最终版新+70m东八石门掘进揭煤安全技术措施8.docx
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最终版新+70m东八石门掘进揭煤安全技术措施8
丰阳煤矿掘进揭煤安全
技术措施
编号:
掘进-2011-160
施工地点:
+70m东八石门
施工区队:
编制人:
施工负责人:
总工程师:
主管矿长:
批准日期:
2011年月日
执行日期:
2011年月日
会审签字
通防科:
年月日
生产科:
年月日
安检科:
年月日
机电科:
年月日
调度室:
年月日
机电矿长:
年月日
安全矿长:
年月日
生产矿长:
年月日
总工程师:
年月日
矿长:
年月日
会审及落实整改意见
一、存在主要问题
1、每循环根据现场情况确定爆破炮眼数量,结合煤岩揭露面积,由现场有经验的老工人确定。
2、措施中,需将揭煤掘进架U型棚段支护质量标准、支护规格、支护长度等重新明确,并附图说明。
3、措施中必须明确安全防护措施的具体内容:
(1)通过反向风门墙垛的风筒、水沟、调节风窗等必须设置逆向隔断装置。
(2)人员进入工作面施工时,必须打开必经路线的反向风门,在工作面爆破和无人时,必须关闭反向风门。
(3)掘进巷道必须保证后路通畅,石门以内严禁存放各种物料。
(4)措施中必须明确压风自救设置的数量、位置、安装的标准以及使用方法。
4、措施中将顶板管理、瓦斯管理、停送电管理编制专项措施,附于措施内。
5、甲烷传感器预警、断电范围不合理,需按会审意见进行调整。
6、措施中“探头”、瓦斯检查工等应使用专业术语,“甲烷传感器”、“瓦斯检查工”等。
二、落实整改意见
1、措施中已将掘进架U型钢棚段明确了支护标准、支护规格、支护长度,并附图说明。
2、措施中已明确安全防护措施的具体内容。
3、顶板管理、瓦斯管理、停送电管理专项措施以附件形式附于本措施后。
4、甲烷传感器预警值、断电范围已按照会审意见重新设定。
5、措施中的非专业术语已更正为专业术语。
目录
一、工程概况1
(一)巷道的支护1
(二)揭煤巷道与煤层及周边巷道的相对位置关系1
二、揭煤前的准备工作2
(一)石门揭煤防突设计的执行2
(二)防突措施2
(三)石门揭煤条件的确定2
(四)石门揭煤措施的编制2
(五)揭煤时间及队伍的确定3
(六)揭煤防突预案演练3
(七)揭煤方案的确定3
(八)各个单位的准备3
三、揭煤组织措施8
(一)成立井上指挥部8
(二)成立井下指挥部9
(三)揭煤安全管理流程10
(四)揭煤组织10
(五)揭煤安全技术措施12
四、过煤段及过煤后安全技术措施12
五、煤与瓦斯突出应急预案及避灾14
六、贯彻学习及考试14
七、总结和评价15
七、附图:
15
八、附件:
15
+70m东八石门掘进揭煤安全技术措施
为了让11202下顺槽掘进形成独立的通风系统,恢复11202下顺槽掘进施工,现准备在+70m东翼岩石集中巷向11202下顺槽做东八石门,因此需进行石门揭煤。
为确保施工安全,特制定如下安全技术措施。
一、工程概况
(一)巷道的支护
+70m东八石门正常掘进时采用锚网喷支护,过煤段为U型钢支护,过煤后为锚网喷支护,设计净断面高度3.2m,宽3.6m,开口位置位于+70m东六石门以东260m处,方位角为22°。
该巷道以0°坡度掘进,设计自开口位置起平距11.9m揭露煤层(附图1:
+70m东八石门巷道支护断面图)。
(三)揭煤巷道与煤层及周边巷道的相对位置关系
1.与煤层相对位置
+70m东八石门已由开口位置向前掘进5.5m,根据实际钻探测得该处煤层实际厚度约3.6m,目前巷道顶板与煤层水平距离为6.4m,与煤层法线距离3.96m(附图2:
+70m东八石门与煤层的相对位置关系图)。
2.与周边巷道的相对位置
在该巷道以东120m位置有一条巷道为11采区运输上山,以西170m为11202采面,以北为11202下顺槽(附图3:
