庞2527井酸化增注井控施工设计讲解.docx
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庞2527井酸化增注井控施工设计讲解
姬塬油田庞25-27井
措施施工(井控)设计
(酸化增注)
井别:
注水井
设计人:
李鹏飞
松原市北研采油技术服务有限公司
2017年2月23日
审核意见:
签字:
年月日
审批意见:
签字:
年月日
一、施工目的、设计依据及设计指标
1.施工目的
对庞25-27井长2层实施酸化,降低注水压力,使其达到配注要求。
2.设计依据及设计指标
庞25-27井于2006年10月投产长2层,2009年4月补孔延8转注,分注延8(日配注10m3)、长2(日配注30m3),注水方式为油套分注,油压18MPa,套压17MPa。
2015年2月延8层动态验证停注;2016年10月泄压长2层,套压归0,判断封隔器失效,12月2日检串后单注长2层(日配30m3)。
目前该井配注30m³,实注15m³,注水压力18MPa,累计注水量89314m³。
图1开采现状图
图2庞24-26~庞42-52井油藏剖面图
(1)完钻基本数据
(2)油层基本数据
①地面原油比重0.845,原油粘度1.15MPa.s,凝固点19.5℃,地层原油的油气比98.6,地层水性质:
总矿化度91.08g/L,水型CaCL2,PH值6.02;
②长2油藏原始地层压力:
参考值为14.8MPa;
③该井目前注水压力18MPa,未测压,邻井庞25-28油井于2015年测试地层压力为11.9MPa;
④严格控制施工过程,注意防喷,严禁污染环境。
(3)生产数据
(4)历史措施
2006年10月9日投产长2层;
2009年4月转注,单注长2,日配注30m³,实注30m³;
2010年8月补孔延8层实施延8长2分注,日配注40m³,实注40m³。
2016年12月单注长2,日配注30m³。
(5)设计思路
该井长2层欠注,决定对其实施酸化措施,降低注水压力,补充长2层能量。
(6)设计指标
油层厚13.1m,孔隙度16.42%,设计酸化半径2.0m,土酸25m3。
二、施工准备
1.井筒、井口及施工管柱的准备(施工管柱后附)
准备250型井口一件,Φ118mm工具油管2090m。
2.工具、材料的型号、规格、数量要求
(1)措施工具列表
序号
工具名称
规格(mm)
型号
长度(m)
外径(mm)
内径(mm)
数量(件)
1
通井规
118
/
1.5
118
62
1
2
封隔器
114
K344
0.86
114
55
1
3
偏嘴
10
/
/
73
62
1
4
球座
25
/
/
/
/
1
(2)完井工具列表
序号
工具名称
规格(mm)
型号
长度(m)
外径(mm)
内径(mm)
数量(件)
1
坐封滑套
90/20
/
0.35
90
/
1
2
不可反洗封隔器
114
Y341
1300
114
55
1
(3)施工材料列表(活性水及原料由修井队提供)
名称
单位
用量
配方
备注
名称
浓度
单位
用量
活性水
m3
80
8608
0.2%
Kg
160
根据施工情况可增加用量
AD45-5
0.5%
Kg
400
3.工作液体系的配制、工具管柱的安装准备
(1)备料要求
施工用土酸25m3。
(2)配液要求
原材料用量统计表(酸液)酸液用量及配方
解堵液
m3
25
30%HCl
12.0%
Kg
10350
原料精确计量入罐后加水至25方安全运达施工现场
40%HF
4.0%
Kg
2675
SJ-99
0.5%
Kg
125
WN-200
0.5%
Kg
125
缓蚀剂
0.5%
Kg
125
OP-10
0.3%
Kg
75
酸液联系人:
张海军187********
4.施工设备和地面系统的要求与准备
(1)备足施工用清水,井场准备排污罐2具。
