凸凹模具厂实习报告范文模板 14页.docx
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凸凹模具厂实习报告
篇一:
十堰凸凹模具制造公司实习
十堰凸凹模具制造有限公司
1、实习安排
①整队进入车间;
②工厂指定师傅作入厂介绍、参观指导;
③随队参观凹凸模具的制造过程及工艺;
④实时提问,做记录;
⑤整队返回。
2、实习具体内容
(1)汽车车身模具工艺:
①冲压、焊装、油漆;②冲模过程:
下板切料—清洁上下模—涂油—冲模;③热作模-高温;冷作模-常温;④自动化程度小,手工占多数(手磨、电磨)。
(2)设计:
①设计软件UG;②零件冲压工艺:
由零件冲模分析冲压工艺。
例如,一个零件需要几道冲压工艺,考虑冲压方向、进/出料方向、零件的摆放方式;③外观:
很多冲压零件的形状、材料有变化;同等动力情况下,重量减少,则能耗减少;④材料:
乘用车—高强度材料,钢结构材料。
塑性越大,强度越高。
(3)制造
①制造设备:
上模-上底板;下模-下底板;零件的连接件与冲压结构直接连接,承载力大。
②模具成型:
泡沫-三维加工-模型;
高温铁水将泡沫融化——底板成型。
③凸凹模:
薄型材料——合金注射;凸模是一个基准;凹模(上模)施加冲压力;中间是合金.④冲台类:
材料:
高碳钢、合金钢;复杂零件——合金铸钢,热处理(300~500℃),火焰从刃口直接烤过。
合金铸造可以避免大面积热处理及拼装过程中的难度。
⑤专用标准件:
导向件-导板;凸凹冲模.
(4)机加工车间
①数控为主;②两次装配;③三次加工:
a.铸模-粗加工,b.轮廓、导向-半精加工,c.精加工;④后期严格调整:
调整零件质量及零件状态。
(5)机床
①摇臂钻床:
型号:
Z3050×16/1、最大钻孔直径:
50mm、跨距:
1600mm、厂家:
中捷摇臂钻床事业部。
②摇臂钻床:
型号:
ZN3050×16、最大钻孔直径:
钢料50mm;铸铁72mm、最大跨距:
1600mm、厂家:
南京第四机床厂、零件由“压板”固定。
3、小结
这次参观的凹凸模具制造加工车间,主要是生产制造产品的模具,重点不是生产产品,属于专门生产模具的工厂。
车间里的手工制造居多,机加工很少,生产效率不是很高。
企业简介:
十堰凸凹模具制造有限公司
十堰凸凹模具制造有限公司成立于201X年5月,座落在十堰市方山路26号,占地8000余平方米,厂房面积4200平方米,办公楼面积800余平方米,职工宿舍及食堂约1000平方米。
公司设施完善,技术力量雄厚,设备齐全,是管理体系完整的股份制企业。
公司下属两个板块,一是以设计生产模具、夹具、检具、自动线、井架平台为主体的制造板块,另一个是以加工汽车零件为主体的冲压件加工生产板块。
公司经营机制灵活、严密、高效、高标准。
高级技术人才聚集,生产现代化、专业化、规模化。
自公司成立至今共生产模具近万套,其中包括康明斯系列多个零件的模具,受到了用户的充分肯定和信赖,众多用户通过我公司生产的模具向日、美、英、法等国家提供配套产品至今。
公司201X年即已取得了ISO9001:
201X认证,及用户三方评审,通过贯彻达标使我公司不断地提高了企业管理水平。
通过10年的努力,十堰凸凹模具制造有限公司多年被十堰市、区授予“安全生产单位”、“爱心助学单位”、“十堰市五一劳动奖状”等荣誉称号,201X年公司也有更大的突破,先后获得获国家9项专利成果。
目前,公司现有职工100余人,工程技术人员10人,管理人员10人,车间生产工人80多人。
201X年公司实现模具生产总值1250万元。
201X年实现模具产值2100余万元。
201X年实现模具产值3500余万元。
201X年将实现模具产值5000余万元。
公司始终把“以人为本、科技领先、质量第一、精益求精、用户至上”作为企业的宗旨,公司承诺:
以最好的质量、最优的价格、最短的工期、最周到的
服务满足用户的需要,力求与客户强强联手、互利互惠、共同发展。
总结
还在熟悉的穿梭在各种车间里,感觉时间过得是那么的快,要是时间能长一点的话就更好了,这样我们就能看到、听到、学到更多的知识。
虽然说只有十天的生产实习时间,不过在老师和工人师傅的带领和讲解之下也让我们学到了不少的在课本里面找不到学不到的知识。
让我对以前书本上有疑惑和不理解的地方有了新的认识和理解。
通过生产实习让我们看到了书本上的理论是怎样用于实际生产的。
还让我们感觉到了仅仅学好理论知识是不够的,还必须把理论的东西与实际情况结合起来,不能死搬教条要灵活运用各个方面的知识解决现实中遇到的问题。
在实习开始前老师给我们强调说到车间不要走马观花、图稀奇好玩。
到了工厂后要先认真听工人师傅的讲解,对当前要参观的车间有一个初步的了解,进入车间后要了解零件的生产原理,弄清生产工艺流程和使用的主要设备构造和大体的操作方法。
还有最好能搞清楚产品的设计、制造和开发等环节的内容,这样能初步培养我们运用知识的能力。
