教学楼模板方案修改版.docx
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教学楼模板方案修改版.docx
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教学楼模板方案修改版
模板工程施工方案
一、工程概况:
本工程为,结构形式为框架结构,地上五层,地下一层地下室,层高为3900mm,地下室四周为砼挡土墙,墙厚250mm。
柱最大截面尺寸为600mm×550mm;框架梁最大跨度为9000mm。
二、模板支设总策划:
(1)基础及地梁全部采用钢模,加固支撑采用扣件式钢管支撑体系。
(2)挡土墙全部采用多层板模板支设。
(3)所有框架柱及框架梁、板全部采用多层板模板支设。
(4)模板拆模效果要求如下图所示:
三、材料要求:
1、多层板规格为1220mm×2440mm×12mm、方木50×100、对拉螺栓Ф14(地下室挡土墙带30×30×3止水片)、水性脱模剂、Ф20PVC套管、Ф48×3.5钢管、扣件。
四、主要机具:
圆盘锯2台、压刨1台、手提锯3台、锤子扳子若干。
五、模板支设方案:
1、基础及地梁模板支设:
基础模板全部采用钢模板,加固支撑均为扣件式钢管支撑体系。
2、墙基础模板立杆支撑间距为600mm,截面内部加拉片水平间距500mm,竖向间距600mm,底部第一道距地300mm。
3、钢模板接缝均要加胶条。
4、木模板在二次重复使用前必须将表面清理干净,使用前将板面刷好水性脱模剂,严禁使用废机油,严禁拆模后未清理直接吊装使用。
六、柱模板支设
(1)按照设计标高将柱模底沿用水泥砂浆找平,找平层宽度为50mm,在抹找平层前先弹出柱边线,依据柱边线做好找平层,找平层不得侵占柱断面。
或在混凝土浇筑过程中将柱顶四周保护层用铁抹子找平压实,宽度100mm。
(2)柱模采用多层板,满刷水性脱模剂,外侧钉50×100方木,竖向方木间距为150mm,柱角用50×100mmmm方木封闭接缝,柱角一侧木方宽出板12mm,(做成柱角企口缝,模板安装时在企口缝位置粘贴胶条以便封闭接缝)在柱底部一侧预留宽度同柱宽、高度为50mm的清扫口用于柱根垃圾清理,木方全部立用。
(3)柱加固:
第一道柱箍距地面为100mm,每道柱箍采用双钢管,利用十字扣件加固,在底部3道柱箍加双扣件,沿柱高方向2500mm以下钢管间距为400mm(间距为双管中心至双管中心的距离),2500mm以上钢管间距为600mm,对拉螺栓穿φ20PVC套管,以便重复使用。
(4)柱模支撑采用定位柱箍与满堂脚手架连接固定,定位柱箍沿柱高方向均匀设置3道。
(5)柱模在柱角接缝处沿木方高度方向,贴密封胶条,以防漏浆,柱底作好砂浆找平。
(6)柱子拆模浇水后,立即用塑料薄膜包裹,四角用板条做成护角进行保护,养护利用洗车泵进行保湿养护。
(7)外周圈及走廊两侧柱子支模必须拉通线校核是否在同一直线。
(8)角柱、边柱外侧与下层接缝处的外模要伸下接缝300mm,接缝处加胶条,加固牢固以防外模漏浆。
七、梁模板支设:
1、梁底模下沿梁长方向铺3根木方,梁底模板必须配成企口缝(如下图所示),接缝处必须加胶条,梁底木方落在脚手架的小横杆上,小横杆间距600mm,梁底立杆间距为1000mm,梁底两侧大横杆间距为800mm,≥600的梁,梁底立杆上均加设双扣件,≥600mm的梁在浇筑混凝土前在每跨内加设4根带顶丝的顶撑,在每跨内均匀布置,顶丝必须在上端使用(顶丝的有效使用长度不得超过1/3即500mm长顶丝有效使用长度不得大于350mm)配模示意图如下:
2、梁侧模用木方做次楞,纵向摆放间距250mm,主楞用φ48*3.5钢管,梁高≥800mm时,加φ14对拉螺栓,沿梁长方向间距为600mm,侧模落于脚手架的横杆上。
3、底、侧模板在拼接部位加密封条,以防漏浆。
