经济开发区三期道路工程施工方案.docx
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经济开发区三期道路工程施工方案.docx
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经济开发区三期道路工程施工方案
经济开发区三期道路工程
施
工
方
案
编制:
周建科
审核:
黄儒
溧阳市天地市政建设工程有限公司
xxxxx年xx月xx日
一、工程概况
二、编制依据及技术规范
三、施工部署及施工准备工作
四、主要施工方法
五、主要施工机具、设备及劳动力配置
六、保证工程质量的技术措施
七、保证安全、文明施工的技术措施
八、质量通病的预防措施
九、保证工期的施工技术措施
十、施工总平面布置图
一、工程概况
本工程为溧阳经济开发区昆仑三期地块,沿芜太运河道路工程,路幅宽18m,长832.8m,面积14828.4m2。
本工程道路属城市Ⅲ级次干路,设计车速20km/h,荷载等级为:
人工构造物—汽20,挂100;道路—黄河JN-150标准车,路幅全宽18m,单幅式断面(人行道各3m,车行道12m),不设平曲线与竖曲线,全长共有支路交叉点四处。
路面结构:
快车道20cmC30水泥混凝土,20cm二灰碎石,30m12%石灰土(分二层施工)。
人行道5cm3.5mp砼道板,2cm1:
3水泥砂浆,4cmC15素砼,15cm10%灰土(或碎石层)。
本工程快车道下铺设排水管,排水管径分别为d400和d600,园型检查井,雨水井等,并需配合铺设给水管,路灯线管,供电线管,燃气管等管道,具体做法按图纸设计要求。
该工程土方工程量较大,挖方最大高度达2.5m。
填方最大高度也达2m以上(池塘中),实际施工时根据实际情况进行相应的调整。
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二、编制依据及技术规范
本施工方案根据以下依据及技术规范进行编制:
1、编制依据
(1)、经济开发区昆仑三期地块沿芜太运河道路工程的设计图纸及招标文件的有关要求。
(2)、建筑工程质量检验评定标准。
(3)、施工现场临时用电技术规范。
(4)、江苏省市政排水管道工程施工及验收规程。
(5)、公路、桥涵施工技术规范。
2、技术规范
(1)、路基工程《城市道路路基工程施工及验收规范》
(2)、《粉煤灰、石灰类道路路基及验收规程》
(3)、《市政道路工程质量检验评定标准》
(4)、《水泥砼路面施工及验收规范》
(5)、《给排水管道工程施工及验收规范》
(6)、《市政排水管道工程质量检验评定标准》
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三、施工部署及准备工作
1、施工部署
本工程位于昆仑开发区三期地块,芜太运河边,全长823.8m及延伸段,沿全长有支路交叉点四处,地下管线多、挖方、填方的工程量都比较大,需配备大量的管理人员,同时机械化要求强度高,工序多,使用机械设备多。
为此,在工程施工中,我公司首先确保管理人员和施工人员的适量配置,保证进场设备的完好和满足使用要求量,同时根据施工进度提前组织,确保材料供应,保证工程的顺利进行,确保工程质量达优良标准,为使工程能保质保量如期完成,我公司拟配备强有力的施工管理班子进场,采用项目法施工和项目管理的办法,环环扣紧,一丝不苟,全面完成施工任务。
本工程工期我们定为130天内全部完成。
(1)、项目部经理及施工管理人员名单
公司总负责:
史浩军
技术负责人:
黄儒
项目经理:
房卫星
项目副经理:
赵献良
项目工程师:
周志彬
(2)、项目经理部下设物资供应、质安检查、计划统计、工程技术、综合管理等部门,配备专职人员。
(3)、施工顺序
根据工程总的施工部署,编排合理的施工顺序,确保工程施工的顺利进行。
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工程测量→灰土结构层以上土方挖、填→管沟土方开挖→管基砼浇筑→管道铺设→窨井→砌筑→管沟回填土夯实→路基土方翻挖、碾压→12%灰土层→二灰碎石→路面砼浇筑、养生→人行道部位的有关线、管、开挖、敷设→回填土夯实→人行道基层→彩色道板铺设。
2、施工准备工作
(1)、为确保工程质量和施工进度,首先同业主取得联系,做好与当地政府的配合,以使整个工程的施工保证其连续性和整体合理化,避免由于工作不细致而造成停工等麻烦。
