洞口封堵方案.docx
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洞口封堵方案.docx
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洞口封堵方案
丁山监狱民警(职工)安置房(一期)工程
-------预留洞口封堵施工方案
编制:
审核:
审批:
中弘泰建设集团有限公司
2016年10月13日
丁山监狱民警(职工)安置房(一期)工程
-------预留洞口封堵施工方案
一.工程概况
1.1建筑概况
1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#和14#邻里中心共8幢主楼及D1地下室,除14#邻里中心(三层)公建外,主楼地下室二层,地上面积约98957.4平方米,地下面积约28089.9平方米,总建筑面积108251.5平方米。
结构形式:
框架剪力墙
本工程为一类、二类高层建筑,地上耐火等级为一、二级;地下耐火等级一级。
抗震设计按六度设防,设计使用年限为五十年。
地下室防水等级为II级,抗震设计按六度设防,标准使用年限为五十年。
由江苏恒昊置业发展有限公司开发建设、无锡市城归设计院有限责任公司设计、中弘泰建设集团有限公司施工、江苏宏达建设咨询有限公司监理。
1.2结构特征
高层住宅楼采用全现浇钢筋砼剪力墙结构,筏板基础,主楼剪力墙抗震等级为四级,7#、8#楼剪力墙、柱为三级,地下室抗震等级为四级(局部为三级:
一层错层处外墙及框架柱),楼屋盖均采用普通梁板体系。
预留洞口主要有:
放线洞、泵管洞、工字预留洞、厨卫间预留洞、对拉螺栓洞、出屋面管道洞等。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2010
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
5、《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
6、施工组织设计
7、图纸及相关变更
三.预留洞二次浇注措施
4.1内控预留洞、水暖电气安装预留洞及挑架预留洞二次浇注方法。
4.1.1内控预留洞在主体封顶测量后,清理残余模板,将洞口部位松散混凝土凿除,用水清洗干净,并保持二次浇筑部位湿润;采用胶木板吊模。
各项工作完成后,报监理工程师验收后采用高一等级的微膨胀豆石砼浇筑。
浇筑后加强养护。
4.1.2水暖电气安装预留洞,在所有安装工程完成后,清理残余垃圾,将洞口部位松散混凝土凿除,用水清洗干净,并保持二次浇筑部位湿润;采用胶木板吊模。
各项工作完成后,报监理工程师验收后采用高一等级微膨胀的豆石砼浇筑。
浇筑后加强养护。
四、施工准备
1、材料及要求:
所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料:
标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、硬方木、水泥、商品混凝土
2、主要机具:
用具:
斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹等。
3、作业条件:
管道施工已完成及具备洞口封顶条件,经检查验收合格。
为施工操作必须设有防护盖板,确保施工的操作安全。
4、劳动力准备
由于本次封堵涉及洞口分部较广,涉及质量、安全等问题比较多,为了加强全面控制和管理,提早完成任务,进行现场的组织、协调管理工作,并保证施工质量、进度,施工现场根据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞→卫生间等→挑架洞。
劳动力安排20人以上,积极整合现场资源,合理安排工序,保证日工作效率。
5、技术准备
5.1、熟悉施工图纸;
5.2、对施工班组做好技术交底,明确施工工艺,施工质量要求;
5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制,确保外墙不漏水。
五、施工方法
3.1、放线洞、泵管洞封堵操作工艺
1、工艺流程:
基层处理→植筋→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除
2、基层处理:
放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理,并将洞口部位松散混凝土凿除,用水清洗干净。
3、植筋:
洞口四周用Φ6@80植筋。
4、支模:
支模时用钢管加顶撑,将模板顶牢固,严禁采用铅丝吊模,防止漏水。
底模与楼板缝隙应严密(见下图)。
5、洞口边处理:
在周边混凝土充分湿润后,用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀,其配合比与砼内的砂浆成分相同。
6、混凝土封堵:
洞口边处理完毕后,浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细石混凝土,浇筑时按楼层由下往上浇筑。
为防止渗漏发生,采用分层堵洞法,这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。
具体做法如下:
刷完一道水泥浆后,先用细石混凝土浇筑第一层,高度为洞高的1/2,用手工插捣密实。
第二天进行面层混凝土浇筑,混凝土浇筑完成后应压实抹平。
分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝,并能使其每层收缩缝相互错开,起到层层设防的作用。
7、混凝土养护:
混凝土浇筑完成后,派专人及时跟进养护。
养护时间不少于7天。
砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
8、模板拆除:
当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运,模板拆除后应随即进行修整及清理,整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐,以便周转使用。
