工程质量检验制度.docx
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工程质量检验制度.docx
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工程质量检验制度
工程质量检验制度
一、施工工具、设备使用前的检验
1、进行建筑物定位放样的测量仪器,如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测,有合格报告书和合格标识后,方可入场使用。
2、进行各类配比计量的衡器,如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测,具有合格标识或合格报告书后,方可入场使用。
3、对进场的各类建筑机械、设备,如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等,使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测,有合格标识或合格报告书后,方可进行使用。
二、建筑材料、构配件进场检验
1、对于地方材料,如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料,使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验,符合有关标准要求后,凭检验合格报告单,方可用于该工程。
2、水泥进场除了应具备出厂合格证外,还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验,合格后方可使用。
3、钢筋应有出厂质量证明书,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。
检验内容包括对标志、外观检查,并由监理人员抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。
4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊,均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验,合格后方可进行隐蔽。
5、防水材料进场应有材料质量证明文件,工地应按规定取样复试(应由监理人员见证)合格后,方可正式使用。
当采用防水涂料,其涂膜总厚度不得少于2mm;当采用防水卷材,则卷材质厚不得少于4mm。
6、混凝土预制构件,如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件,进场后要进行非破损的强度检验,符合设计要求和相关标准后方可使用。
三、“二强”试块强度的检验
1、混凝土试块强度的检验:
用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。
试件的留置要符合如下规定:
A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次。
C、对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下的要求:
①、每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
②、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
③、每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
特别强调:
商品混凝土除了应在搅拌站内按规定留置试件外,混凝土运到施工现场后,尚应按上述规范的规定留置试件。
2、砂浆试块强度的检验:
A、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试样。
B、砂浆的抽样频率应符合以下规定:
①、每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应制作一组试块。
如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
②、砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
四、现浇混凝土结构工程实体检验
1、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验:
以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
A、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不于宜少于10组,也不应少于3组。
B、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
C、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式,以保证检验结果的公正性。
D、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度被判为不合格时,则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测,并按检测结果进行验收。
E、应优先选择非破损检测方法,以减少检测工作量,必要时可辅以破损检测方法,当采用破损检测方法时,检测完成后应及时修补,以免影响结构性能及使用功能。
F、对结构实体进行检验,并不是在子分部工程验收前的重新检验,而是在相应分项工程验收合格,过程控制使质量得到保证的基础上,对重要项目进行的复核性检查,其目的是为了确保结构安全。
2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验:
A、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
B、对梁、板类构件,应各抽取不少于3个构件进行检验,当有悬挑构件时,尚应抽取不少于3个构件进行检验。
C、对选定的梁,应对全部上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验,对选定的板,应对不少于3根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。
D、钢筋保护层厚度的检验的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。
检测误差不应大于1mm。
当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。
E、钢筋保护层厚度检验时,梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁为+12mm,-5mm,对板为+7mm,-3mm。
F、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。
G、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90%但不少于80%时,可再抽取相同数量的构件进行检验,当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。
福建省××建筑工程有限公司
材料设备
存放与管理制度
福建省××建筑工程有限公司项目部编写
二00二年十二月三十日
会签栏
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:
年月日
执行时间:
年月日
第一章、现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度:
在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置
图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。
在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后,分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。
基本要求是执行:
质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度:
现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。
为此,特制订如下领用制度:
1、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量,为班组实行干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。
根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度:
除大宗材料露天堆放,不设置仓库外,其余施工所用材料物资到达现场后,都要通过验收,存入库房。
做到:
存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。
为此,特制订如下仓库管理制度:
1、收料必须严格手续,做到无单不收料、无单不做帐,根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中,要做到:
不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥,确保物资完整无缺,不发生差错和损坏。
对贵重物资要有专库柜加锁,对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发,急用先发,顺序易出的原则,力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收,修旧利废。
对退回的材料物资事先要列出清单,然后办理退库手续;要经常清理现场,整理回收余料,做到工完场清。
5、必须设卡建帐,收发料单据要及时记卡、记帐,实行日清月结、季抽查,竣工后盘点的制度;做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度:
1、生产工人是施工机械的操作者,对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度,使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定,对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械,如木工机械、钢筋加工机械等,则在班组内分别实行操作岗位负责制;对不能实行上述负责制的机械设备,则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度:
1、在岗工人应遵守安全操作规程,并按安全技术交底要求来操作。
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量,降低消耗。
3、人人都要爱护机械设备,严格执行保养规程。
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具;做到完整齐全,不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度,填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度:
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度:
1、机械设备运转到所规定的定额工时时,要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率,必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期,依据规定的作业的范围和要求,执行维修保养。
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