架构基础施工方案1.docx
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架构基础施工方案1.docx
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架构基础施工方案1
宜昌长阳都镇湾110kV变电站工程
构架及设备基础施工方案
一、编制依据
1.《工程测量规范》GB50026—2007
2.《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB250204-2015
4.《建筑地面工程施工质量验收规范》---GB50209—2010
5.国家、湖北省、宜昌有关建筑工程施工管理的法律、法规及其它规定;
6.《国家电网公司基建质量管理规定》(国网(基建/2)112-2015)
7.《国家电网公司基建安全管理规定》(国网(基建/2)173-2015)
8.《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》(国网(基建/3)186-2015);
9.国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法(国网(基建/3)176-2015)
10.《110kV~1000kV变电站(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW1183-2012)
11.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(基建质量2010-322号)
12.宜昌长阳都镇湾110kV变电站工程项目管理实施规划
13.宜昌长阳都镇湾110kV变电站工程安全管理及风险控制方案
14.宜昌长阳都镇湾110kV变电站工程输变电工程施工强制性条文实施计划》
15.宜昌长阳都镇湾110kV变电站工程通病防治措施
16.宜昌长阳都镇湾110kV变电站工程专项应急预案
二、工程概况:
都镇湾变电站位于长阳县中部的都镇湾镇,主供都镇湾供区居民生活、小煤矿、小高岭土矿、小重晶石矿开采等负荷,为满足负荷增长的需求,改善供区35kV电网结构,提高供电可靠性及供电质量,降低供电损耗,特建设都镇湾110kV输变电工程。
占地总面积8140平方米,站区围墙内用地面积4420平方米,进站道路用地面积327平方米长度68米,站内道路用地面积808平方米长度174米。
站外临时建工用地面积3537平方米。
长阳都镇湾110kV变电站工程项目施工前期的“三通一平”程项目。
其施工项目主要包括站区场清表土方挖方2210立方米,填方17363立方米。
毛石挡墙1942立方米,围墙261米。
站外临时建工用地填方5100立方米。
站址区域属丘陵谷沟地貌,地形相对起伏较大,一坡面由北向南倾斜、另一一坡面由南向北倾斜。
站址东是公路西边为丘间冲沟,洼地组成。
场地上的主要农作物为茶叶、枝果、玉米,地面标高在279.44m至274.63m之间最大高差约4.81m,场地设计标高为279.00m(黄海高程),站址内主要为填方区,根据地质勘测报告,站区地质均为粉质粘土。
场地初平标高为278.8m,终平标高为279.m,总填方为17363立方米,填方须分层碾压夯实,压实系数为不小于0.94。
三、构架及设备基础施工方案
1、施工劳动力
根椐现场平面布局、现场清障情况及以后各工序同步进行,首先综合班组进行测量及基坑土石方施工,瓦工班组进行C15毛石混凝土换填、钢筋工进行底板钢筋制作及安装、电焊工班组、测量人员进行预埋件的安装、钢筋工进行面层钢筋制作及安装、瓦工班组进行基础C25砼浇筑。
人员设备根据工程量及工期要求进行配备,配备原则为满足施工要求,具备突击能力,保证连续施工,争取提前完成任务。
具体步骤如下:
本工程主要由5个施工作业班组,分别独立组织、协调配合施工。
施工任务划分和队伍部置为:
(1)综合组:
测量人员2人、管理人员3人、挖机操作1人、负责基础的定位放线及土石方作业。
(2)钢筋作业组:
钢筋作业6人负责设备基的钢筋制作及安安装工作。
(4)瓦工作业组:
瓦工作业组12人负责砖胎模砌砖及砼浇筑作业。
(5)电焊工作业组:
负责设备基础预埋件的安装作业,测量人员配合测量轴线、标高及平整度作业。
(6)装修作业组:
负责室内外装饰装修工作。
2、主要机械设备表
机械名称
型号
数量
进场时间
说明
钢筋切割机
SD13AA101359
1