遇到不懂的问题及时向带队的师傅、老师或者车间工人询问,一定要做好参观的笔记,把看到的、听到的和想到的都记录下来以备以后参考。
通过这次在东风商用车公司的生产实习然我受益匪浅,概括起来
主要有以下几点:
1、要认真学好理论知识理论知识是生产应用的基础,如果基本的理论知识都不清楚学得不够扎实,又怎能去指挥实践呢。
来到生产现场让我感觉到我的基础理论知识学得不是很扎实,遇到一些问题不知道怎么去解答,所以回到学校后一定要对以前薄弱的基础知识给予加强。
2、不要读死书、死读书,要灵活运用所学的知识这一点在车间体现的淋漓尽致,因为在生产时我们要结合自身的生产条件。
比如在产品的设计、工艺规程的编写等阶段,要灵活运用现有的设备,不能说缺少什么设备就做不下去了,要懂得用其他设备加以代替解决问题。
3、学好管理方面的知识对于我们工科生不可能一辈子都从事一线的生产工作,因为很多企业的管理层人员都是从技术员出身的。
所以我们以后可能会从事管理,而管理是一个公司、企业的灵魂,不能想当然的去乱管,而要结合科学的管理理论与方法,所以我们现在要加强对管理方面知识的学习。
4、培养学生团队工作的能力一个人打天下的时代已经一去不复返了,现在都讲的是团队合作,比如一个车间就是一个团队,他们相互配合才能完成工作。
然而团队合作这个概念在学校很少能体现出来,学生很难获得处理团队成员间矛盾的方法。
5、理论必须联系实际我们在学校里学到的都是别人写的一些理论知识,学起来很枯燥、空洞。
因为我们没有实际的看到过、使
篇二:
模具实习报告
篇一:
模具设计与制造专业实习报告
xxxxxxxxx大学
实习报告
实习内容模具设计与制造专业模具设计与制造年级班级201X
级模具班学号05040870146姓名xx指导教
师xxx
前言
都说读万卷书行万
里路,实习是理论教学的延续,是巩固课堂知识的重要环节,我们这次的实习,目的是为了
深入到生产实践中去,在一线对生产制造有一个感性的认识,从而了解一些实际工作过程和
生产,毕业实习是结合我们所学过的理论知识,使认识深化发展,使我们认识到理论与实践
的区别于联系。
通过实习,认识社会的发展需要,发现自身差距,培养锐意创新进取的精神
和良好的职业道德,适应毕业后的实际工作要求。
毕业实习使我们开阔了眼界,增长了见识,
看到了我们所学知识在生产实际中的应用,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,另
外我们也感受到了一些成功企业的企业精神,给我们许多细节上的启示。
一、实习目的
毕业实习是我们在
完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是模具专
业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、
巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对
实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。
灵活运
用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及
解决问题的能力。
二、实习时间
201X年12月26日
至今
三、实习地点
青岛开发区富源工
业园燕山路818号
四、实习单位
青岛全能重工机械
有限公司
(青岛全能重工机
械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号,公司成立于201X年2月,属于民营股
份制合资企业,占地24000平方米,厂房面积1201X平方米,距青岛港2.3km,交通便利。
主要从事挖掘机上、下车架,装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、
压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。
)
五、实习内容
在来到全能公司之
后领导首先带领我到车间参观了一下车间环境,考虑到我是模具专业毕业生后领导决定让我
用一个月半的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械,因此在接下的一个月半中我依次
了解了车床、钻床、铣床、刨床,在其中学到了不少以前没接触到得知识,并且还基本掌握
了各种机床的操作和注意事项。
真正最大的收获还
要数在公司技术部了解的模具设计的过程:
1、接受任务书;2、收集、分析消化原始材料;3、
模具排位、选取模架;4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置;5、分(来自:
WwW.:
凸凹模具厂实习报告)析零件是否有倒扣
机构,倒扣部分采用何种形式侧向分型;6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸;
