毛石混凝土条形基础施工方案.docx
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毛石混凝土条形基础施工方案
毛石混凝土条形基础专项施工方案报审表
工程名称:
楚雄市鹿鸣清城一期工程四标段
致:
云南诚成建设监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了鹿鸣清城10-20栋毛石混凝土条形基础专项
施工方案的编制工作,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
毛石混凝土条形基础专项施工方案
承包单位(章):
项目经理:
日期:
年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理:
日期:
年月日
总监理工程师单核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
年月日
毛石混凝土条形基础施工方案
工程名称:
楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋
施工单位:
云南楚雄锦华建工集团四标段
编制:
李正祥
审核:
伍正明
审批:
日期:
毛石基础施工方案
一、工程概况
二、设计更改原因及编制
三、施工准备
四、模板安装
五、毛石混凝土的浇筑
六、质量标准
七、混凝土的养护
八、成品保护
九、临时用电与排水
十、施工安全与成品保护注意事
一、工程概况
工程名称:
楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋
工程地点:
云南省楚雄市
施工单位:
云南楚雄锦华建工集团
监理单位:
云南省诚成监理有限公司
设计单位:
玉溪市规划设计研究有限公司
建设单位:
楚雄市预盛房地产开发有限公司
设计等级:
本工程为民用建筑物,使用年限50年,耐火等级二极,抗震设防烈度7度,砖混结构,屋面防水等级二级,耐久年限15年。
本工程位于楚雄市,联排别墅10-20栋联排别墅,建筑面积18600平方米,主体三层,总高11。
498米,防火等级为二级,建筑总高为11。
498米,防火等级为二级,本工程为砖混结构,民用建筑物,抗震设防烈度为7度,基础持力层为砂砾层。
基础为刚性基础,天然地基,地基上有10cm混凝土垫层,垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土,素混凝土上为免烧砖60cm。
联排别墅基底标高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁,结构外墙240mm,内墙240mm,隔断墙240mm。
单元四个大角,内外墙交接外,楼梯间均设抗震组合柱,楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。
二、设计更改原因及编制依据
1、原图设计为:
刚性基础,天然地基,地基上有10cm混凝土垫层,垫层上为承台条型基30cm,上为厚C25素混凝土,素混凝土上为免烧砖60cm。
联排别墅基底标高为-1.6m,下有一道钢筋混凝土地圈梁,结构外墙240mm,内墙240mm,隔断墙240mm。
单元四个大角,内外墙交接外,楼梯间均设抗震组合柱,楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。
2、根据设计变更,改为条形毛石混凝土基础。
3、编制依据
a施工图纸
b《混凝土基础工程施工规范》
c《建筑地基基础施工规范》
三、施工准备
1、定位放线:
基础换填高程,根据现场土方开挖至天然承载土层,据实际情况确定基础底标高,以图纸设计要求开挖放线,并报监理、业主验线,准备开挖。
2、开挖:
本工程采用机械开挖,边坡系数为1:
0.5,在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖,直至受力土层。
验槽:
在机械开挖到设计标高或受力土层后,人工对基底进行清理,并找监理、业主验槽。
3、施工准备
机械准备:
210型挖机一台,装载机一台。
工具:
应备有经纬仪、水准仪,50m钢卷尺一把、小卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽等。
材料:
毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。
毛石应呈块状,其中部厚度不小于150㎜。
其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
以10栋11栋为基准,准备c15混凝土约m³,毛石m³。
4、清槽:
检查基槽尺寸和标高;清除基槽内的杂物;基槽内若存有积水应抽干,如无积水且较干燥时要洒水湿润;确定下料口,以便传送石料和砼。
5、土方开挖堆放要求:
a根据实际情况,基槽1.5m内不得堆放土方;
b留足够的操作面,满足施工要求;
c保证施工道路畅通;
d留足够的场地堆放毛石。
四、模板安装
1、准备基础开挖完成后报监理验槽、定位,模板安装。
木材:
木材材质不宜低于
等材。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
a侧模板厚度20~30mm。
2、木档用料尺寸见表1。
表1木挡用料尺寸
基础高度(mm)
木挡用最大间距
(侧板厚25mm)
木挡断面
(mm)
木挡钉法
300
500
50⨯50
400
500
50⨯50
500
500
50⨯75
平摆
600
400~500
50⨯75
平摆
700
400~500
50⨯75
平摆
2.1钉子、脱模剂。
2.2主要机具设备:
圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
3、作业条件
a混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。
四周有足够的支模空间;
b校核轴线,放出模板边线及标高;
c基础钢筋、预埋管件已安装。
隐蔽工程已验收;
d向操作人员进行技术交底;
e按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放;
4、操作工艺
A工艺流程
a锥台形独立基础模板安装
弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装
b台阶形独立基础模板安装
弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装
c杯形独立基础模板安装
弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装→杯口芯模安装
d条形独立基础模板安装
弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装
B模板安装施工要点
a,独立基础模板安装:
在基坑底垫层上弹出基础中线。
把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板,在侧板表面弹出中线,再将各阶的4块侧板组拼成方框,并校正尺寸及角部方正。
安装时,先把下阶模板放在基础基坑底,两者中线互相对准,用水平尺校正其标高;在模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑支撑顶牢;然后把上台阶模板放在下台阶模板,两者中线互相对准。
并用斜撑与平撑加以钉牢。
对于杯形独立基础安装模板的轿杠搁置在上阶模板上,对准中线,加设木挡予以固定。
b条形基础安装模板:
先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。
如基础较长,应先安装基础两端的端模板,校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧板。
为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。
C模板拆除
a独立基础模板拆除:
杯形独立基础模板的拆除顺序:
先拆除杯口芯模,再拆上阶模板。
杯芯模在基础混凝土初凝后拆除,整体式杯芯模可借助链拔出,装配式杯芯模拆除时,先抽出活动抽板,再拆除四个角模。
阶形角模拆除时,先拆除斜撑与平撑,然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。
b条形基础模板拆除:
条形基础模板拆除时、先拆下搭头木,再拆除斜撑与平撑,最后拆除侧板与端模板。
c侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面几棱角不受损伤。
d允许偏差
模板安装的允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位移
3
尺量
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
截面模内尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±3
层高垂直度
3
吊线、尺量
表面平整度
2
靠尺和塞尺
相邻两板表面高低差
2
尺量
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
6成品保护
a与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷脱模剂。
b拆除模板时要轻轻撬动,是模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。
c拆下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂,暂时不用时应遮荫覆盖,防止暴晒。
五、毛石混凝土的浇筑
1、为了满足混凝土用量及时供应,以及毛石的储存。
混凝土为指定混凝土公司提供,提前预约时间,确定用量,毛石根据计划计划提前储存。
毛石混凝土用长臂为42m混凝土汽车运送泵1台,进行浇筑,每栋楼分为2个流水段,使汽车泵覆盖整个作业面,毛石用塔吊装,小推车配合使用。
a施工机具计划表
序号
名称
数量
规格
要求
1
汽车泵
1台
臂长42m
2
小推车
10辆
3
振动器
4台
4
振动棒
5根
5
铁锹
20把
6
砼运输车
6辆
8
刮杆
4根
表面抹平
9
水泵
2台
2.5kw
底板抽水
10
平板振动器
1台
底板基层振平
b、劳动力组织
大工
2名
振捣工
3名
普工
10人
2、首先控制砼运输、搅拌至浇筑时间不超过120min,以及对砼泵车的保温,使砼不产生离析分层,确保砼的稠度,砼的温度不低于5℃。
砼浇筑时基底洒水,应先铺一层100mm-150mm砼打底,再铺上毛石,毛石插入砼约一半后,在浇筑砼,填满所有空隙,再逐层铺毛石和浇筑砼,直至砼顶面,保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层,所有毛石数量应控制在基础体积的25%,毛石铺设应均匀排列,使大面向下,毛石间距一般不小于100mm,离开模板间距不小于150mm,以保证能在中间插入振动棒进行振捣和混凝土完全包裹毛石。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石模板,毛石砼边浇筑边退,砼施工人员采用2m刮杆,根据基础两侧模板上的水平线刮平,毛石砼浇筑完毕后,在混凝土初凝后进行压光,保证达到防水层施工要求的平整度。
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查技术处理方案。
3、砼、毛石所占比例
序号
项目
比例﹪
1
混凝土
70
2
毛石
30
六、质量标准
1、主控项目:
A模板
1.2模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,当安装在基土上时,基土必须密实,开有排水措施。
对冻胀性土必须有防冻融措施。
1.3在涂刷模板隔离剂时,不得沾污混凝土接槎处。
检查数量:
全数检查。
B混凝土
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
检验方法:
全数检查、量测,检查技术处理方案。
2、一般项目:
A模板
2.1模板安装应满足下列要求:
a模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
c浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
d对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2.2固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1的规定。
表1现浇混凝土基础结构模板安装的允许偏差及检查方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴心位置
5
钢尺检查
标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
基础截面尺寸
±10
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的最大值。
B混凝土允许尺寸偏差见下表2
表2现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
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