医院门诊住院部综合楼砌筑施工方案.docx
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医院门诊住院部综合楼砌筑施工方案
XX省肿瘤医院门诊住院部综合楼工程
砌筑施工方案
编制:
审核:
批准:
XX省第二建筑工程公司XX肿瘤医院项目部
二0年月日
目录
第一章:
工程概况2
第二章:
施工准备2
2.1材料要求:
2
2.2材料试验要求3
.2.3机械准备:
3
第三章.施工要点:
3
3.1工艺流程:
3
3.2砌筑要点3
3.3混凝土构造柱浇筑11
第四章;质量保证12
第五章:
安全保证13
第六章:
文明施工14
第一章:
编制依据
1.1XX国际工程公司设计的XX省肿瘤医院门诊、住院部综合楼全套施工图
1.2《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
1.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
1.4《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(03J104)相应节点以及相关标准图集
第二章:
施工准备
2.1材料要求:
2.1.1砌块:
加气混凝土砌块(外墙200mm、内墙150mm、管井100mm);MU7.5页岩砖(240×115×53);
砂浆:
±0.000以下:
M5水泥砂浆砌筑;首层以上:
M5混合砂浆砌筑;稠度控制在50mm~70mm;
中砂:
含泥量不得超过5%,325#普通硅酸盐水泥;
2.1.2材料的运输和堆放:
砌块的装卸和运输应平稳,避免冲击,严禁倾卸重掷,砌块应分规格整齐堆放,堆放场地必须平整,堆放高度不超过1.5m。
2.1.3页岩多空砖和标砖、砌块进场时应有出厂合格证书,合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、标号、耐久性实验是否符合要求及签章等。
2.1.4施工前对入场的砌块型号、数量、质量再次检查验证。
2.1.5砂浆搅拌:
砂浆配合比采用重量比,配合比由XX至诚工程质量检测有限实验室提供。
具体砂浆配合比报告单,计量精度水泥控制在±2%以内;砂、外加剂控制在±5%以内。
采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。
2.1.6施工中所需窗两侧预埋木砖、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场。
2.2材料试验要求
2.2.1砌块和页岩砖进场后,应先作试验,强度未达到设计要求的砌块、页岩砖不得上墙;
2.2.2每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),当砂浆的配合比发生变更时,也应做试块,以便检验;
2.3机械准备:
现场设两台砂浆搅拌机;水平运输用二轮手推车;垂直运输采用施工电梯。
第三章.施工要点
3.1工序流程图:
3.2砌筑要点
3.2.1墙体砌筑测量放线
1、控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留控制线,使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。
2、楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线(1000mm线)引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在预留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
3、高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50m钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm控制线,作为各楼层的标高控制线。
3.2.2墙体砌筑顺序
1、由于设备专业安装要求,砌体需分以下三种情况砌筑:
所有墙体砌至吊顶高度以上100mm,待设备专业安装完毕后,再砌至梁底或板底;
管井围护墙待机电管井打压,保温和验收后再行砌筑。
3.3劳动力计划
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是保证工程顺利进行的重要保证。
主要劳动力详见下表:
瓦工
力工
钢筋工
木工
焊工
架子工
电工
合计
30
20
10
10
2
6
2
80
3.4材料准备及材料要求
3.4.1砖的品种:
240mm厚实心砖墙采用外形尺寸240×115×53的普通机制页岩砖,强度等级不低于MU7.5级;
3.4.2加气混凝土砌块规格有200、150厚及100厚加气混凝土砌块;加气混凝土砌块的容重不大于700kg/m3,强度符合设计要求;
3.4.3砂浆种类:
地下室内砌墙为M5水泥砂浆;地面以上砌墙为M5混合砂浆;
砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格一致。
并有出厂证明、实验报告单。
3.4.4水泥的品种:
采用325#普通硅酸盐水泥,并有出厂证明、实验报告。
3.4.5砂:
采用中砂,砂浆的砂子含泥量小于5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物;
3.4.6掺合料:
砂浆王,水应用自来水;
3.4.7其它材料:
拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前作好防腐处理。
4.主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等;
5.作业条件
5.1完成室外及房心回填土,基础、主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。
5.2弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续;
5.3立皮数杆:
用30mm*40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
5.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平,
5.4砂浆由实验做好试配,准备好试模。
5.5通风专业竖井内的玻纤风管安装后,再砌管井道竖墙。
6.操作工艺
6.1工艺流程:
6.2墙体放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按设计要求留置,不得错放、漏放。
6.3砌筑砂浆:
砂浆现场采用2台砂浆搅拌机拌合。
6.4砂浆配合比用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂掺合料±5%。
