整理怎么使用洛氏硬度计.docx

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整理怎么使用洛氏硬度计

怎么使用洛氏硬度计

洛氏硬度计的分类：

　　一、手动洛氏硬度计

　　二、电动洛氏硬度计

　　三、数显洛氏硬度计

　　四、表面类洛氏硬度计

　　五、光学类洛氏硬度计

　　六、加高型洛氏硬度计

　　洛氏硬度计的特点

　　手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。

由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。

　　洛氏硬度计的应用

　　洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。

洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。

可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。

　　表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

　　洛氏硬度计原理

　　　在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。

卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。

以压痕残余深度h代表硬度的高低。

洛氏硬度试验原理如图所示。

　　1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置

　　右图：

洛氏硬度试验原理图

　　洛氏硬度值按下式计算：

　　N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；

　　h－残余压痕深度，mm；

　　S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。

每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。

压痕越浅，硬度越高。

洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。

洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。

表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

　　HR-150A洛氏硬度计操作规程

　　操作规程

　　HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作

　　一使用范围

　　试验时立按下表选用压头和总试验力:

　　刻度符号压头总试验力N（kgf）标注硬度符号允许测量范围

　　B∮1.588/mm钢球980.7（100）HRB20-100

　　C120°金刚石1471（150）HRC20-70

　　A120°金刚石588.4（60）HRA20-88

　　A标尺:

用于测定硬度超过70HRC的金属（如碳化钨,硬质合金等）,也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.

　　C标尺:

用于测定経过热处理的钢制品硬度.

　　B标尺:

用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.

（1）调整主试验力的加荷速度;

（2）试验力的选择（150KG:

1471N100KG/980.7N60KG/588N））;（3）小心安装硬度计压头.

　　2.试验程序

（1）将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;

（2）将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针

指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止（允許相差±5個刻度，若超過5個刻度，

此點作廢重新試驗）

　　（3）旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;

　　（4）拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;

　　（5）当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;

　　（6）从指示器上相应的标尺读数，採用金剛石壓頭的按錶盤外圈的黑字刻度讀取，採用

球頭壓頭的按錶盤內圈的紅字刻度讀取。

　　（7）转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上

（2）-（6）步骤进行新的试验;

　　（8）试验结束后用防尘罩将机器盖好.

　　3.注意事项:

（1）定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;

（2）硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;

　　（3）定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;

　　（4）当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.

　　洛氏硬度计主要技术参数

　　洛氏标尺:

HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK

　　初试验力（N）:

98.07（10kg）

　　总试验力（N）:

588（60kg）,980（100kg）,1471（150kg）

　　硬度值读数方式:

表盘

　　试件允许最大高度:

170mm

　　压头中心到机身距离:

165mm

　　洛氏硬度计外形尺寸（mm）:

520×240×700

　　洛氏硬度计重量（kg）:

80

　　执行标准:

GB/T230.2国家标准、JJG112检定规程

　　硬度值范围

　　HRA:

20～88

　　HRB:

20～100

　　HRC:

20～70

　　标准配件（附件）:

　　金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头

　　大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块

　　MC010-HRS-150数显洛氏硬度计（大屏幕液晶屏显）是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差.

　　数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能）/各硬度之间的硬度换算等功能.

　　数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.

　　数显洛氏硬度计适用范围:

　　淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.

　　数显洛氏硬度计主要技术参数:

　　洛氏标尺:

HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK

　　初试验力（N）:

98.07N（10kg）

　　总试验力（N）:

588（60kg）,980N（100kg）,1471N（150kg）

　　转换标尺:

表面洛氏、布氏、维氏

　　硬度读取:

大屏幕数字显示

　　数据输出:

内置打印机和RS232接口

　　总试验力保持时间（S）:

0-60

　　试件允许最大高度:

170mm

　　电源电压:

AC220V±5%,50~60Hz

　　压头中心到机身距离:

165mm

　　数显洛氏硬度计外形尺寸（mm）:

520×240×720

　　数显洛氏硬度计重量（kg）:

约80

　　执行标准:

GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程

　　硬度值范围:

　　HRA:

20～88

　　HRB:

20～100

　　HRC:

20～70

　　数显洛氏硬度计标准配件（附件）:

　　金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头

　　大平试台、中平试台、“V”型试台

　　HRC

（2）、HRB硬度块

　　RS232通讯线

　　电源线

HR-150A洛氏硬度计使用说明书

一 简介················································2

二 硬度计的技术参数····································2

三 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围············2

四 硬度计的安装········································3

五 硬度计的正确使用····································7

六 硬度计的保养及注意事项······························8

七 附件（装箱单）·······································10

一简介

1       硬度是材料机械性能的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或零件质量的重要手段。

由于金属的硬度与其他机械性能有相互对应关系，因此,大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其他机械性能，如强度、疲劳、蠕变和磨损等。