(2)、组织有关技术人员认真学习施工图纸和技术规范,做好图纸设计的会审工作。
3、及时组织施工人员,合理安排劳动力,进行技术交底,根据施工的质量要求,工期要求,施工特点,关键部位,施工组织管理等方面进行分级的技术交底。
4、施工人员进场后立即进行临时设施的搭建,同时组织测量定位放线,为工程顺利进行作准备。
5、拟定生产和生活用水,由业主提供的接头连接,并布设至沿线各施工用水点和生活设施点,施工用电由业主与当地电网联系搭接,沿公路一侧架空布置,根据施工情况设总配电箱,并每隔100米配备配电箱一只。
6、及时组织各种施工机械、设备的进场准备,做好调试,不足部分予以购置。
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四、主要施工方法
(一)、工程测量
根据本工程线形长、精度、准确性要求高等特点,需做到以下几点:
1、工程现场交验桩
由技术负责人会同业主、监量、规划施工等单位及人员现场交验桩,每交一处应及时加固、保护,做好引桩工作及记录有关的地形地貌及数据,妥善保护交接的坐标闭合控制点,水准闭合控制点等数据成果资料。
2、设置临时水准点
本工程需增设临时水准点,将高程引至道路红线外侧,并将其设置在稳固地段和便于观测的位置,设置的临时水准点必须复核无误后方可使用,并采取保护措施。
施工过程中要经常校核,布控网拟定在100米以内,临时水准点闭合应符合有关规范的标准。
(二)、路基土方
根据图纸设计有四处支道,且无平曲线及竖曲线,道路为直线形,可分段施工。
1、桩号000至380挖土方量较大,382至832.8填方量较大,且池塘部位,为此池塘部位必须围堰打水,处理清除淤泥层至原土层,回填30cm碎石隔离层或砂砾,作为隔离层,必要时应视情况同时砌筑挡土墙,然后分层回填土方,分层回填厚度不超过20~25cm,填方不得使用腐植土、耕作土、及垃圾土等。
2、挖方工程的土方全部采用机械挖运,分段实施,按照测定
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工程量事先确定弃土场地,线路及机械运转线路,留足下道工序施工用土,不得超挖、超运,也可配合填方地段挖、运、填同时进行,及时做好排水、清淤工作,保证达到设计要求。
3、合理配置施工机械,保证施工进度和质量,土方机械配置1m3反铲挖掘机二~三台,120kw推土机二台,12T三轮压路机或12T震动式压路机二台,2m3装载机壹台,10T自卸汽车捌辆。
(三)、排水管道铺设及窨井砌筑
1、本工程排水管设计口径较大,埋置较深,需加快施工进度,及时做好排水工作,防止地基浸泡,沟槽开挖时确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,由于机械不可能准确的将槽底,按规定高程整平,故开挖时应在设计槽底高程上保留10~20cm左右的土层,在人工清底时挖至设计标高。
2、管道铺设及管基采用平基法铺设,施工顺序:
验槽→支平基模板→浇平基砼(设计用砂、石垫层时应保证其垫层的密实、平整)→下管→安管→支管座模板→浇管座砼(用砂石时同前)→抹带接口→养护
窨井施工根据设计图纸为圆形,管底式,砖砌窨井、雨水井做法见图纸,也采用落底式,便于清污,砖砌体砂浆应饱满,抹灰面压实压光,不得有空鼓、裂缝、井内流槽应平顺,井框、井盖必须完好无损,安装平稳,位置正确。
3、必须作闭水试验,方法从上游往下游分段进行。
4、沟槽回填土,按设计要求对不同部位分层用灰土压实,并达到规定密实度,施工程序是:
隐蔽工程验收合格→砼达到一定强度→按沟槽排水方向由高向底分层进行,回填时管道两侧同时进行,以防管道位移,窨井四周同时进行。
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(四)、路床
路床用6%灰土处理,压路机碾压密实度不低于93%,回填应分层回填(土质应符合要求,不得有腐植土,种植土及淤泥)厚度一般为20~25cm,对原松填土必须全部翻挖后重分层回填,必须严格控制含水量、高程、平整宽度及横坡。
(五)、12%灰土垫层
12%灰土垫层厚度为30cm,采用宝马机路拌灰土,人工开摊铺,机械碾压,首先做好推土的雨季防护,四周挖好排水沟,必要时需复盖,石灰消解过筋,拌合均匀,碾压密实。
(六)、二灰结石
