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大型设备检修计划
大型设备检修计划
为确保煤矿安全生产,确保煤矿设备安全运行,提高
设备的使用寿命和劳动生产效率,对连续运行的机械设备
必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机
械事故造成人员伤亡,我们必须制定符合实际生产和安全
操作规范的检修计划,对其设备进行有计划的检查维修,
确保我矿安全生产。
现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划,以便我们
按章操作,有章可循。
我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、
采煤机、皮带机、和转载机。
现就我矿的大型设备检修计
划做一详细的安排,以便遵照执行:
主绞车检修计划
一、年检:
根据《煤矿安全规程》第条的规定,每年必须对435
主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质
的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。
二、季检:
每季度必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长
组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、
电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位进行全
页第
面的检查,发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝
绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细
的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检:
每月必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组
织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电
机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位今行全面
的检查,发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、
绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更
换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检:
每旬必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组
织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电
机、深度指示器、后备保护中的各种保护等部位进行全面
的检查,发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、
绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更
换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检:
每日必须由专职机电、机修工对主绞车的各部件进行
全面检查维修,其中包括:
绞车电控、制动、滚筒、深度
指示、后备保护、减速器、电机及连接装置,钢丝绳、绞
车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和
闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。
页第
六、班检:
(一)司机接班后应作下列检查:
、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
1
、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
2
、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动3
灵活、平稳,强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无惨
油和漏油现象。
、各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损,试验过4
卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系
统的过压和欠压保护,声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
、制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压5
站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,
油压或压风系统运转正常,液压站(或蓄能器)油量油质
正常。
、离合器油缸和盘式制动器不漏油,特别是不能污染6
闸路表面。
、离合器位置正常,闭锁到位。
7
、各种仪表指示应准确,信号系统应正常。
8
、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
9
、冬季室外结冰期间,要检查钢丝绳、绳槽等部位,10
防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题,必
须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后,方可正
常开车。
(二)提升机司机应进行班中巡回检查:
页第
、巡回检查一般为每小时一次。
1
、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容2
依次逐项检查,不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系
统。
、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
3
)司机能处理的应立即处理;(1
()司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;2
()对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,3
监视其发展情况;
()所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行4
日志。
主风机检修计划
一、年检:
根据《煤矿安全规程》第条第七款的规定:
新安121
装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定
和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
除有
资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员
对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容
有:
通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、
电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施
进行全面检查。
比如:
防爆门漏风情况;是否符合标准;
钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆门漏
页第
风是否符合要求;风硐插板的密封情况等。
每年必须进行
一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时必须进行一次
反风演习。
二、季检:
每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维
修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装
置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,
检修中同时还必须对防爆门漏风情况;是否符合标准;钢
丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆门漏风
是否符合要求;风硐插板的密封情况等进行全面检修,检
修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、
谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
三、月检:
每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇
维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要
通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通
风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、
风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中必须对
防爆门漏风情况;是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断
股;滑轮是否灵敏可靠;防爆门漏风是否符合要求;风硐
插板的密封情况、检测负压的型水柱计、负压传感器、U
轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、
谁签字、谁负责”。
页第
四、旬检:
每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇
维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要
通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及
通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、
风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修,检修中必
须对防爆门漏风情况;是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、
断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆门漏风是否符合要求;风
硐插板的密封情况、检测负压的型水柱计、负压传感器、U
轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、
谁签字、谁负责”。
五、日检:
每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电
工等人员对主要通风机进行日常检修:
、滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及1
时加油,经常保持所需油位;
、滑动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;2
、禁止不同油号混杂使用。
3
检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。
六、班检:
每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主
页第
要通风机必须进行班中巡回检查:
(一)巡回检查的时间一般为每小时一次。
(二)巡回检查主要内容为:
、各转动部位应无异响和异常震动;1
、轴承温度不得超限;2
、电动机温升不超过规定要求;3
、各仪表指示正常;4
、电机电流不超过额定值,严禁超载运行;5
、电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主要技6
术人员,确定是否继续运行。
(三)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时
向矿调度部门汇报。
(四)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入
运行日志。
检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。
滚筒采煤机检修计划
一、年检
每年必须由工程师及生产矿长组织电工,机修工和采
煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、
