砖混施工组织设计方案.docx

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砖混施工组织设计方案

一、工程概况及结构特点

[一]工程概况

本工程为新疆青建投资控股有限公司开发的荣和城二期19#楼，砖混结构，总建筑面积：

4730.20㎡,位于乌鲁木齐市大庆路，原新通运输公司院内，西临西外环路；南临大庆路。

本工程地下室层高为2.8m,一层至六层2.8m，建筑物檐高为17.75m。

建筑类别为三类,设计年限为50年,结构安全等级二级,抗震设防烈度为8度，防火等级：

地上二级，地下一级。

设计基本地震加速度为0.20g,,基本风压值为0.60KN/㎡,基本雪压值0.80KN/㎡,地基承载力特征值为FaK=300Kpa。

[二]建筑作法

[二]建筑作法

本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。

上人保温屋面：

1、8-10厚防滑地砖用3厚1:

1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽3，用1:

1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝

2、20厚1:

1水泥砂浆找平屋

3、3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层

4、SBS改性沥青防水卷材3mm+4mm

5、30厚C20细石混凝土找平屋

6、1:

6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚

7、保温层改为190厚岩棉板保温层下设隔汽层，隔汽层为1.5厚高分子防水涂料

8、钢筋混凝土屋面板

女儿墙及压顶，泛水及保温做法参见新06J204-18页-3

屋面出入口：

参新02J2-33页-3

勒脚：

新06J108-41-②

外墙面：

面砖饰面保温A-1体系，做法参照新010J121-15页-①，墙面设置分格缝设置详立面图，分格缝做法参照新06J108-56-②。

卫生间墙面：

内墙面做法详新02J01-（内-4）页

楼梯间内墙面

内2:

1、面层为乳胶漆，颜色品牌甲方自定

2、5厚1:

2.5水泥砂浆抹面，压实赶光

3、15厚1:

3水泥砂浆打底

4、刷混凝土界面处理剂（随刷随抹底灰）

5、混凝土墙

混凝土墙面：

1、面层为乳胶漆，颜色品牌甲方自定

2、5厚1:

2.5水泥砂浆抹面，压实赶光

3、15厚1:

3水泥砂浆打底、

4、刷混凝土界面处理剂一道（随刷随摸底灰）

5、混凝土墙

其他房间内墙面：

1、面层用户自理

2、5:

2.5水泥砂浆压实抹光

3、15厚1：

3水泥砂浆打底

4、刷混凝土界面处理剂（随刷随抹底灰）

5、混凝土墙

加气块墙面：

1、面层用户自理

2、5厚1：

2.5水泥砂浆压实抹光

3、5厚1:

1.6水泥石灰膏砂浆抹平

4、6厚1:

0.5:

4水泥石灰膏打底扫毛

5、刷混凝土界面处理剂

6、加气混凝土砌体墙

地下室地面：

1、20厚1:

2是你砂浆压实抹光

2、水泥浆一道（内掺建筑胶）

3、80厚C20混凝土垫层

4、素土夯实

楼梯间楼面：

1、铺5-10厚防滑地面，干水泥擦缝，地砖规格及颜色由甲方自定

2、撒素水泥面（撒适量清水）

3、30厚1：

3干硬水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）

4、水泥浆一道（内掺建筑胶）

5、现浇钢筋混凝土楼板

其他房间楼面，（不做踢脚）

1、面层用户自理

2、20厚1：

2水泥砂浆拉毛

3、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）

4、C15细石混凝土垫层随打随抹平，从门口向地漏找1％坡（无地漏不拔坡），加热管上皮最薄处不小于30厚。

5、沿外墙内测贴20*50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高与垫层上皮平。

6、铺18号镀锌低碳钢丝网，用15号低碳钢丝与加热管绑牢（或铺真空镀铝聚脂薄膜一层，或铺玻璃布基铝箔贴面层一层）

7、30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层

8、10厚1:

3水泥砂浆找平层

9、现浇钢筋混凝土楼板

室外台阶：

新02J-（台-1）页-台1

室外水泥台阶：

1、20厚1:

2.5水泥砂浆抹面压实赶光

2、水泥砂浆结合层一道（内掺建筑胶）

3、60厚C20混凝土（厚度不包括踏步三角部分）。

台阶面向外坡1%

4、150厚5-32卵石灌M5混合砂浆

5、素土夯实，室外平台及台阶均向外坡1%排水

顶棚：

新02J01-（棚-1）页-棚1，出楼梯间其余房间面层刷白色乳胶漆。

信报箱设置于入口处，做法详新03J930-44页。

[三]结构特点

本工程结构设计年限为50年，建筑结构安全等级为二级，结构总高度为17.75m。

本工程为六层砖混结构住宅楼。

抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第一组。

基本风压：

0.6KN/m2,基本雪压：

0.8KN/m2，剪力墙抗震等级为二级。

基础

基底若遇特殊土层，杂填土等，必须通知勘察、设计人员对地基进行设计处理。

基坑开挖后，应按工程地质勘察报告和设计图纸要求进行检查，并需有勘察、设计人员参加。

基础防腐蚀做法：

对埋入地下的基础和混凝土构件，表面防腐沥青漆，厚度小于300um。

基础施工完毕后，应及时清理基坑，严格按施工操作规程用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土分层夯实回填。

材料：

钢筋：

为HPB235级、HRB400、CRB550钢筋

片石基础，采用MU30片石砌体，M10水泥砂浆砌筑，构造柱、剪力墙、现浇梁、板、楼梯均采用C20混凝土浇筑，雨逢采用C30混凝土浇筑。

所有±0.00以上承重墙均采用MU10的烧结多孔砖,一至四层用M10混合砂浆砌筑，五层以上用M7.5混合砂浆砌筑；地下室采用MU10粘土砖用M5水泥砂浆砌筑；卫生间用MU10烧结多孔砖用M5水泥砂浆砌筑。

[四]采暖工程

本工程热媒要求水温60℃，加热盘管全部采用de20×2.0聚乙烯（PEX）管。

集、分水器每户设计一组，在集、分水器上设有放气阀。

阀门采用柱塞阀，阀门的位置应设置在便于操作与维修的位部位,立管上下部的阀门务必安装在吊顶下和地面上便于操作维修处。

管道DN<100mm采用铸铁管件螺纹连接，DN>125mm时采用法兰连接，埋地主管道采用电焊焊接，所有埋地管部分做防腐处理，采暖管道做坡度I=0.003-0.005，采暖管道敷设安装时，在其最高点及最低点应分别安装排气和泄水装置。

穿过间墙或楼板的管道均设管径比穿管大2级的钢制套管，装在墙壁的套管，两面应与墙面平；装在楼板的套管，顶端应高出地面20mm，套管的底部与楼板底面平；厕所、厨房、浴室及其它经常冲洗地面的房间，套管与管道之间填实油麻。

干管与Dg<25mm的支管连接处应在干管上先焊与支管管径相等的螺纹接头，使支管与管箍连接，每组散热器上部均装DN6手动放气阀一个。

管道、管件、支架等刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，除锈后均刷防锈底漆两道（第一道防锈底漆应在安装前刷好，试压合格后再刷第二道防锈漆），明装不保温管道、管件、支架、等刷防锈漆二道，调合漆二道。

[五]电气工程

强电部分：

该工程电源进户采用YJV22-4×70-SC70-FC电缆埋地引入，电源为380/220V交流三相四线制配电，照明、动力等干线采用分区树干式配电，重要负荷及较大容量动力负荷采用放射式配电或树干和放射式混合配电。