2       手动洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器。

适用于材料的洛氏硬度试验。

其施加试验力的速度由缓冲器来调节，试验力变换通过变荷手轮的旋转获得，本仪器操作简便，性能稳定，使用广泛。

二硬度计的技术参数

1 初试验力：

98.07N（10kg）   允差±2.0%

2 总试验力：

588.4N（60kg）、980.7N（100kg）、1471N（150kg）   允差±1.0%

3 压头规格：

3.1金刚石洛氏压头

3.2φ1.5875mm球压头

4 被测试件允许最大高度：

180mm

5 压头中心到机身距离：

165mm

6 硬度计外形尺寸（长×宽×高）520×240×700（mm）

7 仪器重量约：

80kg

8 硬度计示值允许误差（表1）                          表1

硬度标尺

标准块的硬度范围

示值最大允许误差

HRA

（20～75）HRA

±2HRA

（＞75～88）HRA

±1.5HRA

HRB

（20～45）HRB

±4HRB

（＞45～80）HRB

±3HRB

（＞80～100）HRB

±2HRB

HRC

（20～70）HRC

±1.5HRC

HRD

（40～70）HRD

±2HRD

（＞70～77）HRD

±1.5HRD

HRE

（70～90）HRE

±2.5HRE

（＞90～100）HRE

±2HRE

HRF

（60～90）HRF

±3HRF

（＞90～100）HRF

±2HRF

HRG

（30～50）HRG

±6HRG

（＞50～75）HRG

±4.5HRG

（＞75～94）HRG

±3HRG

HRH

（80～100）HRH

±2HRH

HRK

（40～60）HRK

±4HRK

（＞60～80）HRK

±3HRK

（＞80～100）HRK

±2HRK

三洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围（表2）

                                                                表2

标尺

压头类型

初试验力（N）

总试验力（N）

应用范围

HRA

金刚石压头

98.07

（10kg）

588.4（60kg）

硬质合金、碳化物表面淬火钢、硬化薄钢板

HRD

980.7（100kg）

薄钢板、表面淬火钢

HRC

1471（150kg）

淬火钢、调质钢、冷硬铸铁

HRF

球压头     φ1.5875mm（1/16英寸）

588.4（60kg）

铸铁、铝、镁合金、轴承合金、退火铜合金、薄软钢板等

HRB

980.7（100kg）

软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁、退火钢

HRG

1471（150kg）

磷青铜、铍青铜和可锻铸铁

HRH

球压头          φ3.175mm  （1/8英寸）

588.4（60kg）

铝、锌、铅等

HRE

980.7（100kg）

轴承合金、锡、硬塑料等软材料

HRK

1471（150kg）

               洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种

四硬度计的安装

1 硬度计的工作条件

1.1在室温摄氏10~30度范围内；

1.2室内的相对湿度不大于65%；、

1.3在无震动的环境中；

1.4周围无腐蚀性介质。

2  硬度计拆箱

2.1卸去箱体底部的四个螺母，抬起移开箱体，取出附件箱。

2.2抬高底板，用扳手将底板下的2只M10螺栓旋出，硬度计与底板脱离，提

出硬度计（注意安全）。

           拆箱后的硬度计水平安放在稳固的工作台上，其水平度不超过1mm/m。

同

时在工作台适当位置开孔（图1），使螺杆（8）能正常工作。

图1（参考尺寸）

                                       图2

1上盖  2后盖  3表盘  4手柄  5压头止紧螺钉 6压头  7试台  

8螺杆  9旋轮  10手轮

3硬度计安放（图2）                   

硬度计放置妥当后，打开上盖

（1）和后盖

（2）。

将机体内扣住接长杆（22）上

的橡皮筋解去（第8页图5），固定活动部件的白纱带都解去，然后盖好上盖

（2），

防止灰尘入内。

4砝码组的安装（图3）

                            图3

4.1安装砝码转动手轮时，应使仪器处于卸荷状态，手柄（4）在前方位置。

4.2取出附件箱内的砝码组，擦净。

将手轮（10）旋至588处，从后盖处取

出吊杆（12），把吊杆（12）穿入砝码A（16）孔中，旋紧吊杆尾部2只M10螺母（17），并把吊杆（12）钩在杠杆（11）尾部的吊耳内，分别把砝码B（15）、砝码C（14）放在两个叉架（13）上，然后将手轮（10）顺时针转动一周，观察砝码上两边圆柱销是否安放在叉架的凹槽内，砝码悬空时不得碰叉架内壁。

