集输课程设计.docx

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集输课程设计

集输课程设计

　　重庆科技学院

　　《油气集输工程》课程设计报告

　　学院:

_石油与天然气工程学院专业班级:

油气储运08　　学生姓名:

　　学　　号:

　　设计地点__　　E406、E404____________　　设计题目:

__某分子筛吸附脱水工艺设计_　　

　　——吸附工艺计算及吸附塔设计__　　

　　完成日期：

20XX年6月16日

　　指导教师评语:

______________________　　_________________　　

　　_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________　　___________　　

　　成绩:

________________

　　指导教师:

________________

　　摘要

　　吸附脱水就是利用某些多孔性固体吸附天然气中的水蒸气。

气体或液体与多孔的固体颗粒表面相接触，气体或液体与固体表面分子间相互作用而停留在固体表面上，使气体或液体分子在固体表面上浓度增大的现象。

常用的固体吸附剂有活性铝土、活性氧化铝、硅胶和分子筛。

　　分子筛吸附脱水目前国外引进的，国内自行设计的都是固定床式，为保证连续工作，至少需要两塔，经常采用的是两塔或三塔。

在两塔流程中，一塔进行吸附，另一踏再生和冷却。

在三塔流程中，一塔吸附，一塔再生加热，一塔冷却。

在工艺相同的情况下，考虑到经济性，分子筛吸附脱水工艺设计中常用的是两塔脱水工艺。

　　关键字：

吸附工艺分子筛吸附器结构

　　1分子筛及天然气基本物性

　　分子筛

　　分子筛是一种人工合成的无机吸附剂，是一种高效、高选择性的固体吸附剂。

分子筛是人工晶体型硅铝酸盐，依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子，因而被形象地称为“分子筛”。

分子直径小于分子筛晶体孔穴直径的物质可以进入分子筛晶体，因而可以被吸附，否则被排斥。

分子筛又根据不同物质的极性或可极化性而优先吸附的次序。

一般极性强的分子容易被吸附。

分子筛的热稳定性好，能经受住600摄氏度-700摄氏度的短暂高温，分子筛不熔于水，但溶解于强酸和强碱，故可在PH5-11的介质中使用，在盐溶液中能交换其他阳离子它具有均一的孔径和极高的比表面积、热稳定性好、吸附性能强、内表面积大、强度高等特点，广泛应用于天然气脱水工业。

　　本次脱水工艺，分子筛选取4A，球型，堆密度为660kg/m3，分子筛直径，湿容量：

22%

　　分子筛的优点

　　在脱水过程中，分子筛作为吸附剂的有显著的优点：

①具有很好的选择吸附性。

②具有高效吸附容量。

③分子筛使用寿命长。

④分子筛不易被液态水破坏。

　　天然气基本物性：

　　天然气相对分子量kg/mol　　天然气密度含水量　　kg/m3（g/m3）　　相对密度压缩系数相对粘度相对湿度　　

　　2吸附工艺参数确定

　　吸附工艺参数确定

　　原料气自上而下六国分子筛吸附塔进行吸附脱水，脱水后肝气含水小于1ppm，分子筛出口的原料气经分子筛出口过滤器除去其中夹带的分子筛粉尘和杂质进入下一单元。

在操作条件下所选操作周期、吸附温度和吸附压力。

　　操作周期

　　操作周期可分为长周期和短周期，一般管输天然气脱水采用长周期操作，即达到转效点才进行吸附塔的切换;周期通常为8h。

　　吸附温度

　　T=40℃

　　吸附压力

　　P=3MPa

　　3吸附器计算

　　吸附器直径D计算

　　G（CbgDp）

　　式中：

　　G—允许的气体质量流速，kg/（m2·s）

　　C—系数，气体自上向下流动，C值～

　　b—分子筛堆密度，kg/m

　　3

　　g—气体在操作温度下的密度，kg/m

　　3

　　Dp—分子筛的平均直径，m

　　得：

　　G==/（m2·s）空塔流速：

wo=G/g=/=/s

　　气体质量流量：

Qg=×=/s需空塔截面积：

A=

　　4A直径:

D

　　24=

　　则分子筛直径取800mm高径比为：

　　=，则h=×800=20XXmm

　　按全部脱水考虑，需脱水量:

　　/m3×15×10000/24h=/h

　　吸附周期为8h，则总共脱水：

8×=105kg

　　吸附传质区长度计算

　　传质区示意图如右所示，吸附传质区长度的

　　意义就是在吸附器内存在着hz这一长度区，正在吸附被吸附物质而尚达到分子筛的饱和吸附容量。

随着吸附过程的进行B—B线下移，A—A线也向下移动。

hz保持一个相对稳定的长度。

显然，到达转效点时，整个床层长度hT达到设计指定的吸附容量。

　　式中：

　　G1－吸附剂吸附水的量，kg/h；　　τ－周期时间，h;

　　ρB－吸附剂的堆积密度，kg/m3；

　　X－吸附剂的设计湿容量，kg-水／100kg吸附剂；　　D－标准化后的床层直径，m得：

　　hT=××8/660×8×=图3—2—22图可查出vg=/min

　　式中：

　　G1－吸附剂吸附水的量，kg/d

　　D－吸附剂床层直径，m得：

　　q=××24/=kg/m2·h

　　qBXD2转效点计算　　校核吸附周期，只有考下表：

　　动态吸附容量数据表B≥操作周期才能满足要求。

分子筛有效吸附容量参

　　活性氧化铝硅胶分子筛4～7kgH2O/100kg（吸附剂）7～9kgH2O/100kg（吸附剂）9～12kgH2O/100kg（吸附剂）分子筛的有效吸附容量为9～12kgH2O/100kg（吸附剂）的70%，则按分子筛有效吸附容量8kgH2O/100kg分子筛。

　　B式中：

　　bhTq

　　B—到达转效点时间，h

　　x—选用分子筛的有效吸附容量，%

　　hT—整个床层长度，m

　　得：

　　B=×8×660×/=

　　转效点和操作周期一样，则所选周期符合要求。

　　气体通过床层压力将计算

　　规范中规定吸附时气体通过床层的压降宜小于等于，不宜高于

　　Mpa，否则应重新调整空塔气速。

　　pL式中：

　　p—压降，kpa

　　BugCgvg2

　　L—床层高度，m

　　u—气体粘度，mPa·s

　　g—气体流速，m/ming—气体操作状态密度，kg/m

　　3

　　得：

　　p=[××）＋××

　　2

　　]=/m

　　分子筛直径球形圆柱条形直径球形圆柱条形B　　C　　分子筛的量和体积

　　吸附器需装分子筛的量：

105/=，分子筛体积为：

/660=

　　分子筛进口及出口过滤器

　　原料气进吸附器前要设过滤器，应滤去气流中携带的铁锈，油类，醇类等杂质。

这个过滤器可用常规四望过滤器，也可单设分离器。

出吸附器的气体在进入下一工序前也要设过滤器。

　　4吸附塔结构

　　吸附塔结构如下图所示，干燥器床层支撑梁和支撑栅板、顶部和底部的气体进口、出口管嘴和分配器、装料口和排料口以及取样口、温度计插孔等组成。

　　在支撑栅板上有一层10～20目的不锈钢滤网，防止吸附剂或瓷球随进入气流下沉。

滤网上放置的瓷球共两层，上层高约50～75mm，瓷球直径为6mm，下层高约50～75mm，瓷球直径为12mm，支撑栅板下的支撑梁应能承受住床层的静载荷及动载荷。

　　分配器的作用是使进入吸附塔的气体以径向、低速流向吸附剂床层。

床层顶部也放置瓷球，高约100～150mm，瓷球直径为12～50mm，瓷球层下面是一层起支托作用的不锈钢浮动滤网。

这层瓷球的

　　作用主要是改善进口气流的分布并防止因涡流引起吸附剂的移动和破碎。

吸附剂床层装入分子筛。

　　结论

　　分子筛是一种人工合成的无机吸附剂，是一种高效、高选择性的固体吸附剂。

　　它具有均一的孔径和极高的比表面积、热稳定性好、吸附性能强、内表面积大、强度高等特点，广泛应用于天然气脱水工业。

在设计压力、温度下，选取4A球形，直径为的分子筛，设计出了满足该脱水工艺要求的吸附塔直径为800mm，高为20XXm。

　　重庆科技学院

　　《油气集输工程》课程设计报告

　　学院:

_石油与天然气工程学院专业班级:

油气储运08　　学生姓名:

　　学　　号:

　　设计地点__　　E406、E404____________　　设计题目:

__某分子筛吸附脱水工艺设计_　　

　　——吸附工艺计算及吸附塔设计__　　

　　完成日期：

20XX年6月16日

　　指导教师评语:

______________________　　_________________　　

　　_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________　　___________　　

　　成绩:

________________

　　指导教师:

________________

　　摘要

　　吸附脱水就是利用某些多孔性固体吸附天然气中的水蒸气。

气体或液体与多孔的固体颗粒表面相接触，气体或液体与固体表面分子间相互作用而停留在固体表面上，使气体或液体分子在固体表面上浓度增大的现象。

常用的固体吸附剂有活性铝土、活性氧化铝、硅胶和分子筛。

　　分子筛吸附脱水目前国外引进的，国内自行设计的都是固定床式，为保证连续工作，至少需要两塔，经常采用的是两塔或三塔。

在两塔流程中，一塔进行吸附，另一踏再生和冷却。

在三塔流程中，一塔吸附，一塔再生加热，一塔冷却。

在工艺相同的情况下，考虑到经济性，分子筛吸附脱水工艺设计中常用的是两塔脱水工艺。

　　关键字：

吸附工艺分子筛吸附器结构

　　1分子筛及天然气基本物性

　　分子筛

　　分子筛是一种人工合成的无机吸附剂，是一种高效、高选择性的固体吸附剂。

分子筛是人工晶体型硅铝酸盐，依据其晶体内部孔穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子，因而被形象地称为“分子筛”。

分子直径小于分子筛晶体孔穴直径的物质可以进入分子筛晶体，因而可以被吸附，否则被排斥。

分子筛又根据不同物质的极性或可极化性而优先吸附的次序。

一般极性强的分子容易被吸附。

分子筛的热稳定性好，能经受住600摄氏度-700摄氏度的短暂高温，分子筛不熔于水，但溶解于强酸和强碱，故可在PH5-11的介质中使用，在盐溶液中能交换其他阳离子它具有均一的孔径和极高的比表面积、热稳定性好、吸附性能强、内表面积大、强度高等特点，广泛应用于天然气脱水工业。

　　本次脱水工艺，分子筛选取4A，球型，堆密度为660kg/m3，分子筛直径，湿容量：

22%

　　分子筛的优点

　　在脱水过程中，分子筛作为吸附剂的有显著的优点：

①具有很好的选择吸附性。

②具有高效吸附容量。

③分子筛使用寿命长。

④分子筛不易被液态水破坏。

　　天然气基本物性：

　　天然气相对分子量kg/mol　　天然气密度含水量　　kg/m3（g/m3）　　相对密度压缩系数相对粘度相对湿度　　

　　2吸附工艺参数确定

　　吸附工艺参数确定

　　原料气自上而下六国分子筛吸附塔进行吸附脱水，脱水后肝气含水小于1ppm，分子筛出口的原料气经分子筛出口过滤器除去其中夹带的分子筛粉尘和杂质进入下一单元。

在操作条件下所选操作周期、吸附温度和吸附压力。

　　操作周期

　　操作周期可分为长周期和短周期，一般管输天然气脱水采用长周期操作，即达到转效点才进行吸附塔的切换;周期通常为8h。

　　吸附温度

　　T=40℃

　　吸附压力

　　P=3MPa

　　3吸附器计算

　　吸附器直径D计算

　　G（CbgDp）

　　式中：

　　G—允许的气体质量流速，kg/（m2·s）

　　C—系数，气体自上向下流动，C值～

　　b—分子筛堆密度，kg/m

　　3

　　g—气体在操作温度下的密度，kg/m

　　3

　　Dp—分子筛的平均直径，m

　　得：

　　G==/（m2·s）空塔流速：

wo=G/g=/=/s

　　气体质量流量：

Qg=×=/s需空塔截面积：

A=

　　4A直径:

D

　　24=

　　则分子筛直径取800mm高径比为：

　　=，则h=×800=20XXmm

　　按全部脱水考虑，需脱水量:

　　/m3×15×10000/24h=/h

　　吸附周期为8h，则总共脱水：

8×=105kg

　　吸附传质区长度计算

　　传质区示意图如右所示，吸附传质区长度的