2015.11.25
钢筋弯曲机
SS211732479
1
2015.11.25
电焊机
6008200
1
2015.11.25
混凝土震动泵
WN74820
1
2015.11.25
插入振动器
3
2015.11.25
圆盘锯
1
2015.11.25
木工刨床
1
2015.11.25
3.主要测量检验设备表
设备名称
编号
数量
进场时间
说明
全站仪
S51772
1台
2015.11.25
水准仪
1157913
1台
2015.11.25
建筑工程检测仪
1套
2015.11.25
4.施工工艺标准及流程:
构架及设备基础施工工艺标准
(1)基础混凝土强度等级符合设计要求。
(2)基础表面光滑、平整,清洁、颜色一致;无明显气泡、无蜂窝、无麻面、无裂纹和漏筋现象。
(3)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。
(4)地脚螺栓轴线偏差0~2mm,垂直度偏差0~1mm,标高偏差0~1mm。
(5)质量标准应符合Q/GWD1183-2012《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。
如施工图纸中对偏差有具体要求,应满足较高标准。
施工要点:
(1)模板采用15mm厚多层胶合板,表面平整、清洁、光滑,使用前表面须刷隔离剂。
(2)混凝土分层浇筑,分层厚度为300~500mm,并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土,以避免出现冷缝。
振捣时尽量避免与钢筋及螺栓接触。
(3)混凝土顶标高用水准仪控制,表面用铁抹原浆压光,至少赶压三遍成活。
(4)混凝土表面采取二次振捣法。
(5)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。
工艺流程
施工测量→复检、基坑放样→开挖,土方倒运→检查开挖效果、放基础中线→垫层→放基础中心线→支模、绑扎钢筋→定位、安放地脚螺栓或杯口模具→浇筑基础砼及养护→拆模→回填土方、整平场地→构架及设备基础保护帽(构架及设备组立完毕后)
4.1施工测量:
(1)测控图布置:
依据设计图纸给定坐标点,根据整个实际场区测控网,分别建立110kV、主变区控制网,再使用全站仪、水准仪以控制网为依据进行定位、放线,严格控制测量精度。
在主控制网轴线上测量出基础的位置,用经纬仪、钢尺测量出轴线控制桩,确定基础的基准轴线,测定各角点中心控制桩和后备桩做混凝土墩基加以保护,以中心轴线向外侧量出基础底板的伸出长度,在确定基础宽度的基础上,根据图纸和基础埋深的情况,确定放坡的尺寸,并用石灰撒出基槽开挖的边线。
在经自检合格后,报请有关部门验线,验线合格后方可正式开挖。
(2)制定测量方案:
共设置十几个控制点,并设置成牢固可靠的混凝土标桩,并绘制测量成果图。
各控制点之间要求能够通视,所有控制点均设在靠近围墙的场区边界上,以防在施工中被破坏,几个控制点之间要经常与所外各控制点闭合,以防出现误差而造成返工。
(3)测控观测:
由专业人员负责测控,测控中应进行尺寸高度校正,在站区内建立水准基点。
(4)资料存档:
本工程测控网布置及测量,均作好技术资料存档,作为竣工测量依据,并绘制测控网图,签写齐全归档备用。
4.2土方开挖:
本期工程采取挖掘机反铲施工,至设计垫层底标高以上200㎜~300㎜,自卸运输车外运储存回填用土,人工配合基底清理,达到设计标高时对基槽进行验槽。
土方开挖前,应将施工区域内地上、地下障碍物和垃圾处理完毕。
基础定位控制线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,开挖放坡的坑时,应先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此为准进行铲坡。
每条槽端部200mm处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的500mm标准尺杆,随时以小木橛上平校核槽底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。
基坑直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。
开挖基坑的土方,旁边空余场地堆放时,并加以覆盖,以防扬尘,留足回填需用的好土,多余的土方运出,避免二次搬运。
4.3垫层施工:
验槽合格后,利用全站仪根据主控制网的坐标将基础的主轴线引入基槽内进行垫层的定位放线、支模及浇筑混凝土施工。
待混凝土凝固后,在垫层上弹出基础尺寸线,经检验合格后进行下一道工序的施工。
4.4钢筋工程:
钢筋进场后应有出厂质量证明书或试验报告单,外观检验应符合规范及设计要求。
钢筋加工时时绑扎接头应符合下列规定:
(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
(2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
(3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。
(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。
钢筋工程安装前要弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的准确性,绑扎底板大片网状钢筋时,靠近外围两行的相交点需要每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。
底板钢筋绑完后用混凝土垫块垫起,梅花状布置,确保保护层厚度。
多层钢筋安装需要利用马凳(Φ16钢筋加工制作)来进行上层钢筋的位置固定,马凳的安装位置为0.8米一个,施工时按基础尺寸安排及调整,马镫的安装密度要有足够的承载能力,保证上层钢筋绑扎时能够承载安装人员及材料的自重,确保安全生产。
在马凳上纵向或横向固定上层钢筋的定位钢筋,然后再进行上层钢筋的绑扎。
钢筋安装完毕后必须进行隐检验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。
4.5模板工程:
选用15㎜厚多层胶合木模板,使用正规厂家合格产品以保证有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的自重、浇筑时产生的冲击力和侧压力,以及在施工中所产生的任何荷载。
模板支设方案
模板支垫木方肋间距为300㎜,三层钢管箍夹固,钢管箍沿基础水平间距250㎜,高度间距400㎜设在截面宽度双向间距500㎜对拉Ф12螺杆。
为防止基础模板根部在浇筑砼时移位和涨模,在基础根脚周围的砼楼板上插置钢筋头,作为基础根模板支垫固定锚点。
对拉螺杆固定简图
施工要点
(1)由专业木工及工程部技术人员进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调节。
(2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚,安拆均设专人负责。
(3)模板操作严格按技术脚底及作业指导书的规定执行。
(4)模板及其支架在安装过程中,必须设置足够的临时支撑,以防倾覆。
4.6凝土浇筑施工
混凝土浇筑前应对模板浇水湿润,清除模板内的杂物。
混凝土下落的高度不得超过2米,否则必须采取加串筒措施。
浇筑混凝土时应分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定。
混凝土振捣
使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽可能缩短。
并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋、模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
4.7养生、模板拆除:
为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂纹,提高混凝土的强度和耐久性,必须认真做好养护工作,特别注意以下几点:
(1)混凝土浇筑完毕后应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。
(2)在混凝土强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩踏或施工震动。
(3)每日浇水次数应能保持混凝土表面处于足够的润湿状态。
混凝土的养护用水应与拌制水相同。
当日平均气温低于50C时,不得浇水。
(4)对于采用薄膜或养护剂养护的混凝土,应经常检查薄膜和养护剂的完整情况和混凝土的保湿效果。