4、梁板相交处,采用板模压梁模方法,以便梁侧模容易拆除,相交处木方均用压刨刮平。
5、梁柱接头处采用梁模压柱模,接头位置的木方必须用压刨刮平。
6、同一高度同一轴线上,梁支模时均需拉通线复核,以防梁移位,跨度大于4米的梁支模时必须起拱,起拱高度为跨度的2/1000。
7、沿梁长方向梁底立杆间距为1米,纵横向水平横杆间距为1.8米,距地200mm纵横向必须设置一道纵横向水平扫地杆。
8、主梁与次梁交接点,距主梁交接点的第一道次梁立杆不得大于150mm。
9、梁底两侧立杆不得使用带对接扣件的立杆,必须使用整杆。
八、顶板模板支设:
1、顶模模板下次龙骨采用50mm×100mm,间距250mm,木方要求立用,次龙骨下的主龙骨采用φ48*3.5钢管,竖向支撑系统用满堂脚手架,立杆间距纵横向均为1000mm,水平拉杆沿沿高度方向纵横向设置,其中沿主龙骨方向间距同立杆间距1000mm,次龙骨方向可隔2拉1的方式布置,水平杆步距为1800mm,距地200mm纵横向设置扫地杆。
2、立杆不应在同一步内接头,严禁相邻立杆在同一步内同一水平面接头。
3、水平拉杆不得在同一跨内接头,严禁相邻水平拉杆在同一跨内同一接面接头。
4、钢管不得使用弯曲值大于20mm的。
5、满堂红脚手架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
6、地下室支架模板高度大于4000mm,两端与中间每隔4排立杆,在高度方向中间位置设置一道水平剪刀撑。
7、每道剪刀撑的设置跨越6根立杆,剪刀撑斜杆的搭接长度为1000mm。
不得大于65
8、扣件螺栓拧紧程度使用力矩扳手检验,一般控制在40~50N.m,不得大于65N.m。
2、顶模拼缝采用硬拼,拼缝处贴50mm宽胶条,以防漏浆。
3、顶板与梁侧模交接处方木应刨平后用铁钉钉牢。
4、对跨度大于4米的板,其模板应起拱,起拱高度为跨度的2/1000。
5、所有架管下方全部垫50mm厚脚手板(严禁使用方木或砖头支垫),严禁使用板皮支垫,脚手板中间有裂纹的立杆底端必须垫150mm×150mm×8mm的钢垫板,基础回填土必须夯填密实平整。
6、立杆接长必须采用对接扣件连接,对接接头位置必须交错布置,(如3.5米与1米对接时第一根底部3.5米上部接1米短管,第二根底部1米上部接3.5米短管,第三、四、……等均隔一错一。
九、挡土墙模板支设:
1、地下室挡土墙及柱子模板全部采用木模板支设,墙模、柱模全部预制,每块预制模板接缝处做成企口缝,安装时在接缝处加胶条。
2、墙板次龙骨沿竖向设置采用50mm×100mm方木,方木立用,木方间距150mm(中心距)。
外侧为主龙骨水平设置采用双钢管加固,水平支撑在底部第一道距地不大于150mm,2500mm以下水平支撑间距400mm(双管中心距离),2500mm以上间距600mm,加固全部采用Ф14对拉螺栓,拉杆全部加双螺母锁紧,±0.000米以下外围柱、墙所用拉杆中间焊接30mm×30mm×3mm止水片,±0.000米以上加Ф20PVC套管,挡土墙拉杆长度720mm。
3、基础圈梁以上200mm处留挡土墙水平施工缝,施工缝留置成企口缝外低内高,高差100mm。
4、挡土墙截面控制:
墙体水平钢筋上绑扎双T型定位卡定位卡由专人放样制作,确保墙厚及墙筋保护层厚度,钢筋卡用Ф12钢筋制作,间距为800mm梅花形布置,
如图所示:
6、在浇注混凝土前将柱筋全部用预制的定位卡固定,以保证柱筋相对位置。
7、墙体内侧与满堂脚手架固定水平间距为1000mm,竖向设置4道顶撑。
外侧斜撑水平间距为1000mm,竖向设置4道。
8、地下室窗口底模预留3个Ф50透气孔,
9、挡土墙模板伸至接缝处以下100mm。
十、操作工艺:
柱模操作工艺:
1、工艺流程:
2、操作要点:
(1)根据模板组拼方案,将准备好的模板组拼好,模板背面用50mm×100mm方木按间距150mm钉好,保证模板尺寸准确、拼缝平整严密。
