德州市交通运输类比赛规程5个项目德州交专.docx

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德州市交通运输类比赛规程5个项目德州交专

2013年德州市职业学校汽车运用与维修技能比赛技术方案

比赛内容

本次比赛设汽车二级维护、汽车维修基本技能、汽车车身修复、车身涂装、汽车空调维修五个项目。

其中二级维护为团体比赛项目（双人作业项目），其他均为个人比赛项目。

此次比赛中汽车车身修复、车身涂装为校际对抗赛，汽车空调维修为表演赛。

一、汽车二级维护（团体项目，每校1队2人）

（一）赛场环境与设备要求

丰田卡罗拉轿车（GL1.6AT）

（二）比赛内容

包括实际操作、故障检查和作业规范等。

按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合丰田卡罗拉轿车（GL1.6AT）4万公里维护规程进行实操考核，并且运用尾气分析仪进行尾气分析。

（三）比赛时间：

35分钟

（四）评分标准

1.在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《二级维护项目作业表》。

2.项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确。

各参赛队按照《二级维护项目作业表》中规定的顶起位置和顺序，可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序，但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。

各参赛队将预先填写好的作业表（按1、2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序），以电子文件形式在截止时间前（时间另行通知）报大赛执委会。

（五）.比赛需要工量具、配件辅料和设备

1．丰田卡罗拉GL1.6AT轿车

2．其他设备、工具、配件和辅料

序号

名称

规格

数量

备注

1

150件组套工具

1

世达提供

2

27件组套工具

1

世达提供

3

梅花扳手11件套工具（布包）

1

世达提供

4

梅花扳手10件套工具

1

世达提供

5

8件套螺丝起子工具

1

世达提供

6

预制式扭矩扳手

10-100N·m

1

世达提供

7

预制式扭矩扳手

40-340N·m

1

世达提供

8

预制式扭矩扳手

N·m

1

世达提供

9

风动扳手

1

世达提供

10

风动扳手专用套筒

21#

1

世达提供

11

机滤扳手

1

世达提供

12

紧固转自盘专用工具

1

校方提供

13

指针式扭力扳手

1

校方提供

14

气枪

1

校方提供

15

博世尾气分析仪

DAE060　

1

博世提供

16

螺旋测微计

25mm

1

校方提供

17

百分表

1

校方提供

18

磁力表座

1

校方提供

19

钢尺

1

校方提供

20

深度尺

1

校方提供

21

胎压表

1

校方提供

22

传动带张紧计

1

校方提供

23

挂钩

1

校方提供

24

记号笔

1

校方提供

25

毛笔

1

校方提供

26

肥皂水

1瓶

校方提供

27

矿泉水

1瓶

校方提供

28

比重计

1

校方提供

29

机油

桶

2

校方提供

30

机滤

个

1

校方提供

31

放油塞及衬垫

个

1

校方提供

32

橡胶手套

副

1

校方提供

33

手套

副

2

校方提供

34

方向盘套，座套脚垫

套

1套

校方提供

35

空气滤清器

个

1

校方提供

36

车轮挡块

个

4个

校方提供

37

拖把

个

1

校方提供

38

垃圾桶

2

校方提供

39

抹布

块

6

校方提供

40

九屉工具车

1

世达提供

41

小蚂蚁工具车

2

世达提供

二、汽车维修基本技能（个人项目，每校2人）

（一）比赛内容

该项目包含发动机配气正时机构的拆装和发动机故障的诊断与排除两个作业内容。

发动机配气正时机构的拆装按照40%计入该项目总分，发动机故障诊断与排除按照60%计入该项目总分。

（二）比赛时间、评分标准

1.配气正时机构拆装、测量与检查。

在30分钟的规定时间内，对指定的配气正时机构，完成以下操作：

a．曲轴皮带盘拆卸及安装；

b．正时链盖及链条张紧器拆卸与安装；

c．正时链条分总成的拆装；

d．对正时链条分总成、进排气凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮的磨损状态进行检查；

e．检查1号链条张紧器；

f.检查进、排气凸轮轴正时齿轮总成（VVT-i执行器）动作状态。

按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查，重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件测量、作业规范及安全，正确填写《配气正时机构拆装、测量与检查作业表》并根据分析作出好坏判断。

2.汽车故障诊断。

在30分钟的规定时间内，要求对丰田卡罗拉轿车（GL1.6AT）指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除、填写记录等。

