节能方案《江苏省建筑节能分部工程施工方案》.docx
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节能方案《江苏省建筑节能分部工程施工方案》
建筑工程节能专项方案
一、编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015
3、《民用建筑热工设计规范》GB50096-2011
4、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
5、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32J71-2014
6、《外墙外保温建筑构造系统》10J121
7、《民用建筑热工设计规范》GB50057-2010
8、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014
9、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
10、《建筑节能构造用料做法》13ZJ002
11、《工程建设标准强制性条文》(2013版)
12、《建筑电气工程验收规范》GB50210—2011
13、《江苏省居住建筑节能标准》DGJ32J71-2008
14、《江苏省民用建筑工程施工图设计文件编制深度规定》(2009版)
15、国家、省、市现行的相关法律、法规
16、设计图纸
17、施工组织设计
二、建筑节能分部工程概况
2.1工程概况:
工程名称:
联谊南苑C区一标段
建设单位:
扬州市保障房建设发展有限公司
设计单位:
江苏时代建筑设计院有限公司
勘探单位:
江苏省岩土工程勘察设计研究院
监理单位:
扬州市建筑设计研究院有限公司
施工单位:
江苏仪征苏中建设有限公司
本标段含3#地下车库,134~137#、139~142#楼(其中3#地下车库为地下一层,135#、140~142#为2+9F;134#、139#楼为2+10F;136~137#楼为2+11F)。
总建筑面积69839.44m2,
上部结构:
柱、砼墙、梁板2.870以下C30,2.870以上均C25。
二次结构腰梁、构造柱、门过梁、窗台板等强度等级为C25,均采用商品砼;外墙采用100/220厚A3.5B06级蒸压砂加气混凝土砌块,内墙采用100/200厚A3.5B06级蒸压灰加气混凝土砌块;
2.2本工程建筑节能分部工程概况
序号
节能分项工程
设计要求
1
墙体保温节能分项工程
外墙采用100/220厚A3.5B06级蒸压砂加气混凝土砌块,内墙采用100/200厚A3.5B06级蒸压灰加气混凝土砌块
2
外墙保温
20厚硬泡聚氨酯
3
门窗节能分项工程
5+9+5中空玻璃
4
建筑外遮阳分项工程
铝合金百叶帘活动外遮阳
5
屋面节能分项工程
泡沫混凝土保温层
6
地面节能分项工程
车库顶板25厚石膏保温砂浆
7
窗小面、飘窗板、空调板等细部
15厚硬泡聚氨酯
8
外墙每层层高向下300高防火隔离带
20厚保温岩棉板
9
配电与照明节能分项工程
节能照明灯
10
阳台推拉门
6+12A+6塑钢中空保温玻璃
11
幕墙
450x300干挂石材
12
架空板(一层阳台底板)
45厚发泡水泥板
13
太阳能
140L太阳能热水供应系统
3施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
4施工方案
4.1外墙外保温聚氨酯发泡节能分项工程
外墙保温系统
混凝土砌块墙与钢筋混凝土梁,柱交接处加锚固钢筋,与混凝土交接处加铺钢丝网宽400,当基层为钢筋混凝土时先刷一道界面(基层)处理剂。
Ⅰ、砂加气外墙构造做法如下:
(由内到外)
1、墙体基层
2、界面剂一道
3、20厚DPM15砂浆找平层(添加防水剂)
4、2.5厚聚合物抗裂砂浆耐碱网格布一层(底层时为两层)
5、5厚聚合物砂浆(掺抗裂纤维)
6、硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子
Ⅱ、钢筋混凝土外墙处构造做法如下:
(由内到外)
1、墙体基层
2、聚氨酯界面剂
3、20厚喷涂硬泡聚氨酯
4、20厚DPM15砂浆找平层(添加防水剂)
5、2.5厚聚合物抗裂砂浆耐碱网格布一层(底层时为两层)
6、5厚聚合物砂浆(掺抗裂纤维)
7、硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子
4.1.1材料、设备及部品进场计划见下表:
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
聚氨酯(外墙外保温)
20mm
30000m2
导热系数0.024w/(m*k)、蓄热系数0.36w/(m2*k)、热阻值0.694(m2*k)/w0、热惰性Dc=0.30R*S
导热系数、蓄热系数、热阻值、热惰性
现场抽样送检
2016.3
4.1.2施工机具见下表:
序号
名称
数量
进场时间
1
塔吊
8
工程开工
2
人货电梯
4
外保温施工
3
空气压缩机
3
外保温施工
4
聚氨酯喷涂设备
3
外保温施工
5
经纬仪
2
外保温施工
6
小推车
6
外保温施工
7
其他
若干
外保温施工
4.1.3外墙外保温聚氨酯发泡系统的施工
1、工艺流程
基层界面处理→吊垂直、弹控制线→部位遮挡→喷涂硬泡聚氨酯保温层→整修硬泡聚氨酯保温层→验收
2、准备工作
①、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
②、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用1:
3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:
3水泥砂浆修补平整。
③、施工现场环境温度不得低于10℃,空气相对温度宜小于85%,风力不大于3级,严禁在雨天施工,施工过程中下雨时应采取遮盖措施。
④、聚氨酯表面不得长期裸露,上墙后,应及时做水泥砂浆找平层。
3、施工操作
㈠、配专用粘结剂
基层墙体处理刷界面剂一道
㈡、喷施PU保温材料