+70m东八石门巷道布置图)。
3.揭煤地质条件
根据地质资料,自开口到二1煤层底板,岩性依次为泥岩、L7灰岩、泥岩、一8煤、泥岩、L8灰岩、泥岩、细砂岩、泥页岩,总厚度约20m。
煤层倾角约为32°,自石门迎头断面位置距离二1煤层底板法线距离约3.96m。
二、揭煤前的准备工作
(一)石门揭煤防突设计的执行
1.石门与煤层的相对位置关系确定
+70m东八石门掘进至距煤层法线距离10m之前,施工了2个穿透煤层全厚且进入底顶板(穿过厚度大于0.5m)的前探钻孔,确认了巷道与煤层的相对位置关系。
2.煤层瓦斯参数的测定
在石门工作面距离煤层法线距离2.5m以外,已经打1个穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔,确定煤层钻屑解析值160Pa,瓦斯涌出初速度为1.5L/min,钻屑量为2.1kg/m。
(二)防突措施
1.超前抽放钻孔卸压:
2011年1月1日-2月11日,由抽放队在+70m东八石门内布置钻场,采取抽放钻孔方法释放煤层瓦斯压力,共布置钻孔133个,钻孔工程量2167.5m,其中累计煤孔1142.3m,累计岩孔1025.2m,预抽时间1个月,共抽出瓦斯6.35万m3(附图4:
+70m东八石门钻场打钻示意图)。
2.瓦斯抽放钻孔控制范围:
抽放钻孔在平面投影位置控制在巷道两侧轮廓线30m范围。
(三)石门揭煤条件的确定
通过防突措施的实施,在石门工作面距离煤层法线距2.5m以外,测定煤层钻屑解析值为160pa,瓦斯涌出初速度为1.5L/min,钻屑量为2.1Kg/m(附表1:
+70m东八石门揭煤局部措施效果评价报告)。
(四)石门揭煤措施的编制
1.在确定可以进行石门揭煤后,由通防科编制+70m东八石门掘进揭煤措施并组织会审及审批,上报煤业公司,经批示后,下发到各个施工单位、组织单位和参与部门等,所有参与人员必须认真学习。
2.揭煤施工前,由矿总工组织对揭煤工作进行具体的施工安排部署,形成会议纪要,所有参与单位和人员必须明确揭煤工作的各项任务。
3.施工的当班,由总工组织所有参与人员在矿三楼会议室认真贯彻学习揭煤安全技术措施,所有参与人员必须了解并掌握自己的工作职责,并签字确认,确保所有参与人员熟知自己的动作要领及安全避灾路线等。
4.本措施必须抄报永登煤业公司并送达矿领导、生产技术科、安检科、调度室、机电科、通防科、通风队、抽放队、机电队、施工单位及其他相关参与单位,参与科室及区队要组织全体人员贯彻学习,并签字检查。
(五)揭煤时间及队伍的确定
根据矿井劳动组织情况,预计于2011年月日8点班,由开一队负责进行揭煤工作。
(六)揭煤防突预案演练
根据矿井劳动组织情况及揭煤安排,预计于2011年月日0点班,由调度室负责组织全矿进行+70m东八石门煤与瓦斯突出应急预案演练。
(七)揭煤方案的确定
1.在确定煤层各项突出指标符合揭煤要求后,施工单位向前施工石门,目前距离煤层法线距离为2m,为揭煤提供了必备的条件。
2.根据目前石门与煤层的位置关系,决定采取远距离地面放炮的办法,全断面一次爆破揭煤,放炮地点设在地面距副斜井井口50m范围外。
3.在揭露煤层后,进入过煤槛阶段,实行井下远距离放炮,放炮地点设在+70m东六石门风门以西20米处,在放炮期间矿井东翼作业人员全部撤至+70m副斜井偏口、+135m副斜井偏口待命,待放炮结束且确认无误后,方可恢复各自岗位。
(八)各个单位的准备
1.揭煤救护工作
揭煤前,必须与登封市矿山救护大队联系协助矿进行揭煤工作,矿山救护队必须于揭煤当天8:
30以前到矿上待命,做好突发事故的应急准备工作。
2.揭煤通风系统
①在巷道揭煤前,+70m东八石门风机必须实现风电、瓦斯电闭锁。
②揭煤前双风机双电源自动倒台必须形成,否则,严禁揭煤。
③揭煤前开启局部通风机,在+70m东八石门形成正压局部通风(附图5:
+70m东八石门通风系统图)。
