热电厂SNCR尿素脱硝方案说明.docx

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热电厂SNCR尿素脱硝方案说明

公司标准化编码[QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

热电厂SNCR尿素脱硝方案说明

XXXX热电有限责任公司

1×35t/h炉SNCR尿素脱硝

方案说明

一、总则

脱硝装置采用选择性非催化还原法（SNCR）。

当装置进口烟气中NOX的含量不大于550mg/Nm3时，保证脱硝装置出口烟气中的NOX含量不大于200mg/Nm3。

本技术说明书对脱硝系统以内所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、制造、供货运输，以及建设全过程的技术指导、调试、试验、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等进行初步的说明。

二、工程概况

气象条件

宝安区属于亚热带海洋性季风型气候区，其纬度较低，太阳辐射量较大，四季温和，雨季充沛，日照时间长，年平均气温为℃，最高为℃，最低为℃，每年5~9月为雨季，年降水量为，常年主导风向为东南风，平均日照时数2120小时。

累年平均气温℃

极端最高气温℃

极端最低气温℃

累年平均相对湿度79%

累年平均风速s

年平均雨日天

年最大降雨量mm

年最小降雨量mm

年平均降雨量1926mm

地震烈度7度

主要设计参数

垃圾焚烧炉出口额定烟气量（运行值）：

79689Nm3/h。

垃圾焚烧炉出口最大烟气量（设计值）：

96360Nm3/h。

垃圾焚烧炉出口额定烟温1030℃。

垃圾焚烧锅炉出口烟气成分

烟尘浓度3000mg/Nm3。

HCl1200（最大3300）mg/Nm3。

SOx300（最大1400）mg/Nm3。

HF10（最大30）mg/Nm3。

NOx350（最大550）mg/Nm3。

Hg（最大mg/Nm3。

Cd+Ti（最大mg/Nm3。

Pb、Cu、As、Sb总量10（最大20）mg/Nm3。

二恶英3TEQ-ng/Nm3。

注：

以上数值的参考条件为：

11%（容积比）O2，干烟气，标准状态。

垃圾焚烧锅炉出口烟气含水率：

%。

三、设计采用的标准和规范

脱硝装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范。

对于标准的采用符合下述原则：

1）与安全、环保、健康、消防等相关的事项执行中国国家及地方有关法规、标准；

2）设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；

3）建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。

4）本工程脱硝还原剂为尿素溶液。

脱硝工程设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单如下：

国家和地方现行的标准、规范及其他技术文件

GB50229-1996

《火力发电厂与变电所设计防火规范》

GB50054－95

《低压配电设计规范》

GB50166－92

《火灾自动报警系统施工及验收规范》

GB50034－92

《工业企业照明设计标准》

GB13223－2003

《火电厂大气污染物排放标准》

GB12348－90

《工业企业厂界噪声标准》

GB16297－1996

《大气污染物综合排放标准》

HJ/T75-2001

《火电厂烟气排放连续监测统技术规范》

GB4272-92

《设备及管道保温技术通则》

GB8175－87

《设备及管道保温设计导则》

GB50207-2002

《屋面工程质量验收规范》

GB50013-2003

《采暖通风与空气调节设计规范》

GB50243-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50058-92

《爆炸火灾危险环境电力装置设计规范》

GB50221—95

《钢结构工程质量检验评定标准》

GB50205-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50212-91

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

GBJl41—90

《给水排水构筑物施工及验收规范》

HGJ229—91

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

SDJ66—82

《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》

GB0198—97

《热工仪表及控制装置施工及验收规范》

GB50268-1997

《给水排水管道工程施工及验收规范》

SDJ69—87

《电力建设施工及验收技术规范》（建筑施工篇）

GB50168—92

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50169—92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50170—92

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

GB50171—92

《电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

GB50257—96

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB50259—96

《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》

GB50212-91

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

GB50231-98

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50235-97

《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50236-1998

《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50254~GB50259-96

《电气装置安装工程施工及验收规范》

GB50270-98

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》

GB50275-98

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

HGJ209—83

《钢结构、管道涂装技术规程》

TJ231—78

《机械设备安装工程施工及验收规范》

JGJ8l—91

《建筑钢结构焊接规程》

2、行业标准、规范及其他技术文件

DL/T5072-1997

《火力发电厂保温油漆设计规程》

DLGJ158-2001

《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》

DL5027—93

《电力设备典型消防规程》

DL/5035-2004

《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》

DL5053-1996

《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规范》

DL/T50044-95

《低压配电设计规范》

DL/

《电力建设施工及验收技术规范　第五部分：

热工自动化》

DL5033－1996

《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》

DL414－91

《火电厂环境监测技术规范》

DLGJ102－91

《火力发电厂环境保护设计规定（试行）》

上述标准有矛盾时，按较高标准执行。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位（SI）制。

四、脱硝系统设计说明

SNCR概述

选择性非催化还原法脱硝工艺（以下称SNCR），是在没有催化剂存在条件下，利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水的一种脱硝方法。