自然养护混凝土时,应派专人每天记录大气的最高和最低温度以及天气的变化情况、记录养护方式和制度。
一般混凝土养护时间不低于7昼夜,抗渗混凝土养护时间不低于14昼夜。
当混凝土强度达到能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏时,即可拆除模板。
拆模时不得用大锤硬砸,以免损伤混凝土表面和楞角。
拆模板作业时要做到工完料净场地清,自产自清,随产随清,不留朝天钉注意安全。
4.8土方回填:
施工前应做好基槽的隐检手续。
土方回填前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净。
从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。
并应做好水平标志以控制回填土的厚度,土料的虚铺厚度为250—300mm。
回填土应分层、分段夯压密实进行,每层至少夯打三遍。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
施工前应确定回填土料的含水率的控制范围,并保证回填土的干密度,回填土每层填实后,应按规范规定在监理参加旁站的情况下,用环刀取样做好标记,送往试验部门进行干密度的测定。
四、质量通病防治措施
(1)漏浆、跑模:
主要原因:
模板加固不牢或模板钢度不够;
预防措施:
模板应支撑牢固,模板背面用三层钢管架支设牢固。
每隔500㎜设双向通长Φ12对拉钢筋。
(2)砼蜂窝、麻面:
主要原因:
漏振、砼离析。
预防措施:
必要时采用附着式振动器辅助φ50振动棒进行振动以防漏振。
(3)砼表面有气泡:
主要原因:
砼坍落度过大,砼浇注时分层太厚。
预防措施:
砼坍落度控制在150~170mm,且试验人员跟班控制。
砼分层厚度控制在50cm以内,不得超厚;
砼振动以一端开始向另一端推进,以防漏振。
五、安全、环保及文明施工措施
7.1土方开挖控制措施
1.完善操作规程。
设专职安全监护人,各种车辆进入施工现场前,驾驶人员应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离。
2.基坑周边严禁超堆荷载。
3.视土质特性,留有安全边坡。
当坑深超过1.5米时,应设上下爬梯。
4.带电施工区域进行隔离。
7.2模板按照控制措施
1.模板组装过程两人相互配合。
2.每层模板支护牢固,外露钉子及时拔掉、打弯,集中堆放。
3.高处作业佩戴安全带,正确使用工具袋,不得抛掷物品。
4.木工机械保护设施完好,必须严格执行机械操作规程,设备接地良好。
5.加工区域合理配置灭火器。
7.3钢筋安装控制措施
1.带绝缘手套,正确穿戴防护工作服。
2.严格执行机械操作规程,机械安全防护罩齐全。
3.正确使用安全带,禁止低挂高用。
4.钢筋加工设备一机一闸一保护,钢筋尾部设挡杆。
5.安装区域合理配置灭火器。
7.4混凝土浇筑控制措施
1.振捣棒操作人员带绝缘手套,穿绝缘鞋。
加强安全监护。
2.浇制平台搭设牢固。
7.5模板拆除控制措施
1.模板拆除过程两人相互配合,外露钉子及时起掉或打弯,随拆随运,集中堆放,高处作业佩戴安全带,工器具应使用工具袋,不得抛掷物品。
2.拆模板时散落范围设警示围栏模板堆放高度不得高于1.5m。
3.加工区域合理配置灭火器。
实现“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”的管理目标,营造安全文明施工的良好氛围,保障从业人员的安全和健康,树立新时期国家电网施工新形象。
力争获得国家电网公司输变电工程安全管理流动红旗。
施工临建设施完整,并严格按经审批的施工总平面图布置,环境清洁,办公室、工具间等场所内部清洁、整齐,有关职责、制度、规定上墙。
施工现场设有足够的卫生设施,有专人负责保持内部清洁。
实行挂牌施工,施工作业面按要求进行标识,施工现场文明施工标语牌,横幅齐全,气氛浓厚。
施工人员佩带证件,着装规范。
加强对施工成品的保护,提高成品保护意识。
在交叉施工阶段,文明施工责任区划分明确,责任落实,做到“谁损坏,谁负责”的原则。
责任区内设备、材料堆放整齐,施工道路及排水畅通,建筑垃圾及时清理,环境卫生良好,施工区域的车辆等按规定停放。
认真执行工完、料尽、场地清的制度,施工完的作业面,坚持要求做到所有材料全部清理完毕,并将全部垃圾清理出场。
施工用电集中布置,统一接线,标志清楚,明确责任人,定期检查、维护。
进场作业人员素质与技能管理
(1)制定安全教育培训计划;