7、确定冷却形式和运水位置;、8确定定出形式、顶针尺寸大小和位置;9利用2d、3d软件
绘制模具、分模;10、绘制全部零件图,校对、审图;11、试模、修模。
12、模具钢材及塑
胶材料
<1>、接受任务书
成型料料件的任务
书通常有产品设计师提出,内容大概如下:
(1)发放经过审签
的正规零件图纸。
(2)制作说明书,
技术要求等。
(3)产品大小、交
货时间、制作式样。
(4)设计任务书下
达,合约签订,项目正式启动。
<2>、收集分
析消化原始材料
收集整理有关制作
设计、成型工艺、成型设备,机械加工及特殊加工材料,以备设计模具使用。
(1)消化塑料制件
图。
了解制件的用途,分析塑料制件的公益性和尺寸要求,如制件的外观要求、颜色、应用
场合和塑料制件工作环景分析制件的内外侧结构,如结构是否已进行拔模处理,镶件处理,
boss柱设计是否合理,以及塑料注塑成型后是否需要二次加工,如电镀、胶结和钻孔等。
(2)消化工艺材料。
分析工艺任务书说提出的成型方法,设备型号,材料规格,和模具结构类型等要求是否恰当,
能否落实。
分析工艺材料最重要的一点是了解成型材料是否能满足塑料制件的强度要求,是
否有好的流动性,均匀性和热稳定性。
(3)选择成型设备,
根据公司和客户现有成型设备选择模具所使用的设备大小和形式。
因此,必需熟知各种成型
设备的性能、规格和特点。
对于注塑机来说,在规格方面应当了解注射容量、锁模压力、注
射压力、模具安装尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口衬套定位圈尺寸、模具最大厚度
和最小厚度及模板行程等内容,具体参见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸,判断模具能
否在所选的注射机上安装和使用
<3>、模具排
位、选取模架
1)型腔布局。
根据
构件的几何结构特点、设计要求、尺寸精度、批量大小、模具制造难易程度和模具成本确定
型腔数量及排列方式。
2)模架选取,模架
额形式取决于以下几个方面:
(1)制件几何结构
和整体尺寸大小。
如制件外侧有倒扣机构时,需要做母模侧向抽芯机构才能脱模,烤炉到机
构的原因,模具需要二次分型,此时将考虑使用简化性细水口或细水口模架。
(2)制件外观要求。
如果制件外观不允许有明显的交口痕迹、精度高以及需要实现自动化生产,此时考虑用细水
口模架。
(3)模架成本。
<4>、分型面
设计、浇注系统形式、浇口位置
(1)确定分型面。
分
型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作,同时还要考虑制件的表面质量、尽
量避免颇丰的出现。
(2)浇注系统。
记住系统包括分流道、浇口,浇口包括其形状、位置和尺寸大小。
<5>、分析零
件是否有倒扣机构,倒扣部分采用何种形式侧向分型
对零件中的倒扣机
构确定其分型方法,倒扣在外侧一般采用滑块机构分型,内测倒扣机构一般选用斜销分型。
<6>、确定主
要成型零件、结构件的结构形式和尺寸
根据制件结构,确
定哪些结构需要做型芯和镶件独立加工,同时确定镶件尺寸以及定位方式等。
<7>、确定冷
却形式
决定冷却、加热方
式及加热冷却沟槽的形状、位置和加热元件的安装部位等。
<8>、确定定
出形式、顶针尺寸大小和位置
选择顶出方式,顶
出方式包括顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司筒5种。
<9>、利用
2d、3d软件绘制模具、分模
1)利用autocad
绘制模具结构图,要求按照国家制图标准或结合本厂准、工厂习惯进行绘制。
绘制总装配图
尽量采用1:
1的比例,从型腔开始绘制,主视图与其他剖视图应同时绘出。
模具总装配图包括
以下几方面:
(1)模具成型部分
结构。
(2)分型面及分模
取件方式。
(3)浇注系统和排
气系统的结构形式。
(4)外形结构、连
接用的螺栓、定位和导向件的位置。
(5)标注型腔高度
和模具总体尺寸。
(6)按顺序将全部
零件序号编出,并填写明细表。
(7)标注技术要求
及注意事项。
2)利用pro/e和
ug等3d软件拆分模具,将公母模仁、型芯、镶件、铜公、滑块和斜销全部绘制出来。
设计
完成后检测模具是否合理,模具零件制件是否有干涉。
<10>、绘制
全部零件图,校对、审图
(1)将3d软件拆
分出的模具零件转换成2d图,利用2d软件对零件图进行尺寸标注。
同时对所有模具的相关
图纸进行校对、审核。
审核通过后交给模具制造部门正式加工。
(2)塑料流动、缩
孔、熔接痕、裂口和脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面质量等方面
的要求。
图案设计有无不足、加工是否简单以及成型材料的收缩率选用是否正确。
(3)直射量、注射
压力和锁模力够不够,模具的安装塑料制件的南芯和脱模有无问题,注射机的喷嘴和浇口套
是否正确的接触。
篇二:
机械模具厂实习报告
毕业实习(调研)报告