二灰结石采用集中拌和法施工,厚度20cm。
施工流程:
检测土层质量→混合料摊铺准备工作,并检查混合料的含水量及均匀程度→按量分段上料(尽量减少接茬)→推铺找坡整型(中断交通)→检测含水量,初压→修整找平(碾压达到设计密实度)→养生
做好二灰结石的冬季施工的防冻准备工作,如气温在-3℃到-6℃需掺防冻剂,应增加费用,如遇有严寒(低于-6℃时)应与业主与监理商讨相关技术措施后方可施工。
(七)、砼路面浇筑施工流程:
基层验收合格→确定块板分格、分幅及跳色顺序→测量及模板安装→材料及机具准备,原材料检测,设计配合比→砼搅拌、运输、摊铺→安装伸缩缝传力杆、钢筋→震捣、找平提浆、吸水、磨平、压实→养生→刻纹→切缝、填缝。
1、原材料进场必须提供合格证,并及时复试检测,严把质量关,水泥进场必须分批堆放,严禁使用混合水泥,砂石应洁净、坚
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硬、砼配合比应控制其水灰比一致性,砼采用集中在搅拌站用拌和机搅拌均匀、拖拉机运输,运输中应防止失水,造成砼离析,20cm砼模板采用钢模板,安装好的模板高程应准确,接头平顺,线条顺直,安装牢固,能经受振捣器振捣不变形,不位移,不下沉。
2、砼振捣采用插入式振捣器,先边与角振实,然后用平板振动器缓慢均匀移动,砼表面没有明显下降,无气泡,表面灰浆基本平整为准,然后用振动器振实、找平,使表面平整、均匀、不露石子。
3、用吸水机泌水,然后用机械搓平,人工压实压光三遍,要求无抹痕,不得加干水泥粉吸水,做到色泽均匀,操作人员必须搭设跳板,不能踩在砼表面。
(八)、配套工作
各种电缆、路灯基础、线管预埋等应及时配套施工,做好验收、检测工作,这些工作都应在路面砼浇筑前全部完成。
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五、主要机具、设备及劳动力配置
(一)、工程主要施工机具、设备配置表
序号
机具设备名称
型号或规格
单位
数量
备注
1
推土机
120kw
台
2
2
挖土机
反铲式(1m3)
台
2~3
3
振动压路机
12T
台
1
4
轮胎压路机
15T
台
1
5
洒水车
CA141
辆
1
6
汽车吊
QT16
辆
1
7
平地机
PY160B
台
2
8
自卸汽车
10T
辆
8
9
电焊机
台
1
10
钢筋切割机
台
1
11
震动打夯机
台
1
12
潜水泵
台
4
13
砼平板振动机
台
2
14
砼插入式振动机
套
6
15
砼搅拌机
J-350
套
3
16
木工加工机械
套
1
17
切割具
台
1
18
万用表
台
1
19
振动台
台
2
20
吸水机
台
1~2
21
磨光机
台
1~2
22
刻纹机
台
1
23
切缝机
台
1
24
全站仪
台
1
25
经纬仪
台
1
26
水准仪
台
1
(二)、劳动力配置计划
2002年12月140人。
2003年1月150人,2月130人,3月150人,4月100人。
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六、保证工程质量的技术措施
本工程的质量要求等级为优良,为保证达到优良标准,必须有相应的配套的质保体系及技术措施。
(一)、贯彻GB/T19002-ISO9002系列标准,根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件,从质量策划、采购验收、施工过程控制、检验、测量和试验设备的控制、不合格品的控制,文件、资料控制及质量记录的控制到培训和服务等要素着手,在整个施工过程中,形成一个符合ISO9002系列标准质量保证体系。
(二)、本工程以优质工程为目标,实行质量目标管理,做到验收一次合格率达100%,分项工程优良率80%,并把质量目标分解到各项目组中,实行签约包干。
1、建立健全的质量管理网络
为保证施工质量,在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理网络,实行目标管理,明确各部门的工作岗位职责,落实质量责任制,由检验科具体负责,项目组配备专职质检员,强化质量监控和检测手段,组成质量管理网络。
2、把好原材料、成品的质量关
凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品,到施工现场进行严格检验,并具备质保单和试验技术资料等。