(2)400型水泥车一部,要求车况良好,地面管线齐全,水泥车活动弯头、接头等工具齐全完好。
(3)施工前,检查好水泥车等作业设备,保证其在施工中能连续作业。
5.其他特殊要求及准备
无。
三、施工工序及设计参数
1.井筒处理
(1)接设计上井,核实井号,做好施工准备。
(2)起出原井生产管柱,检查结垢、腐蚀等情况,刺洗干净,更换不合格油管,并在总结中反映。
(3)用Φ118mm通井规通井至人工井底,若中途遇阻,则处理至人工井底后进行下步施工。
2.酸化作业
(1)下酸化管柱
管柱结构自下而上依次为(附图1):
Φ25mm球座(空心)(2075.00m)+Ф73mm工具油管+Φ10mm×1偏嘴(2065.00m)+Ф73mm工具油管+K344封隔器(2055.00m)+工具油管至井口(套管节箍数据:
无)。
(2)座好250型措施井口,连接地面管线,试压25MPa不刺不漏为合格,活性水反循环洗井至进出口水质一致。
(3)酸化
配酸液25m3,正替酸6.0m3,投球,加大排量使封隔器座封,正挤酸19.0m3,正挤活性水8.0m3,排量尽可能大,控制施工压力小于25MPa。
3.完井作业
(1)关井反应2h后,大排量反洗井至进出口水质一致。
要求:
在洗井用水罐车和接喷罐车中投加碳酸氢钠,用以中和残酸,按照PH=2进行估算,碳酸氢钠药品用量为每方返排液0.84Kg。
(2)起出酸化管柱,下完井管柱(附图2)。
管柱结构(自上而下):
坐封滑套(2085.0m)+Ф73mm油管+Y341-114可反洗封隔器(2055.0m)+Ф73mm防腐涂料油管至井口。
(3)坐封:
封隔器深度确认无误后坐好井口,连接坐封流程(连流程前应对地面管线进行冲扫),试压20MPa不渗漏。
打开套管放空闸门,用水泥车从油管内憋压12、15、18MPa,每个压力台阶各稳压5min,继续憋压至20MPa以上,直至坐封滑套打开。
(4)连接好地面注水管线,作业队清理井场后交井。
(5)按照地质配注正常注水。
四、安全环保及有关要求
1.执行制度及标准
(1)严格执行《中华人民共和国安全生产法》及《中华人民共和国环境保护法》。
(2)严格执行油田公司井控实施细则中井下作业现场H2S和CO防护安全管理有关规定。
(3)起下生产管柱按长庆油田公司《Q/SYCQ51油井维护作业工程质量技术监督及验收规范》执行。
(4)起下管柱按长庆油田公司《Q/SYCQ0157压裂酸化管柱通用技术条件》执行。
(5)油水井洗井作业按中华人民共和国石油天然气行业标准《SY/T5587.7-93油水井常规修井作业洗井作业规程》执行。
(6)配液作业按长庆油田公司《Q/SYCQ0154压裂酸化工作液现场配制及质量要求》配制施工液体。
(7)施工资料录取按长庆油田公司《Q/SYCQ69井下作业资料录取项目规范》执行。
2.安全设施准备
井场配备8kg灭火器6具,35kg灭火器2具,消防锨4把,消防桶4个,消防砂2方,消防斧2把,消防毛毡10条,,正压式呼吸器4个,复合气体检测仪2个。
3.防毒监测及器材准备
作业前对井口的CO和H2S气体浓度进行现场检测,是否符合施工要求,如有毒有害气体超标,不允许进行下一步工作,采取适当措施确保安全后方可作业;并在作业过程中配备有便携式检测仪,监测井口有毒有害气体浓度;生产区设有风向标,要求安装在人员易于看到的地方;配备防毒面具及呼吸器(四套)。
4.安全要求
(1)施工单位根据工程设计编制《HSE作业计划指导书》,上修后严格按照HSE操作规范进行作业。
各项工序应严格按照QHSE作业程序进行施工,遇特殊情况及时请示相关人员研究决定措施,严禁盲目施工。
(2)该井施工层位可能含有有毒气体,如一氧化碳、硫化氢等,施工作业过程中要求严格执行长庆油田《含H2S、CO等有毒有害气体井下作业施工安全操作规定》之规定。