3.2、工字钢预留洞封堵操作工艺
工艺流程:
悬挑槽钢洞口清理→钢丝刷刷毛→洒水湿润→灌混凝土→抹防水砂浆
1、清理悬挑工字钢洞口粘存杂物,清理干净
2、使用喷壶进行喷水湿润,在施工前一小时进行喷水,使悬挑工字钢洞口周围保持湿润。
施工时再进行小量喷水,以便施工
3、将外墙外侧用模板遮挡严密,内侧用模板固定兼遮挡,上口制作漏斗型小口,用比原结构高一等级标号的微膨细石混凝土边浇灌边捣密实,待模板拆除后凿除上口多余混凝土。
见下附图
4、抹防水砂浆:
用1:
2.5水泥砂浆抹面(内惨5%憎水剂)
3.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺
1、工艺流程:
基层处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→蓄水实验→板底打磨→翻边处理
2、基层处理:
放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理,并将洞口部位松散混凝土凿除,用水清洗干净。
3、支模:
支模时用钢管加顶撑,将模板顶牢固,严禁采用铅丝吊模,防止漏水。
底模与楼板缝隙应严密。
4、洞口边处理:
在周边混凝土充分湿润后,用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀,其配合比与砼内的砂浆成分相同。
5、混凝土封堵:
洞口边处理完毕后,浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细石混凝土,浇筑时按楼层由下往上浇筑。
为防止渗漏发生,采用分层堵洞法,这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。
具体做法如下:
刷完一道水泥浆后,先用细石混凝土浇筑第一层,高度为洞高的1/2,用手工插捣密实。
第二天刷一道水不漏厚度约10~20mm,并进行浇水观察,下方是否有漏水、渗水现象,如出现漏水、渗水立即凿除第一道混凝土,再进行混凝土浇筑直至不漏水、不渗水方可进行面层混凝土浇筑,混凝土浇筑完成后应压实抹平。
分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝,并能使其每层收缩缝相互错开,起到层层设防的作用。
6、混凝土养护:
混凝土浇筑完成后,派专人及时跟进养护。
养护时间不少于7天。
砼养护方式采用薄膜覆盖浇水养护,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
7、模板拆除:
当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运,模板拆除后应随即进行修整及清理,整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐,以便周转使用。
8、蓄水实验:
待混凝土养护完毕后,在管口四周用水泥砂浆护50宽、50高翻边,并蓄水24h后观察下方是否有漏水、渗水现象,如有漏水、渗水现象需对此封堵口进行修复,无法修复时需重新浇筑,浇筑工艺同上,直至合格为止。
9、板底打磨:
模板拆除后应检查板底的密实度、平整度,将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。
10、表面清理:
清理表面灰尘和垃圾。
11、附图见下
3.4、对拉螺栓孔洞封堵方案
1、地上:
1)外墙:
对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出,清理干净后用聚氨酯发泡封堵内墙对拉螺栓孔,在墙两边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆
封堵(砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比)。
接着墙外侧用水泥:
砂:
UEA=1:
2:
0.08防水砂浆抹平。
地上外墙对拉螺栓孔封堵
拆除对拉螺栓内侧发泡
砂浆封堵第一遍
第二遍第三遍
2)内墙:
聚氨酯发泡封堵内墙对拉螺栓孔,在墙两边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵(砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比)。
2、地下:
1)外墙:
剔凿出止水螺栓塑料垫片,然后用水泥:
砂:
胶乳=1:
2:
0.35防水砂浆压实抹平,墙外侧做防水,内侧抹灰。
2)内墙:
同地上内墙做法。
地下外墙止水螺栓处理
剔凿塑料平垫、割除多余螺杆防水砂浆压实抹平
四、质量保证措施
1、对洞口封堵过程中项目部派专人进行跟踪检查,每道工序检查合格后方可下道工序施工,确保施工质量。
在模板支设前,要进行跟踪检查洞侧面的处理情况,严格按要求执行,应按照重点工序进行检查,在洞口侧面处理合格的情况下,对模板支设情况及混凝土浇筑过程进行控制,做到全面检查,对于检查过程中发现不按照技术交底要求的施工现象要坚决制止,直至返工,确保工程质量。
试验合格后,及时报验。
2、对有防水要求部位洞口根部浇筑范围部分蓄水20mm以上,蓄水24小时,不渗不漏,洞底无水迹。
五、安全保证措施及文明施工
1、进入现场必须佩戴安全帽,系好帽带。
2、工作时应集中精力,木工支模时使用的梯子,支设要平稳,工作时禁止
嬉戏打闹,混凝土工运料时要留意道路上的预留孔洞。
3、严格按照技术交底和施工方案进行施工,确保施工质量和防渗漏效果。
4、施工过程中,要将落地灰及时清理干净,不得将多余混凝土随便撒在楼
板上,不得污染楼内的墙面和地面。
5、高空作业严禁穿皮鞋,系好安全带。
6、预留洞口封堵完毕后,应将混凝土表面进行覆盖。
禁止在未达到强度要
求之前的预留洞混凝土上踩踏。
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