(2)项目经理、项目副经理、项目总工、专职安全员经安全教育培训,持证上岗;
(3)特殊工种人员全部经过专业技术培训,考试合格,持证上岗;
(4)工程开工前对所有员工进行“安规”及相关文明施工知识的培训教育;考试不合格的人员不得上岗。
(5)分部工程施工前进入现场人员经过安全技术措施交底,未履行签字确认的作业人员不得上岗;
(6)施工期间进行应急知识和危险源的教育培训,作业人员未学会触电急救法和人工呼吸法等紧急救护法不得上岗。
(7)每天上班前开站班会,交任务、交技术、交安全;查衣着、查“三宝”、查精神状态。
未参加班会的作业人员不得上岗。
(8)工作人员至少每两年进行一次体格检查,不适合变电站施工的病症者不得参加施工。
(9)未满18周岁的人员严禁进入现场参加施工作业。
新入场人员未经过三级安全教育严禁参加施工作业。
(10)不熟知本岗位上的安全与环境职责,不熟知作业过程中的危险因素及控制措施,不熟知应急预案的基本内容不得上岗。
环境因素控制措施
序号
环境因素
环境影响
控制措施
1
电焊弧光辐射
光污染
电焊作业配备电焊面罩,周围配备挡光遮栏。
2
电焊条遗弃
环境污染
培养作业人员勤俭节约的精神,不浪费电焊条。
废弃的电焊头不能乱扔,应集中回收。
3
水泥粉尘
环境污染
水泥装卸、拆包,倾倒人员应配防尘面罩、工作服、鞋盖等。
4
机械噪声
噪音影响
加强施工机械的维修、保养、润滑。
合理安排施工工序和时间,错开噪音大的施工机械的作业时间。
5
机械废气
大气污染
装设废气净化器,使之达到国家排放标准。
6
机器油漏洒
环境污染
对施工过程中所使用的机械、车辆要加强维修保养,不能漏油或带病运行;漏油车辆、工器具不得进入现场的;设备安装、维修、保养时,一定要在下面铺设垫布,防止污染。
7
塑料遗弃
环境污染
培养作业人员勤俭节约精神,废弃物优先考虑再利用。
废塑料按废物集中处理。
8
废弃硒鼓、电池
环境污染
废旧硒鼓及电池不随地乱扔,应集中收集、处理。
9
空调“氟利昂”泄漏
环境污染
定期对空调进行维护、保养。
10
污水排放
环境污染
污水应排放到城市污水系统或经过滤达标后排放。
搅拌混凝土所产生的废水应排放到沉淀池进行沉淀后二次排放。
11
建筑垃圾(包括破碎磁瓶、产品包装物等)
环境污染
施工应做到“工完、料尽,场地清”,建筑垃圾、废料、破碎瓷瓶及产品包装物等应随手清理,集中处理。
基础施工现场平面布置
土石方开挖前,按策划要求进行弃土堆放。
施工现场用围栏围护、隔离、封闭,非施工人员禁止入内。
开挖基础时,应制定合理的开挖措施,土石方按要求堆放,并做防护坎,基础施工时,砂、石、水泥等材料堆放处应铺彩条布隔离。
施工中要保持现场各种安全标识、警示牌和测量控制点完好。
基坑开挖时应将上层熟土与下层生土分开,布置专门的熟土、生土、石粒区等的堆放区域,必要时对熟土进行装袋保护,回填时先回填下层生土再回填上层熟土,以保持地表层土壤的肥力。
土方施工时,尽量不降基面或少降基面,保留原地形和自然植被,减少水土流失,提前选择好出渣方向、出渣地点,多余弃土外运。
施工中需要停电、停水、封路而影响环境时,经有关部门批准,事先告示。
成品、半成品保护与防止“二次污染”
对于已浇筑完成的构架及设备基础采取成品保护措施,防止“二次污染”。
(1)基础完工后纵横向直角边设木质或钢质保护条,预留螺栓涂抹凡士林或黄油后加套管保护。
(2)混凝土基础完成后四周设置临时排水沟,防止场地雨水流淌污染。
(3)在交叉施工阶段,文明施工责任区划分明确,责任落实,做到“谁损坏,谁负责”的原则。
安全设施及防护用品控制措施
(1)安全帽
使用说明:
人员头部防护措施
使用要求:
安全帽应有明显的区别标识,项目部领导和安监人员及其他员工佩戴红色安全帽,分包商施工队人员佩戴黄色安全帽,外来人员佩戴白色安全帽。
(2)便携式卷线电源盘
规格:
220V、380V
使用说明:
用于施工现场小型工具及临时照明电源,严禁一个开关或插座接两台设备。
(3)孔洞盖板和临时防护栏杆#:
孔洞及沟道临时盖板使,用4~5毫米花纹钢板制作并涂以黑黄相间的警告标志和禁止挪用标志;直径1米以上(含1米)的孔洞及高处临空面搭设红白相间的脚手架栏杆进行安全防护或设置埋设式钢管栏杆进行临边防护。
规格:
立杆跨度:
2.0-2.5m,高度1.0-1.5m
材质:
普通钢管,以扣件可靠连接
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- 关 键 词:
- 架构 基础 施工 方案