干线采用SYKV-75-9型的铜轴电缆，支线采用SYKV-75-9型的铜轴电缆，本工程采用TN-C-S保护接地系统，所有配电箱内PEN线接地端子均分开设置。

[六]给排水消防工程

生活给水管道采用聚丙烯PP-R复合管，热熔连接。

给水系统管径DN≤50mm采用铜球阀，DN>50mm时用蝶阀。

工作压力1.6Mpa。

排水立管及雨水立管均采用UPVC塑料螺旋低噪音排水管,水平支管采用普通的UPVC塑料管。

颜色均为乳白色。

出屋面排水通气管及排水埋地出户管均采用机制铸铁排水管。

穿过隔墙或楼板的管道均设管径比穿管大2级的钢制套管，装在墙壁的套管两端应与墙面相平；装在楼板的套管，顶端应高出地面20mm，套管底部与楼板底面平，厕所、厨房、浴室及其它经常冲洗地面的房间过楼板的套管与管道之间填密封膏。

立管检查口安装高度，其中心距地面为1.0m，地面清扫口与地面平。

二、施工组织和施工布署

[一]施工组织和施工布曙

1．本工程主要施工阶段可分为地下室，结构主体，建筑装饰，设备安装等四大阶段。

各大阶段应在保证安全和工程质量的前提下，集中人力、财力和物力，加快工程进度，采取分段作业，平行流水和方体交叉作业的施工总方案，争以最大限度地利用空间和时间，达到最终的工期目标。

2．本工程必须坚持合理的施工顺序。

先地下，后地上；先屋面，后装修。

作好结构与装修的交叉，合理安排工序与劳力，提前插入装修与设备安装，保持均衡生产，力保提前竣工。

[三]组织安排

1．组建工程项目经理部，由公司组建强有力的项目领导班子和技术班组，并作为公司的重点项目，从人力、财力和物力上给予重点保证，技术给予支持。

2．本工程由李明宣任该项目经理，技术总负责唐明华，项目按照国家工程项目管理条例，对项目经理部管理层和操作层实施统一管理。

3．项目经理部配设各职能小级，生产调度，技术质量组，材料设备组，资金管理组，通过以上各职能小组负责制，做到统筹兼顾，互相协作，各负其责，有条不紊。

以达到保证质量，缩短工期，降低成本的目的。

4．根据本工程特点项目班子加强技术人员力量的配备，抽调施工部的精兵强将并由专业水电技术人员负责对水暖卫和电气的设备安装进行技术指导和监督。

5．项目经理部作为职能部门，还应做好以下工作：

（1）按照施工总进度计划的要求，负责统一指挥，协调各专业队的配合及工序搭接。

（2）为施工创造有力条件，提前解决材料调和的供应和技术变更，疏通财务渠道，保证资金到位。

（3）每天召开现场调度会，检查当日工作，布置次日工作，针对存在的问题，研究对策，理顺相互关系，及时处理隐患。

（4）弘扬华联精神，敢于吃苦拼搏，实行两班倒工作制，所有工作干部应吃住在工地，形成无间休，工程不间息的施工场面。

[四]工期计划

1．计划开工日期2011年6月10日，计划竣工日期2012年8月30日。

我公司及项目采取一系列措施加快工程进度，保质保量准时交付甲方使用。

2．根据本工程工作量的特点，安排三个班组同时施工，齐头并进，尽可能的与各分项工程和设备安装穿插作业。

利用先进科学的管理手段，以“施工进度计划横道图，施工进度网络图”来控制个分项工序进度，最大限度的利用时间和空间，使该工程在确保质量的前提下达到缩短工期，提前交工的目的。

三、施工准备工作计划

1．“三通一平”工作，我们将积极完成，接到图纸后，立即定位放线。

2．做好施工许可证及红线规划等文件的收集和存档工作。

3．图纸会审工作应由建设单位负责组织召开在交付图纸十日内完成。

4．临时施工用水、电，由建设单位负责送到距拟建工程50米内。

5．各种机具、材料根据施工组织设计，由公司组织按计划要求陆续进场。

6．制定工程质量、进度、工期、成本、安全、文明施工等的控制目标。

7．项目组织机构人员配备详见项目管理人员组成情况表。

四、施工现场平面布置

1．按照公司“现场标准化管理暂行办法”规定，对工程各施工阶段平面布置拟定要求：

（1）布局紧凑、占地要省；

（2）短运输、小倒运，尽量减少二次倒运；

（3）临时设施在满足需要的前提下，精心规划和施工。

2．根据总部署和总进度的计划安排，搭设临时设施及钢筋加工厂、材料设备堆场、拌合站及砂、石料场等，具体位置详见“施工现场平面布置图”。

3．为保证垂直运输设1台塔式起重机。

4．施工现场用水由自来水干管引入，电由配电室引入，水管线路采用50水管敷设，根据现场机具设备和照明用电计算总用电量，并设相应的变压器，先用橡皮护套线，全部线中采用三相五线制。

