SCR脱硝氨水尿素热解炉技术协议.docx
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SCR脱硝氨水尿素热解炉技术协议.docx
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SCR脱硝氨水尿素热解炉技术协议
XX烧结机烟气SCR脱硝工程
氨水热解炉
技术协议
招标方:
投标方:
2018.6.1
1主要设计原则及技术要求2
2工艺系统说明5
3设备与工程供货范围7
4清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存9
5差异表…………………………………………………………………………………...15
1总则
1.1本技术规范书适用于XX烧结机烟气SCR脱硝工程氨水热解炉采购招标。
投标方负责为XX烧结机的SCR脱硝工程设计氨水热解炉,并将氨水热解炉供货到投标方指定现场,安装由招标方负责。
本工程共计1台氨水热解炉及其附属设备。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。
1.3投标方如对技术规范书有异议,不管多么微小,应以书面形式明确提出,反应在差异表中。
在征得招标方同意后,可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改,仍以招标方的意见为准。
若投标方未能以书面形式对本技术规范书明确提出异议,则投标方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。
1.4在签定合同之后,招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,投标方应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由供、需双方商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.6投标方在投标书中应采用国际单位制(SI),并以中文文本为主。
1.7本技术规范书经双方签字以后可作为订货合同附件,与合同正文同等效力。
2工程概况
2.1厂址概述
本项目位于XX市
1主要设计原则及技术要求
(1)主要设计原则
1)脱硝工艺采用中温SCR,采用氨水作为还原剂。
2)烧结机BMCR工况SCR脱硝系统入口烟气NOx浓度为400mg/Nm3(16%O2,干基),脱硝装置的设计效率,按87.5%设计SCR出口浓度为<50mg/Nm3(16%O2,干基),氨逃逸<3ppm。
3)本方案脱硝系统运行的烧结机负荷(MCR)设计条件下限为~30%(即30~100%BMCR)。
4)采用20%氨水SCR工艺的烟气脱硝技术,采用350℃温度的高温热风作为氨水热解炉的热源,此温度可进行调节(300-400℃),供方在合理经济范围内提出所需要的热风温度;
5)吸收剂采用氨水。
使用20%氨水溶液(wt%)作为SCR烟气脱硝系统的还原剂;单台氨水热解炉按氨生成量要求120kg/hr(已含20%裕量)来设计,即理论20%氨水蒸发量为600kg/hr(已含20%裕量);
6)脱硝反应器布置在湿式电除尘器旁。
7)脱硝设备年利用小时暂按6000小时考虑,年运行时间暂按8000小时考虑。
8)脱硝系统整套装置的可用率在正式移交后的一年中大于98%
9)装置服务寿命为30年。
(2)主要技术要求
1)本工程采用氨水热解法制备脱硝还原剂。
2)氨水热解制氨工艺和设备具有可靠的质量和先进的技术,能够保证高可用率和低物耗,完全符合环境保护要求,便于运行维护。
3)所有的设备和材料应是新的和优质的。
4)机械部件及其组件或局部组件应有良好的互换性。
5)确保人员和设备安全。
6)观察、监视、维护简单。
7)运行人员数量少。
8)在设计上要留有足够的通道,包括施工、检修所需要的吊装与运输通道及消防应急通道。
(3)规范、规程和标准
GB8978-1996
《污水综合排放标准》
GB13223-2003
《火电厂大气污染物排放标准》
GBZ2-2002
《作业环境空气中有害物职业接触标准》
DL5033-1996
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》
GB50187-93
《工业企业总平面设计规范》
DL5028-93
《电力工程制图标准》
SDGJ34-83
《电力勘测设计制图统一规定:
综合部分(试行)》
DL/T5032-94
《火力发电厂总图运输设计技术规程》
DL5000-2000
《火力发电厂设计技术规程》
