啤酒厂给水工程技术方案.docx
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啤酒厂给水工程技术方案
****啤酒厂给水工程
技术方案
1、项目概况
****啤酒厂(以下称建设方)给水项目为新建工程,根据建设方的相关资料本项目处理水量为5000m3/d,原水是地下水井深10米,水中含铁量为:
0.5mg/L、锰:
0.2mg/L,平时浊度在1NTU左右,根据建设方的要求,处理后达到《生活饮用水卫生规范》(GB5749-2006)。
2、工程设计依据及原则
2.1设计依据
;
;
;
;
;
;
;
;
06-2005);
2.2设计原则
,经处理后主要水质指标均符合建设方提出的要求;
,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点;
,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本。
3、项目范围
3.1本工程设计范围包括原水提升进入本方案到处理后出水水质达到设计要求之间的处理工艺、设备及电控等相关内容;
3.2本项目提供水处理成套装置的安装、调试及操作人员培训等服务。
4、进水水质和出水要求、处理水量
4.1进水水质
根据建设方提供的相关资料,进水水质:
平时浊度为1NTU左右,水中含有铁:
0.5mg/L锰:
0.2mg/L,本方案调整为浊度按10NTU设计。
4.2出水要求
根据建设方的要求,达到《生活饮用水卫生规范》(GB5749-2006)。
4.3设计处理水量
根据客户提供的相关资料,处理量为5000m3/d,本方案运行时间按22小时设计,则处理水量为227m3/h。
5.1处理方案选择
为确保出水的达标用户的要求,兼顾工程投资,处理水工艺可靠,建成后设备维护及运行管理方便,本项目设计方案采用“预氧化+絮凝+过滤+消毒”为主的工艺,使其出水的主要水质指标满足建设方要求。
过滤设备可以采用砂滤器、纤维球(束)过滤器、DA863高效过滤器。
砂滤器是以石英砂为介质的过滤器;纤维球(束)过滤器是以纤维球(束)为介质的过滤器;滤层压缩至所需状态,易损伤纤维,同时会导致靠近活动支撑装置的纤维密度大于滤层主体密度的不利层态,在反冲洗过程中,滤层需在短时间内(一般在1分钟内)彻底放松,易导致纤维束断裂,而且活动支撑装置上堆积的泥渣不易排出。
DA863高效过滤器与砂滤器相比在同期产水量、截污能力、反冲洗耗水、剩余积泥率、反冲洗时间等方面具有优越性,具体比较见下表DA863高效过滤器是以自适应滤料——彗星式纤维滤料(专利号ZL)为技术核心的过滤器。
纤维球(束)过滤器具有过滤阻力小、节能、过滤精度高、截污容量大等优点,但纤维球滤料是纯纤维状滤料,纤维球内部(芯部)不易清洗干净,从而影响过滤效果;以长纤维束为滤料的过滤器在过滤操作时,需在短时间内(一般在1分钟内)将滤层压缩至所需状态,易损伤纤维,同时会导致靠近活动支撑装置的纤维密度大于滤层主体密度的不利层态,在反冲洗过程中,滤层需在短时间内(一般在1分钟内)彻底放松,易导致纤维束断裂,而且活动支撑装置上堆积的泥渣不易排出。
DA863高效过滤器与砂滤器相比在同期产水量、截污能力、反冲洗耗水、剩余积泥率、反冲洗时间等方面具有优越性,具体比较见下表:
序
项目名称
DA863高效过滤器
砂滤器
1
滤料
周期产水量(m3/m2)
640~960
150~280
2
截污能力(kg/m3)
15~35
3~7
3
反洗耗水率(%)
<1~2
2~5
4
反冲水洗时间(min)
15~20
5~15
5
颗粒去除率
精度>5μm
颗粒去除率>95%
精度>5~20μm