故障范围包括卡罗拉轿车发动机控制系统、CAN通讯系统、照明信号系统、玻璃升降器系统4部分，故障包含有故障码故障和无故障码故障。

按照维修手册的规范，在规定时间内完成作业的流程，发现并找到故障点，按照裁判现场要求排除故障，完整准确填写《汽车故障诊断作业表》。

作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、精确测量技术参数、正确记录测试数据、准确判断故障位置，认真记录作业过程，安全文明作业。

（三）比赛需要工量具、配件辅料和设备

1．配气正时机构拆装、测量与检查

序号

工具名称

型号规格

数量

备注

1

皮带盘螺栓拆装专用工具

09213-58013

09330-00021

1套

校方提供

2

皮带盘拆装专用工具（拉器）

09950-50013

（两螺栓中心距85mm）

1套

校方提供

3

拉器定位头

　专用工具

1个

校方提供

4

铲刀

1个

校方提供

5

气枪

1把

校方提供

6

扭力扳手

5N·m～25N·m

1套

世达公司提供

7

扭力扳手

10N·m～100N·m

1套

世达公司提供

8

扭力扳手

40N·m～340N·m

1套

世达公司提供

9

橡皮锤

1把

世达公司提供

10

常用工具

含24开口扳手一把）

1套

世达公司提供

1

弹簧称（手持式）

10Kg～20Kg

1个

校方提供

2

游标卡尺

300mm（测量内外径部分均为刀口）

1个

校方提供

3

钢板尺

300mm

1把

校方提供

4

外径千分尺

75mm～100mm

1个

校方提供

1

毛刷

1个

校方提供

2

机油壶

1个

校方提供

3

记号笔

1支

校方提供

4

抹布

4块

校方提供

5

油桶

20L（带洗油）

1套

校方提供

6

油盆

长×宽×高：

500mm×350mm×100mm

1个

校方提供

7

布基宽胶带

40mm～50mm

1卷

校方提供

1

工具车

1套

世达公司提供

2

工作台（带台钳）

长×宽×高：

1600mm×700mm×700mm

1套

校方提供

3

丰田1ZR发动机及翻转架

1套

校方提供

2.汽车故障诊断

序号

工具名称

型号规格

数量

备注

1

扭力扳手

5N·m～25N·m

1套

世达公司提供

2

套筒

10mm

1套

世达公司提供

3

数字万用表

MMD540H

1套

博世公司提供

4

手电筒

LED

1套

校方提供

5

一字旋具

100mm

1套

世达公司提供

6

十字旋具

100mm

1套

世达公司提供

7

鲤鱼钳

1把

世达公司提供

8

钢丝钳

1把

世达公司提供

9

尖嘴钳

1把

世达公司提供

10

开口扳手、梅花扳手

8#

1套

世达公司提供

11

开口扳手、梅花扳手

9#

1套

世达公司提供

12

开口扳手、梅花扳手

10#

1套

世达公司提供

13

开口扳手、梅花扳手

11#

1套

世达公司提供

14

开口扳手、梅花扳手

12#

1套

世达公司提供

15

试电笔

1套

世达公司提供

16

测试用电路连接线、背插探针

BOSCH金德208测试线套装

1根

博世公司提供

17

试灯

二级管试灯

1个

校方提供

18

翼子板罩布、前罩布

1套

校方提供

19

座垫套布、方向盘套、脚垫、三角木

1套

校方提供

20

综合诊断分析仪

KT600

1套

博世公司提供

21

工具车

1台

世达公司提供

22

电流钳

KT600选配件

1个

博世公司提供

三、车身修复（校际对抗赛）

（一）赛场环境与设备要求

1.电子测量车身为丰田凯美瑞车身。

2.比赛需要工量具、配件辅料和设备

（1）选手自备：

安全鞋（带铁包头）。

（2）比赛现场提供：

编号

工具名称

型号及规格

数量

1

大力钳

11”

6把

2

宽嘴大力钳

11”

