定完后,接着安装梁柱板接头。
根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8块模板组拼,上口平板底,下口比原砼低200mm,双向用Ф14对拉螺栓拧紧。
在柱模安装前,在砼四边镶贴海绵条,以防漏浆。
e.楼板采用满堂脚手架,支柱间距1200,横杆三道与梁支撑连成整体,安装顶托,主龙骨,板跨度≥4m,按跨度的1‰起拱,调节顶托高度将背楞找平。
然后放置50×100次龙骨,间距≤300mm,上口与支梁侧模上口相平。
竹胶板板边刨直对拼并在下部加垫海绵条防止漏浆。
3、楼梯模板安装
(1)先支休息平台梁模板,后支踏步斜板、休息平台板,施工要求同梁板施工。
(2)楼梯绑筋完成后,最后支踏步板,踏步板用500mm厚木板。
按照楼梯设计加工斜三角,高宽同踏步的高宽,按楼梯步节钉在同楼梯板厚的木方上,然后一起钉在斜板上。
安装时注意上下楼层的标高,最后在斜三角立面钉踏步板,支撑固定牢固,如图。
(3)楼梯踏步在浇筑后应按图纸要求在砼初凝前预埋楼梯杆埋件。
六、模板拆除
(1)拆模顺序一般应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
(2)柱砼强度达到1.2Mpa时(以同条件试块为准)方可拆,模根据目前温度和砼强度,24小时可拆模。
拆模时应先试拆一块模板,确定砼棱角不受到破坏方可大面积拆除。
先拆斜撑,再拆柱箍,接着用小撬棍轻轻撬模板上口,使模板与砼面脱离,然后再拆另外三块。
拆模时注意螺栓螺母等的收集,柱模码放整齐。
(3)梁板模板跨度≤8m,应当砼强度≥设计强度的75%后方可安排拆除。
梁侧模须周转使用,在梁板强度达到2.5Mpa时可以考虑拆除。
当上层正在浇砼时,下层梁板的底模板和支柱不可拆除,必须至少隔一层拆除(考虑施工荷载影响),楼梯模板随楼板模板拆除。
先拆最上支架部分水平拉杆→下调楼板顶托→拆除主次龙骨→拆楼板模板→拆梁底模→拆支架系统。
对活动部件必须一次拆除,如中途停止应及时进行加固,以免发生事故。
如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍轻撬动模板,不得用大锤砸模板,应保证拆模时,不损坏砼结构或门窗洞口。
(4)拆模时不要用力过猛,拆下来的木料应及时运走。
(5)加强模板保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,涂刷隔离剂,按规格分类堆放整齐,以利再用。
(6)模板拆除后,及时清理杂物,各种材料及小型构件一定清除干净,放入指定场地。
七、模板工程施工质量标准
(1)材料:
各种模板及相应的材料由专业人员验收合格。
(2)保证项目:
模板及其支架必须有足够的刚度、强度及稳定性。
(3)基础项目:
模板的接缝宽度不大于1.5mm,隔离剂涂刷均匀,不得有漏刷。
(4)允许偏差项目:
柱轴线位移不大于3mm,标高(+2mm,-5mm),截面尺寸(+2mm,-5mm),垂直度不大于3mm,平整度不大于2mm,预埋件尺寸、位置、规格符合要求,中心线不大于3mm,预留洞方正,中心线位移不大于10mm,截面尺寸无负误差。
(5)模板方案、技术交底、预检验收记录及分项工程质量评定表齐全,无漏项。
八、模板工程施工质量保证措施
(1)模板平整度达不到要求的,严禁使用。
(2)安装螺栓时,要两面均匀,对拉螺栓要平整,两端拧入螺用的丝扣,应有足够的长度。
(3)为防止根部漏浆,柱模板拼装前,先在根部边线外抹砂浆找平,粘贴海绵条。
(4)梁板应按要求起拱。
(5)通排柱拉通线进行校正,砼浇筑时,设看模人员,如有变形走位,及时调整模板。
(6)墙体及梁内设支撑铁,端头刷防锈漆。
柱采取在四角预留插铁,与支撑铁焊牢,每边2根以防柱根部位移。
(7)留置同条件试块作为拆模依据。
(8)每次拆模后,及时用铲子、干拖布等清理模板表面,涂刷脱模剂备用。
(9)所有模板拼缝均粘贴海绵条,与砼面接触的接缝粘贴塑胶带。
(10)模板工程质量控制程序。
模板工程质量控制程序
梁、板和柱抽检
质量评定
不合格的处理
九、安全技术措施:
本工程为框架结构,一层4.8m,二层4.2m。
最大跨度8.4m,最小跨度6.9m。
为保证作业人员人身安全和工程安全,结合本工程实际情况,特制定以下模板施工安全技术方案。
1、安全领导小组
为确模板工程施工安全,保证该方案的顺利实施,项目部特成立安全领导小组,小组成员如下:
组长:
副组长:
成员:
2、模板施工安全技术措施
1)、一般规定
2.1施工生产区域实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
2.2作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班。
2.3进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
2.4施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。
2.5从事模板作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事模板作业。
2.6作业所用材料要堆放平稳,并距离开挖边坡3m以上,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。
2.7遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。
2.8特殊工种人员上岗前要经过严格培训后再持证上岗。
3、模板施工安全控制
3.1模板设计
模板工程施工前,应根据工程设计图纸、现场条件、混凝土结构施工与验收规范以及有关的模板技术规范进行模板设计,模板没计主要包括模板面、支撑系统及连接配件等的设计。
3.2模板工程施工前的安全审查验证
模板工程施工前.要对模板的设计资料进行审查验证。
审查验证的项目主要包括:
⑴模板结构设计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否正确,审核手续是否齐全。
⑵模板设计图(包括:
结构构件大样及支撑体系、连接件等)设计是否安全合理,图纸是否齐全。
⑶模板设计中的各项安全措施是否齐全。
2.3现浇混凝土工程模板支撑系统的选材及安装要求
⑴支撑系统的选材及安装应按设计要求进行,基土上的支撑点应牢固平整,支撑在安装过程中应考虑必要的固定措施,以保证稳定性。
⑵支撑系统的立柱材料可用钢管、门型架、木杆,其材质和规格应符合设计和安全要求。
⑶立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。
为合理传递荷载,立柱底部应设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。
当支承在地基上时,应验算地基土的承载力。
⑷为保证立柱的整体稳定,在安装立柱的同时,应加设水平拉结和剪刀撑。
⑸立柱的间距应经计算确定,按照施工方案要求进行施工。
若采用多层支模,上下层立柱要保持垂直,并应在同一垂直线上。
3.4影响模板钢管支架整体稳定性的主要因素
主要因素有立杆间距、水平杆的步距、立杆的接长、连墙件的连接、扣件的紧固程度。
3.5保
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