截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控
制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超
温保护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机
页第
的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;总进水压力检
查,冷却水流量调节功能及压力保护:
瓦斯检测和超量报
警保护;供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监
测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能;电控系
统具有全中文显示,通过英寸显示屏,提供操作步骤的5.7
提示,实现人机对话功能。
系统分多个画面,主画面可实
时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机
的牵引速度、运行位置等所有工况参数,同时还能以不同
颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发
生故障时显示故障信息及故障代码;可记忆及显示最近28
条故障记录;可实现远程通讯功能,即控制系统通过供电
电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心,再与地面站沟
通信息。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行
“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、班检
、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检1
查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,
各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护
装置齐全、有效。
、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不2
刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、
水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超
过规定。
、工作面倾角在5°以上时,其防滑装置是否安全可靠。
13
页第
、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵4
引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和
两端牢固情况。
、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,5
齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
、对钢丝绳牵引的采煤机,还应检查钢丝绳张紧程度,6
断丝(一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的
、两端固定的牢固情况。
检修后对其作出详细的检修)10%
记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主水泵检修计划
一、年检:
根据《煤矿安全规程》规定:
新安装的主排水泵投入
使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作,以后每
三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测
定外,每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面
的检查维修。
检查维修的内容有:
两端间隙、盘根盖压、
吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。
检修后对其
作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁
负责”。
二、季检
《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对
水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,全面
页第
检修一次,并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排
水试验,发现问题,及时处理。
检修后对其作出详细的检
修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检
、轴承润滑:
1
()滑动轴承按规定时间要求换油,滚动轴承大检修时换1
油,运行中不必换油。
()油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。
2
()滑动轴承在运行中要经常检查,当油位低于规定时,3
应及时加油,经常保持所需油位。
发现问题,及时处理。
检修后对其作出详细的检修记
录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
、更换盘根:
2
()盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
1
()新盘根的安装要求:
接口互错0°,接口两端间隙122
愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5—2.5扣,
至盘根有水滴滴出时为止。
(3)更换盘根应在停泵时进行,但松紧程度可在开泵后做
最后调整。
、定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。
3
发现问题,及时处理。
检修后对其作出详细的检修记
录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
、巡回检查的时间一般为每小时一次。
1
页第
、巡回检查的主要内容;2
)各紧固件及放松装置应齐全,无松动。
(1
()滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不2
超限,强迫润滑油泵站系统工作应正常;
()水泵密封松紧应适度,不进气,滴水不成线;3
()电动机,水泵运转正常,无异响或异常震动;4
()电流不超过规定值,电压复合电机正常运行要求;5
()压力表,真空表指示应正常;6
()吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范围内,7
吸水井积泥面距笼头底面距离不小于米。
0.5
、巡回检查中发现的问题及处理经过,应及时填入运3
行日志。
、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。
4
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检
查、谁签字、谁负责”。
空压机检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》第条规定:
空气压缩机必437
须有压力表和安全阀。
压力表必须聘用有资质的部门每年
校准两次。
安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动
作压力不得超过额定压力的倍,必须聘请有资质部门每1.1
年校准一次。
页第
二、月检
根据《煤矿安全规程》第条规定:
必须由总工及439
通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、
压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进
行全面检修一次,发现问题,及时处理。
检修后对其作出
详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检
、每日把风包内的油(水)不定期排放。
1
、每日试验安全阀和断水保护(或断水信号)三次,并2
作好记录。
、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并作3
好记录。
、每运行—小时检查气缸吸、排气阀一次,必1004150
要时加以更换。
、协助维修工进行定期维修实验工作,做好设备日常维5
护保养工作。
发现问题,及时处理。
检修后对其作出详细的检修记
录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
、各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。
1
、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流2
等数值。
、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常3
页第
震动。
、注油器、压力调节器工作情况。
4
、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重5
的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动
作灵敏可靠。
发现问题,及时处理。
检修后对其作出详细的检修记
录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
检修工作人员的要求
检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好一、
以下工作;
、必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安1
全技术措施,保证检修质量和安全。
、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、2
设备和安全保护用具准备齐全。
、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,3
以保作业人员和设备的安全。
、作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
4
二、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范
围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;
、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
1
、对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
2
、对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
3
、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应4
页第
符合规定要求。
三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,
不得漏检、漏项。
四、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通
行,物件放置稳妥。
五、设备经下列检修工作后,应进行试运转;
、设备经过修换轴承1
、电动机经过解体大修,调整转子、定子间隙。
2
、提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、3
连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车
主体。
、主要通风机进过解体大修,更换叶片,调整叶片安4
装角度。
、主水泵修换本体主要部件后。
5
、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀,6
安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴
等后间隙后。
、减速器更换齿轮后。
7
、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
8
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山西华润煤业有限公司新桃园煤矿
年度2011
大型设备检修计划
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山西华润煤业有限公司新桃园煤矿
年度2011
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