5．平面布置详施工现场平面布置图。

五、施工方案

[一]土方工程

1．土方开挖：

本工程土方开挖，选用一台大型挖掘机，自卸车5辆进行土方开挖。

同时由专职技术员架设水平仪，随时操平控制基底标高，并安排20人随机清理基底土方，确保基底土层为原状土，满足设计及规范要求。

基槽清挖好后，须报请勘察设计单位，质监部门，建设单位及上级部门几方面共同验槽达到要求后，方可进行下道工序。

2．土方回填：

基础及地下室施工完后，应及时进行土方回填。

土方回填要分层夯实，每层填土的虚铺厚度不得超出规范要求，土质满足设计要求。

回填时，及时对回填土的容量进行测试，测试合格后，方可进行下层土方回填，并将测试结果逐层登记造册，纳入工程技术档案。

[二]模板工程

1．本工程构造柱采用定型组合模板，现浇板、梁采用竹胶模板，木支撑，楼梯采用木模板，钢管支撑。

2．支模前，由线寸工提前引测好轴线和标高，以便准确控制模板安装位置。

3．在支模施工中，凡设备工程要求预留洞口、予埋铁件、管线等，均必须按图纸要求准确预留、预埋，不得遗漏、错埋或错留，严禁事后凿洞或补埋。

4．梁柱在支立模前，钢筋位置正确，焊接绑扎合格并经验收后方准支模。

梁柱模板均采取单块就位安装。

5．模板拆除，何时拆模，必须听从技术员安排。

6．模板施工中注意事项：

几何尺寸及轴线定位严格按设计要求拼装；支撑要稳固、拼缝严密，支撑加固方案须经计算核定；模板安装前须刷隔离剂，拆除后须及时清除水泥浆，校正好刷油保护。

[三]钢筋工程

1．进场钢筋必须有出厂合格证。

进场后，进场实验员按规定取样送检，经检验合格后方可使用。

2．钢筋在现场加工制作。

钢筋应挂牌编号、分类堆放。

3．钢筋成型时，严格按钢筋配料单下料，确保钢筋的规格、型号、尺寸等符合设计及规范要求。

成型过程中，要特别注意弯钩长度及角度。

4．钢筋绑扎按所划分的流水段作业，并遵循柱——梁——板的施工顺序。

5．现浇板钢筋绑扎前应根据设计间距在模板上弹线分格，以保证钢筋横平垂直。

绑扎时应分清主次筋，要求绑点满扎。

阳台等处的负筋须采用铁制马凳支撑，以使负筋在混凝土构件中上部的位置符合设计及规范要求。

6．构造柱、板、梁的钢筋绑扎完毕后，一定将保护层支垫起来，板保护层可采用预制混凝土垫块。

7．钢筋施工中应注意事项：

梁、柱钢筋接头应避免构件最大弯矩处，且避开梁端、柱端的箍筋加密区；混凝土浇筑时，设专职钢筋工跟班作业，随时检查，确保主筋不位移及保护厚度符合设计要求。

[四]混凝土工程

为了保证工程按期保质交工，同时不影响周围环境，砼工程施工采用商品砼快速施工。

对商品砼的要求：

商品砼厂家应在砼进场前，根据施工单位的需用计划和施工技术要求，提供砼的配合比、水泥、砂石试验单及水泥外加剂的出厂合格证，并按规范规定的组数，提供商品砼试块的试压报告单和抗渗试验报告。

（1）柱混凝土浇筑施工

1柱混凝土浇筑前，必须对水平施工缝认真清理，剔除砂浆杂屑。

2为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，设置串桶、溜槽。

为了保证混凝土结构良好的整体性，砼连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前分层次将砼灌筑完毕。

③柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

④在与梁板整体浇筑时，应在墙浇筑完毕后停歇1～1.5h时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（2）梁、板混凝土浇筑

①浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

②施工缝位置：

宜沿着楼层平面长方向浇筑楼板，施工缝应留置在楼板跨度的中间三分之一范围内。

施工缝的表面应与板面垂直，不得留斜槎。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

③施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，清除钢筋表面浮浆，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致振实，使新旧混凝土紧密结合。

（3）楼梯混凝土浇筑

①楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

②施工缝：

楼梯混凝土连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。

（4）养护

混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

（5）应注意的质量问题

①蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。

②露筋：

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

③麻面：

模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土粘附在模板上造成脱皮麻面。

④孔洞：

原因是在钢筋较密处未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

⑤缝隙及夹层：

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。

⑥现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：

主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。

（6）混凝土试块制作

混凝土试块按规范规定满足试块数量要求，制作试块采用随机抽样方法制作，并测定其坍落度值。

养护条件分自然养护和标准养护两种情况。

用自然养护试块来控制模板的拆模时间，用标准养护试块检验评定混凝土的质量。

（7）质量保证

统一管理，精心安排施工，确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。

（8）砼将按以下控制程序进行质量控制（见下图）

混凝土工程质量程序控制示意图

[五]砌筑工程

（1）砌筑所用的砖、水泥、砂等均须按规定送检合格后方可使用。

（2）砌体施工的工艺要求：

引测标高轴线——弹药门窗洞口及墙身线——立皮数杆——摆砖摞底——砌墙身。

（3）砌筑时，采用“三一”砌筑法，确保砌体砂浆饱满密实，摆砖时遵循“山丁檐跑”的原则，严格按皮数杆控制灰缝的厚度。

门窗洞口加七分头，应注意两边结称一致防止产生阴阳膀。

（4）组砌方法采用“一顺一丁”，240及120墙均双面挂线，做到三皮三吊、五皮一靠。

严格控制墙面平整度和垂直度。

（5）砌筑构造柱马牙槎时，应五进五退或四进四退，先退后进，马牙槎上下垂直，保证构造柱截面尺寸，墙身拉结筋必须严格按设计要求放置。

（6）脚步手架洞眼留置，必需满足规范要求，确保砌体的平整度、垂直度及强度。

（7）各种予埋管线（件）、预留孔（洞）必须与主体同步施工，严禁事后开洞，开槽埋设。

（8）每砌完一步架时应及时弹出楼层50cm标高控制线，经便控制楼层标高及门窗洞口、予埋件的高度。

（9）砌体注意事项：

砖应视气温情况适当浇水湿润，确保砂浆饱满度；砖砌体也应根据天所情况适当养护，以保证砌体砂浆的强度。

[六]装饰工程

内装修的施工顺序：

安装门窗框——门窗口塞缝——清理地面——作防水层——墙面抹灰——地面——门窗——油漆、玻璃、粉刷——灯具——楼梯踏步。

外装修的施工顺序：

屋面防水——外墙垫层打底及罩面——拆外架——勒角、散水、台阶。

1．抹灰均采用托浆法抹灰。

