江安县大井镇初级中学校食堂工程施工.docx

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江安县大井镇初级中学校食堂工程施工

江安县大井镇初级中学校食堂工程施工

施工比选

参选文件

项目名称：

江安县大井镇初级中学校食堂工程施工

比选人：

江安县大井镇初级中学校

参选人：

四川省宜宾汉安建筑工程有限责任公司（盖章）

法定代表人或委托代理人：

（签字）

日期：

二O一一年一月三十一日

江安县大井镇初级中学校食堂工程施工

施工组织设计

参选人：

四川省宜宾汉安建筑工程有限责任公司（盖章）

法定代表人或委托代理人：

（签字）

日期：

二O一一年一月三十一日

第一部分施工组织设计文字说明书

一、编制依据

二、编制原则

三、工程概况

四、施工准备

五、主要分部分项工程施工方案

六、安全施工保证措施

七、文明施工管理措施

八、质量保证体系、措施

九、季节性施工保证措施

第二部分施工组织设计相关技术附表

一、拟投入本工程的主要施工设备表

二、拟配备本标段的试验仪器和检测仪器设备表

三、拟为承包本合同工程设立的组织机构图

四、劳动力计划表

五、计划开、竣工日期和施工进度计划表

六、施工总平面布置图

施工组织设计文字说明书

一、编制依据

1、根据代理公司提供的《江安县大井镇初级中学校食堂工程施工》比选文件及本工程工程量清单；

2、兴文宇绘建筑设计有限公司设计提供的《江安县大井镇初级中学校食堂工程施工施工图》及相关补充说明资料。

3、我公司经详细踏勘本项目施工现场了解到的相关数据资料；

4、我公司多年类似工程施工经验及现有施工技术、机械设备和人力资源情况；

5、国家、四川省及宜宾市当地主管部门现行建设工程施工管理规程、规章。

二、编制原则

本施工组织设计是在我们详细了解该工程施工条件、现场情况，结合我公司自身实际，并充分阅读和领会施工招标文件及施工设计图集后作出的初步施工组织设计，它有利于该工程在保证其质量、安全及保证成本的前提下顺利进行施工。