④揭煤前,通风队必须派专人对井下所有通风设施进行全面检查,发现问题及时处理,确保揭煤过程中通风设施牢固、完好,通风系统稳定、可靠(包括正反向风门连锁稳定、可靠)。
(附表2:
井下通风设施排查表)
⑤巷道内预备有不少于3节的备用风筒,揭煤后瓦斯检查工及时延接风筒,风筒距掘进工作面不得大于5m,严防瓦斯超限或积聚。
3.防尘设施
该巷防尘设施必须安装齐全、有效,否则不准揭煤。
施工队提前在巷道内每50m安装一个三通阀门,并在+70m东翼岩石运输巷内+70m东八石门东30米处、70m东八石门口处各安装一道全断面防尘水幕。
水幕应封闭全断面,灵敏可靠、雾化良好,喷嘴方向为迎风方向,并与顶板成45°夹角,水幕横杆距离巷道顶帮不超过100mm,固定牢靠,并在放炮后开启防尘水幕及时降尘。
4.机电管理
①机电设备防爆检查:
揭煤前,由机电科组织对全矿井所有采掘头面、机电硐室、运输巷道内的所有电气设备进行一次全面检查,杜绝失爆现象,保证揭煤及掘进期间的施工安全。
②风机断电、倒台试验:
揭煤前,由机电科、通防科组织人员检查揭煤工作面的两台局部通风机,风机必须实现双风机、双电源自动倒台及瓦斯电和风电闭锁,并保证其完好、杜绝失爆。
掘进及揭煤施工过程中,每班交接班时必须进行一次风机倒台试验,倒台试验由电工和瓦斯检查工联合进行,相互监督,保证掘进及揭煤施工安全,倒台试验记录必须悬挂于风机及开关地点,并在通风调度做好专项记录。
③排水:
揭煤前,井下各个水仓开泵人员,在撤离前必须把水仓水位降到最低位。
④揭煤前停电范围和责任人:
矿井东翼所有非本质安全型电气设备全部停电,停电工作由机电科和机电队队长负责安排指挥,停电范围和负责人由机电科落实(附件1:
+70m东八石门揭煤停送电安全技术措施)。
⑤放炮采用2.5mm2铜芯电缆,由机电队负责将380V电源引至副斜井井口。
5.通讯系统
①揭煤前,+70m东八石门和放炮地点必须安装通向地面调度电话,不得串接其它地区。
(+70m东八石门电话:
8307、副斜井井口放炮地点电话:
8345、调度室电话:
直拨#或8678)
②揭煤前,井下指挥长负责在现场组织施工作业,并向井上指挥部汇报揭煤工作的进展情况,保证揭煤工作信息畅通。
6.监测监控
①揭煤前,+70m东八石门以里监控传感器用铁箱护盖,放在木垛后,石门以里的监控线用铁管护盖;+70m东八石门口东、西20m处各安装甲烷传感器、一氧化碳传感器。
甲烷传感器的报警、断电浓度均为≥0.8%(附图6:
监控传感器布置图)。
②迎头传感器的安设标准为距巷顶不大于300mm,距巷帮不小于200mm,距迎头不超过5m,并悬挂于风筒对侧。
通风队要加强对传感器的维护和管理,确保传感器灵敏可靠,断电及时。
③11采区变电所处监控分站自备电源必须保证有2小时的工作电量,在揭煤期间停电时,监控装置必须保证连续运行。
7.巷道端头支护及防冒顶措施
①揭煤前开一队必须在+70m东八石门口以西5m处准备以下材料:
3m长圆木20根;1m长圆木20根;穿枇60块(长1.5-2m、宽150-200mm、厚度不小于30mm、末端尖状);穿杆100根(长2m、直径不小于40mm),荆芭片30片;背木100根(规格长);直径为25mm的管钎100根,长度为3.5m。
②揭煤前,施工单位必须在巷道从内向外套3.6×3.2mU29型钢棚,间距500mm(不少于8棚),连板连接牢固,除迎头一棚外其余全部喷浆加固。
并在最前一棚打护顶管钎。
管钎间距不超过250mm,使用风动工具在最末一架U型钢棚上方打孔,向孔内下管钎,孔口距离轮廓线不小于30mm,不大于100mm。
管钎或穿杆垂直所在轮廓线方向向上不大于15°布置,管钎外露长度不得大于100mm,管钎终端位置必须超过爆破孔底不小于500mm,保证放炮后管钎末端托住煤(岩)体,形成完整的支护体,杜绝冒顶事故发生。
打一排超前骨架,架棚不超过3棚(附图7:
金属骨架布置示意图)。