专业班级机制2班
姓名
学号
机电工程学院
篇三:
模具实习报告
毕业实习报告
论文题目:
储液
净水器注射模设计
系部名称:
机械
工程系专业班级:
机自xxx学生姓名:
穆仕昌学号:
201X80724xxx指导教师:
崔江红教师职称:
副教授
201X年04月04日
1.实习目的及意
义.............................................................................
..............22.实习任
务.............................................................................
.........................23.实习所在企业概
况.............................................................................
..........24.实习内
容.............................................................................
.........................3
4.1注射成
型.............................................................................
..................................44.1.1典型注射模结构及各部分作
用...........................................................................4
4.1.2.注射模特
点.............................................................................
...........................64.2实验室模具拆
分.............................................................................
.......................64.2.1目的和要
求.............................................................................
...........................64.2.2模具拆装前后的准备以及收
尾..........................................................................6
4.2.3主要注意事
项............................................................................
......................7
5.实习总结与体
会.............................................................................
..............7
1.实习目的及意义
毕业实习是学生完
成大学四年学业的最重要的环节,作为一名学工科的学生来说这
是必须的。
照学校
对本科生的要求,为了更多地了解社会,在实践中接收教育,锻炼解决生产等实际问题的能
力,结合毕业设计选题深入工厂实地参观与调查,在这个基础上把所学的专业理论知识与实
践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,达到学以致用的目的。
2.实习内容
我于3月7日至3
月8日到新乡市新飞电器有限公司进行了三天的生产实习。
在老师和新飞员工的带领下,我
们分别参观了其新品展览室,冰箱和空调生产车间以及模具中心。
并且基于自己将要进行的
毕业设计,于3月14日到实验室在指导老师的指导下进行了模具的拆装实验。
通过此次参观实习
了解制造生产企业的概貌,了解塑件生产企业的产品主要生产工艺流程,增加对塑件产品生
产过程的具体认识及塑件生产设备和模具的感性认识。
侧面了解目前国内机械生产工业的基
篇三:
模具专业实习报告范文
模具专业实习报告范文
学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义.
去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?
厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是:
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