DL/T5121-2000
《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》
YB9070-92
《压力容器技术管理规定》
GBl50-98
《钢制压力容器》
GB50260-96
《电力设施抗震设计规范》
DL5022-93
《火力发电厂土建结构设计技术规定》
GB4272-92
《设备及管道保温技术通则》
DL/T630-2001
《火力发电厂保温材料技术条件》
DL/T5072-1997
《火力发电厂保温油漆设计规程》
GB12348-90
《工业企业厂界噪声标准》
GBJ87-85
《工业企业噪声控制设计规范》
DL/T5054-96
《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
SDGJ6-90
《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》
GBJ16-1987(2002)
《建筑设计防火规范》
GB50160-92(1999)
《石油化工企业设计防火规范》
GB50229-1996
《火力发电厂与变电所设计防火规范》
GB50116-98
《火灾自动报警系统设计规范》
DL/T5041-95
《火力发电厂厂内通信设计技术规定》
GBJ42-81
《工业企业通讯技术规定》
NDGJ16-89
《火力发电厂热工自动化设计技术规定》
DL/T657-98
《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》
DL/T658-98
《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》
DL/T659-98
《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》
NDGJ92-89
《火力发电厂热工自动化内容深度规定》
DL/T5175-2003
《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》
DL/T5182-2004
《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》
GA/T75-94
《安全防范工程程序与要求》
GB14285-93
《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB50062-92
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
DL/T5153-2002
《火力发电厂厂用电设计技术规定》
DLGJ56-95
《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》
GB9089.4-92
《户外严酷条件下电气装置装置要求》
GB7450-87
《电子设备雷击保护导则》
GB50057-94
《建筑物防雷设计规范》
GB12158-90
《防止静电事故通用导则》
GB50052-95
《供配电系统设计规范》
GB50054-95
《低压配电设计规范》
GB50055-93
《通用用电设备配电设计规范》
GB50056-93
《电热设备电力装置设计规范》
GB50058-92
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
DL/T620-1997
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB50217-94
《电力工程电缆设计规范》
DLGJ154-2000
《电缆防火措施设计和施工验收标准》
GB12666.5-90
《耐火试验(耐高温电缆)》
DL/T621-97
《交流电气装置的接地》
CECS31:
91
《钢制电缆桥架工程设计规范》
DLGJ158-2001
《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》
GB50017-2003
《钢结构设计规范》
GBJ135-90
《高耸结构设计规范》
GB50003-2001
《砌体结构设计规范》
GB50040-96
《动力机器基础设计规范》
JGJ107-96
《钢筋机械连接通用技术规程》
GB/T11263-1998
《热轧H型钢和部分T型钢》
YB3301-92
《焊接H型钢》
YB4001-91
《压焊钢格栅板》
NDGJ5-88
《火力发电厂水工设计技术规定》
GBJ14-871997版
《室外排水设计规范》
