纺织企业安全操作规程.docx
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纺织企业安全操作规程.docx
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纺织企业安全操作规程
文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程
一、职工安全守则
1.严格执行安全制度和安全操作规程,不违章作业,并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发,进车间必须将头发塞进帽子内。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊;不准围围巾、穿裙子;不准披散衣服,要扣齐纽扣,扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹,追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施,不准拆除和不用;发现损坏,立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味,应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意,并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门,非本部门工作人员,不准擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电气工作人员,不准乱动。
14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件。
15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁,通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点,摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上,禁止打球、踢球。
19.非有关工作人员,不准上房顶,不准进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
一、常用工具安全操作规程
1.常用工具主要指:
台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。
3.台钻
工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里,操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。
工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
工作时精力要集中,严禁用手触动正在转动的任何部位,变换车速,测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
将要钻透工件时,应减慢进刀速度。
钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。
松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。
4.手电钻
认真执行台钻有关安全操作规程。
手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。
使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。
使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。
工作中,不准把电线缠在肩上、臂上,移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。
手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。
在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
5.砂轮
使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前先应检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。
工作前应先试转,开动吵轮转致电正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。
磨工件时必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。
严禁用砂轮侧面磨工件。
砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即停车处理。
操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米,调整托架必须关车。
6.板手
板手与螺帽的规格必须相符,板手上有油污应随时擦干净。
活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。
使用板手用力要适当,不准两只板手联在一起使用,不准加套管。
不准把板手当锤用。
7.手锤
锤头装在锤柄上必须加楔楔紧,锤柄松动、起剌不准使用。
锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。
锤面卷;边或有缺口不准使用。
锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。
抡锤不准戴手套,并通知周围的人躲开。
抡锤和掌扦的动作必须相互配合。
打锤要稳、要准,用力要适当。
掌钳(扦)的必须戴防护眼镜。
8.锉刀
锉刀应装带金属圆箍的木柄,不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。
锉屑要用软质毛刷清除,不能用嘴吹。
不准用锉刀撬或敲击任何物件。
工作时锉柄不要撞击工件,以免锉尾脱出伤手。
锉刀与工件的表面不得沾有油脂。
9.手锯
锯条的张力应调整适当,不得过松、过紧,用完后将锯条放松。
使用手锯必须一手在前一手在后,用力要均匀,身体要平稳,不得一手持工件,一手在后,用力要均匀,身体要平稳,不得一手持工件一手拉锯。
锯割中途换新锯条后,应适当调整锯割角度。
工件将锯断时,注意防止掉下砸脚。
凿子、冲子
进行凿削工作必须戴防护眼镜。
凿削不得向有人的地方进行,对面有人工作,必须装设防护网。
凿子、冲子的顶部不得沾有油污,有裂纹不准使用,券边必须修好后才能使用。
在工件快凿断时应轻凿。
不准凿削淬火的材料。
11.螺丝刀
螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。