(3)开工前详细勘查井场周围地形、交通、通信及村民居住情况,做好出现紧急情况疏散预案。
措施作业前,仔细检查施工井场周边环境(如井场加热炉、油气井站、高压电线、公共设施等),确认无安全隐患后方可施工。
施工过程中要随时对CO和H2S等有毒有害气体进行监测并做好记录与防护工作,在CO含量大于30mg/m3或H2S含量大于10mg/m3的情况下要立即停止作业,检测人员要佩带正压式空气呼吸机,现场所有人员必须撤至上风安全区域,并设立警戒线和风向标,对进入危险区的人员实行安全许可制度,确保人员安全。
(4)各设备主要操作人员在施工中要随时对各自岗位的工作设备进行巡回检查,发现问题立即停车处理,待正常后才能继续进行。
(5)高压作业过程中任何人必须远离高压管线15m以外,施工中所有配合人员要坚守岗位,听从指挥,不得随意进入高压区,严禁骑、跨高压管线等违规行为,防止发生危险。
(6)作业过程中,除作业人员外其他任何人员不得进入现场,如因工作需要进入现场时,必须穿戴齐全劳保并登记上交火种和手机等有可能产生火灾事故的物品。
(7)生产组织应禁止夜间进行装弹、点火等作业。
遇风力大于六级(含六级),雷电、雷雨天气严禁进行一切射孔作业。
5.环保要求
(1)配制各种工作液时严禁洒出配液池,污染井场,配液池应摆放平稳、牢固并且检查是否有刺漏现象,若有刺漏现象,必须精心整改;流出部分及时用水冲洗。
(2)井口返出的液体应妥善处理,避免造成环境污染。
返排残酸或压裂液必须在排污罐内进行无害化处理。
(3)施工过程产生的固体废弃物必须按长庆油田公司及第九采油厂相关规章制度进行回收并集中无害化处理,不得随意弃置。
五、井控要求
1.井控风险分级说明
该井井控风险级别:
二级,施工队须编写《施工设计》和应急预案。
长庆油田公司油田井下作业井控风险分为三级,具体如下:
一级风险井:
所有“三高”区块井。
二级风险井:
硫化氢等有毒有害气体含量在20-100ppm、超前注水区块的投产作业、地层压力系数大于0.9的油水井、动液面在0-500米范围的采油井、有井涌及井喷历史的井、长期套返井、目前自喷生产的井、地层压力不明的井、老井要打开新层时。
三级风险井:
一级、二级风险井除外的井。
2.井控设备准备
项目
设备
型号及数量
工作压力MPa
试压要求MPa
防喷井口
CYb25/65一件
25
25
单闸板防喷器
SFZ14-21一件
21
21
油管旋塞
YGXS-114一件
21
21
放喷管线
1套
25
25
3.执行制度及标准
严格执行中华人民共和国石油天然气行业标准《SY/T6120油井井下作业防喷技术规程》以及《长庆油田油田修井作业井控实施细则》,严格执行中华人民共和国防H2S气体标准《SY/T6277含硫油气田H2S监测与人身安全防护规程》。
4.施工设计要求
认真编写施工设计,对施工井场一定范围内(含硫油气田探井井口周围3km、生产井井口周围2km)居民、住宅、学校、厂矿、人口积聚场所、养殖场(池)、滩涂及国防设施、高压电线和水资源以及风向变化等的勘察和调查资料,并在设计中标注说明和提出和相应的防范要求。
对于“三高”井的井控措施,按照《长庆油田油田修井作业井控实施细则》规定,在《施工设计》中进行细化要求。
5.作业井控要求
(1)按照要求配齐配全井控装备及配件,指定专人负责检查与保养,保证井控装备处于完好状态。
(2)开工前全面检查井控器材,对各井控检查点进行全面检查,各种流程及施工管线全部使用硬管线,尽量减少异径弯头,并按技术规程安装锚定,井口阀门灵活好用,地面管线及井口试压不刺不漏。
合格后签发开工令后方可施工。
(3)起下管柱作业前必须检查防喷器闸板应完全打开,严禁在未完全打开防喷器闸板的状况下进行起下管柱作业。
井口无溢流时,方可进行起下作业。
起管柱过程中,应边起边灌,保持液面稳定。