颗粒去除率65~90%
6
滤器
滤速(m/h)
30~60
8~10
DA863过滤器滤速为砂滤器的3~6倍。
7
占地面积
DA863高效过滤器的占地面积约为砂滤器的1/2~1/3。
8
反冲洗耗水量
DA863过滤器为砂滤器的1/3~1/2倍。
9
结论
DA863高效过滤器过滤速度、过滤精度等技术指标明显优于砂滤器,其性价比优于砂滤器。
DA863滤料是清华大学研制的新型功能过滤材料——彗星式纤维滤料,世界首创的分形结构滤料,该滤料将纤维滤料截污性能好的特征与颗粒滤料反冲洗效果好的特征结合,在过滤过程中,滤床横断面空隙率均匀性和纵断面的合理梯度变化确保了高速过滤和高精度过滤得以同时实现。
同时在反冲洗时,通过气水反冲洗,滤料在水中充分散开,滤料的比重不对称和相互碰撞使得附着在滤料表面的固体颗粒很容易脱落,从而保证了滤料的洗净度,并减少了反冲洗耗水量。
因此,本项目的过滤设备采用DA863高效过滤器。
它是由清华大学环境科学工程系和我公司清华环境—@@企业新技术研发中心共同研制开发完成。
该过滤器是以自适应滤料——彗星式纤维滤料(专利号ZL)为技术核心的系列专用高效过滤器。
DA863高效过滤器具有以下特点:
a、过滤精度高:
对水中悬浮物的去除率可达95%以上,对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用;
b、过滤速度快:
一般为40m/h,最高可达60m/h,普通砂滤器的3倍以上;
c、纳污量大:
一般为15~35㎏/m3,是普通砂滤器的4倍以上;
d、反洗耗水率低:
反冲洗耗水量小于周期滤水量的1%~2%;
e、运行费用低:
由于滤床结构及滤料自身特点,絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。
周期产水量的提高,吨水运行费用也随之减少;
f、占地面积小:
制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下。
鉴此,该产品已于2001年3月被国家计划委员会评为《2001年高技术产业化推进项目》、2002年4月被国家环保总局评为《2002年国家重点环境保护实用技术推广项目》。
5.2原则工艺流程
注:
虚框部分为用户自备
5.3工艺说明
通过预氧化加药装置往潜水进水口里投加预氧化剂,经潜水泵提升后在絮凝加药装置往原水进水管里投加絮凝剂,预氧化剂和絮凝剂絮凝剂经静态混合器叶轮均匀混合后,预氧化剂含对水中的铁、锰、菌类、藻类进行氧化处理;而絮凝剂与水中的固体颗粒悬浮物进行微絮凝反应,快速生成体积大于5微米的絮体,经过滤系统管路进入高效过滤器进行过滤,在过滤器内被863滤料截留,出水再经过消毒处理后获得合格水通过管路进入清水池。
过滤器采用气水联合冲洗,水洗采用清水反洗,反洗空气由风机提供。
系统产生的废水(DA863过滤器反洗废水)经管路排入污水处理系统。
6、DA863高效过滤器设备参数
6.1设备参数
规格型号:
DA863-Ø2600
数量:
1台
材质:
Q235-A
处理水量:
227m3/h
过滤速度:
V=43m3/h
设备高度:
5000mm
设计压力:
0.4Mpa
工作压力:
<0.4Mpa
过滤介质:
DA863彗星式滤料
滤料填装重量:
530kg/台
工作温度:
5--55℃
设备荷载:
罐体重量(单台):
5960kg
运行荷重(单台):
25000kg
运行压差
正常出力时≯0.1Mpa
最大出力时≯0.15Mpa
反洗强度
水冲强度:
6—8L/s·m2
气冲强度:
40—60L/s·m2
反冲洗水压:
0.10—0.15Mpa
反冲洗气压:
60Kpa