6.5砂浆的抽样频率应符合下列规定:
每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;
每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;
每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组;
每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。
6.6搅拌机投料顺序:
砂--水泥--掺合料--水。
即搅拌砂浆时水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。
搅拌混合砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再投入石灰膏加入水搅拌均匀。
水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min,砂浆随办随用,水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕,水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30度时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
6.3砌块排列:
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:
6.3.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
6.3.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
6.3.3外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
6.3.4砌块就位与较正:
砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
7.墙体砌筑的留槎
外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处及后洗带两侧可以留直搓或斜槎,留直槎必须接规范要求预植拉结筋(如下图所示);斜槎长度不应小于墙体高度的2\3,槎子必须平直、通顺;分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙或柱不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋,沿墙高度每60cm预留2根фф6.5贯通筋,末端应加变钩。
丁字砌筑墙体拉接筋放置图
十砌筑墙体拉接筋放置图
字砌筑墙体拉接筋放置图
7.1墙体拉结筋的位置
7.1.1水平拉接
在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5m起至柱顶止,拉接筋规格及数量2ф6.5@600。
砖体砌筑时按30d搭接接长,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断,填充墙体交接处设置2φ6@500加强拉接筋。
7.1.2竖向拉接
到顶的填充墙顶部与梁(或板)底的拉接(见结构说明8.6条)。
7.2构造柱、圈梁、过梁;
7.2.1构造柱
除各层平面结构图中以标注者外所有填充墙砌体均应沿墙长方向设置构造柱,保证每段墙长≤4.0m,构造柱均等距或居中布置,构造柱断面墙厚×250mm,砼采用C20,构造柱竖向筋4ф12通长筋,箍筋为ф6.5@200,柱内主筋均锚入上下层梁、板内30d(植筋应满足15d)。
7.2.2圈梁
内填充墙高度≥4.0m时,在墙高中部标高处设置道长砼圈梁,设置在门窗洞顶部,外填充墙在窗台标高处设置通长砼圈梁,圈梁应与框架柱、构造柱连成整体,梁宽同墙厚,梁高150,砼用C20,梁内配上下各2ф10通长筋,箍筋为φ6.5@200。
7.2.3过梁
当砌筑高度大于4.0m时,砌体设置通长砼梁,该圈梁设置在门窗洞顶部位兼作门窗过梁;另在无圈梁或圈梁高于门洞高度时应设置门洞过梁时,均采用现浇钢筋混凝土过梁,利用结构施工预留插筋10d焊接接长。
在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置及墙体位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直.砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马槎沿高度方向的尺寸不宜起过30cm。
8、砌体施工要点
8.1在砌筑位置放出墙身边线,并按砌块每皮高度作皮数杆,竖于墙的两端,两相对皮竖杆之间拉准线;
8.2砌筑前检查砌块外观质量,断裂砌块不能上墙,砌块表面的污物应清除掉,龄期不足28d的砌块不得上墙。
且砌块底面朝上反砌于墙体。
8.3墙体砌筑前先进行砌块试排,尽量减少由于切割而产生材料浪费;并浇水润湿,随浇随用,砖的表面不得有游离水。
8.4墙体根部先砌三排实心砖,顶部梁、板底用实心砖斜砌挤紧;砖倾斜度为60°左右,砂浆应饱满。
8.5墙体门洞口部位,洞口两边设置抱框,且在门洞口上皮标高处设一道高150mm钢筋砼过梁代替现浇带。
8.6砌块墙与砼墙、柱交接处,沿墙、柱高每600mm设一道拉接钢筋(2ф6.5钢筋),拉接筋置于砌块墙的水平灰缝中与砼墙、柱内预埋的贴模箍焊接。
拉接筋沿墙通常布置。
8.7在砌筑砌块时,砌筑超过1.2m高的墙体时,应搭设操作架,操作架立杆纵横间距1.5米,里杆距墙体200MM,地下室墙体超过4米,砌筑时搭设的里脚手架应铺设安全网,脚手架作业层脚手板间距不得大于100mm,且应固定牢靠。
门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm不得设置脚手眼。
8.8砌块墙砌灰缝应做到横平竖直,水平灰缝饱满度不低于90%,垂直灰缝饱满度不低于80%;水平灰缝的厚度不得小于8mm,坚向灰缝的宽度不大于12mm;砌完后用灰铲刮缝,使灰缝内凹10~15mm,以便以后抹灰时挂灰粘接牢固。
埋设的拉接钢筋必须放置在砂浆层中;砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,保证其良好的和易性和保水性;拌制好的砂浆必须在2h内用完。
8.9砌筑时应随时检查砌体表面的平整度和垂直度发现偏差及时校正,并应随时注意灰缝的均匀度和砂浆的饱满度;
8.10砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m;砖墙、内隔墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
8.11每砌完一层,立即检查校核墙体的轴线尺寸和标高,在允许范围内的轴线和标高的偏差,在楼面上予以校正。
