广石化52万吨尿素装置搬迁工程施工组织大纲V2讲义.docx
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广石化52万吨尿素装置搬迁工程施工组织大纲V2讲义.docx
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广石化52万吨尿素装置搬迁工程施工组织大纲V2讲义
1工程概况1
1.1工程简介1
1.2主要实物工程量1
2施工组织1
2.1项目管理机构的设置1
2.2职责3
3资源动员计划4
3.1拆除地(广州)人力资源计划4
3.2安装地(新疆)人力资源计划4
3.3施工机具动员计划7
4项目统筹计划11
5拆除阶段施工主要施工方法16
5.1拆除阶段施工应遵循的原则16
5.2拆除工作流程17
5.3拆除作业主要施工方法17
5.3.1电气工程拆除作业主要施工方法17
5.3.2仪表工程拆除作业主要施工方法18
5.3.3工艺管道工程拆除作业主要施工方法19
5.3.4转动设备拆除作业主要施工方法20
5.3.5静置设备拆除作业主要施工方法21
5.3.6钢结构工程拆除作业主要施工方法24
6设备、材料的检验、鉴定27
6.1设备材料检测鉴定工作流程27
6.2设备材料主要检验工作概述27
6.3工艺管道工程检测鉴定工序表31
6.4静止设备检测鉴定工序表31
6.5转动设备检测鉴定工序表31
6.6钢结构工程检测鉴定工序表35
6.7电气工程检测鉴定工序表35
6.8仪表工程检测鉴定工序表36
7再利用设备、材料的保养、维修、防腐措施41
7.1再利用设备、材料的保养、维修41
7.2再利用设备、材料的防腐41
8设备、材料的包装、运输措施43
8.1电气工程43
8.2仪表工程44
8.3管道材料及其组件44
8.4阀门45
8.5工艺设备45
8.6大件设备的运输措施47
9安装阶段主要施工方法54
9.1静置设备主要施工方法54
9.2大型设备吊装施工方法54
9.3转动设备主要施工方法57
9.4工艺管道主要施工方法57
9.5主要材料焊接工艺58
9.6仪表工程主要施工方法61
9.7电气工程主要施工方法66
9.8钢结构工程主要施工方法67
9.9防腐、保温工程主要施工方法67
10球罐拆除、安装70
11设备材料管理措施70
12产品标识管理73
13进度管理措施74
14质量保证及质量管理措施75
15安全计划81
16环境管理措施89
17临时设施计划90
18冬雨季施工措施92
附件一、广石化液氨球罐拆除1-6
附件二、土建工程施工方案1-39.
1工程概况
1.1工程简介:
广州石化总厂52万吨/年尿素装置原由化工部第十三建设公司承建,始建于1976年,并于1978年建成投产。
由于在工程建设期间,我公司充分发挥了在大型引进化肥装置方面的施工技术和管理优势,高质量地完成了工程建设,使该装置二十多年来一直处于高产、稳产状态。
目前,基于广州市城市发展和我国西部大开发战略的需要,由辽河华锦化工集团投资并组织将该装置从广州市拆除迁至新疆库车进行复位安装,从而建成新疆华锦化肥有限责任公司大化肥装置,该装置计划工期18个月,计划投资18亿元人民币。
该装置的建成投产将为我国西部大开发战略产生重要作用。
1.2主要实物工程量
根据该项目原有建设档案资料和类似工程经验,预计尿素装置主要实物工程量包括:
塔、槽、器类设备80台,其中大型设备主要有高压热交换器、尿素合成塔、高压洗涤器、高压冷凝器、液氨贮罐、尿液槽等,最高最重的设备为尿素合成塔,高36米,重340吨;装置中共有泵类设备46台,风机4台,氮压机2台以及皮带输送机、刮料机、包装机、电动葫芦、电梯等,共计工艺设备141台,工艺管道13700米,仪表1048台件,电气盘柜46面。
2施工组织
2.1项目管理机构的设置(见图2.1、2.2):
该项目是从广州到新疆库车的搬迁工程,拆除地点在广州,安装地点在新疆库车,两地相距遥远,地理位置、自然环境和施工条件差异较大,两施工地点与公司总部的距离都比较远,且拆除、检验和安装工作的内容复杂,项目繁多。