3、做好工程质量的检验工作
加强自检、互检工作,实行三级检验制度,做好隐蔽工程验收,由班组填写自检情况,然后项目部检验,质检科抽检,监理验证签字,做到上道工序验收通过后,方可进行下道工序施工。
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4、做好工程测量,复核工作
配备专职人员,成立一支测放迅速、准确、全心全意为生产第一线服务的专业测量组,严格执行测量、放样三级(项目组、测量员、监理)复核制度,做到有放必复,经复核认可后,方可进行施工。
5、开展各项质量活动
开展质量活动,形式可多样化,可以是各项目组的互检、组织学习、参观样板工程,相互交流,传递质量信息,提高质量意识,促进工程质量的提高。
6、做好竣工资料编制工作
本工程的竣工资料,在施工过程中收集积累和竣工时编制工作,有专人负责,确保竣工资料齐全、正确,符合档案馆的要求。
(1)、开槽埋管施工
工艺流程:
测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道铺设→窨井砌筑→管道坞膀→闭水试验→管槽填土。
①、放样
沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度,放出沟槽开挖边线,测定管道标高应设置高程样板控制,高程样板必须经复核后方可使用,并在挖至底层土,做基础,排管等施工过程中应经常复核,发现偏差应及时纠正,放样复核的原始记录必须妥善保存,以备查考。
②、挖土及支护
根据现场地理环境,管道直径、埋深,地面构筑物和地下管线的复杂程度等条件综合考虑后确定开挖沟槽的方法,做好必要的支护准备,以防万一,临时支护可用钢桩横列板支护,土方开挖采
-11-
用机械开挖和人工开挖相结合,挖土应严格控制标高,防止超挖和扰动基底面,采用机械挖土前,根据地下水情况设置排水点,挖土后及时支撑,以防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌,支撑点必须按规定或根据计算确定,以防止支护墙后的土体向槽内滑动,槽边堆土高度与离沟槽边的距离应符合要求,机械设备停放位置必须平稳,应根据计算确定离沟槽边的安全距离,挖土成槽后,经项目监理验槽合格,进行管道基础施工,沟槽质量验收标准应符合江苏省颁发的《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关规定,沟槽宽度一般按管外径加0.6m为宜。
(2)、管道基础
①、基础施工前必须修整槽底,复核标高,清除淤泥及碎石,先用砂砾石或碎石垫隔离层30cm,填实填平,不得用土回填。
②、管道基础的接口部位
基础垫层,应夯实紧密,表面平整,管基础在接口部位,应挖予留凹槽长约为0.4~0.6m,深约为0.05~0.1m,宽约为管外径的1.1倍,凹槽在接口完成后,随即用砂填实。
(3)、管道敷设
①、管道敷设基础应密实坚硬、平稳,管道在车行道下,管道复土厚度不宜小于0.7m。
②、管道应直线敷设,遇特殊情况须利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线相对转角不得大于2°。
③、管道安装一般均采用人工安装,安装时,由人工抬管材两端传给槽底施工人员,明开槽,槽深大于3m或管径大于DN400mm的管材,可用非金属绳索溜管,使管材平稳地放在沟槽位置上,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽
-12-
中,混合槽或支撑槽,因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运至安装位置进行安装作业,必要时可用汽车吊起吊安装就位。
④、承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。
⑤、管材长短的调正,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
⑥、橡胶圈柔性接口应遵守以下规定:
A、接口前,应先检查胶圈是否配备完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度,备好接口作业所用的工具。