不连续起下作业超过8h,卸下防喷器,安装采油树,油、套安装压力表进行压力监测。
作业过程中空井筒或停工,必须关闭井口闸门或井口旋塞,使井口处于关闭状态。
(4)活性水压井液备用量不少于井筒2倍容积,若施工过程中发现井口压力大于0,则先采用活性水循环压井,待井口压力下降至0后,观察2小时无溢流方可进行下步作业,若活性水压井失败,关井观察井口压力,根据井口压力确定压井液配方并进行压井,压井原则要做到“压而不死、压而不喷、压而不漏”。
(5)电缆射孔时应将灵活好用的剪线钳摆放在井口方便取用的位置。
作业队必须安装电缆闸板防喷器,按设计将压井液灌满井筒(负压射孔除外),射孔队和作业队联合安排专人坐岗观察井口,同时对有毒有害气体进行检测。
(6)电缆射孔过程中若发现溢流或井涌应立即停止射孔作业,及时起出枪身,来不及起出射孔枪时,由甲方现场监督指令剪断电缆、抢装防喷井口。
(7)采用油管输送射孔工艺时,必须坐好井口并连接好地面放喷管线,确认放喷管线连接完好后,方可点火启爆。
六、特殊要求事项
无。
四、井控设计
1、技术措施及井控、防火、防爆、防中毒要求
(一)、技术措施
1、施工前按照《SY/T6120油井井下作业防喷技术规程》的要求,装全井控器材。
起下油管安装好单闸板防喷器和自封封井器,起下抽油杆安装好抽油杆防喷器。
2、观察井口压力,如需进行放喷作业,按规定制定针对性强的具体措施,做好井控安全、环境保护措施。
3、套放出口连接好放喷硬管线,并大于20m,固定牢靠,装好压力表。
4、起下抽油杆若出现异常情况,立即关闭抽油杆防喷器,控制放喷和上报作业区和市场化公司。
(二)井控、防火、防爆、防中毒要求
1、施工过程中,按《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控管理规定》、《SY/T6120油井井下作业防喷技术规程》的要求做好井控工作。
2、井场生产区严禁明火、禁止携带火种、易燃、易爆等物品进入作业现场,并遵守作业现场其它安全管理规定。
3、在井控环节作业过程中,坐岗观察人员必须严阵以待;同时拒绝外来人员进入井场。
4、作业时如发生气浸、井涌、井喷要立即熄灭井场所有火源及电源。
5、管柱下部带有大直径钻具时,必须按规定控制起下钻速度。
6、发现溢流、井涌等井喷预兆后,现场施工人员按《井控实施细则》立即采取措施,并报告作业区、市场化公司,根据情况是否由作业区、市场化公司执行三级《井控事故应急救援预案》进行控制和处理。
7、井口操作人员必须佩戴四合一毒害气体检测仪,确保打开井口后对其进行不间断毒害气体检测,如有异常,立即撤出,佩戴正压式呼吸器对井口加密检测,确保安全施工。
2、QHSE要求
1.施工前进行技术交底,所有施工人员必须做到“五清楚”(施工设计要求及参数清楚、油层特性清楚、管串结构清楚、安全措施清楚、岗位及分工清楚)。
2.放喷过程中要有闸门控制防喷。
3.现场施工中要对CO、H2S等有毒有害气体进行监测,施工时做好监测与防护工作;夜间、阴雨天气或特殊地理环境施工时,要有针对性的加密监测;监测时要佩戴正压式空气呼吸器两人一组进行,并详细勘查井场周围地形、交通、通信及村民居住情况,做好出现紧急情况疏散预案;严禁在低洼地区、下风口、排污池等毒害气体密集区停留。
4.钻具必须卡准油层,畅通无阻,井口紧固,不刺不漏。
5.施工中所有配合人员要坚守岗位,听从指挥,不得随意进入高压区,防止发生危险。
6.施工中出现管线刺漏要立即停泵泄压整改;放空管线必须用硬管线,并且要在地面固定牢靠。
7.工作人员要穿戴好劳保护具,非工作人员不得进入井场。
8.井场内严禁吸烟和动用明火,做好防喷、防火工作。
9.平稳操作,做到八防一禁止。
10.进入有限空间作业、高空作业、临时用电等按照第二采油厂HSE相关规定办理相关票证,按要求组织作业。