该方法首先将含有氨基的还原剂喷入炉膛内适合的温度区域。

高温下，还原剂迅速分解为氨并于烟气中的氮氧化物进行还原反应生成氮气和水。

该法以炉膛为反应器，投资相对较低，施工期短。

不足之处在于该法获得的脱硝效果不如催化还原法（SCR），SNCR的脱除效率可达75%。

SNCR还原剂的选择

用于SNCR脱硝工艺中常使用的还原剂有尿素、液氨和氨水。

若还原剂使用液氨，则优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也最便宜；缺点是氨气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需要经相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果，一般应用在尺寸较小的锅炉或焚烧炉。

若还原剂使用氨水，氨水有恶臭，挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安全要求，但储存、处理比液氨简单；由于含有大量的稀释水，储存、输送系统比氨系统要复杂；喷射刚性，穿透能力比氨气喷射好，但挥发性仍然比尿素溶液大，应用在墙式喷射器的时候仍然难以深入到大型炉膛的深部，因此一般应用在中小型锅炉上。

还原剂采用尿素，尿素不易燃烧和爆炸，无色无味，运输、储存、使用比较简单安全；挥发性比氨水小，在炉膛中的穿透性好；效果相对较好，脱硝效率高，适合于大型锅炉设备的SNCR脱硝工艺。

近年来，以尿素为还原剂的SNCR装置在火电厂中有较多的应用，因此，本方案技术说明以尿素为还原剂。

五、SNCR系统技术要求

总的要求

1）采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；

2）所有的设备和材料是新的；

3）高的可利用率；

4）运行费用最少；

5）观察、监视、维护简单；

6）运行人员数量最少；

7）确保人员和设备安全；

8）节省能源、水和原材料；

9）脱硝装置的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求。

10）脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。

并具有下列运行特性：

11）能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；

12）检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。

13）在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。

所供设备

1）输送泵、称重给料机、喷嘴及其所需附属设备

2）系统内所有仪表、测量装置、调节控制设备及其安装附件

3）脱硝系统范围内的钢结构、楼梯、平台

4）防腐、保温和油漆

5）设计

6）技术服务

7）其它

对电气、仪表和控制系统的要求

采用的电压等级：

交流380/220V三相四线制；交流220V。

供货方提出对保安电源的要求，由业主方提供保安电源。

设备材料

所有设备的材料是新型的和具有应用业绩的，在脱硝装置设计运行期间的各种工况（如温度、压力及污染物含量的变化等），不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀，而且在任何部件产生的应力和应变不对脱硝装置的效率和可靠性产生影响。

土建

我方提供土建提资图，不负责设计、施工。

油漆和色彩

1）所有加工件（除不锈钢外）都对其表面进行除锈处理。

2）表面除锈采用喷砂处理。

3）底漆在除锈处理后8小时内进行。

4）设备装运以前，其所有部件进行全面清洗，清除所有污垢、锈物、油脂及其它杂物，保证产品内外清洁，并在工厂内按制造厂标准进行涂漆。

5）钢结构喷涂头道漆之前经喷砂或酸洗处理，发运前涂两道底漆和一道面漆。

6）钢结构和设备采用防腐要求的优质油漆，涂刷不少于二底一面，底漆为富锌环氧漆，面漆为氯化橡胶漆。

脱硝系统的色彩与主体工程一致，最终的建筑设计及建筑材料装修标准提交业主方确认。

噪音

脱硝装置区域环境噪声满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准，设备运转噪声小于85分贝（离设备1米处测量）。

如果设备噪音水平或多个运行设备噪音叠加超出标准应配备隔音措施。

防腐

我方为管道（包括附件）提供必要的防腐保护。

质量控制

我方负责对其供货范围内的设计、制造以及设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，制定质量控制计划和提交质量控制手册，并用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。

文件

设计中提供的所有文件标识明确的版次或最终版标记。

供货方对提交文件的变动造成业主方的损失负责赔偿。

供货方提交的文件和图纸的改变（如升版）对修改之处作标记，以便于业主方清楚地找到改变之处。

供货方的设计文件交付进度满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段供货方提出的工程进度的要求。

项目执行过程中，供货方和业主方之间的联络文件如传真、会议纪要等以业主方同意的方式进行编号。

脱硝工艺系统

技术要求

供货方提供完整的烟气脱硝装置工艺系统的基本设计和部分详细设计，以及规定范围的供货和服务，并保证脱硝装置的性