是我公司提交本工程投标文件的重要组成部分。

一旦中标，将着手从以下几个方面进行方案深化：

确保工期：

从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。

确保质量：

实行全面质量管理，实行技术、质量承包责任制。

确保安全：

推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生。

成本控制：

实施科学管理，确保成本控制措施的有效实现。

三、工程概况

1、项目名称：

江安县大井镇初级中学校食堂工程施工；

2、投标范围：

建筑基础、主体结构、门窗工程、给排水工程、电气设备安装工程及装饰装修工程（不含二次装修）等；

3、项目地址：

江安县大井镇初级中学校园内；

4、项目业主：

江安县大井镇初级中学校；

5、建设规模：

本工程为江安县大井镇初级中学校食堂工程施工，工程为学校食堂建筑，为地上二层框架结构建筑，设计建筑面积483平方米。

6、结构形式：

地上二层框架结构。

7、质量目标：

符合并一次性验收达到国家现行建设工程质量检查验收合格标准。

8、工期目标：

90个日历天。

（计划于2011年2月8日开工，2011年5月8日前完工并交付使用合同内全部工程）

9、各单项工程设计概况及施工技术指标和施工注意事项

1）设计范围（本次工程招标范围）

本工程本次招标范围包括：

建筑、结构、给排水、装修（不含二次装修）、门窗工程、电气及弱电工程等。

2）结构设计

本工程结构形式设计为教学楼：

框架结构。

⑴地基基础部分

本工程住宅楼地基基础型式采用素砼独立基础，地基基础设计等级为丙级，设计主要结构件耐火极限：

柱、墙为2.5小时；梁为1.5小时，楼板为1.0小时。

设计建筑结构安全等级为二级，建筑结构设计合理使用年限50年以上。

基础回填土应分层夯实回填，每次回填厚度小或等于300mm，除图中特别注明者外，基础中心线与柱中心线重合。

基础采用C25弹性地基梁；基础底板，地梁钢筋的保护层厚度为40mm。

施工注意事项：

地基埋入持力层的深度不应少于400mm；基坑内不得积水，不得长期暴晒。

持力层位于设计标高以下时，应继续开挖至持力层，超挖部分C15混凝土回填至设计标高；基槽不得随意超挖。

基槽开挖完毕后，应进行钎探，然后会同勘察设计单位验槽，开挖基槽时，如遇坟坑、枯井、人防工事、软弱土层或与地勘资料不符情况，应通知勘察与设计单位处理。

⑵钢筋混凝土结构部分

梁、柱、抗震墙应与国标03G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》配套使用。

各混凝土构件的强度等级详见下表：

砼构件名称

砼强度等级

基础\基础梁

C25、垫层C15

剪力墙\连梁

C25

楼屋面板

C25

楼梯\构造柱

C25

受力钢筋的砼最小保护层厚度详见下表：

构件类别

混凝土保住层厚度

地下室外墙外侧\水池墙及水池底板迎水面\基础

40mm

柱\室外部分地下室顶面梁的迎土面

30mm

地下室外墙内侧\水池墙背水面

20mm

梁

25mm

板\剪力墙

15mm

剪力墙边缘构件\室外部分地下室顶板的迎土面

20mm

受力钢筋保护层厚度尚不应小于钢筋的公称走私d.施工中应采取可靠措施,保证混凝土保护层厚度且不得超厚。

钢筋的接头：

钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接的接头，底层框架柱柱底钢筋应采用焊接或机械连接的接头。

钢筋的代换：

钢筋代换时应充分了解设计意图和代换钢筋的性能，严格遵守现行设计规范及有关技术规定。

钢筋的现场绑扎：

基础、楼板和剪力墙等钢筋网的绑扎，应将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

3）墙体工程

所有房间内墙采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；厚度200mm砌块容重不大于5.5KN/m3；外墙采用KF空心砖，M5混合砂浆砌筑，厚度200mm，砌体每隔500mm设2ф6通长筋一道，填充墙在无混凝土构件的洞边240范围内用标砖砌筑。

卫生间四周墙体采用MU10标砖砌筑；±0.00以下墙体用MU10标砖，M10水泥砂浆砌筑，并双面抹1：

2砂浆20厚。

卫生间填充材料：

卫生间结构板与建筑地坪之间的高差用炉渣混凝土回填，容重小或等于12KN/m3。

设施与墙体连接时，采用预埋砼和预埋件。

墙身防潮层：

在室内地坪下约60处做20厚1：

2水泥砂浆内加3～5%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构件，或下为砌石构造可不做），当室内地坪变化处防潮层应重叠，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1：

2。

砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。

墙体留洞及封堵：

砌筑墙预留洞数量及洞口尺寸、位置均应严格参照对应的结构施工图集逐一核对后方可进行施工；砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实。

4）屋面工程

屋工程结构层为25厚1：

3水泥砂浆找平+1.5厚改性沥青一布二涂隔汽层+100厚加气砼隔热层+1：

6水泥炉渣找坡（最薄处不小于30）+25厚1：

3水泥砂浆找平层+4厚改性沥青卷材一道，同材性胶粘剂二道+20厚1：

4白灰砂浆隔离层+1.5厚丙稀酸类复合防水剂防水层+20厚水泥砂浆面层3×3分格缝嵌内密封膏。

5）门窗工程

门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行【2003】2116号文件及地方主管部门的相关规定。

设计施工图中所注门窗尺寸均为洞口尺寸，门窗加工尺寸应按照装修面厚度在施工时予以适当调整。

6）装饰工程

外墙正立面贴墙砖，其余为水泥砂浆抹灰，内墙贴墙砖墙裙，其余内墙及天棚为水泥混合砂浆抹灰，面刷钢化涂料。

9）电气及弱电安装工程

教学楼

本工程电源由学校配电房引入，电压为380/220V三相五线制供电，采用电缆沟进户，使用导线为BV-500系列，暗设于墙板、柱及天棚内，暗设线路管内不得有接头，接线处设接线盒，线接头必须用锡焊焊接牢固。