根据该工程距离远、工期短、项目多、任务重的特点,公司为了保证工程拆除、检测、鉴定、包装运输和安装施工的顺利进行,强化施工管理,保证总目标的合理控制和实现,公司对工程采用项目法管理,成立以项目经理为核心的事业部式项目经理部。
公司总部将按调遣计划为施工现场提供技术
支持和资源支持,按项目施工需要,派遣管理人员和组织技术专家组参加项目管理和
指导施工,保证及时调遣各类资源,确保工程进度和质量。
项目经理部对两施工地按矩阵式管理模式根据工程施工阶段的不同实现动态控制,系统化管理。
项目经理部作为公司的派出机构,全权代表公司履行合同,在现场行使项目管理职能,对工程实施“进度、质量、安全、成本、环境”五大目标控制。
项目经理部拟设项目经理1名,项目总工程师1名,施工副经理3名,经营副经理1名。
管理层设工程部、计划经营部、设备材料部、办公室、财务部、运输管理处。
作业层设拆除、安装、吊装运输专业施工队和维修站、检验测试中心、设备材料保管站等,施工队伍成建制进入现场,施工生产中接受项目经理的统一管理。
2.2职责
2.2.1项目经理
项目实施项目经理负责制。
项目经理统一领导本装置拆除工程和设备材料的检验、鉴定、保管、检修、保养、包装运输和安装等项目的施工,对工程进度、质量、安全负全面责任。
建立、健全质量、安全管理体系并组织实施,保证其有效运行。
对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
通过对项目进度、质量、安全、环境和成本的控制实现项目的总目标,通过对施工全过程进行有效控制,确保工程质量符合规定要求。
合理调配人、财、物等资源,及时解决生产中存在的问题,满足施工生产需要,组织进行工程试运及交付工作,确保装置的拆除、检鉴、包装运输、安装工作符合规定和合同要求,满足顾客需求。
2.2.2项目总工程师
负责项目施工中的技术管理工作,对施工质量、安全负技术责任。
主持编制施工组织设计和质量计划,施工部署合理,措施得力。
对施工组织的合理性、先进性、准确性负责。
主持编制重要技术文件和技术方案,组织技术攻关,处理重大技术问题,为项目施工的顺利进行提供技术保证。
组织编制并审核交工技术资料,对其真实性、完整性、及时性负责。
具有质量否决权。
2.2.3项目施工副经理
设三名施工副经理,分别分管拆除检验、运输、安装等工作,负责该项目的施工管理。
合理组织施工,对施工全过程进行有效控制。
协助项目经理调配人、财、物等资源,解决施工生产中存在的问题,满足施工生产需要。
组织进行工程试运转,确保质量符合设计规定和合同要求。
对工程施工的进度、质量、安全和环境控制负责。
保证项目施工的顺利进行。
2.2.4项目经营副经理
贯彻执行公司质量方针,负责项目经营工作,组织项目经营策划和资源配备。
对产品采购、供应和设备材料以及工程分包进行控制,组织进行分承包方评价,保证采购产品质量和分包队伍能力。
负责采购和顾客提供产品的控制。
组织合同评审,保证履行合同。
组织编制项目培训计划,保证人员素质满足工程质量需要,组织工程交付。
参与质量审核,改进质量工作。
2.2.5项目部各部室职能:
工程部下设质量、安全检查站、工程技术科三个科室。
分别负责工程质量的控制和管理、施工技术、调度、工程保护、文明施工管理、现场安全和环境控制等工作,为工程施工的顺利进行制定管理措施、提供技术支持。
计划经营部:
负责工程合同、工程预结算、施工计划、工程统计等管理。
设备材料部:
拆除地负责对拆除设备、材料、部件的分类、保管、维修、保养及物流控制,负责自采材料的采购、运输、接受检验、保管和发放,施工机具、周转材料的管理。
安装地负责设备材料的接收、保管、检验、发放及自采材料的采购、运输、接受检验、保管和发放,施工机具、周转材料的管理等。
运输管理处:
负责组织实施大型设备及一般设备材料的包装运输工作,确定运输路线和协调地方关系,保证设备材料安全、及时运抵安装现场。