8.12混凝土过梁、构造柱浇筑
8.12.1过梁、构造柱浇筑,用C20砼
8.12.2过梁、构造柱砼浇筑前检查模板的轴线位置、截面尺寸,标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板的拼缝严密程度,做好模板预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作,资料要符合归档要求。
8.12.3清理干净模板内的杂物和钢筋上的油污,应清除施工缝的水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层,夏季模板湿润和冲洗后不得有积水。
8.12.4构造柱的施工缝应设在板底,混凝土浇筑之前,模板及砖墙要浇水湿润。
8.12.5混凝土的浇筑高度可通过在模板上弹线或在钢筋上标出50cm或100cm线来进行控制。
8.12.6构造柱混凝土进行分层浇筑,分层厚度一般控制在300mm,防止出现漏振等混凝土质量通病,混凝土浇筑应达到里实外光。
8.12.7浇筑砼时应经常观察模板、钢筋和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。
8.12.8各层内隔墙及外墙在转角、丁字接头、门洞边均设构造柱,构造柱间距≤4米,构造柱断面为墙厚×240,配筋为4φ14,φ6@200;构造柱两端600高范围内箍筋加密为φ6100,构造柱主筋由楼板或梁内留出,采用焊接搭接,构造柱顶采用打φ10膨胀螺栓与板底或梁底焊接连接。
8.12.9女儿墙中应设构造柱及圈梁,构造柱间距≤3米,且纵筋下部锚入屋面梁,上端锚入压顶圈梁构造柱、圈梁配筋图。
8.13隔墙垛≤600采用现浇,墙垛内配筋为6ф14,φ6.5@200,与砼墙或柱的连接与砌块墙的连接方法相同。
底部和顶部采用预埋和膨胀螺栓连接。
8.14木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预留时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高度在1.2m以内,每边放2块,高度在2~3m每边放4块。
预埋砖的部位在洞口上、下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防水处理。
钢门窗安装的预留孔,硬架支撑,暖卫管道均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均按设计要求留置,不得错放
第四章;质量保证
4.1红砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆品种及强度应符合设计要求。
4.2砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3小时内用完,水泥混合砂浆必须在4小时内用完,不得使用过夜砂浆。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
4.3砌体砂浆必须密实饱满,砌体应上下错缝,每间2皮砖通缝不超过3处;砌体转角处和交接处的接槎应通顺、平实,接槎处砂浆应密实,临时间断处留槎做法必须符合施工规范规定。
砖缝平直接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个;
4.4予埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
4.5构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直、残留砂浆清理干净。
切齿深度为1/2砌块长,构造柱内的落地灰、砖渣、杂物清理干净,防止夹渣(马牙槎见附图)。
4.6水平灰缝大小要均匀,立皮数杆要标高一致,采用外脚手架砌筑时,皮数杆立在墙里边;采用里脚手架砌筑时,皮数杆立在墙外边。
沿纵墙皮数杆间距以12~15m为宜。
4.7砌块砌筑应做到横平竖直,砌体表面平整清洁,砂浆饱满,罐缝密实,超过30的垂直缝应用标号不低于C20的细石砼罐实;砌体的允许偏差:
项目
允许偏差(mm)
轴线位移
10
楼面标高
±15
垂直度
每层
5
全高
20
表面平整
8
灰缝平直度
10
灰缝厚度(五皮砖累计)
±10
外墙窗口偏移(五皮砖累计)
20
附:
如果每层垂直度大于15mm,应进行相应处理。
4.8为保证砌筑墙体的强度,墙上预留孔洞、预埋件必须事先做好预留、预埋;严禁在砌块墙上剔凿、打孔。
4.9预先设计、计算砖、砌块行模数、位置,标高控制准确,以保证拉接筋不受弯折。
4.10砌筑将近墙顶时,在梁底或板底弹出墙边线,以确保墙体顶面平直。
第五章:
安全保证
5.1施工人员均需经过三级安全教育,进入现场必须戴好安全帽,系好安全带,穿具有安全性的鞋。
5.2砌筑墙体需搭设脚手架,可采用钢管双排架。
采用里脚手架时必须在外支搭安全网;采用外脚手架时应设护身栏杆和挡脚板。
脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。
作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
5.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。
5.4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
5.5砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。
5.6用塔吊吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满。
吊件回转范围内不得有人停留,吊斗落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。
5.7如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
5.8不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下,造成安全事故。
第六章:
文明施工
6.1制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。
6.2运砂浆的料斗不能装得过满,砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净。
6.3现场废弃的砖头碎块,应及时归堆清理,不得有无人过问的现象。
6.4施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。
坚持谁施工,谁清理,做到工完场清。
下班前必须清理干净。
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