供电系统采用TN-C-S系统保护，在进户处设重复接地与插座接地共用，实测电阻不大于1欧。

四、施工准备

1、施工设想

1）总体安排：

根据本工程单体多的施工特点,为加快基础工程的施工,基础土方采用机械开挖,然后将整个工程以变形缝为界分段进行流水作业,以加快施工进度。

2）按照先地下后地上,先主体后安装、装修，先建筑后环境的施工程序科学组织施工。

2、施工工序安排

1）施工顺序图

屋面防水

装饰、安装

砖砌体

主体结构

地基基础

室外管网

门窗

组织验收

竣工清理

竣工清理

调试

楼、地面

2）主要施工方法

本工程为钢筋混凝土现浇框架和专混砌体结构体系，其主要施工工艺为模板、钢筋、混凝土及预应力混凝土工程。

①模板工程：

本工程采用定型钢模板和竹胶板模板，是砼达到清水砼的效果，脚手架采用碗扣型多功能脚手系统，加快脚手架的周转速度。

②钢筋工程：

Φ20及以上钢筋采用镦粗直螺纹机械连接技术，该技术已由建设部推广并形成行业标准，为国家重点推广的钢筋连接技术，具有操作简单、质量可靠、接头与母材等强度的特点。

Φ20以下钢筋采用闪光对焊或绑扎工艺。

所有钢筋加工根据图纸和规范标准要求采用现场统一预加工，并按规定取样试验。

③混凝土工程：

采用现场设拌合站集中拌制混凝土，通过人力推车运输至施工面。

混凝土采用流水作业，分段一次浇注完成，不留施工缝。

3）主要管理措施

①组建精干高效的项目管理班子，选择有丰富施工经验的我公司队伍，分专业进行施工，技术人员、熟练工人进场后不擅自更换，以确保队伍素质稳定，所有人员均保证持证上岗，达到ISO9000标准要求。

一旦中标，将按以下组织机构框图配置管理机构和管理人员：

拟为本工程配备的组织机构框架图

四川省宜宾汉安建筑工程有限责任公司

四面山总旗小学校教学楼项目经理部

项目经理（建造师）：

李俊洁

项目技术负责人：

黄泽友

综合办（负责人）：

吴友玉

资源保障部（负责人）：

黄文超

质量安监督（负责人）：

易守荣

施工技术部（负责人）：

易遵照

资料档案组

财务结算组

生产设备组

生产材料组

安全督导组

质量保障组

工程试验组

技术保障组

工程测量组

各专业施工队

②确保物资、机具的到位

我公司现有的各种大型施工设备物资确保能够满足本工程需要，施工组织方案一旦确定，物资机具设备即全部到位，同时具备为抢工期而超常规投入的预备方案和调配能力。

③制定各阶段施工实施性施工组织设计。

及时编写各分部分项施工方案，从现场实际出发不断优化，特别是出现变更或施工方法改变时均及时拟定施工方案或预备方案以保证施工不间断，在受控状态下进行。

④建立完善的管理制度。

在劳、材、机具备的前提下，管理的先进性决定着工程的速度，工程伊始就建立完善的技术、质量、安全等管理制度可以有效地避免由于质量返工、安全因素等引起的工期延误。

⑤严格合同管理，对工程施工中需单独施工的如网架、外幕墙、消防等工序，在施工合同中应注明工期的要求，并应与总体进度计划相符。

⑥处理好相关单位的关系协调。

项目部的外层关系单位很多，它们对工程施工活动的密切配合和支持是保证项目正常按期顺利交付的必要条件，工程一旦中标后我们将立即投入一名专职负责人协调诸如：

业主、监理、设计、物资、市政公用部门、环保、环卫、周边各单位、质量监督、公安消防等关系，确定合同、设计、申报、审批、鉴证、验收等工作内容，在施工中充分予以考虑，以免干扰施工进度。