5选用试验力与砝码施加对应关系（表3）

                                                               表3

标尺

试验力（N）

变荷手轮刻值

砝码受力（砝码代号）

HRA

588.4（60kg）

588

吊杆+砝码A

HRB

980.7（100kg）

980

吊杆+砝码A+砝码B

HRC

1471（150kg）

1471

吊杆+砝码A+砝码B+砝码C

图4

6缓冲器加油方法（图4）

 硬度计出厂时，油缸体已注入机油，由于运输等可能造成的泄漏，用户可自行

施加。

方法：

取下上盖，将加卸荷手柄朝后推，掀起在油缸盖（18）孔中的油毛

毡，缓慢注入40号机油，加入的油量以拉动加卸荷手柄时无吸空声为止。

注意：

加入油量的高度不可超过油缸盖与油缸体的结合面，不然机油会渗漏。

然后将加

卸荷手柄朝前拉。

7调整加主试验力的速度

  安装压头（6），将HRC低硬度块放在试台（7）上，顺时针转动旋轮（9），

试台（7）上升。

硬度块与压头接触后，表盘（3）指针开始转动，长指针转到三

圈，即停止转动旋轮，指针对准“C”位，将手柄（4）朝后推,观察表盘指针的

转动速度。

从指针开始转动到停止，这段时间为2～8秒，如果速度快，可调节

缓冲器流量。

方法：

将螺母（20）略为松开,阀针（21）顺时针旋转。

再做测试，

直至调整到规定的时间内。

若速度慢，则反方向调节阀针（21）。

调整好后将螺

母（20）并紧。

（硬度计出厂时已调节好速度,一般不需再调节）。

表4

硬度值        HR

圆柱形试件直径（mm）

6

10

13

16

19

22

25

32

38

洛氏A、C、D标尺的修正量（HR）

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

3.0

2.5

2.0

1.5

1.5

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

3.0

2.5

2.0

2.0

1.5

1.0

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

0

3.0

2.5

2.0

2.0

1.5

1.5

1.0

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

0

2.5

2.5

2.0

1.5

1.5

1.0

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0

0

2.0

2.0

1.5

1.5

1.0

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0

0

1.5

1.5

1.5

1.0

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0

0

0

1.5

1.0

1.0

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0

0

0

0

一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用1.0

1.0

1.0

0.5

1.依法评价原则；0.5

（一）建设项目环境影响评价的分类管理 

一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用0.5

三、规划环境影响评价0.5

（一）环境影响评价的概念0.5

0

0

（五）规划环境影响评价的跟踪评价0

0

0

0

0

（一）环境影响经济损益分析概述1.0

1.0

填报内容包括四个表：

0.5

2.环境敏感区的界定0.5

0.5

0.5

0.5

0

0

0

0

0

0

0

0

硬度值（HR）

圆柱形试件直径（mm）

6

10

13

16

19

22

25

洛氏B、F、G标尺的修正量（HR）

20

30

40

50

60

70

80

90

100

5.0

4.0

3.5

5.0

4.0

3.5

3.0

2.5

5.0

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

1.5

4.5

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

1.5

1.5

4.0

3.5

3.0

3.0

2.5

2.0

1.5

1.5

1.0

3.5

3.0

2.5

2.5

2.0

2.0

1.5

1.5

1.0

3.0

2.5

2.5

2.0

2.0

1.5

1.5

1.0

0.5

五硬度计的正确使用

1 使用前的准备工作

1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,

试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。

1.2试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。

测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。

1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加于试件上。

1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试有可靠的示值。

1.5被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台，当被测试件直径小于38（25）mm

时，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。

圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正

值（表4）

2硬度计的操作顺序

2.1表盘（3）内长指针的尖头基本指向上方，对着“C”位。

2.2试件材料的软硬程度按（表1）选择标尺，顺时针转动手轮（10），确定总试验

力。

2.3装上压头（6），压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（5）略为拧紧，

然后将被测试件置于试台（7）上。

2.4转动旋轮（9），螺杆（8）上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至表的

小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处，长指针偏

移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。

2.5转动表盘（3），使长指针对准“C”位（当测试HRB硬度值时，长指针指向

“B”处）。

2.6手柄（4）缓慢朝后推，保持时间为5秒，然后将手柄（4）平稳的向前拉。

2.7此时，表内长指针指向的数据即为被测试件的硬度值（当测试HRB硬度时，

硬度示值从内圈数值中读取）。

2.8反向旋转旋轮（9），试台下降，更换测试点，重复上述操作。

2.9在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不算）。

对大批量零件检验，测试

点可适当减少。

3 硬度示值调整（图5）

硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，测试人员

在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。

方法：

将上盖

（1）取下，如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4螺杆（23），略松螺母，在松螺母时尽量不要转动螺杆（23），表内的长指针始终朝上，小指针针始终在黑点。

将调节螺钉（24）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），然后旋紧螺母（注意：

长指针始终朝上，小指针在黑点）。

再测试硬度值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。

如测出硬度值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。

22接长杆   23螺杆    24调节螺钉

图5

六硬度计的保养及注意事项

1试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。

不经常使用

的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测

试。

2仪器搬运时应托底搬运，不得横倒,并取下砝码和吊杆。

3在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。

4硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于

3mm，其使用周期为二年。

5硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。

6硬度计常见故障排除

当硬度计发生故障时，应与有关单位联系进行修复，一般常见故障可自行解决

（表5）

                                                          表5

现象

可能原因

排除方法

长指针偏移,不对“C”位。

调整硬度示值后，会造成长指针的偏移。

参阅图5将螺母略松，微量旋转M4螺杆（23）,表盘内小指针对准黑点，大指针尖头朝上，然后固定螺杆（23），并紧螺母。

加试验力时有冲击、卸除试验力时有吸空声。

缓冲器内油量不足。

按（图4）要求加油。

螺杆（8）卡住

螺杆（8）的配合间隙很小，细小的线头或污垢可能造成卡住。

取下螺杆保护罩，用干净的布条擦净螺纹，