1、做好遮挡以防污染相邻部位。
开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上,喷施应从角膜坡口处开始,发起泡后,沿发泡边喷施施工;
2、第一遍喷涂厚度宜控制在1CM左右,喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度钉,插钉间距30~40CM为宜,并成梅花状分布;
3、插钉之后继续施工,喷涂可多遍完成,每遍厚度控制在10mm之内。
控制喷涂厚度至刚好覆盖钉头为止(喷涂硬泡表面应看到钉头位置,但看不到钉头)
4、喷施PU保温材料时要注意防风,为防止风吹PU保温材料造成污染,吊篮、脚手架应该挂有小眼安全网。
5、聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检验批要求进行质量检验做检验记录
6、对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处(已超过垂直控制线及保温层总厚度)可用手锯将过厚处修平。
7、20厚DPM15防水型水泥砂浆找平。
8、聚合物抗裂砂浆压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的水泥发泡保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的水泥发泡保温板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
9、抹面层聚合物抗裂砂浆:
1)抹完底层聚合物抗裂砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物抗裂砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物抗裂砂浆总厚度为7.5—8.0。
2)为提高外墙抗冲击能力,底层再增加一层网格布,并按照前两项工序进行两遍,抗裂聚合物砂浆总厚度约为7.5—8.0。
10、变形缝处施工:
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在喷涂硬泡聚氨酯前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)发泡聚乙烯保温条25*180详见:
10J1211/H-9
3)里侧采用聚苯乙烯挤塑板填满(厚25mm)。
11、面层的施工:
1)面层采用硅橡胶弹性底漆时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行施工;
2)待底漆施工结束后7d,再进行柔性耐水腻子施工,以防底漆开裂;
3)真石漆施工
12、修补孔洞:
1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:
3水泥砂浆抹平。
2)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
13、外墙每层层高向下300高防火隔离带:
20厚保温岩棉板
14、成品保护措施:
①施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
②对喷涂好硬泡聚氨酯的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应采用专业的切割工具进行切割方可,安装物件后周围应恢复原状。
③应防止重物撞击墙面。
4.2窗小面、飘窗板、空调板等细部保温
做法如下:
1、钢筋混凝土结构
2、20厚DPM15砂浆找平层
3、聚氨酯界面剂
4、15厚聚氨酯发泡,专用粘结剂
5、10厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层(底层时为两层)
6、饰面基层(硅橡胶弹性底漆及柔性耐水腻子)
7、真石漆
做法参考外墙保温系统.
4.3屋面泡沫混凝土节能分项工程
4.3.1材料、设备及部品进场计划见下表:
4.3.2施工机具见下表:
序号
名称
数量
进场时间
1
塔吊
8
工程开工
2
专用切割工具
8
保温施工
3
角磨机
8
保温施工
4
常用抹灰工具
8
保温施工
5
抹灰的专用检测工具
8
保温施工
6
冲击钻
8
保温施工
7
电锤
8
保温施工
8
手锤
8
保温施工
9
经纬仪及放线工具
8
保温施工
10
自动安平标注仪
8
保温施工
11
塑料软管
8
保温施工
4.3.3屋面泡沫混凝土保温系统的施工
1、工艺流程
平屋面做法(由上至下):
A.50厚C30细石砼刚性防水层(内配∅4@150双向钢筋网)间距不大于3米设分隔缝嵌油膏
B.干铺土工布
C.3.0厚SBS改性沥青防水卷材
D.3.0厚SBS改性沥青防水卷材
E.泡沫混凝土保温层找坡,坡度2%(最薄处厚150mm,吸水率≦2%)
F.聚氨酯涂料三度,2.0厚
G.20厚DPM15水泥砂浆找平层
H.现浇钢筋混凝土屋面板
2、准备工作
1.物资准备:
根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购,按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。
2.主要施工设备及施工工具:
脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。
3.施工用水、用电应提前接通,加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。
3、施工操作
㈠.施工流程:
上述;
㈡.基层墙体处理应符合下列要求:
1)基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2)基层应坚实平整,表面平整度允许偏差4mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除,
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