1把

3

C型大力钳

1把

4

划针

1根

5

手锤

500g

1把

6

偏嘴钳

1把

7

钣金锤

1把

8

板锉

1把

9

气吹洗枪

1把

10

带式打磨机

1台

11

气动研磨机

1台

12

钢板尺

500mm

1把

13

焊接铁桌

70cm×50cm×90cm

1张

14

钳工工作台（配虎钳）

150cm×90cm

1张

15

气体保护焊焊片

125mm×70mm

若干

16

焊接防粘膏

若干

17

焊丝

AWS-70S-6直径0.6mm

若干

18

门板支架

1个

19

棉纱手套

若干

20

防护眼镜

无色透明

若干

21

防护面罩

无色透明

1个

22

安全帽（硬质）

1个

23

耳罩

1个

24

自变色焊接头盔

自变色

1个

25

焊接手套

1副

26

焊接护腿

1副

27

焊接工作服

1套

28

防尘口罩

若干

29

车身校正仪

Bantam-B2E

1台

30

电子测量系统

Bantam-Shark3

1台

31

气体保护焊机

TEWLIN

1台

32

钣金快速维修组合工具

组合快修工具

1套

33

车身整形修复机

TEWLIN5500

1套

（二）比赛内容、时间

比赛内容分为车身电子测量、气体保护焊焊接、受损门板修复三项，满分100分，其中车身电子测量30分、焊接30分、受损门板修复40分。

选手按抽签编号滚动交叉进行比赛。

单人作业总时间为90分钟，其中车身电子测量25分钟，气体保护焊焊接25分钟，受损门板修复40分钟。

（三）评分标准

电子测量在25分钟的规定时间内，对车身进行车身底部测量并记录（共6对12个测量点，分别为2对基准点，4对测量点）。

比赛提供3张不同测量点的车身图，选手抽签确定比赛用车身图。

每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量，记录下实际测量的数据（长、宽、高数据）。

考核要点：

测量系统的使用、测量数据的准确性、安全防护、设备使用。

气体保护焊焊接在25分钟对提供的焊片进行立焊。

其中设备调试时间为10分钟，提供4片试焊焊片，用于选手调整设备进行试焊，该组焊片不记入成绩，但对其操作规范进行考核；考核焊片焊接时间为15分钟。

气体保护焊：

厚度1mm，尺寸125mm×70mm（无孔），125mm×70mm（有1个8mm的孔），材质：

低碳普通冷轧钢板。

作业要求：

气体保护焊分别考核对接焊、塞焊，要求使用连续焊。

1、对接焊：

提供6片考核焊片，3片1组，其中2片焊片长边对接，一片放在下面为衬板，在2个焊片的对接缝上进行焊接（如下图），3片焊片焊接在一起，焊缝长度为25-38mm。

2、塞焊：

提供4片考核焊片，每2片1组，每组中有一个焊片有8mm的孔，搭接另一个完整的焊片上，通过对孔焊接把两个焊片焊接在一起。

（如下图）

3、对接焊、搭接焊和塞焊完成后，选手对每个焊接方式各选出一件焊接成品交给裁判，用于考核评定。

考核要点：

安全防护、设备调整、焊接缺陷、焊缝尺寸、破坏性试验结果

焊接技术要求：

1、焊片的焊疤上有熔穿孔，气孔＞3个，不正确熔化＞1mm，咬边长度＞5mm，二次焊接，飞溅物≥10个等缺陷判定焊片不合格，不进行测量和破坏性试验评分。

2、搭焊和对接焊的焊疤长度：

25mm≤焊疤长度≤38mm

3、搭焊和对接焊的焊疤宽度：

工件正面：

5mm≤焊疤宽度≤10mm

工件背面：

焊疤宽度≤5mm

4、对接焊工件夹缝宽度：

2-3mm

5、塞焊的焊疤直径：

工件正面：

9mm≤焊疤直径≤12mm

工件背面：

焊疤直径≤9mm

6、焊疤高度：

正面焊疤最大高度≤3mm

背面焊疤最大高度≤1.5mm

7、搭接焊撕裂破坏后，上面的焊片上必须有与焊疤长度相等的缺口

8、对接焊撕裂破坏后，下面的焊片上必须有与焊疤长度相等的孔

9、塞焊扭曲破坏后，下面的焊片上必须有直径≥9mm的孔

受损门板修复在40分钟的规定时间内，对车门外板上长100mm，深8mm的条形凹陷（漆膜已破坏）部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。

考核要点：

安全防护、设备调整、修复后形状。

修复后的技术要求：

①打磨后裸金属为椭圆状，长轴260mm,短轴160mm；②凹陷部位修复后高度低于原表面，差值≤1mm；③凹陷部位修复后高度不得高于原表面；④凹陷部位修复后不得有孔洞。

四、车身涂装（校际对抗赛）

（一）比赛内容

本项目包括第一项前处理（包括羽状边制作、原子灰施涂及研磨、中涂底漆施涂及表面研磨处理），第二项双工序色漆调色，第三项双工序喷涂等三个作业内容构成，第一项按照40%计入车身涂装项目实操总分；第二项按照30%计入车身涂装项目实操总分；第三项按照30%计入车身涂装项目实操总分。