B、接口作业时,应先将承口内的各个面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
C、插口入位后,插入承口,小口径管宜用人力,可在管端部设置木档板,用撬棒将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装,管道可用缆绳系住管材用手搬葫芦提力工具,严禁用施工机械强行推顶管插入承口。
⑦、管边铺完后,发生超出限度的损坏范围时,应将损坏的管段或整根管更换,重新铺设,如受意外因素发生局部损坏,且不超出限定损坏范围时,可采取修补措施修补。
⑧、雨季施工,应采取防止管材漂浮措施,首先要排水,其次可先回填至管顶以上一倍于管径以上的高度,管道安装完毕尚未还土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。
⑨、管道与检查井的衔接,宜采用短管连接,一般可采用承
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插管件接头连接,管件与检查井相接合的表面的砂浆应饱满,以保证管件与水泥砂浆的紧密结合。
⑩、管道位于软土地基时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接宜先采用长度0.5m的短管与检查井连接,后面再连以不大于2.0m的短管,以下再与整根管连接。
管道安装后经复核验收后及时进行接口抹水泥带,确保排水管的整体性和不渗漏。
(4)、闭水检验
①、管道的闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。
②、闭水检验规定为向管道内充水保持管顶以上3m水龙头的压力,观测管道24小时的渗漏量,以每米管内计算,每km管道长24小时的渗漏量不超过4.6升。
(5)、管道的坞膀与复土
①、管道安装验收合格后立即回填,先回填到管顶以上一倍管径的要求。
②、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。
③、管顶0.5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实,可采用机械碾压。
④、沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填淤泥有机物,回填土中不应含有石块,砖及其它杂硬物体。
⑤、沟槽回填应从管线,检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。
⑥、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控
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制,根据设计要求采用6%灰土,填密实度达到设计要求。
⑦、沟槽回填土应分层对称回填、夯实、每层回填高度不应大于0.2m,对中管顶0.5m范围内不得用夯实机具夯实,回填土的密实度至管顶范围应大于97%,并达到设计要求。
(6)、检查井
砖砌检查井的施工方法和质量检验标准,按设计图纸和江苏省标准颁发的《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关规定执行。
(7)、道路施工
⑴、测量放样
1、水准点放样
开工前根据业主提供的永久水准点引出各临时水准点,由于施工场地较开阔,道路两侧需设置若干个临时水准点,两水准点间的距离不大于100m,各临时水准点必须引至固定的永久性构筑上,然后请质检科复核,最后请监理复核为准,临时水准点测放,必须保证闭合差的精度为±20/L,各临时水准点定期检查及校核,以保证各点的准确性。
2、中轴线控制
根据设计提供中线控制桩,用测距仪加密三角控制网的控制桩,以便补桩及校正。
控制桩的设置须注意以下几点:
A、相邻点通视良好,以便于角度和长度测量。
B、点位应选在土质坚实和便于保存之处,以便安置仪器。
C、导线点数量要足够,密度要均匀,以便于控制整个测区。
D、中线导线桩应加以保护,并引出攀线标志,以便校核。
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E、视野开阔,便于测绘周围的地物与地貌。
⑵、路基工程