检验测试中心:
负责拆除设备、材料的检验、测试、鉴定以及理化和技术检测等工作,采集测试数据及数据分析,为专家组及鉴定部门(或机构)提供信息。
负责安装地设备、材料接、保、检的检验、测试工作,为工程质量的控制提供测试手段和保证措施。
财务部:
负责财务、工程成本和劳资管理等。
办公室:
负责行政、后勤、保卫和公共关系等。
3资源动员计划
3.1拆除地(广州)人力资源计划,见表3.1
3.2安装地(新疆)人力资源计划,见表3.2
3.3机具动员计划
吊装、运输机具一览表
序号
名称
规格
数量
单位
1
滑车
H250×9
4
只
H40×1
6
只
H20×1
4
只
H50×6
4
只
H20×4
4
只
2
钢丝绳
Ф65-6×37+1-160
200
m
Ф42.5-6×37+1-160
2000/2
m/根
Ф26-6×37+1-160
1000/6
m/根
3
卡环
250t
2
个
50t
2
个
30t
4
个
4
卷扬机
20t
4
台
10t
4
台
5t
6
台
5
叉车
5t
2
台
6
吊车
500t
1
台
150t
1
台
127t
1
台
70t
2
台
50t
4
台
25t
2
台
8
平板车
400t(两纵列18轴线)
1
台
9
D30特种车
370t
1
台
10
D2型特种车
210t
1
台
11
D6型特种车
110t
1
台
12
D27型特种车
150t
1
台
13
炮车
40t
3
台
14
拖排
200t
2
个
15
拖车
60t
1
台
40t
2
台
20t
4
台
16
滚杠
Ф108×12
180
m
17
道木
150×200×2500
300
块
焊接设备
序号
机械设备名称
型号规格
数量
(台)
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
1
逆变直流焊机
ZX7--400
25
徐州
96
21KW
2
直流电焊机
AX7—300
5
上海
98
14KW
3
逆变直流焊机
ZX7—500
20
成都
96
13KW
4
交流电焊机
BX1--330
6
河北
95
22KW
5
直流氩弧焊机
NSA4--300
10
上海
94
21KW
6
CO2自动焊机
NZC400
6
天津
95
7
焊条烘干箱
500℃ZYHX-100
1
温州
92
8
焊条恒温箱
250℃KSWT-4型
1
苏州
91
无损探伤、试验设备
序号
机械设备名称
型号规格
数量
(台)
国别产地
制造年份
(年)
额定
功率
生产能力
1
X射线探伤机
300EG-S2
3
日本
92
2
X射线探伤机
250EG-S2
2
日本
95
3
超探仪
FD-610
2
日本
99
4
磁探仪
MP-A-3
2
南韩
99
5
真空箱
2
天津
97
6
超声波漆膜测厚仪
0.001mmSCH-3
1
山东
90
7
火花检漏仪
380V-500V
2
上海
96
8
双向振带仪
便携式
2
上海
96
9
转速表
非接触式,
2
上海
97
10
红外测温仪
0-800℃
1
上海
98
11
铁素体含量测定仪
1-50%
2
西德
伽玛射线探伤机
dl-ⅡA
2
江苏
超声波测厚仪
MP-A3
2
江苏
铆焊及设备、管道安装机械
序号
机械设备名称
规格
(功率)
数量
(台)
国别产地
制造年份
(年)
额定功率
生产能力
1
普通车床
C620
1
大连
94
4.4KW
4.4KW
2
管车床
Q119
1
上海
95
7.5KW
7.5KW
3
刨床
B665
1
唐山
96
2.8KW
2.8KW
4
摇臂钻
Z3125
1
云南
90
1.5KW
1.5KW
5
立式钻床
Φ28
2
岳阳
95
3.2KW
6.4KW
6
立式砂轮机
22
2
天津
97
2.2KW
4.4KW
7
电动手持砂轮
DN150
18
日本
96
1KW
18KW
8
角向砂轮机
DN100
32
沈阳
97
1KW
32KW
9
磁力切割机
22