(2)配模完成后,检查模板的对角线,平整度和外观尺寸,并编号、涂刷脱模剂,分规格堆放。
(3)安装第一、二片模板,并临时用简易支撑固定。
(4)安装、固定第三、四片模板,四块模板连接成方桶形。
(5)自下而上安装柱箍,校正模轴线位移、垂直偏差、截面尺寸、对角线。
与板整浇的梁模板操作工艺:
1、工艺流程:
2、操作要点:
(1)满堂脚手架搭设好后,根据标高及轴线支设梁底支撑系统,拉通线安装梁底模板。
(2)梁跨度大于4000mm时,按2/1000起拱。
(3)在底模上安装梁侧模板,并复核尺寸、垂直度。
(4)加固梁侧支撑系统,并与满堂架子连接好,梁高大于800mm时,主龙骨下支撑立杆上用双扣件。
(5)检查梁口尺寸,位置,无误后与相临模板连接。
顶板模板操作工艺:
1.工艺流程
2.操作要点:
(1)搭设满堂脚手架,根据标高和梁侧模,钉水平横楞,再铺设木方。
(2)检查板下木楞和立杆的稳定性,根据标高线将木楞找平,支设稳固。
(3)先将顶模与梁的连接部位的阴角模板与梁连接好,然后向跨中铺设平模,板模的两端及接头要挤严钉牢。
(4)对于窄条和异型模板,则根据尺寸将模板锯开后嵌补,保证拼缝严密。
(5)全部铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度和楼板底标高,并校正。
十一、模板拆除:
1、模板拆除要求:
(1)混凝土强度达到拆模强度后由技术部出拆模通知单给施工队,方可进行拆模。
(2)柱侧模拆除:
柱侧模拆除时间必须在混凝土浇筑成型两昼夜后拆除。
(3)跨度大于8米梁、板底模必须在混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除,悬挑构件必须在混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除,小于等于8米的梁、板底模必须在混凝土强度达到设计强度的75%方可拆除。
(5)柱模板拆除工艺要求:
拆除斜撑,自上而下拆除柱箍、对拉螺栓,轻击模板的上口,待整体松动后,运走模板。
(6)梁、板模板拆除工艺要求:
先拆除支撑系统的水平杆和剪刀撑,拆除梁连接件及侧模,分段分片拆除板模、木楞及支柱。
(7)模板拆除后梁底位置每跨加3道顶撑。
十二、质量标准:
1、接缝宽度不得大于1.5mm。
2、梁柱轴线位移偏差3mm。
3、标高±3mm。
4、截面尺寸±3mm。
5、垂直度5mm。
6、表面平整度5mm。
7、插筋允许偏差5mm。
8、预留洞中心位移10mm。
9、相邻两板表面高低差2mm。
十三、成品保护:
1、柱子拆模后,立即用塑料薄膜包裹,四角用板条做成护角进行保护。
2、楼梯踏步外角:
采用100mm宽木夹板,板上钉2寸铁钉间距300当混凝土初凝后将夹板放在楼梯角位置保护梯角。
3、柱子在浇筑混凝土前用长0.6米Ф32PVC管将柱筋进行保护以防污染柱筋。
十五、安全技术交底:
1、手提锯接电的电源要有漏电的保护,电源接线必须由专业电工来接,不准私自接电。
2、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹。
3、进入现场必须戴安全帽、架子工、木工和在2米以上高度作业的必须穿防滑鞋,系安全带。
4、拆模时主要模板的正反面,不得有朝天钉,防止扎脚。
5、拆模时不得站在所拆模板的正下方,下班前对已松动的模板进行进行加固。
6、拆模区域必须设明显的警示标志及围挡并应设专人监护,在有可能向楼外掉落模板及钢管、扣件时必须设立网和水平网兜接,防止意外落物伤人。
6、对拆除的钢管、模板、木方及时清运,如来不及清运应整齐码放,做到活完场地清。
内蒙古科技大学教学实验综合楼
模板工程施工方案
施工单位:
中建一局六公司
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