11.井下作业过程中的其它井控要求按油田公司相关规定执行。
3、井场周围环境、道路等
1、环境情况
地方
病情况
传染
病情况
道路交
通情况
社会治
安情况
通讯
情况
居民分
布情况
季节
风向
以往事故
事件情况
无
无
一般
一般
一般
分散
南风
无
2、道路情况弯路多、路况差
4、应急演练措施:
①、起下钻时发生溢流的关井程序:
1、(发)发信号:
接到井口发现溢流,司钻发出报警信号(一声长鸣>15s)
2、(停)停止作业:
各岗位停止起下钻作业,按岗位分工迅速进入井控操作位置,一岗确认油管旋塞处于开启状态,二岗确认套放管线处于开启状态,三岗检查工具,准备关井。
3、(抢)抢装井口控制装置:
抢装油管旋塞阀,抢装放喷井口,
4、(关)关井:
关闭防喷器,关闭防喷井口,关闭套放闸门,关闭旋塞阀。
5、(看)观察油套压力。
②、空井筒时发生溢流的关井程序:
1、(发)发信号:
接到井口发现溢流,司钻发出报警信号(一声长鸣>15s)
2、(停)停止作业:
各岗位停止起下钻作业,按岗位分工迅速进入井控操作位置,一岗确认油管旋塞处于开启状态,二岗确认套放管线处于开启状态,三岗检查工具,准备关井。
3、(抢)抢装井口控制装置:
司钻放下游车吊起防喷井口,三岗放好钢圈,下放放喷井口坐在防喷器上并用螺栓固定。
4、(关)关井:
a、关闭防喷井口b、关闭套放闸门。
5、(看)观察油套压力。
将压力变化资料详细记录并按程序向上级汇报。
③、电缆射孔时发生溢流的关井程序:
1、(发)发信号接到井口发现溢流,司钻发出报警信号(一声长鸣>15s)
2、(停)停止作业:
全体人员停止射孔作业及其他工作,按岗位分工迅速进入井控操作位置,一岗确认放喷井口或采油树处于开启状态,二岗确认套放管线处于开启状态。
3、(抢)抢剪电缆:
出现井喷时执行剪断电缆程序,按照空井筒工况抢装放喷井口程序执行。
4、(关)关井:
a、关闭防喷器b、关闭套放闸门。
5、(看)观察油套压力:
将压力变化资料详细记录并按程序向上级汇报。
④、旋转作业时发生溢流的关井程序:
1、(发)发信号:
接到井口发现溢流,司钻发出报警信号(一声长鸣>15s)
2、(停)停止作业:
各岗位停止起下钻作业,按岗位分工迅速进入井控操作位置,一岗确认油管旋塞处于开启状态,二岗确认套放管线处于开启状态,三岗检查工具,准备关井。
3、(抢)上提钻具、抢装井口控制装置:
抢装方案应根据现场情况合理选择,一般情况下优选选择安装放喷井口,情况危急时安装油管旋塞阀,必须有防止油管上顶措施。
a、司钻提起一根油管,将油管接箍提至井口平面0.5m处,刹死刹车。
b、一岗和二岗扣好吊卡,司钻下放管柱坐在井口吊卡上。
c、一岗和二岗卸下油管。
d、司钻下放吊环,将油管卸下,提起放喷井口。
e、三岗在井口放置钢圈,司钻将放喷井口放下,安装井口油管上,取下吊卡,安装井口螺栓。
4、(关)关井:
a、关闭防喷井口b、关闭套放闸门。
5、(看)观察油套压力。
将压力变化资料详细记录并按程序向上级汇报。
⑤、起下大直径工具时发生溢流的关井程序:
1、(发)发信号:
接到井口发现溢流,司钻发出报警信号(一声长鸣>15s)
2、(停)停止作业:
各岗位停止起下钻作业,按岗位分工迅速进入井控操作位置,一岗确认油管旋塞处于开启状态,二岗确认套放管线处于开启状态,三岗检查工具,准备关井。
3、(抢)上提钻具、抢装井口控制装置:
抢装方案应根据现场情况合理选择,一般情况下优选选择安装放喷井口,情况危急时安装油管旋塞阀,必须有防止油管上顶措施。
a、司钻提起一根油管,将油管接箍提至井口平面0.5m处,刹死刹车。
b、一岗和二岗扣好吊卡,司钻下放管柱坐在井口吊卡上。
c、一岗和二岗卸下油管。
d、司钻下放吊环,将油管卸下,提起放喷井口。
e、三岗在井口放置钢圈,司钻将放喷井口放下,安装井口油管上,取下吊卡,安装井口螺栓。