2
天津
95
2.2KW
4.4KW
10
管道切割机
CG2-11
5
上海
95
1KW
5KW
11
半自动切割机
GZ-100A
2
天津
96
0.5KW
1KW
12
等离子切割机
LGK-90B
2
天津
97
35KW
70KW
13
磁力切割机
CGJ-100
1
北京
96
14
电动试压泵
4DSY-40
3
四川
99
1.5KW
4.5KW
15
手动试压泵
6.4MPa
3
四川
98
16
型钢调直机
液压
2
唐山
94
17
轴流风机
Φ400
3
上海
96
2.8KW
8.4KW
18
打砂装置
222
1
福建
97
19
移动式空压机
2V-6/8
4
福建
95
20
中压空压机
4.0Mpa
100m3/min
2
福建
98
21
电动空压机
0.9/7
2
天津
99
7.5KW
15KW
22
离心泵
3″H=100m
2
天津
95
23
潜水泵
2,1/2″
2
天津
97
1.5KW
3KW
24
真空泵
222
2
天津
96
25
弯管机
WYQ108
6
泰州
98
101KW
606KW
26
电锤
2IC2--22
4
成都
97
27
套丝切管机
1/22″
3
成都
96
3KW
9KW
28
滤油机
ZJY-50P
1
济南
97
3KW
3KW
29
经纬仪
TDJ2
2
北京
96
30
卷板机
JBJ2000*30
1
济南
95
10.5KW
10.5KW
31
剪板机
JB2500-25
1
上海
95
12KW
12KW
32
水准仪
DES3-1
2
北京
96
电气工程施工机具
序号
机械设备名称
型号规格
数量
(台)
国别产地
制造年份(年)
额定功率
生产能力
1
轻型升流器
(大电流发生器)
DSG3KA(三相)
1
南京
98
2
继电器保护测试仪
GBC-9101
1
沈阳
95
3
电流互感器
HL36
2
上海
97
4
电压互感器
HJ1
2
上海
96
5
单相自耦调压器
TDGC-5/0.5TDGC-3/0.5
各1
南京
94
6
三相自耦调压器
1KVA
1
上海
97
7
晶体管兆欧表
ZC14-30-500MΩ0-1000MΩ0-2500MΩ
各1
南京
96
8
晶体管接地电阻测试仪
ZC340-2Ω0-20Ω0-200Ω
1
南京
98
9
单双臂两用电桥
ZC36单臂102-106Ω双臂106-102Ω
1
上海
95
10
电动秒表
401型
2
哈尔滨
98
11
三相四线有功
标准电度表
D24100/300V
2
哈尔滨
97
12
转速表
LZ-30
2
上海
96
13
交直流安培表
16T17-A1A5A0.5级
3
上海
98
14
交直流伏特表
16T17-V100V120V250V450V600V0.5级
3
南京
97
15
交直流瓦特表
16T17-W100/1A250/5A
0.5级
3
上海
96
16
交直流频率表
16T19-CosХ100V/5A127V/5A
1
上海
98
17
多用钳型表
MG-28型
2
南京
97
18
交流电阻箱
ZX70-2
2
南京
96
19
交直流毫安表
T27-mA
2
上海
95
20
万用表
DD30-B
4
山东
96
21
电动套丝机
TQ50-A
1
四川
98
0.7KW
0.7KW
22
冲击电钻
ZIJH-13
2
南京
97
23
油压接线钳
S=240以下
2
南京
96
24
打号机
YZ-10-B
2
南京
97
25
台钻
241263
1
南京
97
26
直流电焊机
AX7-300
4
上海
98
12KW
48KW
27
电动煨管机
CZB-6302
2
上海
95
1.5KW
3KW
仪表工程施工机具
序号
机械设备名称
型号规格
数量
(台)
国别产地
制造年份(年)
额定功率
生产能力
1
交流焊机
BX1-320
1
天津
98
12KW
2
直流焊机
AX7-300
1
上海
98
10KW
3
氩弧焊机
NSA4-300