（二）赛场环境、设备要求与比赛时间

实操比赛使用现场翼子板：

工件做有100毫米裸金属区域作为损伤区域，以此为基本作业点用于完成羽状边制作、原子灰施涂及研磨、中涂施涂及研磨、面漆修补喷涂，而后完成整板件清漆喷涂作业。

1.第一项前处理。

作业时间：

70分钟。

作业要求：

在规定的作业时间内，根据工艺要求对损伤位置打磨羽状边，刮涂原子灰、干燥、研磨，对工件区域完成遮蔽、中涂底漆喷涂、干燥及板件研磨处理工作，达到可喷涂面漆的效果。

2.第二项双工序色漆调色。

作业时间：

25分钟。

作业要求：

时间内根据现场在规定的作业提供标准色板及100毫升差异色油漆配方，调配出差异色油漆、采用试杆施涂方法对比差异色与标准色板的差异、合理添加色母，将差异色调整至与标准色一致。

（3）第三项双工序面漆喷涂。

作业时间：

30分钟。

作业要求：

在规定作业时间内完成色漆修补喷涂及晕色工艺，清漆使用两遍半整件喷涂方法，使用调配好的涂料完成双工序面漆喷涂。

（三）其他设备、工具、配件和辅料

编号

比赛工具

品牌

型号

数量

1

工具车

1

2

吹尘枪

1把

3

除油剂容器

需防溶剂，且喷头不易堵塞

1个

4

干磨设备

1台

5

原子灰刮板

1套

6

原子灰刮刀

1副

7

开罐器

1个

8

搅拌棒

1把

9

遮蔽纸架

龙神

1台

10

红外线烤灯

龙神

1台

11

面漆喷枪

SATA

1把

12

打磨场地气管

龙神

含接头

1根

13

喷房

1

14

喷房用气管

龙神

1根

15

电子秤

精确到0.1克

1台

16

调色灯箱

龙神

1台

17

小烤箱

龙神

1台

18

调漆设备

NexaAutocolor

NexaAutocolor，配以必须的色母和足够浆盖

一套

五、汽车空调维修（表演赛）

（一）比赛内容

根据交通行业标准（JT/T2010-774）和维修手册的要求，正确使用设备、仪器、工具完成对指定汽车的空调制冷剂鉴定、回收、净化、加注等各项操作流程，并记录相关数据和结果。

（二）比赛时间

作业时间为35分钟。

选手检查设备工具时间为3分钟（不计入比赛时间，但选手不能预操作设备）。

（三）评分标准

1．在规定时间内，按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》（JT/T774-2010）和丰田卡罗拉GL1.6AT轿车维修手册的相关要求，对指定车辆进行空调系统制冷剂纯度鉴别，制冷剂泄漏检查，制冷剂回收，空调系统抽真空，冷冻机油和制冷剂加注，空调系统性能检验，并根据相关数据和检测结果，填写《空调制冷剂回收、加注项目作业表》。

2．项目作业流程合理、规范、安全，设备、工具使用方法正确。

（四）赛场环境与设备要求

1．丰田卡罗拉GL1.6AT轿车（现场已拆除手套箱）。

2．其他设备、工具、配件和辅料

编号

工具、配件名称

型号及规格

数量

1

汽车空调诊断仪

SPXROBINAIRRA007PLUS

1套

2

荧光检漏仪

SPX16350

1个

3

汽车专用万用表

SPXACTRONKAL3000

1套

4

电子式卤素检漏仪

SPXTIFTIFXP-1A

1个

5

制冷剂鉴别仪

SPXROBINAIR16910

1套

6

制冷剂回收加注机

SPXROBINAIRAC350C

1台

7

干湿计

SPXTIFTIF3110

1个

8

风速计

SPXTIF3220

1个

9

双通道温度计

SPXTIF3310

1个

10

空调压力表组

SPX40134A

1个

11

汽车故障诊断仪

SPXV30

1个

12

皮带张紧表

SPX6673

1个

13

直尺

1把

14

手电筒

1支

编号

辅料名称

型号及规格

数量

1

车身防护三件套

1套

2

工具车

1辆

3

工作台

1台

4

ND-OIL8型冷冻机油

3000ml

5

R134a型制冷剂

13.6kg

1罐

6

抹布

4块

7

防护目镜

1副

8

防护手套

1副

9

翼子板布、车轮挡块

1套

10

废物箱

3个

11

拖把

1把

12

灭火器

1个

<二>、注意事项

1．以上比赛：

团体项目只能1名指导教师，个人项目，同一学校的只能1名指导教师。

2．所有参赛选手只能参加一个比赛项目，不得重复报名。

3．学生组各技能操作比赛：

选手出场顺序以抽签决定，同一学校同项目的2名选手安排在同场次比赛。