③揭煤前一班,施工单位负责在+70m东八石门内盘两个木垛,要求木垛接顶到底,打牢背实。
第一个木垛距迎头5米靠巷道左帮,第二个木垛距迎头10米靠巷道右帮,两个木垛间距以可以过一人为准。
一旦发生突出动力现象,木垛即为减缓突出冲击波的防护措施(附件2:
+70m东八石门爆破安全技术措施)。
8.爆破组织
①揭煤前,施工单位必须提前将爆破眼打好,爆破眼布置61个,其中掏槽眼8个,辅助眼18个,周边眼35个(附图8:
揭煤爆破炮眼布置示意图)。
②爆破掘进时掏槽方式为楔形掏槽法。
爆破器材采用MFB-100电容式发爆器起爆、炸药采用φ35mm×200mm的煤矿许用乳化炸药(三级乳化炸药,每卷重0.2Kg)、雷管采用1段、3段、5段8#毫秒延期电雷管(掏槽眼用1段8#毫秒延期电雷管,辅助眼用3段8#毫秒延期电雷管,周边眼及底眼均用5段8#毫秒延期电雷管揭煤用,雷管必须在入井前由保卫科再次做电阻试验)。
炮眼采用正向连续柱状装药,装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底,不得装错雷管段号,不得弄断雷管脚线,以免受潮拒爆。
爆破网络采用大串联一次装药一次起爆(见下表)。
眼号
炮眼名称
炮眼深度(m)
炮眼长度(m)
装药量
倾角
爆破顺序
联线方式
装药方式
卷/眼
总计(卷)
水平
垂直
1-8
掏槽眼
2.0
2.0
5
40
76
86
Ⅰ
串联
正向装药
9-26
辅助眼
1.8
1.8
4
72
90
90
Ⅱ
27-61
周边眼
1.8
1.8
3
105
90
90
Ⅲ
③揭煤炮眼布置要求巷道顶部周边眼的眼距不得超过250mm,采用多打眼少装药的方法,严格控制装药量,掏槽眼每眼装药5卷,辅助眼每眼装药4卷,周边眼每眼装药3卷,拱基线下部的炮眼装药量可适当增加,揭煤放炮必须全断面一次起爆揭开煤层。
④揭煤过程每一循环进尺不超过3棚,每一棚棚距为500mm,每班不超过3棚,严防冒顶。
⑤当法线距剩1.5m前进行大断面掘进,由生产技术科确定巷道顶板距煤层法线距的准确数据,放小炮到法线距为0.5m时,组织装药爆破,全断面一次起爆揭开煤层(附件3:
+70m东八石门防冒顶安全技术措施)。
9.抽放
①抽放队负责拆除迎头抽放管路,防止揭煤期间放炮崩坏。
恢复正常掘进后将抽放管延接至距迎头5m处,并增加集孔器,做好短壁抽放准备。
②开一队负责准备30个快速封孔器及连接装置,以便揭露煤层后掘进期间效果检验指标超时,及时采取局部防突措施。
10.安全防护措施
①通风队负责在通过反向风门墙垛的风筒、水沟、调节风窗、溜子洞等处设置逆向隔断装置。
②开一队施工人员进入工作面时,必须打开必经路线的反向风门,在工作面爆破和无人时,必须关闭反向风门。
③掘进巷道必须保证后路通畅,石门以内严禁存放各种物料。
三、揭煤组织措施
(一)成立井上指挥部
1.组织机构
指挥长:
贾重权
副指挥长:
王利明
成员:
余龙堂王广李春峰王全国王汉营
揭煤井上指挥部设在矿调度室,值班内线电话8678或“直接按#键”,领导小组全面协调指挥揭煤前期准备和揭煤过程中的劳动组织、措施执行等,井上指挥部是揭煤工作的全权指挥机构,根据揭煤工作的需要作出正确决策、决定,及时发出各项指令,保证揭煤工作顺利进行。
在发生险情时,揭煤指挥部即为应急救援指挥部,启动矿井重大事故应急救援预案,积极组织抢险救灾工作,确保此次揭煤工作万无一失。
2.责任划分
①矿长:
负责本次揭煤工作的总体指挥,在确认安全的情况下,对揭煤工作做出正确的指示,指挥揭煤工作顺利进行。
在发生险情或出现事故时,启动矿井重大事故应急救援预案,组织矿井抢险救灾工作。
②总工程师:
负责本次揭煤工作的技术决策,按照揭煤安全技术措施,及时为指挥长提供技术管理信息和决策,在发生险情或出现事故时,启动矿井重大事故应急救援预案,协助组织矿井抢险救灾工作。
③生产矿长:
负责揭煤工作的生产组织,保证揭煤工作必要的人、材、物及时到位,保证安全防护措施执行到位、落实到位,合理安排施工单位进行揭煤。
④安全矿长:
监督落实揭煤安全技术措施的全过程执行情况,保证揭煤工作按照措施执行,各种安全措施落实到位。
⑤机电矿长:
负责组织揭煤前、揭煤过程中生产系统中各个地点机电设备的完好检查与落实工作,杜绝电气设备失爆,杜绝各类机械、及摩擦火源。
确定揭煤过程中的停、送电范围,落实停送电的责任人。
⑥后勤矿长:
负责本次揭煤工作的物资储备、抢险救灾的组织、供应,配备足够的应急救援物资,准备抢险救灾的车辆,做好地面治安保卫工作。
(二)成立井下指挥部
1.组织机构
指挥长:
袁宏道
成员:
吕永学陈新平陈国宾王增超
张麦收王占伟蔡大鹏郭同乾
井下指挥部根据措施的进展情况现场安排各项组织工作,及时向井上指挥部汇报工作的进展情况,为井上指挥部决策提供管理信息。
根据揭煤安全技术措施和专题会议纪要的各项要求,落实措施的执行情况,现场监督施工单位严格遵照执行。
按照井上指挥部的指令和要求,指挥、协调现场揭煤工作。
指挥部设在11采区变电所内,指挥部电话8342。
2.职责划分
①通防科长负责按照揭煤措施的要求,合理组织各个成员按要求进行揭煤工作,对现场出现的特殊情况,及时作出正确的判断和分析,并向井上指挥部汇报。
②调度主任:
负责揭煤过程中井下联系、协调指挥,督促生产单位和监督部门严格按照措施要求组织施工,保证揭煤工作顺利进行。
③生产技术科长:
按照指挥长命令负责对揭煤施工工作给予技术指导,准备好图纸和资料,根据指挥长的命令完成现场测量、计算等工作,协助指挥长进行揭煤工作。
④机电科长、队长:
根据指挥长的命令,负责揭煤过程中停、送电工作,组织人员在揭煤前对矿井所有电气设备进行防爆检查,杜绝失爆现象,在揭煤过程中明确每个施工地点停、送电的责任、范围和人员。
⑤安检科长:
负责监督落实揭煤现场安全技术措施的执行情况,有权制止现场违反措施的各项工作,对揭煤工作的安全和入井人员的控制实行有效监督。
⑥通风、抽放队长:
负责揭煤施工现场通风必要条件的准备,完善揭煤过程中的通风系统,保证揭煤过程的通风安全。
⑦施工单位队长:
组织区队人员严格按照措施进行施工,认真做好准备工作,严格执行揭煤安全技术措施的各项要求,初揭露煤层后,严格按措施要求采取护顶措施防止发生冒顶事故,煤层揭露后,在过煤槛的全过程,严格执行揭煤措施,杜绝延后突出事故发生。
(三)揭煤安全管理流程
(四)揭煤组织
1.揭煤期间,参与作业的管理人员、班长及电工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,保证能够不间断监测瓦斯情况。
工作面配备专职瓦斯检查工,瓦斯检查工要巡回检查瓦斯情况,发现异常及时配合队长、组长组织撤出人员到新鲜风流中,并及时向井下指挥长汇报,作出正确部署。
2.岗点布置
①揭煤当班:
除需下井参与揭煤的相关人员外,其他所有人员必须在平地待命。
地面东区三个井口及西副井井口布置四个岗点,由保卫科人员负责站岗,50米范围内撤离所有人员和停止作业。
工作布置完毕后,由姚敏负责向调度室汇报。
②揭煤首次放炮期间,停止其它各地点作业。
3.装药及连线:
按照揭煤现场指挥部的统一要求,对已经施工好的炮眼由跟班队长、班组长、配合放炮员负责进行装药、封泥、辅助联线等工作,严格执行“一炮三检、三人连锁”放炮制度。
放炮前,所打的探眼、钻孔、预测孔必须用黄泥封堵严实,不得兼做炮眼使用,工作结束,确认后向调度室汇报。
由机电队、通风队负责母线敷设、导通试验工作,确认后向调度室汇报,放炮母线必须现连现用。
4.站岗及警戒:
设置警戒坚持“去二回一”制度,待所有回执人员到位后及时向指挥部汇报,等待指挥部下达放炮命令。
5.停送电
具体停电明细见附件1
6.起爆等待30min后,开一队进入现场,首先加固爆破地点十米范围内的支架,对爆破发生位移的支架进行复位加固。