抹灰前先将基层清理干净，均应打饼、冲筋、找方正后方可进行抹灰工作。

2．所有装修项目均需坚持样板引路，样板间抹好后，经质检部门有关人员验收合格后，方可大面积展开抹灰工作。

3．门窗的阳角应用1：

2水泥砂浆抹包角150mm。

所有阳角抹成90度方角，阴角抹成90度小圆角。

4．立管及地漏安装完毕后，用豆石混凝土把孔洞灌实堵严，在管根部加铺防水层，要求防水层沿四周卷起40cm高，出门口300mm。

防水层做完后，做24小时蓄水实验，无渗漏后方可进行下道工序施工。

5．为防止地面空裂，基层必须清理干净，洒水湿润，按50cm标高线控制楼地面标高。

为保证水泥楼地面质量，要求采用325普通硅酸盐水泥，上洒1：

1水泥砂子压实赶光。

[七]屋面工程

此工程屋面均为内排水，屋面工程施工质量的好坏直接影响到用户的利益，因此施工时注意以下问题：

1．出屋面的排水管，抽气管及通风管安装完毕后，管子四周应先做防水处理，处理完毕后方可进行屋面工程施工。

2．认真清扫屋面楼板，按设计要求做好隔气层，保温层的施工，屋面排水坡度在保温层上作坡向雨水口，保证排水畅通，避免产生积水，返坡现象。

3．保温层上用1：

3水泥砂浆做找平层，雨水口周围做半径约0.5米，坡度不小于百分之5的杯形凹坑。

4．认真做好屋面外沿，管道外沿，女儿墙和屋面交接处等泛水部位做成半径不小于150cm圆角，在所有转角处，增加附加层二道，附加层应粘结牢固。

5．待找平层干燥后做防水层，凡突出屋面的构件，防水层必须上翻25厘米，防水层必须压入屋面25厘米以上的凹槽内，加钉防腐木条，抹M10水尼砂浆封闭。

6．穿屋面管道周围的防水层必须要严密，伸缩缝严格按要求处理，防水层与基层粘接牢固，外观表面应平整，不允许有曲折、空鼓、起泡、翘边与不严等缺陷。

7．做防水层时，必须严格按照施工规范和验评标准进行施工。

[八]给排水、采暖、卫生工程

1、本工程采用地暖采暖方式供暖。

（1）采暖系统为共用立管的分户独立系统，室内采暖系统为地板辐射采暖，立管采用焊接钢管，DN﹥32焊接，DN<32丝扣连接。

立管与分水器之间采用PERT管连接。

（2）在混凝土填充前应进行系统水压试验，试验压力为1.5倍的工作压力.加压应采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于15分钟.升压至规定压力后,停止加压,观察有无漏泄现象.稳压1小时后,补压至规定的试验压力值,15分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格。

（3）管道投入使用前必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。

（4）采暖管网用清水冲洗，冲洗时以系统能达到最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

2、生活给水系统

本工程生活给水管道采用PPR管材，热熔连接。

（1）本项目在抹灰后进行施工，安装顺序为由下而上，进户总管安装后先装主管，再由主管分支装到各配水点，所有水平管在施工前应弹线，然后按实际量出安装长度，安装固定卡。

（2）管材热熔前应检查管内是否干净，热熔前清理好接头处油污，并根据管径调整热熔时间，确保一次成型。

（3）将表面凸出部分采用专用机械切除，使材料表面平整。

（4）根据设计要求进行试压须达到不渗不漏要求。

（5）进行消毒清洗管道，确保无任何污染物质。

3、排水管施工

该工程排水管材选用UPV塑料螺旋低噪音排水管。

（1）管道安装前应熟悉施工图，核对现场实际条件，发现两者有出入时应与设计人协商解决。

（2）安装前必须将管材及管件工作面上（包括内外）的泥砂、石及泥团、木块等杂物清除干净，并清除切割口的飞边和毛刺。

（3）管道安装结束后,应进行水压试验,试验压力为0.8Mpa,5分钟内压降不超过0.02Mpa.

（4）横管支（吊）架在结构层浇筑时预埋吊筋，橡胶护套套管后，应保持两管垂直，不锈钢卡箍固定时应用力均匀，连接好后即安排固定卡（箍）。

（5）基础施工阶段进行室外部分的排水管施工至排水井。

（6）墙面抹灰结束即进行立管施工，顺序为先地下后地上，先主管，后支管。

（7）埋地部分管道安装结束后即进行灌水试验，经验收合格后方可填土。

（8）所有埋地部分管道按要求做沥青防腐，回填土时，先填30cm细土夯实后，以后每30cm一道，分层夯实至顶标高。

（9）支架采用角钢固定。

（10）所有材料须附合格证、新产品推广证、检验报告。

（11）管道安装结束后须进行通水、灌水、通球试验，并达到合格要求，并按要求做好管道（件）防腐。

[九]电气工程