3、施工顺序、进度安排及工程施工进度计划

工程主要节点进度安排（详见后附表）。

五、主要分部分项工程施工方案

（一）施工测量

1、为保证单体建筑的位置正确和工程质量,施工时现场设专职测量放线员和复合测量员，专门负责本工程轴线，标高的测量和控制。

2、进场后,与甲方、监理联系对勘测水准点和坐标控制点进行现场书面交底,作为工程施测轴线控制网和高程施测的依据。

3、控制点牢固,且位置不亦受外界影响并设明显标志,表面用水泥砂浆抹平,压光,控制轴线十字线应清晰,控制点应设备用点和后视三角,以防破坏后能及时恢复。

4、现场采用J-2经纬仪测量,专职放线员放线后,技术负责人及时复核并报甲方、监理验收,复核。

5、标高控制（各楼层标高控制方法）

（1）、标高测量采用AL-300水准仪。

（2）、将甲方提供的水准点分测于场区某处桩位上,四边围档保护并注明其高程,做为施工用水准点。

（二）钢筋工程

1、施工准备

（1）钢筋使用前先检查出厂合格证及标牌，做力学试验；如发生脆断等特殊情况，还要做化学成分检验。

（2）按现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地清理平整，放好垫木，按钢筋品种、型号分类堆放。

制备保护层所需要的砂浆垫块。

（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，做好与其它工作的配合，如模板、管线、预留、预埋,并做好技术、安全交底。

2、施工技术要点

（1）Φ20及以上钢筋采用镦粗直螺纹机械连接技术,Φ20以下钢筋采用闪光对焊或绑扎工艺。

（2）节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒的插入空隙，也应注意梁顶面主筋间的净距不小于30mm,以利混凝土灌注。

3、施工技术措施

（1）基础钢筋绑扎

①划钢筋位置线：

按图纸标明的钢筋间距算出基础实际需用的钢筋根数，在垫层上弹出钢筋的位置线；

②按弹出的钢筋位置线铺设基础钢筋，将钢筋交叉点全部绑扎。

③基础梁钢筋：

先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，再放梁的架力筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整好箍筋间距，先绑架立筋，再绑主筋。

④根据弹好的墙柱子位置线，将柱子伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，上端采取措施保证甩筋垂直。

（2）柱子钢筋绑扎

①套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子竖筋。

②立竖向受力筋：

竖向受力筋的连接采用镦粗直螺纹连接，具体操作见后面的镦粗直螺纹施工工艺。

③在定好的竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。

④按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。

好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋，放主次梁的架力筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整好箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

③在主次梁受力筋下垫上垫块保证保护层的厚度。

（3）板钢筋绑扎

①清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

②按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③板外围两根钢筋相交点全部绑扎，其余各点交错绑扎（双向板钢筋相交点全部绑扎）。

④在钢筋的下面垫好砂浆垫块，以保证保护层厚度。

⑤上层钢筋在板厚为220时设置马凳，规格为Ф14。

（4）楼梯钢筋绑扎

①在楼梯板上划主筋和分布筋的位置线。

②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，有楼梯梁时，先绑梁筋，后绑板筋。

③底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。

（5）钢筋镦粗直螺纹接头

Φ20以上的钢筋采用钢筋镦粗螺纹接头，此接头安全可靠，强度高。

接头强度达到SA级标准，性能稳定，连接速度快，连接对中性好，可连接主体中的各向钢筋，施工安全，对环境无污染。

1工艺流程：

钢筋定位

接头检查

②接头施工操作工人、技术管理和质量管理人员都经过了技术培训，操作人员持有上岗证。

③钢筋下料：

加工使用的钢筋必须调直，使用砂轮切割机下料，要求切口的断面应与钢筋轴线垂直。

④钢筋镦粗后应认真检查，凡出现与钢筋垂直的横向裂缝等情况，应及时割除，重新镦粗。

⑤将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹，且一一与相配的套筒相匹配检查，凡发现有不合格螺纹一律切除，检查合格后应及时用塑料帽加以保护。