本工程路线上有挖土部分,也有池塘,对于池塘部分应先围堰排水,挖掉淤泥及疏动土层,然后再垫铺砂砾隔离层,在隔离层上按设计要求填筑土方,并分层压实,有挖方的地基部分应用推土机或挖土机先清除多余土至指定标高,弃土于指定地点,挖除松软土至老土层。
用推土机或平地机将路基按设计横坡和标高整平,用压路机进行碾压,并遵循先静后振,先慢后快,先边后中,先低后高,以及轮迹要重迭的原则,路基碾压完成后立即取土样试验,测定土路基压实度,土路机压实应符合质量验收标准,路基碾实后若有松散,弹簧现象,应采用洒水或换料处理。
整修路基过程中应保持一定的纵坡度,或按道路纵横的设计要求,使路基成型,以利排水,若雨季修整路基时应随挖随运,随铺随压,并在雨前和收工前将铺填的松土初次碾压密实。
⑶、12%灰土垫层采用宝马机路拌灰土,人工摊铺,机械碾压,养护,做好填土的雨季防护,四周挖好排水沟,必要时需复盖,石灰消解过筛,拌合均匀,碾压密实。
⑷、二灰碎石采用集中拌和法施工,运到施工现场的二灰碎石,做到放时摊铺,及时碾压,若由于施工条件限制不能及时摊铺时,在工地上堆放的时间不得超过两天,二灰碎石混合料含水量控制,以二灰细料的“手捏成团,落地能散”为宜。
二灰混合料堆放到位后,先用平地机初步整平和整型,平地机由两侧向路中进行刮平,然后用8T二轮碾压机碾压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机按测放的标高控制点进行整形,并再用
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压路机碾压一遍,最后用平地机整形一次,以使摊铺层平整,标高、横坡符合规范要求。
二灰碎石碾压时间掌握在接近最佳含水量时进行,采用振动压路机碾压,按先边后中,先静后振的原则进行碾压,碾压遍数以无明显轮痕,表面平整密实为准。
摊铺后的二灰碎石混合料,在当天必须碾压完毕,若中途遇降雨,将已摊铺好的混合料至少先碾压一遍,以利排水,待天晴后混合料含水量适当时再补压。
在刚压实或正在碾压的路段上,严禁压路机或送料车在上面转弯,掉头或紧急刹车。
二灰碎石层碾压完成后即开始湿治养生,养护时间为1~2星期,期间使二灰碎石表面保持湿润,冷湿季节如表面未干燥泛白,可不洒水,养生期间禁止车辆通行,在一般情况下,即使过了养护期,二灰碎石基层也不允许车辆通行。
⑸、侧平石施工
预制侧平石采用工厂预制的成品构件,出厂前及现场验收应进行成品质量质量检验,合格后方可使用。
侧平石的轴线依道路中心线引出,排砌时须复核侧面之间的实际距离,以确保路幅宽度。
侧平石排砌应线顺直,平石及砼地与路面接边线应平顺,预制块间的灌缝应饱满嵌实,勾缝形式为凹缝,平石的平面,略有倾斜,无积水和阻水现象,出水口位置正确,在与支道交接处的侧平面应作到圆弧光滑一致。
⑹、砼道路面层
砼道路面层应确保原材料的质量符合要求,砼采用集中搅拌,
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做到计量、配合比正确,水灰比坍落度控制到位,并随时抽样检查,按班组施工及规范要求留足砼试块,随机抽样,认真制作、养护、及时送压,砼施工真正做到成型正确,振捣密实、抹面、搓平、压光认真负责,并及时做好养护和成品保护工作,砼未达保养令期,任何车辆禁止通行。
(4)、质量检查程序,三级管理措施
质量检查程序
①、第一级为操作班组质量员管理自查,第二级是项目部质检员,对工程的第一手资料进行收集整理、检查归档评定,第三级是项目工程师对项目质检员工作的监督检查进行核查、核实。
②、三级管理措施
第一级管理工作:
(一)、试验员工作
A、及时做好原材料的试验,并及时汇报。
B、深入现场,了解和控制混凝土试验,并及时提供数据。
C、及时按规定认真做好砼试块养护、送压,做好土质密实度试验反馈信息。
D、经常检查和保养试验工具,以确保试验结果的正确性。
E、混凝土浇筑时,及时到施工现场,检查计量工具的准确与否,严格计量过磅制度,及时完成砼工程的施工记录。
L、各种试验资料及时,齐全并归类装订成册,存档备查。
(二)、测量员
A、负责本工程中的测量放样工作。
B、认真学习图纸、熟悉图纸,牢记关键尺寸及相互关系。
C、及时完成各道工序的有关放样及砼构筑物的测量工作,并
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