拧螺丝时,手不要放在螺丝头的下方,以免滑脱伤手。
12.虎钳
虎钳必须牢固安装在工作台上。
禁止把虎钳当作铁砧子作用。
两面装有虎钳的工作台,中间要装防护网。
工作必须夹牢,放摇要小心,脚要离开钳口垂直下方。
虎钳开口不得超过行程的三分之二。
工件太长,要另有支架支承,不使虎钳受力太大。
13千斤顶
千斤顶在使用前应认真检查,试验和润滑。
螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时,不得使用。
放置千斤顶的基础必须稳固牢靠,在较松软的地面放置千斤顶,应垫上枕木或其他适当材料,以扩大支承面积。
千斤顶不得超过20%时,不得使用。
几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。
载荷应与千斤顶轴线垂直,严防偏斜。
进行起落工作时,应另搭枕木垛在旁保险。
顶升时应随起随落。
千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位,防止造成施方变形或破坏。
14.刮刀
使用刮刀必须检查手柄是否牢固。
清理碎屑,不准用手抹或用嘴吹。
三角刮刀用完后,必须放在刀鞘内。
二、纺部各工种安全操作规程
1.清花
抓包机挡车工
.棉卷机挡车工
推包、拆包工
回花、废棉打包工
.加油、修机工
.保全、保养工
2.梳棉
.挡车工
(1)揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门;
(2)清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花;
(3)剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花;
(4)清除锡林田边缘的飞花和墙板花;
(5)清除圈条器内堵塞的棉花;
.扫天窗工
.加油、修机工
.保全、保养工
(1)平、揩车
1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.平、揩车应先切断电源,在机器停稳后才能工作。
3.工作前必须先清除回花、下脚。
4.抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。
5.工作时要相互配合,行动协调;需要转动锡林、道夫和剌辊进,要打好招呼。
6.拆、装盖板进必须用专用车辆;上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤人。
盖板必须随手放在盖板上,不得乱放。
7.上盖板要先检查通道链条接头,拉链条时要站稳,双手握紧链条,然后用力。
8.推盖板车必须先检查通道是否平整,有无障碍物。
要二人推车,防止歪倒伤人。
9.拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中,防止伤人,拆下的会布必须随时送到规定的地点。
10.拆、装道夫要使用专用工具,轴头要搁稳,起落和推动进行动要一致。
拆装锡林使用千斤顶,要搁稳轴头,起落一致,以防歪倒。
11.裸磨锡林滚箱和针布,一定要先将机内外清扫干净,调节好磨辊隔距后,才能开车。
磨室后先将磨辊退出才能停车。
裸磨进严禁在机上工作,必须拆下前后罩板,并要设防护设施。
裸磨金属针布要有人监护。
12.校剌辊隔距时,剌辊必须反转,转动剌辊要用手掌推。
13.安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。
14.平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况,才能试车。
试车时必须检查机器上有无他人工作,打好招呼,才能开车。
15.平车后末上盖板前的验车,必须打倒车。
16.使用金属针布焊接器,必须先检查,发现插头破裂、电线绝缘损坏和没有接地线等情况,不得使用。
(2)包磨剌辊
1.包磨剌辊必须戴好防护眼镜,严禁戴手套。
2.包磨剌辊必须放在车上或架上,抬剌辊两人动作要协调,推剌辊车要慢行。
3.剥剌辊要小心,倒绕速度要均匀,要顺剥,防止崩断伤人;拆下旧锯条要随时捆好送走。
4.包新锯条要小心,速度不得太快,锯条架子要放稳、放正,防止歪倒。
(3)磨针
1.磨针前必须先检查磨辊、砂带,要求无裂纹、无松散状态。
2.磨针前要退出棉卷,跑尽盖板花,抄净针布,然后关车,等机器停稳后,将机台内外清扫干净。
3.磨针前要认真检查,电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。
4.搬抬磨辊两人要行动一致,不准在机器转动时上、下磨辊。
5.磨针时,不能用手或工具接触针布及磨辊,不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆;清扫必须停车进行。
6.要认真巡回检查,防止发生意外。
(4)清扫盖板、磨盖板
1.清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。
2.清扫盖板和磨盖板要先开风机,工作结束,要后关风机。
3.拿盖板要拿稳,不能超过二根。
上、下盖板必须停车进行,要放牢,放准。
4.磨盖板机开车前要把踵趾上紧,开车后严禁揩拭踵趾板,严禁用手触及磨辊。
5.要经常清扫排尘管道,不得堵塞,损坏要及时修理。
三、精梳、并条、粗纱
(一)精梳卷机挡车工
1.认真按交接班制度规定检查机台,进行交接,安全装置缺损不得接班。
2.开车前要检查机器附近有无他人工作,确认无危险情况时,才能开车。
3.安全装置不得拆卸。
改动或不用,损坏要随时通知修机工修理,没修好前不准开车。
4.生头装管时,手握筒管中段,手习向下,脚踏开关工要轻踩,夹盘要慢放。
5.生头要用压头板,盖睛安全罩才能开车。
6.托盘上筒管要放好,防止掉落。
(二)精梳机挡车工
1.认真按交接班制度规定进行交接,安全装置缺损,不得接班。
2.开车前要检查机器上是否有人操作,确认无危险情况,打好招呼,才能开车。
3.认真巡回检查,发现不正常情况,应立即停车处理。
4.机器未停稳,禁止剥取皮辊、罗拉,顶梳上的飞花,禁止清洁钳板和收集绒板花。
5.各种自停装置和指示失灵,必须修复后才能开车。
6.清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉,必须使用刷子。
(三)并条挡车工
1.认真按交接班制度的规定进行检查交接。
2.认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理,摘花要在罗拉出口处进行。
3.轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。
4.自停装置失灵,必须修复后才能开车。
5.使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。
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