⑥钢筋连接：

先安装套筒再将上层钢筋旋紧而使钢筋连接起来，在操作过程中应注意旋紧的程度，外露丝长不得大于一个以上的完整丝扣。

⑦按500个钢筋接头为一验收批，每批将每种钢筋取12个接头做单向拉伸和反复拉压试验。

（三）模板工程

模板工程是保证混凝土外观质量的关键环节，其制作安装的质量将直接影响主体结构施工的质量，因此必须采用相当的措施来保证模板的安装质量，本工程采用定型钢模板和竹胶板模板，碗扣型多功能支撑系统。

1、基础柱承台及基础拉梁模板：

基础垫层混凝土浇注完毕后，放出承台及柱梁的边线，采用竹胶板模板及对拉螺栓一道。

2、柱模板：

多肢柱采用定型钢模板，其它柱采用竹胶板模板。

（1）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇注口和清扫口在配模时应一并考虑留出。

（2）采用双钢管柱箍，间距为600mm，模板设间距600mm的对拉螺栓。

（3）梁柱模板分多次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最后一段模板先保留不拆，以便与梁模板连接。

3、梁、板、梯模板

（1）按要求搭设好梁底碗扣支撑，调好标高，摆好钢管及木方，由木方翻样按梁结构尺寸加工好梁横，按施工流水方向先底模后侧模进行安装。

（2）梁侧模与底模要固定牢固，各梁柱结点要拼装严密不漏浆。

（3）顶板模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨为间距300mm的50×100mm的方木，主龙骨为Φ48的双钢管，间距为1.2m。

木方表面进行处理，以保证板模结合平整。

（4）梁、板支撑为碗扣式可调支撑体系，立杆间距为0.9m×0.9m，横杆步距为1.2m。

（5）当梁跨度≥4m时，模板起拱1/1000~3/1000。

4、模板的拆除

（1）拆除时间：

基础、柱模在混凝土表面强度及棱角不致因拆模而损坏时方可拆模。

承重梁、底模及支撑在上层施工时不可拆除。

待第三层施工完后方可拆除。

（2）拆模时定型钢大模板做好临时支撑，由上而下起吊

拆除。

（3）拆除的模板应及时清理干净，刷好隔离剂，按规格码放备用。

5、施工注意事项

（1）混凝土浇灌前要认真复核模板位置、柱垂直度、平整度、柱高等，并仔细检查预埋件及预留孔洞位置尺寸是否正确，并在大木盒处钻孔以便排出空气，检查模板接缝是否严密，支撑是否牢固。

（2）模板要严格按平面编号配置、对号入座。

（3）所有模板使用前均应刷隔离剂。

（4）严格按模板分项工程质量检验标准检查评定。

（5）混凝土浇注时应有1~2名熟练木工值班，随时检查模板情况，如发现问题及时处理。

（6）捣固时应有序振捣，以防止发生漏振或振捣不实。

（四）混凝土工程

1、混凝土的配制

（1）集中拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求，生产过程中，发生各种变化需对混凝土配合比进行调整时，应由专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。

（2）外掺料：

配制普通混凝土时，使用M-1高效泵送剂，改善混凝土的性能。

（3）材料要求:

由于地下水对混凝土有弱侵蚀性,地下部分混凝土结构采用矿渣硅酸盐水泥,地上部分混凝土结构采用普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，石子为5-40mm碎石,拌制混凝土的所用材料必须符合标准、规范的规定，且符合施工配合比的设计规定。

（4）现场检测坍落度要求在14~18cm，水灰比0.5左右，砂率为40%左右。

2、混凝土浇注

（1）开盘前检查

①对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线、预留预埋孔洞等进行检查验收。

②检查浇注设备的完整性。

③落实施工人员，以保证施工的连续性。

④填写搅拌通知单，通知本次拌合的标号、配比、数量。

（2）浇注由远向近浇注，浇注时应有模板、预埋件、钢筋等人员值班，如发生偏差，必须在混凝土初凝前纠正完毕。

3、振捣：

柱、梁均采用5~6米插入式振动棒捣固，板小于15cm的采用平板振动器，大于15cm的板采用插入式振动棒振捣，初凝前表面采用平板振动器二次振捣，所有板初凝前均用木抹压平防止出现表现裂缝，梁、柱、节点要仔细振捣以达到混凝土密实。