GBJ13-861997版
《室外给水设计规范》
GBJ69-84
《给水排水工程结构设计规范》
DLGJ24-91
《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》
2工艺系统说明
脱硝用还原剂主要有液氨、氨水和尿素。
由于液氨是危化品,随着国家对安全的日益重视,逐渐出台一系列相关的限制措施,使得工厂用液氨时在审批、工期、占地等诸多方面受到越来越多的制约。
尿素由于初期尿素热解炉系统投资过大,故本工程不予考虑,本工程新设一套氨水热解系统(物理反应),将20%氨水溶液通过喷枪喷射入氨水热解炉,氨水热解炉顶部引入热风(约350℃),将20%氨水热解成氨气,热风体积保证20%氨水能完全热解,并使出口氨气浓度稀释成5%左右。
氨水热解工艺利用20%氨水溶液热解工艺为SCR系统提供反应剂,该工艺可用于控制燃煤电厂烧结机、垃圾焚烧烧结机、熔炉、焚烧炉或者加热器所产生的NOx的排放以满足排放要求。
氨水热解工艺将氨水热解为氨气并通过SCR系统中氨气喷射格栅(AIG)提供脱硝系统所需的还原剂。
(1)热解系统
从烧结机热风炉处引出约4%总风量的热风,(热风炉出来的热风温度为900℃,招标方通过冷风调节至约350℃),通过一个高温风机输送进入热解室底部。
随后将氨水溶液喷入在温度窗内具有适当停留时间的热解室,以确保20%氨水溶液完全转化为SCR还原剂。
最后将含有SCR还原剂氨(NH3)的气流导入AIG。
整个过程需要监测压力、流量及温度以满足AIG/SCR的设计要求,保证氨水热解系统的正常运行。
氨水热解工艺的主要反应如下:
(2)系统主要设备
氨水热解制氨系统主要包括高流量循环装置(招标方供)、背压控制阀(招标方供)、尿氨水溶液罐(招标方供)、氨水溶液输送泵(招标方供)、计量和分配装置(MDM)(招标方供)、分解室(DC)(投标方供)、分解室氨水喷枪(投标方供)、控制系统(招标方供)、热风管道(招标方供)等。
整套系统考虑夏天防晒,冬天防冻措施。
氨水溶液经由供液泵、计量与分配装置、雾化喷嘴等进入绝热分解室,稀释空气经热风加热后也进入分解室。
雾化后的氨水液滴在绝热分解室内分解,生成的分解产物为NH3、H2O,分解产物经由氨喷射系统进入脱硝烟道。
(1)氨水溶液罐
招标方负责
(2)氨水溶液输送泵
招标方负责
(3)高流量循环装置(HFD)
招标方负责
(4)背压控制阀(PCV)
招标方负责
(5)计量分配装置(MDM)
招标方负责
(6)分解室(DC)
氨水溶液采用分解室分解,相关设备包括:
氨水溶液分解室、氨水溶液喷射器等。
绝热分解室布置在SCR附近。
经过计量和分配装置的氨水溶液由喷射器喷入绝热分解室,分解室设置1台。
经过SCR进口烟道加热的高温热风作为分解室的热源,室内温度控制在350℃。
氨水溶液分解室、氨水溶液喷射器的供货由投标方负责,氨水溶液分解室的设计由投标方负责,氨水溶液喷射器的设计,数量的设计及供货由投标方负责。
主要设计参数
工艺设计参数表
工艺设计参数表—1×200㎡烧结机(单套氨水热解系统参数,空白处请投标方填写)
机组类型
烧结机,100%MCR
系统数量
1台烧结机共用1套氨水热解系统
烟气流量,(SCR入口烟气)在运%含O2量,干态Nm3/h
800000
NOx入口浓度(干基,6%含O2量),mg/Nm3
400
NOx出口浓度(干基,6%含O2量),mg/Nm3
<50
NOx脱除率,%
87.5
NH3逃逸,ppm
<3
氨流量*,kg/hr(由客户提供)
120
仪用空气耗量,Nm3/hr
80
SCR还原剂(20%氨水),kg/hr
~600
通过热解室的空气流量**,m3/hr
8500
工况流量
热解室出口总流量,m3/hr
9500
工况流量
空气中氨所占份额(vol%)
<5%
招标方所需配备稀释风机流量Nm3/h
8500(未考虑风机选型系数)
招标方所需配备稀释风机压头Pa
3000
∙热解室出口温度不应高于250℃。
在AIG前管线必须保温在180℃以上。
∙设计采用热风炉热风(300-400℃),所用的热风须是无硫、低尘(<200mg/Nm3)的。
(3)20%氨水耗量、工艺水耗量保证
1×200㎡烧结机脱硝运行,87.5%脱硝效率时:
压缩空气耗量不超过80Nm3/h。
(氨水喷射器使用)
氨水热解用热一次风量8500m3/h(单台炉,工况烟气量,350℃)
20%氨水耗量600kg/h(单台炉)
3设备与工程供货范围
(1)供货原则
(1)本技术方案相应报价文件有效期为自报价之日起3个月内有效。
(2)投标方提供热解系统关键设备的设计和供货,包括热解室(带喷射器)等。
(3)招标方负责总平面布置图,热解炉等由投标方提供大体尺寸及荷载,热解炉具有支撑装置,进出口配有温度及压力检测装置。