4、(关)关井:
a、关闭防喷井口b、关闭套放闸门。
5、(看)观察油套压力。
将压力变化资料详细记录并按程序向上级汇报。
5、修井作业现场溢流和井喷事故应急处置预案
时间:
2017年2月23日*时*分
地点:
庞25-27井修井作业现场
现场作业人员:
司钻岗或机组长岗、一、二、三岗四个岗位7-8人。
一、事故现场描述:
松原市北研采油技术服务有限责任公司措施十四队在姬塬油田罗庞塬作业区庞25-27井作业过程中,由于操作不当或其他原因,引起溢流或井喷事故。
二、处置程序:
1、基本思路原则:
发生溢流和井喷事故后,最大限度地保护好现场作业人员和财产,避免人员伤亡和财产损失;赶紧拨打电话,及时报警;现场警戒,尽最大努力扑救控制火势蔓延,防止事态扩大;立刻逃生,等待专业队伍救援。
2、实战处置程序启动:
事故第一发现人第一时间上报值班干部、司钻。
3、模拟演练程序启动及要求:
现场负责人紧急集合队伍,“稍息、立正、向右看齐、报数、整理服装”清点人数后按岗位分工或明确岗位,并提出注意事项及具体要求:
①所有参战人员要精神饱满,作风扎实,听从指挥,动作迅速、规范,要做到忙而不乱,急而不慌;
②指挥人员要沉着冷静,下达命令清晰、准确,有条不紊,参加演练人员要确保自身安全;
③演练完毕按规程集合,在听到指挥人员发出解散命令后方准离开。
4、实战及模拟演练处置程序现场人员分工
①听到“溢流(或井喷)”的呼喊或“紧急集合”的口令后,所有作业人员立即停止作业,请按井控关井动作程序的要求,做好停止作业后的善后工作。
②现场职务最高者全面负责现场应急处置指挥、应急启动、解除及预案演练结束后的讲评。
③司钻或机组长岗:
一是负责迅速发出警报;二是根据现场情况选定井控器材,在保护好自己的情况下,配合一岗、二岗抢装井控器材,并停机熄火;三是负责疏散现场无关人员及车辆,井喷失控时应迅速撤离现场,保护自身安全,等待救援队伍增援,并视情况告诉周围群众进行紧急避险。
④一岗二人:
一是迅速使用毒害气体检测仪进行检测,在确保H2S、CO等毒害气体没有超标时,在司钻及二岗的配合下抢装井口器材;二是井控器材装好后,在保护好自己的情况下,使用现场8kg干粉灭火器或者二人操作使用35kg干粉灭火器进行现场戒备;三是如果毒害气体检测超标,应佩戴空气呼吸器后才能实施抢救措施;四是如果井喷失控,应迅速撤离现场,保护自身安全,等待专业队伍救援。
⑤二岗二人:
一是听到报警后迅速配合一岗人员抢装井口;二是井控器材装好后,在保护好自己的情况下,使用现场8kg干粉灭火器或者二人操作使用35kg干粉灭火器进行现场戒备;三是如果毒害气体检测超标,应佩戴空气呼吸器后才能实施抢救措施;四是如果井喷失控,应迅速撤离现场,保护自身安全,等待救援队伍增援。
⑥三岗二人:
一是一人迅速向队部(电话:
182********),及大队(电话:
132********)汇报情况,井控失控时向消防队报警请求现场戒备(电话:
0951-*******),并专人接应消防车;二是另一人迅速切断井场所有电源,配合一岗开启、关闭套管闸门,井控器材安装好后坐岗观察井口油、套压力,及时向现场指挥报告情况;三是如果毒害气体检测超标,应佩戴空气呼吸器后才能实施抢救措施;四是如果井喷失控,应迅速撤离现场,保护自身安全,等待救援队伍增援。
5、各个岗位完成职责范围内的工作后立即向现场指挥员进行汇报,汇报的具体内容是“**已完成演练任务,请予指示”,指挥员回答“原地待命”。
6、特殊情况处理
若在岗人员不够正常运行人数时,应按处置程序的
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- 2527 酸化 增注井控 施工 设计 讲解
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