7.支架加固好后,及时对揭露的煤岩体进行支护,防止冒顶事故发生。
如果巷道发生冒顶时,可采用撞楔法处理。
在冒顶的地方先将穿枇用撞楔法向冒落碎煤矸深处打入,在撞楔的保护下,清理冒落的煤矸,重新架设支架。
撞楔的材料可选用穿枇、管杆或长背木等。
8.顶板防护措施执行好后,首先由通风队专职预测人员对揭露的煤体进行预测预报和揭煤防突措施实施的效果检验,在各项参数指标(钻屑解析指标法各项指标:
钻屑解析值△h2<200pa、初速度q<4.5L/min、钻屑量s<6kg/m)不超的情况下,施工单位方可进行掘进施工。
否则,必须立即采取浅孔抽放局部防突措施,措施采取后必须进行效果检验,在各项参数指标不超时方可进行掘进作业。
否则,严禁进行正前方向的掘进施工,避免残存瓦斯应力引发局部突出,造成延后突出事故。
(五)揭煤安全技术措施
1.巷道帮、顶一定要背严,以防发生冒顶和片帮事故。
2.回风流中所有电气设备送电前必须检查瓦斯情况,只有当电气设备附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%时方可人工复电。
3.在恢复施工前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.5%和最高二氧化碳浓度不超过1.0%,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
4.停风区中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须控制风流排放瓦斯。
5.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制订瓦斯排放安全措施,由救护队负责排放。
四、过煤段及过煤后安全技术措施
(一)安全技术措施
1.掘进期间,通风队监测监控组负责在距迎头5m内及距回风口10~15m范围内各安设一个甲烷传感器,两个甲烷传感器的报警浓度均为≥0.8%,两个甲烷传感器断电浓度均为≥0.8%;两甲烷传感器的复电浓度均为<0.8%;两甲烷传感器的断电范围均为+70m东翼、+135m东翼及其回风流巷道内全部非本质安全型电气设备。
2.过煤段为井下远距离放炮,放炮地点设在副斜井+70m偏口。
3.过煤阶段由于煤、岩体的比例不相同,所以每循环炮眼布置也不相同(附图9-17:
每循环炮眼布置示意图)(炮眼布置图仅供参考,区队根据实际情况进行炮眼布置)
4.放炮时11202采面、11102采面工作人员必须撤离至+70m东六石门风门以西20米处,11202上顺槽掘进、+135m东巷施工人员必须撤至+135m东四石门风门以西20米处。
5.严格执行“一炮三检、三人连锁”放炮制度。
放炮前,所打的探眼、钻孔、预测孔必须用黄泥封堵严实,不得兼做炮眼使用。
设置警戒坚持“去二回一”制度,警戒地点:
+135m东四石门风门、+70m东五辅助石门风门以西20米(警戒地点必须有压风自救:
当发生事故时,立即打开压风自救阀门,蹲下身子并把压风自救袋罩在头上,利用阀门调节风量),待所有回执人员到位后方可放炮。
6.放炮后至少停30min,在无异常的情况下,由跟班队长、瓦斯检查工、放炮员、安检员进入放炮地点检查,确认无误后,施工人员方可进入现场施工。
7.开一队施工人员进入现场后,首先加固爆破地点10m范围内的支架,对爆破发生位移的支架进行复位加固。
8.支架加固好后,及时对揭露的煤岩体进行支护,防止冒顶事故发生。
如果巷道发生冒顶时,可采用撞楔法处理。
在冒顶的地方先将穿枇用撞楔法向冒落碎煤矸深处打入,在撞楔的保护下,清理冒落的煤矸,重新架设支架。
撞楔的材料可选用穿枇、管杆或长背木等。
9.顶板防护措施执行好后
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