反洗耗水率:
<2%
配套体外管系接口
进水管DN250PN1.0JB/T81-94
出水管DN250PN1.0JB/T81-94
反洗进水管DN200PN1.0JB/T81-94
反洗排水管DN250PN1.0JB/T81-94
反洗进气管DN150PN1.0JB/T81-94
正洗排水管DN200PN1.0JB/T81-94
排气管G1”
6.2配套设备参数
二氧化氯发生器
有效氯产量:
500g/h
压力:
>0.25MPa
电机功率:
1.5KW
数量:
1套
注:
(1)此预氧化加药与消毒加药同用一套设备;
(2)预氧化加药补充药剂于深井底部。
药剂可采用氯,投加浓度2~8%,设计投加量4~10mg/L;
加药桶
容积:
V=1000L
材质PE,配支架,带搅拌
数量:
1只
计量泵
最大流量:
Q=40L/h
最大压力:
0.7Bpa
电机功率:
0.07Kw
数量:
1台
注:
以上加药系统最佳投加量由现场确定。
规格型号:
DN250
材质:
Q235-A
原水提升泵
流量:
Q=250m3/h
扬程:
H=40m
电机功率:
N=55kW
材质:
铸铁
数量:
2台(1备1用)
反洗水泵
流量:
Q=167m3/h
扬程:
H=14m
电机功率:
N=11kW
材质:
铸铁
数量:
1台
反洗风机
风量:
Q=19.65m3/min
升压:
△P=60Kpa
电机功率:
N=30Kw
材质:
铸铁
数量:
1台
型号:
DADK系列
材质:
碳钢喷塑
防护等级:
IP30
数量:
1套
7、DA863过滤器的其他说明
7.1安装
,用地脚螺栓固定或焊在予埋在基础中的锚板上。
设备安装好后其水平不得大于5mm。
,即可安装各管口阀门和外部连接管路。
,地沟的上口用盖板盖好。
,以防止清洗操作失误时水倒流入风机。
7.2试运转
,应把过滤器反洗进水阀门、反洗排水阀和放空阀打开(其余阀门在关闭状态),然后开启反洗水泵向过滤器内灌注清水,当过滤器内灌满清水后,关闭反洗水泵并关闭反洗进水阀门。
过滤器灌满水放置4~8小时,开启风机进行气冲10分钟,停风机;开启反洗水泵再进行水洗30分钟。
目的是把过滤器内滤料上的润滑剂洗掉。
反冲时间可视过滤器排出水水质情况灵活掌握。
,开启水泵向过滤器内注入原水,当放空管流出水时说明过滤器内水已注满。
这时,开启过滤器正洗排水阀门同时关闭放空阀。
检测正洗排水出水水质,记录正洗排水开始至出水水质合格的过滤时间作为以后设备运行的参考数据。
当出水水质合格后,打开过滤器出水阀门,同时关闭正洗排水阀门。
过滤器连续运行一个过滤周期,每隔一小时进行一次进、出水水质的浊度检验对比,当检验数据满足出水水质要求,说明过滤器运行正常,可交付使用。
7.3冲洗
7.3.1DA863过滤器采用气水联合反冲洗,反冲洗分为四个阶段。
,将滤料层托起,水冲强度6~8L/s·m2,时间1~2min;
,气冲强度40~60L/s·m2,时间4~5min;
,气冲强度40~60L/s·m2,水冲强度6~8L/s·m2,时间8~10min;
,水冲强度6~8L/s·m2,时间3~4min。
7.4其它注意事项
7.4.1DA863过滤系统应安放在室内或环境温度大于0℃的室外。
如果室外环境温度小于0℃,则应做保温处理,管路和设备的保温按相关的标准执行。
7.4.2DA863过滤器使用的滤料是一种高分子化学纤维材料,可连续使用寿命长,运行失效后,用水和空气擦洗的物理方法即可再生。
8、电气及控制
8.1电气
本设计中的电气由建设方提供380V电源回路(3P+N+PE)。
DA863高效过滤器以及反洗设备均为低压设备,不单设变电所。
8.2手动控制