1
上海
93
21KW
4
电动套丝机
TQ50-A
2
四川
98
0.7KW
5
切管机
CG2-11
2
上海
96
1KW
6
手电钻
J12
4
上海
94
7
电动开孔器
δ=3mm以下
2
天津
96
8
空压机
0.6MPa
1
沈阳
95
5.5KW
9
试压泵
4DSY-25
1
四川
99
1.1KW
10
轻型铝合金升降梯
8m
4
上海
98
11
对讲机
5km
4
上海
97
12
绝缘电阻测试仪
M-25
2
上海
96
13
标准电阻箱
ZX-76
2
沈阳
98
14
直流电位差计
VJ-60
2
上海
96
15
单臂平衡电桥
QJ-23
1
南京
95
16
脉冲信号发生器
MF6.0
1
上海
98
17
数字频率计
PP175位半
1
日本
92
18
多功能信号发生器
2
上海
96
19
直流毫安表
C41-mA
3
金湖
97
20
数字电压表
F81
2
金湖
96
21
数字压力表
YBS-WB
2
金湖
96
22
标准压力表
YB-250YB-150
1
金湖
98
23
万用表
7562型
4
日本
96
24
真空泵
1
上海
97
25
压力校验台
0-60MPa
2
西安
96
4项目统筹计划
5拆除阶段施工主要施工方法
5.1拆除阶段施工应遵循的原则
5.1.1拆除阶段施工应遵循以下原则
1)确保安全施工和保护环境;
2)除项目由外及里、由小到大;先地上后地下;
3)先拆电气、仪表后工艺设备、管道;
4)拆除后及时运至检测试验场地。
5)拆除时应优先选用吊车吊装,应尽量利用现有的设备管道和结构作为吊运的支点,减少临时结构和支撑点的搭设工作量。
6)先拆联接结构,后考虑焊接结构。
7)运输、安装工程量最小、费用最优化原则
5.1.2拆除、运输、安装技术经济性分析
由上述曲线图可以知道,随着拆分程度的不断加深,拆除费用逐步增大,相应地安装逐步加大,运输逐步降低,因此因本着拆除、运输、安装工程量最小、费用最低的原则,确定拆除的深度,如附塔管线如何保留、加固后运输,管线上管件、阀门是否拆分,设备支座是否随设备一起装运等。
拆除前应针对每台设备、每条管线等进行技术经济性优化,确保做到技术上可行,安全可靠、费用最低。
5.2拆除工作流程
1)保温拆除
2)电气、仪表电缆拆除
3)电气、仪表桥架拆除
4)电缆穿线管拆除
5)电气盘柜拆除
6)仪表设备拆除
7)仪表导压管拆除
8)工艺管线拆除
9)管道支架拆除
10)机泵类设备的拆除
11)换热器的拆除
12)塔类设备的拆除
13)钢结构的拆除
14)输送设备的拆除
15)包装设备的拆除
5.3拆除作业主要施工方法
5.3.1电气工程拆除作业主要施工方法
5.3.1.1电机控制设备的拆除
1)拆掉控制箱、操作柱内电缆接线,拆线时不要损坏其接线端子和电缆绝缘层。
要保护好端子上的编号,不要随意更改其编号。
2)拆掉电机接线盒内主回路的电缆接线,拆除时要注意保护电机的引线不要随意改变其接线方式并注意保护电线绝缘层不被破坏。
3)剥开电缆头,从保护管上端抽出电缆。
4)小心抽出电缆后按原样盖好控制箱、操作柱、电机接线盒的上盖。
5.3.1.2动力配电箱、照明箱的拆除
1)打开箱盖后拆掉端子上的电缆,不要损坏其内部的接线端子、电线的绝缘层和各种电气元件。
2)拆掉进线口密封头,从其进线口处小心抽出电缆,盖好箱盖。
5.3.1.3照明灯具的拆除
1)打开灯罩,取下灯泡,再按原样盖上灯罩。
注意不要损坏灯罩。
2)打开灯位盒拆掉端子上的接线,抽出电线取下灯具。
5.3.1.4接线盒和保护管的拆除
1)打开接线盒,拆掉接线端子上的电线,抽出照明保护管内的电线;抽出动力保护管内的电缆。
2)拆掉各保护管和接线盒的支架,取下保护管及接线盒。
5.3.1.5供电线路的拆除
1)拆掉配电室控制柜内送往各工号的所有主电缆和控制电缆,打开桥架上电缆绑线,按桥架上电
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