4、养护：

梁板浇捣完成后，浇水养护，并保证在10天内处于足够湿润状态，柱采用YH-1型混凝土表面养护剂喷膜养护。

5、施工缝的留设及处理

（1）混凝土不能连续浇注时，应考虑留置施工缝，柱子施工缝留在基础顶面和梁的下面，梁、板施工缝留设在次梁跨度的中间1/3范围内。

（2）下段混凝土施工前，清除已硬化的混凝土表面松动石子及软弱混凝土层，并冲洗干净，铺同标号的水泥砂浆。

（五）桩基础工程

本工程采用现浇混凝土方桩，桩截面为200×200mm、180×180。

1、准备工作

（1）将框架上的预埋拉结筋凿出并理直，以备砌入墙体。

（2）以框架柱的轴线为基准，定出墙体的内外边线；在框架柱上用水准仪把第一皮的底标高测出，并划上墨线，然后在柱上向上按块体厚度画出每皮砖墨线，作为砌体的皮数杆。

（3）地坪低于20mm的要用细石混凝土找平，高的要凿除，以使第一皮砌筑的高度在同一水平线上。

（4）所有砌块在砌筑前应用水浸透后晾干备用，不得现用现浇。

2、加气混凝土砌块施工要点

（1）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

（2）在砌块墙底部用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于20mm，在砌到接近上层梁、板底时，用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满。

（3）每隔1m高用C15现浇混凝土做一道60厚2φ6配筋混凝土带，并与柱甩出钢筋焊牢。

（4）切锯砌块应使用专用工具，不得用瓦刀任意砍劈。

（5）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

（6）填充墙砌体工程允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

≤3M

5

用2M托线板或吊线、尺检查

＞3M

10

2

表面平整度

8

用2M靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

5

砂浆饱满度

≥80%

采用百格网检查

（六）防水工程

建筑防水工程是建筑产品的一项重要使用功能，其施工质量的优劣将直接影响整体建筑的作用。

本工程防水主要包括屋面防水、卫生间楼地面防水等项目，根据工程防水做法要求，确定正确的施工方法是保证防水工程能够优良的唯一途径。

1、施工工艺

聚氯乙烯防水卷材平面空铺，接缝采用热焊接；立面801胶满粘，收头铝合金压条密封。

2、主要施工方法

①施工前应待基层干燥后，清扫干净并铲除异物。

②卷材预铺：

将自然松散的PVC防水卷材按防水层轮廓自然布置在基层，并使之平整顺直，按规范要求的搭接宽度搭接，不规则防水部位适当剪裁。

③卷材粘接：

将一幅或多幅卷材长边折叠一半，刷胶粘剂，待溶剂挥发后粘贴并用压辊压实，重复操作至完成。

④机械固定收头：

卷材收头处用压条固定，密封膏密封，水泥砂浆封实。

⑤焊接：

采用热风焊接，要求达到双焊接，应先进行预焊，后进行施焊，边缘处应有熔浆溢出，呈亮色且不应出现烧焦现象。

3、施工注意事项

（1）雨、雪、雾、大风天气不得进行施工。

（2）环境温度变大较大时不得施工。

（3）特殊部位的附加层应仔细施工。

（4）施工应注意防毒防火，施工人员应穿平底劳动鞋，不得穿带铁钉的鞋进入现场。

（5）防水施工不得进行交叉作业，应在前道工序完成后进行下一步施工。

（6）防水工程施工完成后应注意成品保护。

（7）蓄水试验应注意观察。

4、质量要求

（1）所有材料应符合有关规范要求标准。

（2）所有材料应有各种合格证、准用证、复试检验报告资料、隐蔽验收资料和评定资料。

（七）装饰工程技术措施

1、为了保证施工质