对DA863高效过滤器进行调试、操作以及维修时,通过手动操作方式对过滤器系统内的所有控制点进行操作、监控。
8.3防雷、接地
(1)、各建筑物的屋面均设置避雷带,并引下与各自基础焊接。
再将所有基础用接地扁钢连为一体。
(2)、各电气设备应进行保护接地,接地电阻要求不大于4Ω。
9、主要设备(材料)及概算
序
设备名称
规格型号
主要材质
数量
备注
一、设备(材料)部分
1
氯加药部分
二氧化氯发生器
流量:
500g/h,压力:
>0.25MPa
功率:
1.5KW
PP泵头
1台
连接管阀及配件
2套
2
絮凝剂加药部分
计量泵
流量:
40m3/h,压力:
0.7Bar
功率:
0.07KW
PP泵头
1台
加药桶
V=1000L
PE
1只
配搅拌及支架
连接管阀及配件
碳钢
1套
3
原水提升部分
潜水排污泵
流量:
250m3/h,扬程:
40m功率:
55KW
Q235-A
2台
1备1用
连接管阀及配件
碳钢
2套
4
静态混合器
DN250
5
DA863过滤器
部分
DA863过滤器
DA863-Ø2600,含滤料
Q235-A
1台
压力:
0.4MPa
手动蝶阀
DN250PN1.0
铸铁
3只
手动蝶阀
DN200PN1.0
铸铁
2只
手动蝶阀
DN150PN1.0
铸铁
1只
手动闸阀
DN250PN1.0
铸铁
1只
手动闸阀
DN200PN1.0
铸铁
1只
单片式止回阀
DN150PN1.0
Q235-A
1只
进气口专用
本体管路及配件
碳钢
1套
6
反洗设备部分
反洗水泵
流量:
167m3/h,扬程:
14m功率:
11KW
铸铁
1台
连接管阀及配件
碳钢
1套
反洗风机
升压:
60KPa风力:
19.65m3/min
功率:
30kw
铸铁
1台
连接管阀及配件
碳钢
1套
二、电气部分
1
电控系统
组合件
1套
不含连接电缆及预埋管件
三、安装调试费
四、设备运保费
五、合计(大写)
注:
设备间等土建构筑物未计算在内。
10、运行费用
10.1电费
序号
设备名称
电耗
单位费用
日运行时间/量
日费用(元)
1
潜水排污泵
55kw×1
0.6元/度
22h
726
2
二氧化氯发生器
1.5KW×1
0.6元/度
22h
19.8
3
反洗风机
30kw×1
0.6元/度
0.4h
7.2
4
反洗水泵
11kw×1
0.6元/度
0.4h
2.64
5
加药计量泵
0.07KW×1
0.6元/度
22h
0.924
6
加药搅拌机
0.25KW×1
0.6元/度
8h
1.2
7
小计E1
757.764
10.2药剂费
序号
设备名称
药剂
单位费用
日耗量
日费用(元)
1
絮凝剂(PAC)
以4mg/L计
1.8g
20
36
2
小计E2
9.3.单位运行费用
综上所述,该系统日运行费用为E=E1+E2=757.764+36=793.764
则处理每吨水的费用为793.764/(227×24)=0.14元。
10、技术相关疑问解答
二氧化氯能够把二价锰化成四价锰,使之形成不容于水的二氧化锰(MNO2)对锰的去除率为69%-81%;也能够把二价的铁氧化成三价的铁,形成氢氧化铁沉淀,对铁的去除绿为78%-95%,只需采用预氧化工艺就能达到规定的水质要求,当水中铁、锰超值0.5mg/L时,建议采用除铁除锰过滤器。
11、服务响应
11.1、负责设备的指导安装与调试;
11.2、负责提供详尽的工艺图纸和相关技术服务;
11.3、在土建施工中提供技术服务,并承接工程;
11.4、为用户选择并提供一流的设备与专利技术的滤料;
11.5、为用户培训合格的运行维护。
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