,并设置运行检修平台
(4)热解室及管道保温伴热均由招标方负责供货施工,由投标方负责提资,所有平台、支架、基础等由招标负责供货施工(包括热解室部分)。
(5)压缩空气管路、稀释风机管路、雾化空气管路、电缆等辅助管线由我方负责。
(2)工作范围
总的工作范围包括氨水热解系统中的热解室(含喷射器、热解室本体上仪表、喷枪连接软管等)设备的设计、生产、供货、运输、技术服务、检验、调试、售后服务等;
买方的总体进度要求,按时提供供货设备并提供氨水储存和制备的概念设计文件及其他系统的详细设计及说明。
我公司提供项目、工艺工程设计以及如下图表资料:
序号
文件和图纸
备注
1
设计文件
2
设备文件
3
竣工图
4
运行维护手册
5
培训手册
6
其他(标准规范、质量计划、调试计划方案等)
(3)设备供货清单
1)供货范围清单1—系统和设备供货清单(进出口各3个温度检测点,各1个压力监测点)
序号
项目名称
数量
数据
备注
1
一体式氨水热解炉
1台
直径1.5m,L=7m,SS304,壁厚6mm,详细见附图
2
(1)
喷枪
3套
220L/h,雾化角60°双流体
上海韦勒
喷枪本体
3套
活套法兰
3片
软管
6根
(2)
其他
法兰,螺栓垫片配件等
说明:
买方提供进出口温度及仪表接口形式,卖方根据仪表资料预留接口。
(4)现场服务
卖方现场技术服务
现场服务计划表(按需)
序号
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
设计交底
1
工程师
1
2
安装检查
2
工程师
1
买方应做好试车前期准备
2
培训
1
工程师
1
3
调试运行配合指导
5
工程师
1
4
性能验收配合
5
工程师
1
买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提卖方便。
4设备监造及检验
4.1工厂检验和试验
(1)工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
供方提供供货设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
(2)供方检验的结果要满足技术规范的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。
供方发生重大质量问题时将及时将情况通知需方。
(3)工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
4.2生产监造
如需要,需方将安排监造,供方必须予以安排接待,监造有关要求如下(需方差旅费用自理)。
(1)监造依据
根据本合同和供方供货设备生产的有关标准和规定。
(2)监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
供方复印3份,交监造代表1份。
(3)监造内容(具体内容由供方提出,供方、需方双方协商确定)
设备监造内容
序号
监造内容
监造方式
H
W
R
备注
1
DC炉
√
√
注:
H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量
(4)到货验收
供方应派人进行供方供货设备开箱检验和现场验收,验收应由双方在场并复查。
4.3清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存
(1)供方方应根据需方的要求提交关于保温、油漆详细设计说明,并由需方确认。
所供系统设备的色彩应与主体工程一致。
(2)设备包装前凃防腐剂并包裹严密,以便在运输保管中起防腐作用。
(3)凡电气设备严格包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。
包装费包括在设备总价内。
(4)所有外露部分有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均有封堵。
(5)产品包装、运输、储存本技术协议的有关规定。
(6)发运前,供方提供设备包装清单及装箱单。
(7)所有露天安装的设备、元器件等防护措施需满足需方与业主签订的技术协议中气象环境的要求。
5差异
序号
招标文件
投标文件
条目
简要内容
条目
简要内容
无
签字页
招标方:
地址:
联系人:
法定代表人或授权人签字:
电话:
传真:
邮箱:
日期:
投标方:
地址:
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- SCR 氨水 尿素 热解炉 技术 协议